科德数控 - 688305.SH

主营业务：五轴联动数控机床、高档数控系统、关键功能部件以及柔性自动化产线

经营范围：数控系统、五轴数控机床及附件、工业机器人、电机研发、生产、销售、技术开发、技术转让、技术服务、技术咨询;软件开发;工业生产线研发、设计;货物进出口、技术进出口。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动。)

科德数控股份有限公司(股票简称:科德数控股票代码:688305)是大连光洋科技集团有限公司的控股子公司,是中国本土专业化高档数控系统和关键功能部件的完整产业制造商;是国内制造类企业中,实现“机床和控制、反馈装置及电机一体化”的知名供应商;凭借高度专业自主化程度,目前科德已经成长为国内颇具规模的五轴装备产销基地。

公司拥有专业的技术研发团队及完善的生产、市场、售后体系,能为用户提供数控领域完整解决方案。

未来依托光洋集团投资建设的25万平米智能制造装备产业园,通过大数据+互联网+物联网+人工智能+智能供配电+智能环境监控的应用,可使各类生产设备、辅助设备互联互通,实现数字化、智能化工厂管控,助推科德产业实现高质量发展升级。

目前公司生产的主要产品包括:KMC系列五轴立式(车铣复合)加工中心、KTX/KTM系列五轴铣车复合加工中心、GMA/B系列五轴高速桥式龙门加工中心、KToolG系列五轴工具磨削中心、KTFMS系列五轴铁磨复合加工中心、KHMC系列五轴卧式加工中心、德创DerThrone系列各式精益型五轴加工中心、KFMC系列五轴卧式翻板加工中心、KBTG系列高速叶尖磨削中心、KTurboM系列五轴叶片铣削加工中心、KTBM系列六轴五联动叶盘加工中心等国产高端数控机床;GNC62系列高档数控系统、GDU系列伺服驱动系统;各类伺服电机、力矩电机、直线电机、主轴电机;角度传感、直线激光干涉仪及反馈尺、激光对刀仪、无线工件测头;各类直驱摆角铣头、回转工作台;各类电主轴等。

科德数控致力于与不同领域用户建立联合研发的创新模式,支持为用户定制满足工艺需求的高效、精益、可靠的生产加工装备,从而为用户实现卓越的制造能力。

在“十五五”开局之年,工业母机被置于产业链供应链安全的历史高度。

作为“制造机器的机器”,其突破路径关乎制造强国的根基。

公司紧扣国家高端装备制造业发展战略,构建以创新驱动与市场需求为核心的双轮驱动机制。

充分发挥全产业链和核心技术优势,紧密围绕国民经济重点领域和国防军工重大需求,持续深化主业,优化产品结构,拓展应用场景。

同时,公司强化研发创新和生产制造能力,扎实推进技术攻关、市场开拓、产能提升及管理体系优化,推动公司持续稳健高质量发展。

2026年上半年,公司实现营业收入21,394.30万元,同比减少27.37%。

其中五轴联动数控机床产品收入19,491.17万元,占比91.10%。

实现归属于上市公司股东的净利润3,486.49万元,同比减少28.93%。

实现扣除非经常性损益的净利润2,158.33万元,同比减少40.15%。

（一）深化优势领域,拓展多元应用新蓝海2026年上半年,国家“两重”“两新”政策持续发力,设备更新政策成效明显,推动设备购置投资保持较好增长势头。

在此背景下,高端五轴数控机床行业依托市场内需的强劲韧性、新质生产力的加速培育以及关键核心技术攻关的持续推进,延续了稳中有进、创新突破的发展态势,产业链韧性和安全性进一步增强。

公司紧抓战略机遇,凭借高可靠性、高性价比的产品与解决方案,在巩固航空航天等传统优势领域的同时,持续深入拓展核电能源、新能源汽车、低空经济、精密医疗、机械设备、军工兵器、人形机器人、电子半导体等多个增长潜力领域。

技术壁垒持续巩固,市场占有率稳步扩大。

1、筑牢航空航天主阵地,开拓多维业务赛道（1）航空板块持续发力,再攀新高报告期内,公司的五轴卧式车铣复合加工中心KTM机型对标行业标杆奥地利WFL设备,依托优异的整机刚性与五轴联动插补性能,精准攻克飞机起落架核心工艺痛点,实现飞机起落架特种材料加工设备的国产化替代方案落地,成功获取航空领域新用户订单；公司的五轴立式加工中心赢得多笔新用户批量采购订单,用于航空发动机核心零部件加工。

