主营业务：高性能功能高分子材料合成、改性和成品的研发、生产制造、销售及技术服务
经营范围：新型工程塑料、高性能复合材料,碳材料复合材料(含碳纤维、碳纳米管、石墨烯或其他碳材料)、芳纶复合材料、特种纤维材料、树脂基复合材料、环保材料及其它相关材料的技术开发及国内贸易(不含专营、专控、专卖商品);设备租赁(不配备操作人员的机械设备租赁、不包括金融租赁活动);经济信息咨询(不含限制项目);经营进出口业务(法律、行政法规、国务院决定禁止的项目除外,限制的项目须取得许可后方可经营);自有物业租赁。许可经营项目是:新型工程塑料、高性能复合材料,碳材料复合材料(含碳纤维、碳纳米管、石墨烯或其他碳材料)、芳纶复合材料、特种纤维材料、树脂基复合材料、环保材料及其它相关材料的加工、生产。
深圳市沃特新材料股份有限公司(A股股票代码:002886,股票简称:沃特股份)成立于2001年,秉承“做自己被需要”的核心价值观,以为客户解决难点痛点、为产业链提供有价值的产品为己任,经过20余年的发展与沉淀,现已成为中国新材料领域的领航者之一。
沃特多次承担国家、省市重大技术攻关项目,设有国家级CNAS实验室、广东省工程技术研究开发中心、广东省院士工作站等创新型研究机构,先后荣获国家级专精特新“重点小巨人”企业、国家工信部高速连接器“一条龙”示范单位、中国材料类企业创新力排行TOP7、中国特种高分子材料行业10强、广东省制造业100强、粤港澳大湾区领航企业50强等殊荣。
拥有专利400余项,覆盖中国大陆及台湾,美国、欧盟、日本、韩国、越南等国家和地区。
沃特高度重视人才引进与培育。
欣赏、理解、宽容的伙伴生态和沃特学苑的学习培训体系,为来自不同国别的国际化队伍提供了发展的舞台与成长空间。
公司在华南、华东、西南区域及海外均设有研发机构与生产制造基地,可为客户提供世界一流的全产业链高分子材料解决方案。
LCP、PTFE、PPA、PPSU、PES、PSU、transparency Nylon、long chain Nylon、PPS、PEEK、PEKK等特种高分子材料从合成到改性的整体配置,可为5G/6G、低空经济、机器人、新能源、AI、半导体、电子电气、医疗健康等行业提供可参与全球化竞争的供应链自主可控产品。
塑造人类美好生活,沃特一直在您身边!
报告期内,公司坚持特种高分子材料平台化战略,重庆LCP、PEEK树脂聚合产线和惠州热固性碳纤维复合材料产线正式投产并实现批量化产品销售,公司材料方案和产品应用场景进一步丰富。
公司持续加大现有产业客户和新兴产业客户的开发力度,LCP、PPA（含高温尼龙、透明尼龙、长链尼龙、尼龙弹性体）、PPS、PEEK等特种高分子材料出货量均实现增长。
公司上半年实现营业收入9.06亿元,同比增长12.29%,其中特种高分子材料营业收入占比48.93%,稳定保持在较高水平；归属于上市公司股东的净利润和扣除非经常性损益的净利润分别同比增长23.94%和39.54%；实现经营活动产生的现金流量净额6,399.23万元,同比增长87.41%。
公司持续增加研发投入,2025年上半年研发费用5,598.04万元,同比增长17.29%,占2025年上半年营收达6.18%,企业创新能力持续提升。
1、公司主要业务公司主要从事高性能功能高分子材料合成、改性和成品的研发、生产制造、销售及技术服务,为客户提供最优化的新材料解决方案和增值服务,致力于成为世界一流的材料方案提供者。
公司产品主要包括特种及新型工程高分子、高性能复合材料、碳纤维及碳纳米管复合材料、含氟高分子材料。
公司产品已应用于电子、光伏、半导体、医疗、办公设备、通讯、汽车、低空飞行器、机器人等领域。
公司始终关注高附加值材料产品和产业链延伸布局,不断加强特种高分子材料平台化建设能力。
