主营业务：微型传动及驱动系统的研发、生产和销售业务,为各类客户提供一站式微型驱动系统解决方案
经营范围：模具、塑胶五金制品、齿轮箱、传动系统、电子控制产品的技术开发;模具、塑胶五金制品、齿轮箱、传动系统、机电成套设备、电子控制产品的销售;国内贸易(不含专营、专卖、专控商品);货物及技术进出口(法律、行政法规、国务院决定禁止的项目除外,限制的项目须取得许可后方可经营);普通货运;塑料制品、机电设备及配件、轴承及配件劳务加工;模具、塑胶五金制品、齿轮箱、传动系统、机电成套设备、电子控制产品的生产;劳务派遣服务。
深圳市兆威机电股份有限公司(以下简称“兆威”)成立于2001年,是一家集设计、研发、制造于一体的微型驱动系统方案解决商。
兆威是国家高新技术企业,总部位于广东省深圳市,股票代码:003021。
在科技创新方面,先后获得“2019年获中国机械工业科学技术奖特等奖、好设计金奖、国家科学技术进步奖二等奖,2020年获中国工业大奖表彰奖、“微小传动系统”获评第五批国家制造业单项冠军产品;同时,建成深圳市企业技术中心、广东省微型齿轮传动工程技术研究中心和机械工业微型传动系统工程技术研究中心;被认定为广东省机器人骨干企业、中国齿轮行业最具成长性企业。
诸多荣誉,充分展现了兆威机电创新研发能力、智能制造能力等水平。
（一）行业情况根据中国证监会《上市公司行业分类指引》（2012年修订）,公司所属行业为“C制造业”中的“C38电气机械和器材制造业”。
公司所属细分行业为微型传动行业,同时布局微型驱动领域并稳健发展。
公司所处的微型传动行业与传统传动行业在产品规格、主要材料、生产工艺、主要功能、应用领域等方面存在较大差异,国内目前进入这一新兴细分领域的企业相对较少。
2026年上半年,“十五五”规划正式实施。
在国家持续推进“双碳”战略、新质生产力培育、人工智能与实体经济深度融合以及高端装备自主可控进程不断加快的背景下,智能汽车、AI终端、具身智能机器人、先进制造装备等战略性新兴产业进入加速发展阶段,驱动高精度、智能化微型驱动系统市场需求持续增长。
公司持续聚焦智能汽车、AI终端、先进制造装备及具身机器人等高成长赛道,推动核心业务结构优化升级与价值链持续提升。
公司深耕微型传动、电机及控制系统的研发与产业化,构建“1+1+1”三位一体的微型驱动控制平台,不断提升产品系统集成能力,使终端产品从实现单一功能,迈向系统级可靠性、长期稳定运行能力及高一致性控制精度的全面升级。
依托长期积累的核心技术、精密制造工艺及系统集成能力,公司持续提升微型传动及驱动系统的性能、可靠性和一致性,不断增强产品平台化开发能力和规模化交付能力,为客户产品智能化升级提供核心支撑,进一步提升公司的市场竞争力和品牌影响力。
未来,公司将持续强化底层核心技术研发,加快产品平台化、智能化、精密化、微型化及系统化布局,不断巩固行业竞争优势和市场领先地位,为公司高质量发展和长期稳健增长提供坚实支撑。
公司所处的微型传动与微型驱动行业,下游覆盖智能汽车、消费及医疗科技、先进工业及智造及机器人等多元领域,产品应用场景广泛,行业整体需求平稳,无明显周期性波动。
随着下游各智能化应用领域持续放量与技术迭代加快,行业市场容量保持稳步扩张态势。
公司紧抓智能化发展主线,深度适配不同场景下对微型驱动系统在精度、可靠性及小型化等方面的差异化诉求,持续强化研发投入、提高响应效率及精益制造能力,公司始终秉承“致力微型驱动领域进步,共创智能美好生活”的长期愿景,持续深耕核心主业,针对公司所服务的各主要行业的发展现状及公司在其中的市场地位。
（1）智能汽车“十五五”开局之年,智能网联新能源汽车产业发展处于重要战略机遇期。
汽车电动化、智能化、网联化深度渗透,智能网联汽车产量持续攀升,智能座舱与ADAS两大板块成为贡献主要增量。
高阶辅助驾驶功能进一步向主流车型普及,舱驾融合、区域控制架构、线控底盘及智能热管理等技术加快应用,整车智能执行单元数量持续增加,对微型驱动系统的集成化、智能化、可靠性及一致性提出更高要求。
