江西悦安新材料股份有限公司
- 企业全称: 江西悦安新材料股份有限公司
- 企业简称: 悦安新材
- 企业英文名: JIANGXI YUEAN ADVANCED MATERIALS CO.,LTD.
- 实际控制人: 李上奎,李博
- 上市代码: 688786.SH
- 注册资本: 11983.3336 万元
- 上市日期: 2021-08-26
- 大股东: 李上奎
- 持股比例: 26.57%
- 董秘: 李博
- 董秘电话: 0797-8705008
- 所属行业: 金属制品业
- 会计师事务所: 北京大华国际会计师事务所(特殊普通合伙)
- 注册会计师: 丁莉、何雨村
- 律师事务所: 北京市法准律师事务所
- 注册地址: 江西省赣州市大余县新世纪工业城
- 概念板块: 有色金属 江西板块 专精特新 融资融券 柔性屏(折叠屏) 3D打印
企业介绍
- 注册地: 江西
- 成立日期: 2004-11-10
- 组织形式: 大型民企
- 统一社会信用代码: 91360700767035073P
- 法定代表人: 李上奎
- 董事长: 李上奎
- 电话: 0797-8705008
- 传真: 0797-8772868
- 企业官网: www.yueanmetal.com
- 企业邮箱: stock@yueanmetal.com
- 办公地址: 江西省赣州市大余县新华工业园
- 邮编: 341500
- 主营业务: 羰基铁粉、雾化合金粉及相关粉体深加工产品的研发、生产与销售
- 经营范围: 一般项目:金属材料制造;金属材料销售;铁合金冶炼;钢、铁冶炼;基础化学原料制造(不含危险化学品等许可类化学品的制造);锻件及粉末冶金制品制造;锻件及粉末冶金制品销售;新材料技术研发;磁性材料生产;磁性材料销售;软磁复合材料销售;高性能有色金属及合金材料销售;高品质特种钢铁材料销售;3D打印基础材料销售;新型金属功能材料销售;电子专用材料研发;电子专用材料制造;电子专用材料销售;有色金属合金制造;有色金属合金销售;稀有稀土金属冶炼;稀土功能材料销售;石墨及碳素制品制造;石墨及碳素制品销售;合成材料制造(不含危险化学品);合成材料销售;化工产品生产(不含许可类化工产品);化工产品销售(不含许可类化工产品);金属基复合材料和陶瓷基复合材料销售;通用设备制造(不含特种设备制造);专用设备制造(不含许可类专业设备制造);特种设备销售;机械设备销售;机械零件、零部件加工;黑色金属铸造;金属结构销售;住房租赁;非居住房地产租赁;碳减排、碳转化、碳捕捉、碳封存技术研发;温室气体排放控制装备制造;温室气体排放控制装备销售;气体、液体分离及纯净设备制造;气体、液体分离及纯净设备销售;电子元器件制造;电子元器件批发;电子元器件零售;技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广;工程和技术研究和试验发展(除人体干细胞、基因诊断与治疗技术开发和应用,中国稀有和特有的珍贵优良品种);涂料制造(不含危险化学品);涂料销售(不含危险化学品)。(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动)许可项目:移动式压力容器/气瓶充装;食品添加剂生产;建设工程设计;建设工程施工;特种设备设计;特种设备制造;特种设备安装改造修理;危险化学品生产;危险化学品经营;危险化学品仓储。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动,具体经营项目以相关部门批准文件或许可证件为准)