在产业链上游方面,公司已实现LCP、PPA、聚砜、PEEK等特种工程树脂的产业化合成布局；在产业链中游方面,公司通过多样化的材料加工技术,为下游客户提供满足不同使用需求的高/低介电性能、抗静电、屏蔽、轻量化、薄壁化、高强度、高韧性、导电、绝缘、阻燃、导热、导磁、耐磨材料产品,以及与产品相对应的模拟测试和加工工艺定制服务；在产业链下游方面,公司已经能够为客户提供LCP薄膜、PTFE薄膜和成型制品,以及PEEK成型制品和热固性碳纤维复合材料制品,并得到了下游客户的认可和使用。
2、公司经营模式公司日常经营主要包括采购、生产、销售环节。
采购模式：公司日常采购包括原材料、辅料、办公用品、五金配件、机器设备及其他材料。
供应链管理中心根据订单数量、库存情况、市场变化等因素综合确定采购方案,并积极与全球知名供应商建立战略合作关系,同时建立完整的供应商评价体系,达到同时控制采购成本和保证采购产品质量的目的。
生产模式：公司主要根据客户订单实行以销定产的生产模式。
公司制造管理中心根据订单的不同特点综合协调各基地的生产活动。
同时内部建立生产过程控制程序,保障所有生产过程在受控条件下的标准化操作,保证产品生产质量。
公司产品主要工艺流程如下：销售模式：公司面向客户主要采用直接销售模式。
公司不仅为客户提供所需要的材料,还为客户在设计、工艺、后期使用等方面提供全面服务。
3、行业情况及业绩驱动因素（1）国家政策大力支持,新材料产业发展空间广阔十四五期间,国家工业和信息化部、科学技术部、自然资源部联合发布的《“十四五”原材料工业发展规划》提出要提升特种工程塑料等综合竞争力,工信部发布的《重点新材料首批次应用示范指导目录》明确提出发展先进化工材料。
《战略性新兴产业分类》也提出大力发展包括新材料在内的九大领域产业,新材料作为新能源、高端装备、绿色环保、生物技术等战略性新兴产业的重要基础材料,它的发展已经成为新一轮科技变革和产业强国的重要引擎。
《中共中央关于进一步全面深化改革推进中国式现代化的决定》提出要健全强化先进材料等重点产业链发展体制机制,全链条推进技术攻关、成果应用。
工业和信息化部、国家发展改革委等九部门联合印发《精细化工产业创新发展实施方案（2024—2027年）》提出发展高端工程塑料、高性能纤维与功能膜等新材料。
虽然我国新材料产业相较于国外发达国家起步较晚,但随着国家产业政策的大力支持和我国产业转型升级步伐的不断加快,我国新材料产业呈现出发展速度快、供应链自主可控需求旺盛等特点。
《国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035远景目标纲要》发布,提出“聚焦新一代信息技术、生物技术、新能源、新材料……”、“实施产业基础再造工程,加快补齐……基础材料、基础工艺和产业技术基础等瓶颈短板”。
《关于“十四五”推动石化化工行业高质量发展的指导意见》提出到2025年石化化工行业基本形成自主创新能力强、结构布局合理、绿色安全低碳的高质量发展格局,高端产品保障能力大幅提高,核心竞争能力明显增强,高水平自立自强迈出坚实步伐。
特种高分子材料作为新材料的一种,因其在耐热、绝缘、耐腐蚀和机械强度等性能方面的优越性,广泛应用于电子电气、信息通讯、新能源汽车、医疗器械、轨道交通、精密仪器、航天航空、国防军工等众多战略性新兴行业领域。
近年来,特种高分子材料受益于国家产业政策的持续鼓励和新兴产业的场景需求取得了快速的发展,但其自主化率仍有较大提升空间,发展前景广阔。
（2）特种高分子材料对外依赖度高,自给率提升愈发迫切经过多年的发展和培育,我国石化产业在通用树脂和工程树脂等方面取得了巨大的进步,基本实现通用树脂和工程树脂的国产化供应链稳定供给。
但由于我国特种高分子材料行业起步较晚,生产规模和技术水平与国外公司存在一定差距,例如比利时索尔维、美国塞拉尼斯、日本住友、德国巴斯夫、英国威格斯等公司凭借先发优势长期在国内占据较高的市场份额。