此外,公司产品凭借卓越性能持续收获用户复购订单,批量复购公司多种型号五轴联动加工中心用于飞机机翼结构件、碳纤维材料辅材模具加工；采购公司高速叶尖磨削中心,用于航空重要领域关键零件维修作业,该设备直接对标西班牙达诺巴特同类高端产品,具备高、精、尖核心技术优势,有效解决我国重大技术装备制造领域长期存在的“卡脖子”问题,补齐航空维修关键装备短板。

（2）全面深入航空结构件批量制造,积极践行“以高端装备支撑制造强国”的使命责任2025年6月,公司与沈阳航空产业集团有限公司、中航沈飞民用飞机有限责任公司签署合作协议,在沈阳共同组建国内首个完全基于国产高端五轴数控机床构建的“大飞机结构件工艺验证中试基地”,该项目基于公司全产业链闭环自主可控的领先优势,规划配置公司数十台高端五轴联动数控机床,聚焦C919/C929等民用大飞机、大型无人机的复杂结构件精密加工,着力破解核心部件“从实验室到量产”的转化瓶颈,通过探索新的体制机制,达成科技创新与产业创新的良性互促。

目前,中试基地设备已陆续进场安装调试,并开展大飞机结构件等零件制造工艺方案论证和工艺标准体系建设工作,既为国产大飞机的产能提升工程提供安全自主可控的国产装备支撑,也为具有国际竞争力的民营企业进入航空高端供应链提供“认证平台”。

前期,公司与上海飞机制造有限公司在中国商飞总部签署《卓越创新中心（COE）共建协议》及其修订协议,依托公司提供的自主可控高端五轴机床,包括五轴联动立式车铣复合加工中心及柔性单元,五轴联动卧式加工中心、龙门加工中心以及五轴联动卧式翻板铣等至少七类装备,面向航空典型零件的高效精密制造,合作开展典型零件的先进加工工艺开发和国产装备的中试验证鉴定及标准体系构建,国产高档数控系统面向民机场景的深度集成与优化等工作。

目前,项目已落地实施,部分设备已经交付并开展工艺验证,进一步推动国产自主高端五轴机床在大飞机应用场景下的中试验证、大飞机典型核心零件加工工艺与装备的深度融合创新,共同推动我国民机制造技术和高端五轴机床等装备的升级发展。

（3）深耕航天体系,广获头部认可随着“航天强国”战略深入推进,在航天产业协同发展的征程中,公司与航天体系用户的业务合作再获突破性进展。

报告期内,公司成功拓展航天体系多家新用户,向其提供公司五轴铣削加工中心、五轴立式加工中心、精密立式镗铣床等产品,主要用于航天领域重要关键核心零部件加工。

同时公司持续深耕商业航天赛道,不断拓展业务应用场景,已与国内头部民营商业航天企业建立深度合作关系,可为客户提供液体运载火箭助推器、箭体结构件等核心零部件精密加工制造服务。

为我国航天产业链自主可控提供坚实的高端数控装备支撑。

截至报告期末,公司系列化五轴联动数控机床产品已在航天科工、航天科技、中航工业、航发集团四大集团项下近60家用户单位广泛应用,产品涵盖柔性自动化生产线、六轴五联动叶盘加工中心、五轴立式加工中心、五轴车铣复合加工中心、五轴卧式加工中心、五轴卧式车铣复合加工中心、五轴龙门加工中心、五轴工具磨削中心以及高速叶尖磨削中心等多系列化产品。

2、纵深拓展,实效凸显随着国内制造业转型升级,民用领域对于五轴联动数控机床的需求大幅增加。

公司积极响应各领域用户的加工需求,满足民用领域对机床加工精度和效率、稳定性等精细化指标要求,提升客户产能及加工效率,产品性价比得到新能源汽车、低空经济、人形机器人、电子半导体、机械设备、刀具等领域用户的认可。

此外,公司侧重民用领域推出的德创系列整机产品具备高性价比、高加工效率、高国产化率的核心优势,新签订单金额同比增长显著,成为又一款主力流量机型,获得民营用户的广泛青睐。