- 企业简介: 江西悦安新材料股份有限公司是一家专注于微纳金属粉体新材料领域的高新技术企业(企业简称:悦安新材;科创板股票代码:688786)。公司于2004年11月落户于江西省赣州市大余县,占地面积300余亩。公司建有省级企业技术中心和省级羰基金属粉体材料工程研究中心、江西省海智人才工作站,拥有境内16项发明专利、15项实用新型专利以及2项境外PCT发明专利授权,先后参与制定了《微米级羰基铁粉》等7项国家和行业标准。在金属注射成型喂料、软磁材料、吸波材料、金属3D打印材料等领域积累了丰富的经验。公司为江西省军民融合企业、江西省“专精特新”中小企业、江西省专业化小巨人企业,2018年获首批工信部“专精特新”小巨人企业称号,已通过国军标、ISO9001、ISO14000、IATF16949等多项质量体系认证。公司具有自主知识产权的产品微米级羰基铁粉被评为“江西省自主创新产品”,获江西省科技进步奖三等奖一项。悦安新材为粉末冶金产业技术创新战略联盟理事单位、欧洲联盟粉末冶金成员单位、中国3D打印技术产业联盟理事单位,近年来承担并完成了国家科技型中小企业科技创新基金、国家中小企业发展专项基金、国家电子信息产业振兴和技术改造专项资金、江西省高新产业重大项目、江西省地方特色产业中小企业发展资金、国家科技成果转化等项目。公司重视人才队伍的建设,拥有一批从事技术开发工作的专家教授和高级工程技术人员,其中享受国务院特殊津贴人员2名,聘请了多名下游行业专家为组成技术顾问团队,指导公司技术发展和后续人才队伍的培养。在与外部机构合作方面,悦安新材与清华大学化工学院、清华大学材料学院、华南理工大学机械学院、江西理工大学等科研机构建立长期友好合作关系。在国防军工应用方向,公司以微纳粉体为核心基材开发的微波吸收、电磁屏蔽功能材料,产品已进入海军、空军、陆军等多型号的预研及量产装备,为我军实现现代化隐身作战目标提供了基础材料支撑;在3D打印技术方向,公司在生物医疗、核电等增材制造领域已开展结构优化设计、增材新材料研制等示范、量产工作,在高端特种行业中实现快速制造、减重增效具有重要意义;在工业功能材料方向,产品进入主流智能手机供应链体系,主要应用于3C精密金属件、5G智能终端、汽车电子电路等高附加值领域。悦安新材为国内自动化程度高、质控手段完善、工艺技术先进、产品产销量大的微纳金属粉体生产企业,在实现对欧美供应商关键材料的进口替代的同时,积极参与国际竞争,产品进入欧美亚等20余国家市场,累积创汇超5千万美元。公司的诞生,结束了国内微纳金属粉体技术含量低、质量水平落后的历史,开辟了自主研发、持续产学研协同创新的新材料发展道路。
- 商业规划: 2024年,全球市场经济整体呈现复苏态势,新材料作为国民经济的重要支柱,发挥着支撑性和引领性作用。微纳金属粉体新材料独特的性能和广泛的应用场景使其成为消费电子、移动通信、汽车电子、航空航天、机械工具等行业的关键材料。悦安新材始终致力于微纳金属粉体新材料的研发、生产和销售,凭借自主知识产权体系,持续创新以满足客户多元化需求。公司已形成以羰基铁粉、雾化合金粉两种基础粉末为主体,以软磁粉、金属注射成型喂料和吸波材料等深加工产品为延伸的产品布局。（一）报告期内的行业发展态势2024年,微纳金属粉体材料在消费电子、新能源汽车、高端制造等战略性产业展现出较大的应用潜力,其中高频电感材料、磁流变减震器专用羰基铁粉及超细粉体材料具有显著的增长潜力,同时随着公司创新羰基法工艺的逐步落地,粉末冶金技术在高端制造领域的创新应用有望打开可观的市场空间。报告期内,公司产品所在的行业呈现出以下增长亮点：1.战略性新兴产业驱动市场需求增长（1）一体式成型电感需求呈现快速增长态势在电子元器件领域,一体式成型电感在手机、计算机CPU/GPU和汽车电子等领域的应用正呈现快速增长态势。