大连德迈仕精密科技股份有限公司
- 企业全称: 大连德迈仕精密科技股份有限公司
- 企业简称: 德迈仕
- 企业英文名: Dalian Demaishi Precision Technology Co., Ltd.
- 实际控制人: 何建平
- 上市代码: 301007.SZ
- 注册资本: 15334 万元
- 上市日期: 2021-06-16
- 大股东: 大连德迈仕投资有限公司
- 持股比例: 16.73%
- 董秘: 孙百芸
- 董秘电话: 0411-62187998-2066
- 所属行业: 汽车制造业
- 会计师事务所: 大华会计师事务所(特殊普通合伙)
- 注册会计师: 杨勇胜、孟琪
- 律师事务所: 北京市天元律师事务所
- 注册地址: 辽宁省大连旅顺经济开发区兴发路88号
- 概念板块: 汽车零部件 辽宁板块 专精特新 融资融券 小米汽车 机器人概念 汽车热管理 激光雷达 氢能源 新能源车 无人驾驶 无人机 特斯拉
企业介绍
- 注册地: 辽宁
- 成立日期: 2001-11-30
- 组织形式: 大型民企
- 统一社会信用代码: 91210200732764356P
- 法定代表人: 何建平
- 董事长: 何建平
- 电话: 0411-62187998-2066,0411-65657788,0411-62187998
- 传真: 0411-62187977,041162657766
- 企业官网: www.cdms-china.com
- 企业邮箱: cdms@cdms-china.com
- 办公地址: 辽宁省大连旅顺经济开发区兴发路88号
- 邮编: 116052
- 主营业务: 精密轴及精密切削件的研发、生产和销售
- 经营范围: 汽车零部件研发;汽车零部件及配件制造;金属加工机械制造;工业机器人制造;工业机器人安装、维修;通用设备制造(不含特种设备制造);机械零件、零部件加工;微特电机及组件制造;微特电机及组件销售;轴承、齿轮和传动部件制造;技术进出口、货物进出口;道路运输(不含危险货物);模具销售;非居住房地产租赁。
- 企业简介: 大连德迈仕精密科技股份有限公司位于大连市旅顺经济技术开发区。公司着眼于发展、创新,每年均投入大量人力和物力进行新产品研发及技术改造,当前公司产品包括各类汽车轴、精密马达轴、工业零部件等近20个系列千余产品,远销世界各地,深受客户信赖。截至2018年8月公司获取国家授权发明专利28项,实用新型专利10项,每年公司发明专利申请量约5-10项。为适应国际市场对企业的要求,公司于2004年通过了ISO14001国际环境管理体系认证,2006年取得ISO16949汽车零部件质量管理体系认证,使公司的管理水平跃上了一个崭新的层面,达到世界著名汽车零部件采购商的要求,目前已与博世、法雷奥、丰田织机等30余家世界汽车零部件厂商建立良好合作关系。我们的目标是把公司建设成世界一流的精密轴生产基地,以优秀的产品贡献社会,服务顾客!企业理念公司战略:公司的总体战略目标是建设成为一家中国汽车精密零部件领域的领先企业。未来公司将依托已具备的核心优势,进一步巩固和夯实现有的精密轴及精密切削件制造业务,引进先进生产设备,不断提升工艺水平和能力,实现技术升级;同时,发挥公司丰富的经营管理经验,持续提高研发创新的投入,提升新产品的研发、设计、制造和销售能力,将公司缔造成为汽车精密零部件制造领域的先进龙头企业。