典型应用案例包括：（1）半导体领域,用户采购多台KMC系列五轴立式加工中心,用于半导体设备多品种复杂结构件加工；（2）能源领域,用户采购公司多种规格的KMC五轴立式加工中心,用于汽轮机、压缩机等中大型叶片加工；（3）新能源汽车领域,用户采购德创系列五轴立式加工中心自动化生产线,用于新能源汽车空调系统泵阀和管路零件的生产,此次合作标志着公司正式切入新能源汽车规模化精密零件生产供应链；（4）低空经济领域和人形机器人领域,用户采购多台德创系列五轴立式加工中心组成自动化生产线,全线搭载智能自动排产系统,规划建成全流程自动化加工与在线自检闭环,实现车间无人化作业,用于无人机外壳、人形机器人躯干壳体等核心结构件加工；（5）硬质合金与高端刀具领域,用户采购公司五轴立式加工中心KMC系列产品,主要服务于硬质合金全国重点实验室能力提升项目,助力实验室科研攻关与技术迭代。

公司持续深耕硬质合金与高端刀具领域,以标杆项目带动产业链协同发展,以硬核技术筑牢合作信任,为我国关键基础材料与高端刀具自主可控提供装备保障。

3、新产品备受青睐报告期内,公司基于市场需求,成功推出五轴卧式车铣复合加工中心KMF120和全新专用技术平台—五轴中走丝线切割加工中心KWEDM120两款新品：五轴卧式车铣复合加工中心KMF120适用于航空航天、船舶、能源等领域,可用于加工飞机起落架、机匣、弹体等轴盘类复杂零件,具有多样化的加工能力；五轴中走丝线切割加工中心KWEDM120适用于航空整体叶盘、涡轮盘榫槽、涡轮叶片榫头等粗加工。

同时满足航空发动机燃烧室、机匣类零件异型槽等粗加工。

新品推出便凭借卓越的性能获得市场高度关注,用户采购新品开展叶轮、叶盘等精密零件加工。

4、高档数控系统、关键功能部件市场订单稳步提升报告期内,公司积极推动自主研发的高档数控系统及电机、电主轴、转台、多类型传感器等关键功能部件的销售,其中电机业务增长态势突出,新签订单金额占功能部件订单总额比重超过70%。

其中某主要生产精密螺纹磨床的典型用户,也是公司机器人母机赛道优质增量客户,其产品用于高精度滚珠丝杠、行星滚柱丝杠加工,所生产的丝杠是人形机器人关节刚需核心零部件。

公司的力矩电机、主轴电机、伺服电机等各类电机在控制精度、动态响应、设备匹配度、长期稳定性方面,完全满足精密螺纹磨削严苛工况,直接替代该用户原有配套的西门子电机,并大幅降低用户整机采购成本与后续运维成本。

公司电机产品凭借过硬的适配性能,带动客户逐年提升采购规模,加速推进核心零部件国产化替代进程。

各类型功能部件广泛服务于军工及民用客户,多用于各机床厂商高端机床产品的生产和检测,促进设备在加工精度、效率、质量、稳定性及可靠性等方面持续提升,已成功应用于装备制造、汽车、电力、能源、半导体、人形机器人、纺织机械等多个国家重点行业,在推动数控机床产业链协同进步的同时,助力产业链整体升级,为公司开辟出持续增长的第二曲线。

此外,公司把握产业机遇,成功推出两款轴向磁通电机,现阶段重点聚焦人形机器人、高端制造装备领域,后续将拓展航空飞行器、新能源汽车等多元化应用场景。

伴随高端装备国产化持续推进,功能部件业务将成为公司未来业绩增长的重要动力。

（二）创新驱动,屡结硕果公司围绕五轴联动数控机床及相关功能部件、高档数控系统投入研发力量,持续提高公司产品的市场竞争力。

报告期内,公司及控股子公司新增主持国家科技重大专项课题1项、地方研发项目1项；新增授权专利22项,其中国际发明专利11项,国内发明专利8项,实用新型专利3项；新增注册商标1项；新增作品著作权3项；新增申请中专利7项,其中国内发明专利5项,实用新型专利1项,外观设计专利1项；公司“KHM150U非正交卧式车铣复合加工中心”荣获中国机床工具工业协会颁发的CCMT2026中国数控机床展览会春燕奖；“KMC1250UMT五轴立式车铣复合加工中心”被中国机床工具工业协会评为2025年度机床工具行业自主创新十佳产品；此外,公司获评《金属加工》杂志社第四届加工中心用户调查“用户满意品牌”。