在消费电子领域,随着智能手机、可穿戴设备向轻薄化、高性能化发展,一体式成型电感因其体积小、效率高的特点,被广泛应用于电源管理模块和射频电路中。在计算机领域,随着人工智能技术的发展及AI服务器和数据中心的建设加速,高性能一体式成型电感在GPU/CPU供电模块中的渗透率快速提升。受益于新能源汽车和智能驾驶的快速发展,汽车电子对一体式成型电感的需求激增,单车用量较传统燃油车提升3-5倍,推动该细分市场以较高的速度增长。羰基铁粉因纯度高、粒度细,具备较高的磁导率和高频低损耗特性,在一体式成型电感制造中成为关键功能材料,特别适用于工作频率1MHz以上的高频电感元件。2024年,公司的软磁粉系列产品实现销售收入1.53亿元,较上年增长19.11%。（2）粉末成型技术正加速实现对传统机加工艺的替代在精密零部件制造领域,粉末成型技术包括金属注射成型（MIM）技术凭借其显著的技术经济优势,正在加速实现对传统机加工艺的替代。金属注射成型技术作为现代精密制造的重要工艺,展现出多方面的优势：①MIM能够实现复杂结构件的一次成型,大幅简化生产流程,将传统需要多道工序的加工过程压缩为少数几个关键步骤。②MIM工艺的材料利用率高达95%以上,远优于传统机加工的50-70%,通过近净成形工艺大幅减少废料产生,降低能耗的同时加工过程排放更少的污染物,显著降低了原材料的浪费和产业链碳排放。③MIM产品尺寸精度可达±0.3%-0.5%,表面光洁度优异,满足消费电子等应用的严苛要求。④该技术可以加工各种特殊合金材料,包括不锈钢、钨合金、钛合金等机加工较难处理材料。⑤MIM适合市场大批量小型零件,更具备规模效益。以金属粉末注射成型（MIM）为代表的先进粉末成型技术,已成功应用于汽车、消费电子、医疗、工业工具等多个高端制造领域。根据粉末冶金行业协会统计,2023年全球粉末成型精密零部件市场规模已达85亿美元,预计到2026年将突破120亿美元,展现出广阔的市场前景。2024年,公司金属注射成型喂料系列产品实现销售收入7,386.15万元,较上年增长33.95%。（3）磁流变减震器系统向主流市场渗透,为羰基铁粉带来新的增长空间在汽车智能化领域,磁流变减震器系统正加速从豪华车型向主流市场渗透,为羰基铁粉带来新的增长空间。高性能羰基铁粉凭借其优异的磁响应特性、良好的分散稳定性、高纯度和球形度优势,以及优化的粒径分布,制备成磁流变液后能够提供毫秒级响应功能、长期使用稳定性以及相对于CDC减震器更高的阻尼力调节范围提升,成为磁流变减震器技术不可或缺的关键材料。随着该技术向主流车型普及国产磁减震器系统的产业化进程加速,相关原材料需求有望实现显著增长。目前,公司应用于磁流变减震器的羰基铁粉产品已经实现了对国外客户的稳定批量供应,与国内客户的合作也在有序推进。2.产品结构向精细化发展,拉动对羰基铁粉细粉的需求随着电子元器件向高频化方向快速发展,微纳金属粉体材料正加速向更精细化的产品结构升级。10微米级别的细粉及5微米以下的超细粉末凭借其优异的功耗表现和频率特性,正在多个应用领域逐步替代传统产品,这一趋势在新能源汽车和高端计算领域表现得尤为明显。从技术特性来看,超细粉末能够显著降低涡流损耗,提升元器件工作效率。在高频工作环境下,低涡流损耗可保持磁导率稳定,可使元器件工作温度下降,显著提升可靠性。在新能源汽车领域,采用超细粉末制备的一体成型电感已实现体积和效率提升的显著改进,正逐步取代传统的组装式电感。当前,超细粉末的应用范围正在持续扩大。在新能源汽车关键部件如车DC-DC转换器中,超细粉末的使用率得到提升；在计算硬件领域,GPU/CPU供电模块对10微米以下粉末的需求呈现较快的增长；同时,5G通信设备的升级也带动了对超细粉末的需求。