- 商业规划: 德迈仕系一家专注于精密轴、精密切削件类产品研发、生产、销售于一体,具有创新能力的高新技术企业,致力于为客户提供高品质产品和全流程一体式服务。公司主要产品为精密轴及精密切削件,应用于汽车的视窗系统、动力系统和车身及底盘系统中,此外还有部分产品为工业精密零部件,“多品种、非标准、定制化”为公司产品的主要特点。报告期内,公司主营业务未发生变化。1、经营模式公司采取“以销定产”的经营模式,拥有独立完整的采购、生产和销售系统。经过多年发展,已形成一整套完整高效的原材料采购、产品生产、新产品开发和销售模式。2、市场地位德迈仕作为国内精密轴及精密切削件细分市场领先企业,在坚持自主研发的基础上,积极消化、吸收国内外领先的制造技术与工艺,引进国外先进的生产设备,多领域同高校开展产学研合作,满足了客户对产品高品质、短交期、多型号的需求。公司历来注重管理、创新与可持续发展,产品种类丰富、质量稳定、供货能力强,拓宽产品应用领域,已通过IATF16949质量管理体系、ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系认证和GB/T29490-2023知识产权管理体系认证。公司秉承“专心、专业、专注”的优良传统,经过长期自主研发积累了一系列核心技术,涵盖了主要产品生产全过程,核心技术水平处于行业前列,专利涵盖了工艺开发、技术开发、设备开发等领域。公司与众多全球知名的大型跨国汽车零部件一级配套供应商建立了战略合作关系,多年来在行业内以高技术能力、高质量产品、高诚信度获得了博世（Bosch）、电装（DENSO）、爱信精机（AisinSeiki）、法雷奥（Valeo）、费尼亚德尔福（PHINIA）、马勒（mahle）、马瑞利（Marelli）、舍弗勒（Schaeffler）、丰田织机、博泽（Brose）、LG等世界知名汽车零部件供应商的充分认可,2024年排名前三十的全球汽车零部件配套供应商中,十四家直接或间接选择与德迈仕合作。公司已经在精密轴及精密切削件制造领域具备较强的市场竞争力和品牌知名度,公司被评为国家服务型制造示范企业、国家知识产权示范企业、辽宁省智能工厂,获得全国专精特新“小巨人”、大连市制造业企业100强称号。公司技术中心先后获评大连市市级、辽宁省省级企业技术中心,公司精密轴先进制造工程研究中心被评为大连市市级工程研究中心,公司商标获评中国驰名商标。3、业绩驱动因素（1）行业景气度公司所处行业为汽车零部件及配件制造业,行业景气度是公司业绩驱动重要因素,行业景气度高,供需旺盛,可有效促进公司业绩大幅提升,当前汽车及其零部件产业仍是全球工业基础,随着新能源汽车渗透率的不断提升,中国汽车产业链竞争力不断增强,该行业仍将保持较高景气度。（2）技术研发技术进步是制造型企业不可或缺的业绩驱动因素,德迈仕一直注重研发与技术投入,始终保持行业技术领先地位,专利技术覆盖公司全部工艺过程,此外公司还拥有多项非专利核心技术。近年来,公司不断加强数字化、智能化建设力度,有效提升生产技术水平。德迈仕在原有数字化和自动化建设基础上,与相关院校、企业合作,积极尝试智能化生产及仓储研究,打造“智慧德迈仕”。过硬的技术是德迈仕良好业绩的保证,也是德迈仕未来快速发展的基石。（3）管理水平管理进步是企业业绩驱动的关键因素,科学管理能有效提升工作效率,降低成本,增强企业凝聚力,树立良好的企业形象,赢得客户及供应商的广泛赞誉,有利于公司抓住产业发展契机,从而有效提升经营业绩。德迈仕不断提升管理水平,不断完善组织、体系、制度建设,工作流畅,拥有多项省、市级管理进步成果。公司注重不断学习、总结先进管理知识和经验,加强人才梯队建设,着手建立数字化管理平台,为企业管理决策服务。随着公司数字化管理平台建设的推进,公司经营管理水平将实现跨越式提升,从而带动企业快速发展。