公司依托在精密传动设计、电机控制及系统集成领域的技术积累,持续提升功能模组及系统解决方案能力,不断丰富产品矩阵,优化产品结构,进一步增强产品竞争力和市场影响力。
公司专注于微型驱动领域和微型电机及控制系统,同博世、比亚迪、长安等核心客户的战略合作持续深化。
2026年落地多个智能座舱及线控底盘领域的新增定点与量产项目,技术实力与批量化交付能力获客户高度认可。
依托在传动效率、振动噪声抑制及结构可靠性等方面的长期技术积淀,公司电动尾门驱动系统、车载屏运动模组、及ABS精密部件等,已广泛配套国内主流自主品牌及头部新势力车企的主力车型,覆盖从智能座舱体验到底盘安全控制的关键执行环节。
随着汽车电动化、智能化渗透率的持续提升及智能底盘技术加速迭代,下游对微型传动系统的精度保持性、耐久性与轻量化设计提出更高等级要求,尤其在EPS转向电机、热管理系统等核心执行场景中需求持续攀升,高精度微型驱动系统作为智能执行机构的重要组成部分,将迎来结构性增长的新机遇。
（2）消费及医疗科技随着端侧人工智能技术不断成熟,大模型持续向终端部署,AI手机、AIPC、AI平板、AI可穿戴设备等智能终端产品加速普及,推动消费电子行业由单一硬件竞争向智能化体验竞争升级。
高集成度芯片在赋予终端强大算力的同时,也导致设备功耗密度急剧增加,对智能硬件的散热性能与内部集成工艺提出了更为严苛的要求,也对微型传动系统的集成度与稳定性提出更高要求,为行业技术升级带来新的发展机遇。
与此同时,医疗器械行业正加快向智能化、精准化、高端化方向发展,智能诊疗设备、微创医疗、康复医疗及医疗机器人等新兴应用持续拓展,对精密运动控制和微型驱动系统的需求不断提升。
公司作为医疗器械自动化部件的上游供应商,持续深化与国内外头部客户的合作,依托在传动系统、电机系统及电控系统领域的核心技术优势,围绕高精度减速结构,低震动静音设计及医疗级可靠性体系建设,不断提升产品性能、系统集成能力及定制化开发能力,持续拓展医疗科技领域的应用深度,以核心技术赋能客户产品迭代升级。
（3）先进工业及智造随着国家持续推进新型工业化建设、智能制造高质量发展及高端装备自主可控,工业装备产业加快向智能化、数字化、柔性化及绿色化方向升级,工业自动化、智能物流、精密检测及数字化制造等领域保持稳步发展,对核心运动控制及精密驱动系统的性能、可靠性和系统集成能力提出更高要求。
公司持续深化机电一体化技术布局,强化传动系统、电机系统及电控系统的协同创新,形成以精密减速机构为核心的模块化驱动系统解决方案。
通过持续优化齿轮传动效率、电机控制精度及系统响应性能,公司产品在工业自动化产线、精密检测设备、智能物流装备、智能楼宇及先进制造装备等领域的应用不断拓展,为下游客户智能制造升级提供有力支撑。
（4）机器人2026年被业界公认为人形机器人量产兑现与场景落地元年,公司也紧扣产业从“功能验证”向“成本与性能均衡”切换的核心诉求,确立了以高功率密度化、轻量化集成、平台化降本、多协议通信兼容及宽压域稳定运行为核心的技术演进路径,持续推动微型传动与驱动系统在灵巧手及机器人关节等场景中的应用突破。
在灵巧手产品布局上,公司同时覆盖全驱动与欠驱动两种技术路线,构建了A17、B21、B06、C06多层次产品矩阵,以满足不同应用场景对精准操控、及成本的差异化需求。
目前推出的商业化高自由度灵巧手采用全直驱方案,指关节搭载自主集成的微型驱动模组,支持各关节独立运动控制,实现灵巧操作与稳定可靠运行；低自由度系列采用连杆欠驱动方案,通过精巧的连杆传动结构,以更少的驱动单元实现稳定抓握,有效降低系统复杂性与硬件成本,适配高强度作业场景。
在核心驱动模组层面,采用高度集成的机电一体化设计,在紧凑的空间内实现高传动比输出,为灵巧手的精细化控制与稳定运行提供了坚实保障。
目前公司灵巧手及核心驱动模组产品商业化进程持续推进,在相关细分领域形成了较强的市场竞争力。
（二）产品介绍公司专注从事微型传动及驱动系统的研发、生产和销售业务,为各类客户提供一站式微型驱动系统解决方案。