展望未来,随着电子元器件工作频率的持续提升,2MHz及以上的应用场景将更多采用5微米及以下的超细粉末。新型粉体设计技术如核壳结构等的开发应用,有望进一步提升材料的高频特性。同时,随着规模化生产带来的成本下降,超细粉末在消费电子等更广泛领域的普及速度将不断加快。这些发展趋势为掌握核心技术的企业带来了重要的市场机遇。2024年,公司的羰基铁粉细粉制备技术取得突破,自主研发的循环热分解工艺在报告期内实现技术升级,超细羰基铁粉的产出率持续提升。该技术已成功应用于规模化生产,显著提升了高附加值产品的产出率,提高了生产效率和产品品质。3.“粗粉”的替代性需求驱动市场扩展随着羰基铁粉生产创新工艺升级带来的生产成本的持续优化,5微米-20微米粒径的羰基铁粉市场竞争力预计将显著提升,有望在多个应用领域形成对使用雾化工艺制备的铁粉、合金粉的部分替代：软磁复合材料方面,羰基铁粉优异的磁导率和更低的高频磁损耗特性,使其在电感、磁粉芯等产品中展现出明显的性能优势；在粉末冶金结构件领域,羰基铁粉凭借比雾化合金粉更细的粒径分布,烧结性能更优,可有效提升汽车零部件、电动工具等产品精密件的机械性能。根据《MarketsandMarkets》报告,2023年全球雾化合金粉末市场规模约85亿美元,其中铁基雾化合金粉占比约35%（约30亿美元）。对雾化合金粉的部分替代预计将为羰基铁粉产品带来更为广阔的市场空间。2024年,宁夏悦安核心工艺发明专利获得授权,相应规划的“年产10万吨金属软磁微纳粉体项目”借助自主研发创新工艺及宁东产业园区的区位优势,有望通过大幅降低原料成本、增加副产品收入,在保证一定利润率的前提下发掘羰基铁粉产品的降本空间,以进一步打开羰基铁粉的市场空间。2024年,悦安新材迎来成立20周年的重要发展节点。公司坚持创新驱动发展战略,以质量为核心竞争力,以客户需求为导向,通过持续优化产品性能和服务体系,赢得了全球客户的信赖与支持。报告期内,公司实现营业收入4.18亿元,同比增长13.38%；实现归属于上市公司股东的净利润7,029.37万元,同比下降12.00%,其中扣除非经常性损益后归属上市公司股东的净利润6,652.82万元；实现基本每股收益0.59元/股,各项经营指标保持稳健态势。(二)报告期内的经营工作重点1.深挖市场渠道拓展,高端消费电子业务稳步提升悦安新材是一家专注于微纳金属粉体材料领域的高新技术企业,主要从事羰基铁粉、雾化合金粉及相关粉体深加工产品的研发、生产与销售,为下游多个行业提供重要基础原材料。公司围绕羰基铁粉和雾化合金粉及其深加工进行产品布局,产品涵盖羰基铁粉、雾化合金粉、软磁粉、金属注射成型喂料、吸波材料等,产品多元化程度较高、品类丰富,旨在为客户提供一站式的产品和服务。2024年,悦安新材在市场环境逐步回暖的背景下,整体经营保持了较为稳健的经营态势。特别是在消费电子、计算机及服务器显卡、新能源汽车、精密制造等应用领域取得了突破。这些领域的市场需求增长,推动了公司产品的销量增加。公司在保证主营产品优势的同时,持续进行新产品开发,以满足不断变化的市场需求。报告期内,公司开发了非晶软磁粉末制备技术、提高羰基分解细粉率的关键技术工艺、稀土铁渣原料制备羰基铁粉等多个与微纳金属粉体材料制备和应用相关的核心技术。在消费电子领域,折叠屏铰链等精密零部件应用对高强钢、轻质钢等材料的需求呈现出快速增长的态势。2024年,公司在该领域取得了新的突破,成功开发出1900MPa、2000MPa等级别的折叠屏手机专用高强钢粉末及金属注射成型喂料。这些高性能材料的成功研发,不仅进一步提升了折叠屏手机铰链等精密件的强度和可靠性,还为折叠屏手机的轻薄化设计提供了更多可能。