我国目前特种高分子产业总体进入高速发展期,客户对国产特种高分子材料的需求和期待值明显提升。
与此同时,随着我国新质生产力的不断发展,5G/6G、AI、机器人、半导体、汽车电子化、新能源、无人机、军工及航天航空等新兴产业的快速安全发展和产业链自主可控的现实需要,对国产特种高分子材料提出更高的需求,因此特种高分子材料的合成国产化能力和产品迭代进步能力亟待提升,为国内战略性新兴行业的发展提供保障的需求迫在眉睫。
（3）下游应用不断拓展,市场需求持续增长特种高分子材料作为新材料产业的重要组成部分,因其在耐热、绝缘、耐腐蚀、介电常数、机械强度等性能方面的特殊优越性,广泛应用于高频高速通讯、新能源汽车、信息电子、医疗器械、电子电气、轨道交通、精密仪器、机器人、AI服务器、航天航空、低空经济产业等众多新兴行业关键领域,属于“中国制造2025”重点发展的十大领域之一,是战略性、基础性产业,是高技术竞争的关键领域和高端制造的重要体现。
随着经济的不断发展、新产业的不断涌现,特种高分子材料下游应用不断拓宽,带动新的市场需求。
LCP所具备的高流动性、热稳定性、优异的介电性能和耐化学稳定性,使其成为精密电子、高频通讯设备领域、AI服务器高速数据传输和散热系统的核心部件主要材料。
特种尼龙具有高工作温度下的高刚性和高强度、吸水后的尺寸稳定性和低的翘曲性、良好的耐化学性、良好的表面质量、摩擦磨耗系数低等特性,可以广泛应用于高频和集成化电子通讯领域及汽车行业。
聚芳醚砜是一类无定形的热塑性高分子材料,具有热稳定性高、透明性好、水解稳定性优良、模型收缩率低、生物相容性好、电性能和机械性能适中、耐化学性好等特点,进而成为航天领域内饰材料,并广泛用于水处理工业、医疗器械、耐腐蚀涂料和防锈漆、食品包装容器等行业。
PAEK按分子链中醚键、酮基与苯环连接次序和比例的不同,可形成许多不同的聚合物,主要工业产品包括聚醚醚酮（PEEK）、聚醚酮酮（PEKK）和聚醚酮（PEK）等,由于其具备优良的耐热、耐辐射、耐腐蚀、电性能优良等特点,已经在电子信息、机器人、石油化工、医疗卫生、汽车等领域得到了应用。
PPS具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性、优良的电性能,广泛用作结构性高分子材料,通过填充、改性后广泛用作特种高分子材料；同时还可制成各种功能性的薄膜、涂层和复合材料,在电子电气、航空航天、汽车运输等领域应用。
随着5G/6G通信、无人机、机器人、AI服务器、半导体、医疗行业材料升级等时代的到来,特种高分子材料对传统材料的替代速度进一步加快,可广泛应用在电子电气、交通运输、医疗器械、机械制造、高频高速通讯等领域,未来市场需求较大。
据专业咨询机构弗若斯特沙利文预计,在政策支持、产业供应链完整以及产品成本优势的推动下,中国特种高分子材料市场将以9.53%的年均复合增速增长。
（4）中国式现代化给予产业高质量发展新机遇当今世界正处于百年未有之大变局,各种新旧问题与复杂矛盾叠加碰撞、交织发酵。
《中共中央关于进一步全面深化改革推进中国式现代化的决定》提出健全提升产业链供应链韧性和安全水平制度,抓紧打造自主可控的产业链供应链。
中国特色社会主义新时代是中国发展新的历史方位,高质量发展是全面建设社会主义现代化国家的首要任务,“要坚持把发展经济的着力点放在实体经济上,深入推进新型工业化,强化产业基础再造和重大技术装备攻关,推动制造业高端化、智能化、绿色化发展,大力发展战略性新兴产业,加快发展数字经济”。
在强国建设、民族复兴的新征程中,新时代给予产业新的发展机遇。
我国新能源汽车、光伏、半导体、无人机等行业领跑全球,机器人、AI算力进入高速发展期,随着下游客户对于供应链自主可控意识的全面提升,新材料行业迎来了良好的发展契机。