在“1+1+1”的协同创新战略指引下,公司通过微型传动系统、微型电机系统和电控系统的深度整合,构建了涵盖核心零部件到智能集成解决方案的全链条竞争优势。
在微型传动领域,公司自主开发了齿轮零部件及微型减速器系列产品,成为“1+1+1”创新战略体系的重要组成部分。
依托先进的模具成型工艺和机加工工艺,公司可自主生产核心齿轮部件,包括塑胶注塑齿轮、粉末冶金齿轮、金属粉末注射成型齿轮和金属切削齿轮,齿轮精度达到行业领先水平。
公司的行星减速器广泛应用于对高精度和小型化有严格要求的领域,如医疗设备、具身机器人和高端制造。
在微型电机领域,该系统作为各类微型驱动解决方案的动力核心,需要具备高效率、小体积及优异的扭矩性能。
公司已自主开发出多个电机产品系列,包括有刷直流电机、无刷直流电机以及空心杯电机,同时具备较高的功率密度、低齿槽转矩、强过载能力和良好的散热性能。
在电机控制领域,公司自主开发了高精度微型电控系统,该电驱模块采用稳定、可靠且模块化的设计,适用于各类应用场景,具备高性能标准,并可根据不同驱动组件的特定需求进行定制。
同时,公司配备了业界领先的西门子贴装线,并始终坚持严格的质量控制标准。
微型传动系统微型电机系统电控系统公司的微型传动及驱动系统具备高精度、小体积、低噪音等特性,能够适应下游行业的应用需求。
公司产品可应用于智能汽车、消费及医疗科技、先进工业及智造、机器人等多个领域。
公司适用于各个领域主要应用场景的产品介绍如下：（三）经营模式公司的主要经营模式介绍如下：（1）采购模式公司采购坚持以销定采原则,物料采购周期与数量主要依据客户订单及产品需求确定,以适配公司以定制化产品为主的业务模式。
销售部门与生产管理部门基于客户订单,通过MRP物料系统进行需求计算,生成物料需求计划,采购部门据此执行采购。
为有效控制库存,采购严格按PMC需求计划安排交付,并通过跨部门协同、提升人效、优化工艺推动整体降本,同时结合商务谈判实现采购端成本优化。
报告期内,公司持续深化SRM系统应用,完善其与内部相关系统的集成对接。
采购部门依托SRM系统,实现与供应商高效的信息共享与业务协同,提升采销工作的精准性与响应效率。
系统应用有效支撑了供应商管理、采购寻源及订单协同等关键环节,进一步强化了公司与供应商之间的战略协作关系。
（2）生产模式采购与生产和需求紧密对接,公司采用柔性化生产模式,实现各产品的生产设备通用化。
同时,公司采用MES系统对生产计划、质量管理、工厂设备、库存管理及工程变更等信息进行科学管理,实时掌握车间运作信息,不断调整和优化库存准确度及资源最大化利用率。
公司明确制造战略和制造策略,实现了生产制造产能的柔性化,并通过加强工艺的能力建设、加速精益制造的落地、强化与其他系统尤其与IPD（集成产品开发）流程的接口,增强了生产应变能力,提高了设备利用率及生产效率。
（3）研发模式在研发模式方面,公司持续深化研发管理系统建设,研发团队不断追求技术进步,以技术创新为核心,进一步强化零件BU、传动BU、控制BU及技术研发中心多方位研发体系能力提升,高效响应市场需求。
同时公司根据下游市场客户所属领域,深入了解客户需求并导向研发过程,将各研发团队进行合理的组织架构划分和工作任务分工,在相关行业组建了专业的研发团队,行业化经营,为客户提供专业化设计方案,以开发出更符合市场需求的产品。
（4）销售模式报告期内,随着公司产品线的丰富,我们的销售模式在原有的深度定制化直销基础上,融入了平台化产品的销售逻辑。
关于直销模式：针对定制化产品,直销模式依然是公司的核心。
公司深入客户应用场景,针对性地解决产品结构、尺寸、性能上的特殊需求,完成从开发到量产的转化。
关于平台化产品：对于功能标准化、可复用的平台化产品,公司在保留直销团队对接大客户的同时,也在探索更高效的渠道分发模式,以提升市场渗透率。
在内部协同机制上,公司继续深化“项目铁五角”的运作模式。
无论是复杂的定制化项目还是平台化产品的推广项目,均由销售经理、产品经理、项目经理、工程制造、质量管理组成的团队,在项目Leader的带领下,全流程贯穿,确保项目落地质量与客户满意度。