目前,公司已和多家知名零部件厂商建立了合作关系,向荣耀、VIVO、OPPO等多个手机品牌产业链供货。随着折叠屏技术的不断更新迭代及产品普及率的持续提升,高强钢粉末等高性能材料的市场需求有望进一步增长。在电子元器件领域,顺应5G通信、AI算力、汽车电子等行业的发展趋势,公司在高性能软磁材料领域进一步加大研发投入,开发适合高频及超高频应用的新产品,包括超微粉体、非晶粉体和复合材料等,以满足相关领域对粉体材料高磁导率、高频条件低损耗、高耐温等级等方面的新需求。2.坚持以客户需求为导向,不断提升服务客户能力公司始终秉承以客户需求为核心的服务理念,迅速响应市场变化,高效率提供定制化的产品解决方案,助力客户实现产品的升级换代,提升客户粘性。在2024年面对终端消费市场的波动和产业链的压力时,公司与客户紧密合作,快速调整产品性能,参与客户产品体系的优化,解决客户遇到的各种问题,积极推进产品认证工作。此外,公司不断加强运营支持,构建了生产、销售、技术服务为一体的运营模式,能够迅速响应客户需求并灵活调整产品方案,同时还建立了动态协调机制,涵盖了销售预测、物料计划和安全库存管理,确保了生产运营各环节的顺利运转和产品的及时交付,进一步巩固了客户的信任和合作。3.推进重大项目建设,打开拳头产品市场空间天花板经过多年的技术攻关,公司的羰基铁粉生产工艺取得阶段性突破。公司布局“年产10万吨金属软磁微纳粉体项目”,依托自主创新的工艺技术和宁东产业园区的综合优势,将从三个方面实现效益突破：一是工艺创新降本：通过自主研发的原料适应性工艺技术,成功实现低成本替代原料的规模化应用,在保证产品性能指标（如纯度、粒径分布、粉末形貌等关键参数）完全达标的前提下,使原材料成本大幅降低；二是开发高附加值副产品提升综合收益；三是规模化生产放大成本优势。该项目实施后,预计将使公司羰基铁粉产品的成本竞争力提升至行业领先水平。目前,该项目正按计划稳步推进,一期3000吨羰基铁粉示范线项目的土建工程部分已完工,争取在2025年进入试生产阶段,并逐步释放产能。这不仅将为公司培育新的利润增长引擎,更将突破现有核心产品的市场边界,显著提升公司在微纳金属粉体材料领域的综合竞争力,为未来可持续发展构建更坚实的技术壁垒和市场优势。4.强化科技创新引领,持续推进技术研发工作公司围绕“科技创新能力建设”的战略目标,坚持市场需求导向,聚焦科技成果转化创效,持续加大科研投入,不断加强研发团队建设,提高公司的自主创新能力。公司深耕微纳金属粉体领域二十年,通过持续的技术创新和研发投入,已构建起几大核心竞争优势：一是拥有自主知识产权的关键技术体系,二是具备从基础研究到产业化应用的全链条研发能力,三是形成了面向客户需求的综合技术服务优势。目前,公司已建成包括“省级企业技术中心”和“省级羰基金属粉体材料工程研究中心”在内的多个省级研发平台,并于2024年和2025年初成功获批设立“省级博士后创新实践基地”和“国家级博士后科研工作站”。这些高水平研发平台的建立,不仅强化了公司在基础研究、工艺开发和人才培养方面的综合实力,更为持续技术创新提供了强有力的支撑。2024年,大余县新能源新材料中试基地正式挂牌成立,由公司负责基地运营工作。该中试基地的建成投用,为公司构建了从实验室研发到产业化应用的关键转化平台,将有效促进相关技术成果的工程化验证和商业化推广。在知识产权布局与行业标准建设方面,公司已构建起完善的技术保护体系。截至报告期末,累计获得境内外专利37项,其中包括23项境内发明专利、12项实用新型专利以及2项境外发明专利,核心技术保护范围覆盖原料处理、工艺优化及产品应用等关键环节。同时,公司深度参与行业标准体系建设,作为主要起草单位主导制定了《微米级羰基铁粉》等11项国家及行业标准,这些标准不仅填补了行业技术规范空白,更确立了公司在微纳金属粉体领域的技术话语权。