4、报告期经营情况（1）市场及产品开发报告期内,德迈仕深挖客户需求,积极开拓新客户、新产品,营业收入再创历史新高,公司新开拓客户15家,新增在手订单2.36亿元,其中用于新能源汽车项目产品0.58亿元,占比24.58%,公司产品在汽车用滚珠丝杠及滚柱丝杠、丝杠、齿轴、电磁阀零件、蜗杆轴、氢能源汽车零部件以及汽车电动尾翼、电动汽车驱动电机、电助力自行车（E-bike）中置电机、线控EPS转向、新能源汽车差速器系统、空气悬挂等系统、领域取得一定成果,具体亮点产品情况如下：截至本报告披露日,德迈仕已为博世（Bosch）、爱信精机（AisinSeiki）、马勒（Mahle）、马瑞利（Marelli）、舍弗勒（Schaeffler）、纬湃科技（VitescoTechnologies）、丰田织机（ToyotaIndustries）、德昌电机（JohnsonElectric）、万都博泽、万都、LG、费尼亚德尔福（PHINIA）、斯泰必鲁斯（STABILUS）、联合电子、蜂巢、深圳兆威、威灵汽车、意沃汽车、贝德凯利、烟台首钢、亚新科等客户提供新能源汽车相关零部件,据公司了解新能源汽车产品最终用户包括特斯拉、比亚迪、大众、奥迪、宝马、奔驰、沃尔沃、丰田、本田、理想、蔚来、小鹏、小米、深蓝、长安、长城、吉利、极氪、奇瑞、东风汽车、五菱汽车、问界汽车、上汽荣威、上汽智己、斯特兰蒂斯（Stellantis）集团、福特汽车集团、通用汽车集团、现代起亚汽车集团。（2）技术与工艺开发报告期内,研发费用2,969.16万元,德迈仕不断向加工工艺更加复杂、精度更高的产品发起挑战,主要取得如下成果：（a）蜗杆铣削技术：掌握了先进的铣削技术,用于电子刹车蜗杆轴的生产,进一步提升了公司的竞争实力。（b）蜗杆挤光技术：掌握了蜗杆挤光技术,解决了蜗杆铣削后粗糙度的问题,提升了蜗杆加工能力,进一步提升了公司技术实力。（c）单向齿铣削技术：掌握了先进的单向齿铣削加工技术,解决了高精度单向齿加工难题,进一步提升了公司技术实力。（d）自动校直技术：通过自动检测自动校直技术,解决了粗大轴及细长轴自动校直难题,大大提高了生产效率,也为需要校直工艺加工的产品奠定了工艺基础。（e）磁力研磨技术：将磁力研磨技术运用于去毛刺工序,进一步提高了去毛刺效率,为形状不规则的产品去毛刺工序奠定了工艺基础。（f）渐开线花键技术：热处理影响渐开线花键原有加工精度,通过研究热前和热后花键精度的变化规律,通过工艺参数设定补偿热变形影响。该工艺技术进一步提升了产品的质量,为相似的工艺产品提供了成熟方案。（g）渐开线花键硬加工技术：掌握了渐开线花键硬加工技术,通过该技术解决了热后渐开线花键精度问题,提高渐开线花键的质量水平,为日后类似产品的开发和生产奠定了工艺基础。（h）滚压式车削技术：掌握了滚压式车削技术,有效提高产品的粗糙度和顺滑程度,进一步提高了生产效率,主要用于驱动轴产品的生产,进一步提升了公司的竞争实力。（i）内花键内涨夹持技术：掌握了内花键内涨夹持产品花键定位加工的工艺技术,主要用于驱动轴的生产,提高了内花键精度,为日后类似产品的开发和生产奠定了工艺基础。（j）高精度丝杠硬铣技术：掌握了高精度丝杠硬铣工艺技术,提升了丝杠的工艺精度,进一步提升了公司的实力。（k）滚柱加工技术：在滚柱产品尤其滚柱丝杠的工艺技术方面掌握了先进的高精度滚压技术和热处理技术,解决高精度节距问题,为公司开发滚柱类产品奠定了工艺基础。（l）设备自动化水平进一步提升：公司工程研发部通过改造设备、组建自动生产线等方式充分发挥设备作用,达到工序衔接、进一步减少综合成本、提升生产效率等效果,实现自动上下料、在线检测、在线补偿以及单机、产线自动化等功能,大部分工段生产设备已全部完成自动化改造。报告期内,完成36个项目共计150余台设备改造（含处于安装调试的项目）,其中成功开发某客户专线空心螺杆轴设备全面自动化改造,提升了产品的生产效率；雨刮轴多个系列产品生产线已实现全自动检测,可一次性检测产品多个台阶、外径、长度、角度等数据,通过投影图像测量技术,设备能够自动识别产品方向、自动分离不良品,进一步节省产品检查环节人力成本,提高了产品检查效率；外螺纹产品自动检测设备、大轴的全尺寸拼接检测设备已在开发中。