（三）夯实工艺根基,深化AI赋能2026年上半年,公司紧密围绕战略发展目标,持续强化技术创新与工艺协同,系统性推进工艺迭代优化,扎实落地提质增效举措。

通过优化加工余量和工序排布,整合加工工序、革新工件装夹方案,调整毛坯属性、提升工装夹具利用效率等多项措施,取得显著降本成效。

同时,公司常态化开展产品工艺图纸评审,综合研判零件加工可行性、现有刀具与工装适配性,持续深挖工艺优化空间。

经工艺改进后,部分机型单台加工工时可节约100小时,降本增效成果显著。

在AI应用验证方面,公司聚焦大模型安全合规、稳定可控运行,完成“制器论道”大模型全方位安全迭代升级。

本次升级围绕工业AI模型数据安全、内容合规、访问风控、运行防护四大核心维度开展,全面优化模型安全架构,完善数据脱敏、违规内容拦截、权限分级管控、异常行为监测等安全防护机制。

针对装备制造行业涉密资料、工艺数据、设备运维数据的专属安全防护要求,可有效防范模型数据泄露、恶意指令攻击、违规信息输出等安全隐患,显著提升大模型在工业生产、数控作业场景下的安全性、稳定性与合规性,为工业AI模型规模化、常态化落地应用筑牢安全根基。

后续,公司将携手龙芯中科持续推进AI在数控领域的深度落地与创新应用。

一方面,基于已备案的装备制造行业通用大模型,结合数控系统细分场景需求,开展模型专用微调训练与轻量化精简优化,精准适配数控设备运行、工艺迭代、现场运维等专属业务场景；另一方面,依托龙芯中科国产服务器的硬核算力支撑,持续深化AI技术与数控系统的深度融合,打造适配国产算力、自主安全可控、贴合场景适配的工业数控AI解决方案,助力装备制造产业智能化转型升级。

（四）产能扩建有序推进,为未来增长筑基公司持续优化内部管理体系,不断加强生产计划管理、工艺技术管理、生产物料管理、供应链精益管理等,同时加强对设备升级改造和成本管控力度,助力产能扩建工作有序推进。

银川新厂区已投入使用；沈阳新厂区已部分投入使用,生产设备陆续进场安装调试。

公司用于加工中、小规格箱体类结构件的卧加产线和用于加工大规格箱体类结构件的龙门产线均已试运行；同时公司自制的用于加工主轴内部关键零部件的五轴立式加工中心生产线已逐步投入使用。

（五）重视品牌推广,触达潜在客户公司充分依托行业展会与专业研讨会等对外展示交流平台,积极呈现技术实力、拓展市场、精准挖掘潜在客户资源,持续提升品牌影响力与市场竞争力。

2026年4月,公司参加由中国机床工具工业协会在上海新国际博览中心举办的第十四届中国数控机床展览会,展出多款五轴加工机型,包括五轴立式铣车复合加工中心KMC1000UMT、五轴车铣复合加工中心KMU180T、六轴五联动叶盘加工中心KTBM1200、非正交五轴卧式加工中心KHM150U、五轴卧式车铣复合加工中心KTX3000TC、五轴中走丝线切割加工中心KWEDM120等,现场通过新技术演示、丰富应用案例分享、技术交流等形式,充分展示公司的研发实力与行业解决方案。

（六）加强人才队伍建设,提升经营质量与管理效率报告期内,公司持续深化“技术+技能”双轨融合的人才发展体系,围绕技能人才储备整体规划,精准推进分层分类人才引进与培养工作,持续优化人才队伍结构,夯实公司长远发展人才根基。

在技能人才培育方面,公司聚焦生产一线岗位人才需求,深耕校企合作引育渠道,通过校园宣讲、专场双选、校企共建等模式吸纳高职优质实习生。

同时落地180天分层级实习生专项培养计划,搭建公司、车间、班组三级培育体系,融合理论教学与岗位实操,构建阶梯式职业成长体系,助力实习生实现“五阶跃升”,该举措有效填补生产岗位人才缺口,完善技能人才储备梯队,实现员工个人成长与企业产能提升双向赋能。