通过“专利+标准”的双轮驱动策略,公司持续强化技术创新成果的保护与转化,巩固行业领先优势。在技术的内部保密方面,公司实施了分级保密制度,关键工艺参数实行分段管理。公司持续加大研发投入,深化技术创新体系建设。基于“优势互补、资源共享”的合作原则,公司已与中国科学院赣江创新研究院、北京科技大学、华南理工大学、江西理工大学等多所科研机构及高校建立了产学研合作关系。通过联合攻关,公司在利用羰化工艺富集高价金属等领域取得重要突破,为落实增加高端副产品、提升产品附加值战略提供了可靠的技术支撑和产业化路径。在项目推进方面,报告期内,公司开展了共计31个研发项目,并在核心技术领域取得重要进展,如：（1）羰基铁粉细粉制备技术取得突破,细粉率进一步提升,提高了高附加值产品的产出率；（2）创新稀土资源循环利用技术,通过“降本+增值”双轮驱动,有望后续为公司开辟新的营收增长点；（3）成功研发羰基铁粉末的防锈耐腐蚀技术,确保了产品兼具防锈性能与优秀的软磁特性,实现汽车电子的规模化应用,解决了行业难点；（4）公司主导的《高性能吸波材料的开发和产业化》及《高性能微纳粉体雾化制备技术及工程应用（典型示范应用）》两个省、市级“揭榜挂帅”研发项目稳步推进,各项关键研发任务节点均按计划达成,为公司在相关领域的技术突破和应用推广奠定了坚实基础。5.以卓越质量管理夯实品牌根基公司始终将产品质量视为企业生存和发展的生命线,构建了贯穿原材料采购、生产制造到成品交付的全流程质量管理体系。公司秉持“质量第一、客户至上”的理念,通过多项国际权威认证持续提升运营效能：（1）质量管理体系：通过ISO9001、IATF16949等认证,建立从原材料到成品的全流程质量控制标准；（2）环境管理体系：取得ISO14001、ISO14021认证,实现产品全生命周期环境友好型生产；（3）能源与安全管理：2024年公司新增ISO50001能源管理和ISO45001职业健康安全认证,帮助有效管理和减少能源消耗,并为员工提供更安全健康的工作环境。2024年公司质量管理成果获得政府及行业高度认可：2024年1月,公司获颁“第十一届赣州市市长质量奖”。该奖项由赣州市人民政府设立,是本市质量领域的最高政府荣誉,评选标准涵盖质量管理体系、技术创新能力、品牌价值等核心指标。2024年8月,公司入选江西省工业和信息化厅公布的2024年度省级“绿色工厂”名单。根据《绿色工厂评价通则》（GB/T36132-2018）,绿色工厂需满足用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化等五大标准,代表制造业绿色发展的先进水平。基于质量管理体系的良好运行,公司产品质量持续改进,主要客户质量满意度持续提升。未来,公司将继续加大质量投入,通过数字化、智能化手段进一步提升质量管理水平,为客户提供更优质的产品和服务。6.数字化转型升级与技术应用2024年,公司持续推进数字化战略转型,在智能制造和管理信息化方面取得显著成效。公司在核心生产车间完成了制造执行系统（MES）的全面部署,实现了生产全流程的数字化管控和产品质量的可追溯管理。通过生产数据的实时可视化展示,管理人员能够及时掌握生产动态,有效提升了运营效率。同时,公司对物料输送系统进行了自动化改造,不仅实现了智能化输送控制,还优化了环保处理流程,显著提高了系统运行的稳定性。在管理信息系统建设方面,公司重点推进了客户关系管理系统（CRM）的实施。该系统实现了客户信息的集中化管理和销售流程的标准化,服务响应时效较之前缩短了30%。公司还部署了智能化管理平台,通过人员定位系统实现厂区人员的实时定位与轨迹追溯,启用特殊作业电子审批流程使审批效率提升60%。