（3）生产与质量控制报告期内,公司为进一步推进精益化生产水平、降本增效、提高生产效率,采取了以下措施：（a）多维度深化提质降本成果报告期内,德迈仕生产部、技术部、品质部等相关部门根据年度产能提升、生产损失率改善计划针对重点产品设定核心指标,信息化部利用公司数字平台提供系统和大数据支持,从技术及管理角度双管齐下,通过持续优化生产节拍、改善加工工艺、优选机辅料、自动化改造、开展专项技术培训、坚持质量控制PDCA循环等方式有效提升了生产效率及产品合格率,持续跟踪重点产品改善进展,顺利提升近40款重点产品良品率,全年完成员工培训2,300余人次,完成30余款重点产品产能提升计划,其中通过设备改造、优化加工程序、改善刀具寿命等方式,新能源汽车电驱轴良品率提升明显；计划部新增原材料开发三方机制,将原供应链3个节点集成化为1个工作组,长供应链链条进一步缩减,优化了采购体系,增加了原材料尤其是小批量试制材料调达的能力,极大提高了新项目开发效率,进一步降低积压风险及采购成本；成本控制中心进一步优化了公司整体成本识别、分析逻辑,从数据源头提升成本控制能力；同大客户研讨并建立原材料仓库信息化管理模式,形成下单、送货、入库、领用出库、追溯等方面的信息化操作,计划未来扩展至公司主要供应商。（b）“阿米巴经营模式”取得新成果2023年6月公司在生产单位引入“阿米巴经营模式”,以期通过革新管理思维、细化成本计算方法、优化业务流程、梳理生产车间流程后重新定义明确责任及权利、充分发挥员工的主观能动性,激发员工创新精神、进一步综合降低和优化运营成本,提升公司整体效率。报告期内,由生产工段组成的各单元通过持续逻辑验证、数据核准对报表进行完善,根据报表结合信息化部协助策划并建立二级库。德迈仕以召开阿米巴经营分析报告会为标志,阿米巴体系及新成本计算体系已正式建立并开始运行。各单元将“阿米巴经营模式”作为日常管理项目为目标,最终不断完善并融入PDCA循环工作流程中,形成发现问题,解决问题的良性循环,不断完善绩效评价与激励,提高运营能力和水平,加速推进构建经营会计核算体系、年度经营计划、业绩分析循环改善模型等进程。（4）智能工厂德迈仕加速推进数字平台建设工作,打造高效率、高品质、低运营成本的智慧工厂。数字平台采用试点跟进、迭代开发、总结提高、全面铺开的开发模式,打造可承继、可持续开发、边开发边测试模式的数字化平台,设计以ERP（企业资源规划系统）为核心,集成MES（制造执行系统）、WMS（仓储管理系统）、APS（高级计划排程系统）、PLM（产品生命周期管理系统）等系统协同合作的信息技术架构,通过精益管理、软件应用、硬件应用和基础设施软硬结合的整体建设思路,将公司业务流程全面数字化,让管理透明化、数字化、可视化,便于管理团队随时随地掌控全局并制定相应解决方案；让员工清晰地了解其每日工作任务,工作成果更加直观；让公司相关方及时、便捷地了解与德迈仕的业务进展情况。报告期内,深度运用两化融合管理体系,利用物联网、大数据分析、人工智能等先进信息技术,对传统制造过程进行深度改造和升级,以实现生产过程的自动化、数字化、网络化和智能化,提高生产效率和产品质量,增强公司的市场响应速度和灵活性。具体进展包括：（a）迭代开发数字化管理平台MES（制造执行系统）,能够采集生产现场的数据,实现对生产全过程的精细化管理和控制,包含生产调度、工艺管理、质量管理、生产跟踪等主要功能,以达到监测生产进度、收集生产数据、协调生产流程,加强生产过程控制、产品质量追溯等目的,进一步提高了生产透明度,优化了生产流程,基本打通了各数字系统间的数据关联,形成了从采购到发货的全流程追溯体系,确保了每个环节的透明性和可追踪性,可通过采购单、送货单等表单文档驱动现场作业,实现了实物流与信息流的一致性；扩大了条码管理、货位管理等系统的应用,最终实现物流、信息流、业务流的高效整合,提高资源配置和使用效率；持续完善IoT物联网平台,加快提高设备联网率,可全天候自动采集设备运行状态和加工参数,进一步减少自动化产线和智能装备对人工干预的依赖,提升生产管控能力及设备的稳定性。