在高端人才引进方面,公司紧扣技术创新与产业升级核心需求,重点引进软件、硬件、算法等领域研发类高端技术人才。

依托省、市属地人才引进政策红利,精准对接、吸纳优质专业人才,持续优化核心人才架构、激活创新动能,为公司关键技术攻坚、产品迭代、产业转型升级及可持续发展提供坚实的人才支撑。

在经营质量方面,公司持续深化内部运营提质增效。

依托ERP系统优化排产逻辑,保障量产机型按期交付率。

及时优化库存结构及采购策略,外购物料齐套率近100%。

生产端升级柔性加工线工装夹具,在提升零件加工效率的同时,有效保障了产品质量、产品一致性。

打通供应链—生产—客户全链条协同,严控生产损耗,全面实现质量、交付、成本同步优化。

此外,公司开展管理流程优化、技能提升和智能化升级等工作,优化OA流程并编制规范化控制文件,提升跨部门协同效率；优化检验策略,建立气泡图机制,剔除冗余,并推动物料重要度分类,聚焦关键与重要特性,强化高风险环节过程管控,有效降低产品质量失效风险。

在质量管理体系方面,公司通过现状调查识别疏漏,完善体系管控文件,构建以预防为主的管理模式。

同时上线固定资产信息化管理系统,实现量检具智能化管理,减少人工干预,全面提升质量管控效率。

（七）加强投资者关系管理,积极践行“提质增效重回报”行动方案公司高度重视投资者保护工作,持续优化投资者回报机制,积极履行信息披露义务,通过搭建多元化沟通渠道,包括投资者热线、邮件回复、上证e互动平台、投资者交流会和业绩说明会等形式,主动披露有助于投资者作出价值判断和投资决策的信息,积极传递公司价值,增强投资者信心,促进公司平稳健康发展。

报告期内,公司开展各类投资者互动交流共15场,累计参加交流的投资者超150人次,共发布《投资者关系活动记录表》13份,通过上证e互动平台共回复投资者提问79条,确保公司与投资者沟通渠道畅通、信息披露透明。

此外,公司积极践行“提质增效重回报”行动方案,一方面有序推进行动方案各项具体措施,不断提升公司创新能力和盈利能力,促进公司高质量可持续发展；另一方面更加关注投资者权益和投资回报,实施权益分派,与投资者共享公司发展成果。

公司实施2025年年度权益分派,向权益分派股权登记日登记在册的全体股东每10股派发现金红利2.10元（含税）,共计派发现金红利27,910,402.38元,彰显公司对股东利益的高度重视,与投资者共同见证公司持续成长、创造价值的历程。

公司前身科德有限于2008年1月28日由光洋科技出资设立,注册资本为3,000万元,光洋科技以货币形式实缴出资3,000万元。

辽宁豪达会计师事务所有限责任公司对该次出资进行了验证,并于2008年1月25日出具了《验资报告》(辽豪会验字[2008]005号)。

立信会计师对此进行了复核验资,并于2020年4月5日出具了《验资专项复核报告》(信会师报字[2020]第ZG10902号)。

随后,科德有限在大连市工商局办理工商注册登记并取得了《企业法人营业执照》。

2015年10月9日,科德有限召开了2015年第一次临时股东会,审议通过了《关于公司整体变更为股份有限公司的议案》等议案,同意将公司整体变更为股份有限公司,并以截至2015年8月31日经立信会计师审计的公司账面净资产140,541,410.77元折合股份公司股本50,000,000股,每股面值1元,余额计入资本公积。

银信评估出具了《评估报告》(银信资评报[2015]沪第1078号),确认了截至2015年8月31日科德有限的净资产评估值为19,811.50万元。

2015年11月18日,公司召开了创立大会暨2015年第一次临时股东大会,审议通过了《关于设立科德数控股份有限公司的议案》等议案。

公司原股东为股份公司的发起人,各发起人以其在有限公司持有的出资所对应的净资产认购股份公司的股份,具体如下:光洋科技认缴出资2,550万元、于本宏认缴出资860万元、宋梦璐认缴出资510万元、谷景霖认缴出资400万元、陈实认缴出资200万元、赵宁威认缴出资170万元、大连万众国强认缴出资150万元、叶笑培认缴出资100万元、宋君认缴出资60万元。

立信会计师出具了《验资报告》(信会师报字[2015]第750607号)对上述出资情况进行了验证。

随后,科德数控在大连市工商局办理工商注册登记并取得了《营业执照》。