（四）业绩驱动因素2026年半年度,公司经营管理团队在董事会带领下,严格按照《中华人民共和国公司法》《中华人民共和国证券法》等法律、法规和《深圳市兆威机电股份有限公司章程》等公司制度的要求,规范公司治理,坚持市场定力、战略定力、变革定力,保持稳健发展,企业各项经营管理工作和重大项目建设均有序推进。
报告期间,公司实现营业收入81,644.85万元,比上年同期增长3.80%。
公司秉持持续创新理念,构建“传动+电机+电控”的“1+1+1”协同创新体系,以应对数智化时代对微型系统集成度、响应速度及空间效率的极高要求。
面向智能汽车、消费医疗、先进工业及智造及机器人等智能化变革的高增长行业,公司深耕场景定制方案,积累深厚的技术实力与稳固的客户基础。
当前,兆威聚焦熟悉的“确定性”领域打造稳固“粮仓”,同时逐步形成以结果为导向、敢打敢拼的狼性团队。
2026年,具身机器人、智能终端等人工智能浪潮将催生大产业、大赛道、大机会,夯实“传动+电机+电控”核心竞争力,做强每个“1”,并强化“+”的解决方案能力。
深化平台赋能,依托零件中心根基,推进标准化、平台化、品牌化,以AI+提升效率,在基础能力上扎根更深更强。
报告期间,公司重点工作情况如下：（1）持续优化管理体系,夯实精细化管理基础公司进一步完善公司管理体系,经营管理团队（EMT）运作机制持续运行,公司具有成熟的经营管理团队运作机制,通过不断提升经营管理效率,充分发挥团队决策优势,实现人、事决策分离；全面推行“科学采购、阳光采购”思维,提升采购开发能力与创新能力,推进采购信息化、数据化能力建设,加强供应商资源系统化管理能力,强化采购专家小组的建设与运营,推进品类采购管理,多部门、多渠道、多措施协同推进采购降本；深入推进全面质量管理,提升质量管理能力和产品品质,强化全供应链、端到端的质量管理,确保严进严出,完善供应商质量管理,把好第一道关卡,快速响应客户问题,保障质量服务；推动落实产供销拉通,优化库存管理,推进集成供应链体系信息化建设,重点围绕MES、产供销、工装设备管理等系统展开,提升粉末冶金、机加工、PCBA、微特电机等内制件成本竞争力、制造能力及质量水平；认真做好工作目标的分解落实,优化公司经营管理指标稽核监管组织运作机制,确保战略目标推进与落地,明确职责权限、提高服务保障能力和水平,确保各项工作得到有序推进。
（2）提升研发创新能力,保持核心竞争优势报告期内,公司在现有产品的生产工艺和技术基础上不断进行技术改进,充分利用内部与外部资源对现有的生产工艺和生产设备进行改造升级,提升信息化、自动化、智能化能力,保持公司在微型传动及驱动行业领先优势；坚持推进工艺创新、技术创新,加大新产品、新工艺和无尘车间建设等方面的研发投入,提高工艺和资源整合水平,进一步降低生产成本、提升产品附加值,增强产品竞争力；不断加强研发设计团队、齿轮技术团队、电子驱动团队、自动化团队、齿轮检测实验室和综合测试实验室人才建设,从研发、设计、制造到实验检测等方面打造更具竞争力的全方位开发平台。
在“1+1+1”的协同创新战略指引下,公司通过传动系统、微电机系统和电控系统的深度整合,构建了涵盖核心零部件到智能集成解决方案的全链条竞争优势,公司从单一零部件供应商,转型为可提供集成化、行业定制化和高性能驱动解决方案的综合服务商,能够更加迅速地响应不同行业客户的多样化需求,并进一步提供更加智能、高效、紧凑的运动控制解决方案。
目前公司针对智能汽车、消费及医疗科技、先进工业及智造、机器人等多个领域,开发出具备高精度、小型化、超薄化特征的产品和解决方案。
（3）坚持行业深度经营,积极推进业务发展及战略布局坚持对智能汽车、消费及医疗科技、先进工业及智造、机器人等行业洞察,以行业市场洞察为切入点,挖掘市场需求与痛点、梳理客户产品的痛点,充分发挥自身的资源与平台优势,主动为客户提供优化方案与建议。
紧跟时代发展趋势,在深度挖掘优势市场的同时,不断开发潜力目标市场,根据自身的资源现状整合能力,强化细分目标市场经营,扩大公司产品知名度和品牌影响力。
加大国际和国内相关知名展会参加力度,增加网站、新媒体等宣传推广费用投入,不断提升品牌价值。