自MES系统上线以来,公司生产计划执行效率得到了显著提高,生产周期明显缩短,产品合格率得到了有效提升；通过对生产数据的实时监控和分析,我们能够及时发现生产过程中的异常情况并采取相应措施,大大减少了因质量问题导致的返工和报废成本。（b）系统集成项目取得阶段性成果,德迈仕采用先进的中间件技术系统,通过制定统一的数据接口标准和通信协议,实现了ERP、MES、WMS、IoT系统之间的数据交互和实时传输,各系统之间的数据共享和业务流程的顺畅衔接,打造统一、高效的企业信息化平台。（c）公司获得AAA级两化融合管理体系评定证书。（5）深入、持续开展产学研合作德迈仕依托企业工程研究中心,充分利用高校科研与师资力量,发挥公司设备、工艺、技术优势,强强联合,推进重点项目开发进度。报告期内,主要取得如下成果：（a）《新能源汽车动力系统关键轴件智能制造》项目被确定为2024年第二批特别超长期国债支持设备更新项目。项目充分利用“工业互联网+智能制造”技术,建成后将大幅提高德迈仕新能源汽车动力系统关键轴件智能制造水平,新能源汽车电动机主轴及变速箱齿轮轴精度、质量控制能力、数字化管理能力进一步提升。（b）德迈仕与东北大学、大连理工大学合作的辽宁省揭榜挂帅项目-新能源电动机主轴产业化项目顺利通过验收。（c）德迈仕开展的大连市重点科技研发计划项目--新能源汽车高精度电子刹车螺杆轴智能制造顺利通过验收。（d）德迈仕同大连理工大学合作开展精密轴大批量加工的工艺优化技术的研究与开发,项目有序推进中。（6）党建引领企业发展德迈仕建有中共大连德迈仕精密科技股份有限公司总支部委员会,坚持“高质量党建引领企业高质量发展”理念,积极响应党和国家号召,推进党建工作,关注员工权益,关爱员工身心健康,组织员工参与各种社团和文体活动,公司党总支部被多次评为省、市、区先进基层党组织,被评为大连市先进集体、旅顺口区非公党建工作星级企业。报告期内,在组织建设方面,公司党总支部举行了重温入党誓词、党员观看红色电影、参观辽沈战役纪念馆等活动,激发党员的爱国情怀和革命精神；在思想建设方面,通过严格落实“三会一课”制度,定期组织党员开展政治理论学习,深入学习党的重要会议精神和总书记系列讲话,全年开展党员学习12次,公司党总支书记讲党课4次,有效提升党员干部政治领悟力；在文化建设方面,大力支持公司工会工作,注重企业文化建设,开展丰富多彩的文体活动；在荣誉方面,公司在中共辽宁省委、辽宁省人民政府提出的“全面振兴新突破三年行动首战之年”中做出突出贡献,获得表彰,一名党员获得大连市旅顺口区优秀党员称号。截至本报告披露日,公司在册党员共计63人,其中61名正式党员、2名预备党员。（7）未来产品规划（a）构建以项目管理为基础的矩阵式组织架构管理模式,进一步加大新能源汽车产品、客户开发力度,重点布局燃油车新一代发动机系统、热管理系统、新能源汽车电机系统以及无人驾驶领域,加大新能源汽车电机轴、齿形轴、丝杠、氢能源汽车零部件开发力度。（b）积极开拓新领域,尤其注重机器人系统应用的轴类和精密切削件以及机床伺服系统、减速器等工业产品的开发。
财务指标
| 财务指标/时间 |
| 总资产（亿元） |
| 净资产（亿元） |
| 少数股东权益（万元） |
| 营业收入（亿元） |
| 净利润（万元） |
| 资本公积（万元） |
| 未分配利润（亿元） |
| 每股净资产（元） |
| 基本每股收益（元） |
| 稀释每股收益（元） |
| 每股经营现金流（元） |
| 加权净资产收益率（%） |
企业发展进程