4、公司行业地位公司秉承“做自己,被需要”的价值观,以“塑造人类美好生活”为企业使命,以“成为世界一流的材料方案提供者”为愿景,不断提升自身实力和客户服务能力。
公司目前拥有300多项境内外授权专利,其中100余项为境外发明专利,并设有国家CNAS认可检测实验室、广东省院士专家企业工作站、广东省工程技术研究开发中心、深圳特种纤维复合材料工程技术研究开发中心等研究机构。
公司现已成为国家工信部高速连接器“一条龙”应用示范参与单位、国家高新技术企业、国家级重点专精特新小巨人、中国合成树脂协会副理事长单位、中国合成树脂协会特种工程塑料分会会长单位、广东省粤港澳大湾区战略性新兴产业发展促进会会长单位、深圳市战略性新兴产业发展促进会会长单位,先后承担国家、省、市级技术攻关项目,并连续多年入选“深圳企业500强”、“深圳行业领袖企业100强”榜单。
子公司惠州沃特、江苏沃特、沃特特种、重庆智成、浙江科赛均为国家高新技术企业。
5、报告期内经营情况报告期内,公司坚定特种高分子材料战略并不断保持较高研发投入,同时加大市场开发力度,上半年实现营业收入9.06亿元,同比增长12.29%,其中特种高分子材料营业收入占比48.93%,同比增长5.55%,LCP、PPA（含高温尼龙、透明尼龙、长链尼龙、尼龙弹性体）、PPS、PEEK等特种高分子材料出货量均实现增长；归属于上市公司股东的净利润和扣除非经常性损益的净利润分别同比增长23.94%和39.54%；实现经营活动产生的现金流量净额6,399.23万元,同比增长87.41%；研发费用5,598.04万元,同比增长17.29%,占2025年上半年营收达6.18%,企业创新能力持续提升。
（1）特种高分子材料平台建设不断完善在特种高分子材料上游原材料环节,公司与国产原材料供应商开展深入合作,积极使用国产原材料进行产品开发和生产,并对相关使用情况与上游供应商持续开展讨论与品质改善互动,形成了良性的上下游协同进步局面。
在各方的共同努力下,公司使用国产原材料开发的特种高分子材料已经取得了下游客户良好的验证反馈和批量化使用。
生物基高温尼龙、生物基透明尼龙、生物基长链尼龙、生物基尼龙弹性体实现量产,特种尼龙产品线进一步丰富。
特种高分子聚合和改性环节,公司依据市场需求开展产能匹配建设和工艺优化提升工作。
报告期内,重庆基地年产20,000吨液晶高分子LCP树脂材料项目的一期、二期及年产1,000吨聚芳醚酮树脂材料项目一期进入正式生产期,并取得批量化产品销售。
改性LCP、改性PEEK、改性PPA、改性PPS产线工艺持续优化,产品品质和生产能力得到进一步提升。
越南市场开发成果逐步显现,越南沃特改性材料出货量持续提升。
材料加工制造环节,公司根据客户需求配套提供薄膜、成型加工等产品。
报告期内,公司发挥上海华本+浙江科赛的氟材料双基地布局优势,实现了PTFE薄膜和氟材料制品在半导体、服务器用PCB、高频高速数据传输、特高压、工业等领域的覆盖。
百吨级PEEK型材加工产线与公司自产PEEK树脂间工艺优化形成良性互动,助推公司PEEK牌号完整度和性能提升。
此外,公司热固性碳纤维复合材料产线投入使用并实现产品在无人机、电子、机器人等行业的应用,满足了下游客户片材、板材和管材的轻量化和高强度需求,也为公司经营发展提供了新的业务增长点。
（2）材料创新服务客户能力不断增强报告期内,国内制造业呈现创新活力持续激发、新旧动能加快转换的趋势。
2025年上半年我国汽车产销量首次双超1,500万辆（中国汽车工业协会数据）,均同比实现两位数增长,汽车产业活力持续释放,智能驾驶快速普及；机器人产业发展方兴未艾,工业和信息化部数据显示,今年上半年,我国机器人产业营业收入同比增长27.8%。
这一数据的背后,是技术突破的持续加速。
国际机器人联合会（IFR）数据显示,2025年全球工业机器人安装量预计增长25%,达到50万台以上。