加强销售队伍建设,促进销售人员能力提升,打造人员精锐化、组织精炼化、项目价值化的销售队伍。
加强大客户管理,积极培育战略价值客户,优化客户群体结构和订单结构。
加强项目立项管理,优化项目筛选、评审机制,聚焦大项目、大订单,提升价值项目数量。
公司全球化布局稳步推进,苏州兆威驱动产业园成为公司华东区域重要的生产及业务布局支点,海外拓展方面,泰国兆威建设中,后续配合德国兆威、美国兆威,为公司拓展国际市场、深化全球布局奠定了坚实基础。
（4）加强公司人文建设,坚持人才强企报告期内,公司深入推进组织人才变革与绩效管理升级。
结合各业务板块搭建差异化绩效考核方案,完善PDCA闭环管理；依托过往人才建设成果完成全部研发岗位任职资格评定,落地适配IPD体系的职级方案,优化干部选育用管机制；重构销售考核规则,以项目、客户、成果为核心开展全员考核,兼顾内部人才梯队打磨与外部关键人才引进。
为支撑国际化布局,公司搭建多渠道海外本地化人才招聘体系,依据编制预算规范招聘流程,更新外文版招聘制度及培训资料,并依托企业文化建设促进海内外团队融合。
上述举措提升组织运营效率,为海外业务提供人才支撑。
后续公司将持续强化组织与人才建设,形成人才与组织互相成就的良性循环,不断增强公司综合竞争力。
发行人前身为兆威有限,由李海周、连育林两位股东于2001年4月设立。
2000年12月7日,深圳市工商行政管理局出具《企业名称预先核准通知书》((深圳市)名称预核内字[2000]第0145057号),核准李海周、连育林投资设立的公司名称为“深圳市兆威机电有限公司”。
2001年3月23日,李海周、连育林共同签署了《深圳市兆威机电有限公司章程》。
2001年3月29日,深圳宝永会计师事务所出具《验资报告》(深宝会内验(2001)第020号),审验确认:截至2001年3月29日,兆威有限已收到股东投入的资本人民币50万元,出资方式均为货币资金。
其中,李海周出资40万元,出资比例为80%;连育林出资10万元,出资比例为20%。
2001年4月19日,深圳市工商行政管理局核准了兆威有限设立。
2006年8月28日,兆威有限通过股东会决议,决定将公司注册资本由50万元增加至200万元,其中增资部分150万元由股东李海周认缴。
本次增资完成后,各股东出资情况如下:李海周的出资额为190万元,连育林出资额为10万元。
同日,兆威有限全体股东共同签署了新的《深圳市兆威机电有限公司章程》。
2006年8月28日,深圳财源会计师事务所出具《验资报告》(深财验字[2006]第816号),审验确认:截至2006年8月28日,兆威有限已收到李海周缴纳的新增注册资本合计人民币150万元,出资方式为货币资金。
本次增资前,公司注册资本为人民币50万元;本次增资完成后,公司注册资本实收金额累计为人民币200万元。
2006年9月1日,深圳市工商行政管理局核准了此次工商变更登记。
2017年12月11日,兆威有限股东会决议以整体变更的方式发起设立股份有限公司,公司名称变更为“深圳市兆威机电股份有限公司”。
根据立信会计师事务所(特殊普通合伙)出具的“信会师报字[2017]第ZI10796号”《审计报告》,公司股东会决议以兆威有限截至2017年6月30日经审计的账面净资产16,782.91万元为基础,按照1:0.4767的比例折为8,000万股,每股面值1.00元,余额部分8,782.91万元计入资本公积。
各股东以其原出资比例认购公司股份。
2017年12月25日,立信会计师事务所(特殊普通合伙)出具了《验资报告》(信会师报字[2017]第ZI10804号),验证各发起人认缴的发行人股本已足额缴纳。
2017年12月26日,发行人召开了创立大会暨第一次股东大会,选举产生了发行人第一届董事会成员,选举产生股东代表监事并与职工代表监事共同组成第一届监事会;兆威机电全体股东共同签署了新的《深圳市兆威机电股份有限公司章程》。
2018年1月10日,深圳市市场监督管理局核准了兆威机电此次工商变更登记手续。