集成了安防、能源、设备等管理模块的智能园区平台,进一步提升了整体管理水平。财务管理系统的升级是公司数字化建设的另一重点,公司于报告期内启用了金蝶云星空9.0版本,实现了业务财务一体化管理,支持多维度实时财务分析,新系统具备的多组织协同功能大幅提升了工作效率。这些数字化建设成果得到了主管部门的认可,公司获评“省级信息化和工业化融合示范企业”称号。未来,公司将继续深化数字化转型,重点推进企业智能生产管理系统建设及升级,并着力提升客户关系管理和财务管理系统的数据分析能力。在技术应用方面,公司将积极探索数字孪生技术在工艺优化中的应用,加快大数据分析平台建设,并推进人工智能技术在质量管理领域的创新应用。同时,公司将逐步构建数字化研发管理体系,整合办公自动化系统,并建立专业的数字化人才培养机制,为数字化转型提供人才保障。7.布局ESG战略,践行可持续发展理念2024年,公司全面推进ESG战略实施,将可持续发展理念深度融入经营管理各环节。公司将ESG因素纳入重大决策评估流程,并建立完善的风险预警机制,通过建立包含上百项量化指标的ESG考核体系,实现了可持续发展绩效的可测量、可追踪和可改进。公司于2024年初正式发布首份《环境、社会及公司治理（ESG）报告》,系统披露了公司在绿色创新、数字治理、价值链协同和人才培养四大领域的实践成果。公司积极响应国家“双碳”目标,将绿色发展理念融入生产经营全过程。公司建立了完善的环境管理体系,先后通过了ISO14001、ISO14021环境管理体系认证和ISO50001能源管理体系认证,通过实施清洁生产审核和碳足迹评估,系统性地识别和改进了生产过程中的环境风险点。公司全年环保投入达759.23万元,用于应对气候变化、完善环境合规管理、能源利用、水资源利用、污染物排放及废弃物处理等领域。公司将节能减排目标纳入各部门KPI考核及开展全员环保培训,2023年并网运行的光伏发电项目在2024年为公司供应绿色电力121.30万度,实现二氧化碳减排995.87吨。在工艺创新方面,公司通过自主研发的循环热分解工艺显著提升了资源利用效率。通过优化热分解条件,采用先进的自动化控制系统实现关键温度与气氛的精准控制,使超细羰基铁粉产出率进一步提升,节约了生产等量细粉产品所消耗的能源和原材料。同时,公司构建了创新型循环经济体系,推进开发稀土铁渣羰基化定向转化技术,形成“废弃物-功能原料-终端制品”的增值闭环,大幅提升资源利用效率。公司生产的316L、高强钢、17-4PH等5个产品通过UL认证,再生材料最高含量可超过80%,体现了公司的环保承诺。在产品研发领域,公司重点开发环境友好型产品。基于羰基铁粉和超细雾化合金粉研发的软磁粉末具有小型化、轻量化和低功耗特性,其制成的一体式成型电感产品凭借高频低损耗和高饱和磁感应强度等技术优势,广泛应用于新能源汽车、充电基础设施及储能系统等低碳场景,有效支持新型电力系统建设。公司的细粉产品凭借在中高频工况下的卓越功耗表现,能够有效帮助用户降低能耗成本,助力实现节能减排目标,共同履行低碳发展承诺。展望未来,公司将持续加大ESG投入,深化可持续发展实践,通过技术创新和管理优化不断提升ESG绩效,为全球可持续发展目标的实现贡献企业力量。
财务指标
| 财务指标/时间 |
| 总资产（亿元） |
| 净资产（亿元） |
| 少数股东权益（万元） |
| 营业收入（亿元） |
| 净利润（万元） |
| 资本公积（万元） |
| 未分配利润（亿元） |
| 每股净资产（元） |
| 基本每股收益（元） |
| 稀释每股收益（元） |
| 每股经营现金流（元） |
| 加权净资产收益率（%） |
企业发展进程