中国作为全球最大工业机器人市场,2025年上半年工业机器人产量同比增长35%,达25万余台；低空经济蒸蒸日上,我国实名登记无人机总数突破272.6万架,累计飞行2,447万小时,同比增长149%（中国民航局数据）；AI技术逐渐成为新质生产力,众多应用场景的AI需求促使AI服务器等硬件需求快速提升。
公司紧抓国内科技产业快速发展机遇,解决下游客户多样化的材料需求。
①高频通讯及高速算力材料解决方案报告期内,AI服务器需求带动相关散热材料的需求多样化发展。
公司充分分析客户需求,开发出多款AI服务器散热材料,包括标准规格、高流动性超薄规格、碳纤维复合防静电规格,以及风冷每分钟5万转以上超高转速规格,形成业内最完整的服务器风冷材料解决方案。
公司为下游客户提供的手机用主动散热风扇材料得到量产。
该材料通过与客户的深度合作,不但通过主动散热风扇解决了手机运行时的热量控制问题,更同时解决了主动散热风扇带来的手机体积、功耗、防水、防尘等隐患,有望成为行业创新点。
同时,相关案例也适用于机器人关节等需要主动散热控制的应用场景。
在高频高速通信领域,公司可为客户提供多种通讯频率下的介电常数材料选择,实现了在通讯高速连接器和射频连接器中的应用,高频信号损耗可降至1.4‰,并已成为全球领先的电子供应链企业的材料供应商。
此外,为支持AI服务器和5G通讯服务器用PCB更快的传输速度和响应速度,PTFE膜材料再次成为行业的关注点。
公司布局多年的PTFE薄膜得到了国内和美国高频高速PCB线路板客户的认可,并与业内高速线缆企业开展膨体聚四氟乙烯ePTFE薄膜绕包线对线缆传输信号能力影响的合作研究。
针对光通讯连接器材料依赖进口的问题,公司组织团队开发出各向线膨胀系数一致的特种高分子材料,保障了相关材料的国产自主可控。
②低空飞行器及机器人材料解决方案报告期内,公司继续保持在无人机飞控材料领域的技术优势,为消费机、植保机、快递及外卖行业无人机提供安全可靠的轻量化材料解决方案。
同时,随着低空飞行器承载加强和摄像系统集成度的提升,公司针对客户需求开发的芳纶增强耐磨材料和摄像头用材料得到了客户的量产使用。
此外,公司报告期内新投入使用的碳纤维复合材料产线可以直接为客户提供桨叶、机臂、机身框架等成型产品,满足高负载低空飞行器的材料性能要求。
报告期内,各形态机器人逐渐从实验样机成为现实生活的潜在生产力工具,围绕机器人材料的易加工性、轻量化、精密集成化、高强度化成为机器人材料发展的新要求。
在机器人结构件方面,公司开发的结构件材料得到了扫（拖）地机器人和除草机器人客户的认可和使用。
公司为客户开发的骨骼和机械臂专用材料在强度、耐热、轻量化、抗疲劳等方面实现了性能均衡,且充分考虑未来大批量生产的绿色低碳需求,使用回收碳纤维有效降低材料碳足迹,相关材料已在部分客户处开展装机测试。
在机器人功能件方面,公司的PEEK材料已在多家客户开展测试工作。
针对机器人旋转电机小型化、轻量化的要求,公司开发的高流动性电机定子包胶材料,有效降低定子包胶厚度至0.1毫米,降低绝缘层重量30%-50%,提升定子绕线满槽率30%-40%,相关产品已经得到中国、美国和日本等机器人产业链客户的认可。
③半导体材料解决方案公司完成对上海沃特华本半导体科技有限公司的全股权收购后,已实现业务整合与战略协同,并在半导体材料领域持续取得突破。
公司持续为全球头部半导体设备制造商稳定供货。
同时,公司积极拓展国内市场,成功完成对国内半导体头部客户的产品开发与导入,并与头部客户建立深度合作关系,为长期高质量发展奠定坚实基础。
半导体设备核心零部件领域,PTFE精密定制零部件（杯槽,一体角槽,提篮,波纹管,喷淋管等）具有高洁净、尺寸可靠、稳定交付等优势,被国内外头部半导体清洗设备和涂胶显影等设备厂家所采用并获得高度评价,公司已成为客户所信赖的产品解决方案提供者。
芯片先进封装材料领域,PTFE薄膜应用于半导体芯片后端封装领域的热封制程。
通过严格的生产过程管控,保证了产品高洁净、高耐温、尺寸稳定等特点,提高客户生产效率,已取得国内外头部客户的认证并应用于产品制程。
半导体高纯药液存储和运输领域,PTFE内衬板材,通过高洁净成型工艺和精密切削工艺,以及高可靠的环保表面处理方法,具备高密度、高洁净度、厚度均匀、透过率低的特点,应用于国内外头部晶圆厂的高纯化学品储运和运输系统,满足强腐蚀环境下十年以上无渗透高纯高可靠使用。
（3）合作创新,布局未来发展公司保持与外部领先科研机构开展合作,以材料端的科技创新与进步为主导,为公司未来高质量发展提供支持。
公司牵头,与深圳大学合作承担的深圳市技术攻关重大项目《5G/6G高频通讯用液晶高分子材料关键技术研发项目》通过最后一次阶段性检查。
项目通过材料结构设计分析,开拓新材料研发模式寻找最优化的材料结构设计路线,以满足5G/6G高频高速信号传输对介电材料的要求,加速研发技术向产品转化,实现我国特种高分子材料及设备的自主可控。
公司牵头,与国家高性能医疗器械创新中心合作承担的深圳市技术攻关重点项目《高性能聚砜超滤膜的关键技术研发》,以及与吉林大学合作承担的深圳市承接国家重大科技项目《常温固化、耐高低温交变阻燃胶粘材料的联合研发产业化应用研究》项目进展顺利,为公司后续持续技术进步奠定了基础。
2001年12月,自然人吴宪、何征共同出资设立沃特有限。
沃特有限设立时注册资本为300万元,其中吴宪认缴150万元,占注册资本的50%,何征认缴150万元,占注册资本的50%。
各方首期出资为全部出资的50%。
2001年12月13日,深圳中达信会计师事务所有限公司出具的验内[2001]145号《验资报告》,验证截至2001年12月13日止,沃特有限已收到股东吴宪、何征首期缴纳的出资合计150万元,且该等出资以货币形式出资。
2001年12月28日,沃特有限取得了深圳市工商行政管理局核发的注册号为4403012080281的《企业法人营业执照》,注册资本为300万元,法定代表人为吴宪。
2002年9月2日,沃特有限召开股东会并作出决议,同意沃特有限增加实收资本150万元。
2002年8月28日,深圳天华会计师事务所有限公司出具的验内[2002]69号《验资报告》,验证截至2002年8月28日止,沃特有限已收到股东吴宪、何征缴纳的第二期出资150万元。
2002年9月4日,沃特有限办理完毕本次实收资本变更的工商变更登记手续并取得了深圳市工商行政管理局换发的注册号为4403012080281的《企业法人营业执照》。
2011年6月16日,沃特有限召开股东会并作出决议,同意将沃特有限整体变更为股份公司。
以2011年4月30日为改制基准日,根据天健深圳分所出具的天健深审[2011]678号《审计报告》,将沃特有限经审计的净资产5,662,697.13元按1.13:1的比例折为股份公司股本500万股,注册资本为500万元,折股时超过注册资本的部分计入股份公司资本公积。
同日,吴宪、何征签订了《发起人协议》,决定将沃特有限以发起设立的方式整体变更为股份公司,各发起人均以截至审计基准日2011年4月30日其持有的有限公司股权所对应的净资产份额出资,相应折合为股份公司的发起人股份。
2011年6月17日,天健会计师事务所有限公司出具天健验[2011]3-34号《验资报告》,验证截至2011年6月17日止,沃特股份已经收到全体发起人所拥有的截至2011年4月30日止沃特有限经审计的净资产5,662,697.13元,折合实收资本500万元,资本公积662,697.13元。
2011年6月23日,沃特股份办理完毕设立的工商登记手续并取得深圳市市场监督管理局核发的注册号为440301105503298的《企业法人营业执照》,注册资本为500万元,法定代表人为吴宪,公司名称为深圳市沃特新材料股份有限公司。