广州弘亚数控机械股份有限公司
- 企业全称: 广州弘亚数控机械股份有限公司
- 企业简称: 弘亚数控
- 企业英文名: Guangzhou KDT machinery Co.,Ltd.
- 实际控制人: 李茂洪,刘风华,刘雨华
- 上市代码: 002833.SZ
- 注册资本: 42423.1281 万元
- 上市日期: 2016-12-28
- 大股东: 李茂洪
- 持股比例: 38.98%
- 董秘: 莫晨晓
- 董秘电话: 020-82003900
- 所属行业: 专用设备制造业
- 会计师事务所: 立信会计师事务所(特殊普通合伙)
- 注册会计师: 许萍、蔡红
- 律师事务所: 国浩律师(深圳)事务所
- 注册地址: 广州市黄埔区云埔工业区云开路3号
- 概念板块: 专用设备 广东板块 专精特新 养老金 深股通 基金重仓 转债标的 社保重仓 DeepSeek概念 减速器 机器人概念
企业介绍
- 注册地: 广东
- 成立日期: 2006-11-17
- 组织形式: 大型民企
- 统一社会信用代码: 914401017955284063
- 法定代表人: 李茂洪
- 董事长: 李茂洪
- 电话: 020-82003900
- 传真: 020-82003900
- 企业官网: www.kdtmac.com
- 企业邮箱: investor@kdtmac.com
- 办公地址: 广州市黄埔区瑞祥大街81号
- 邮编: 510530
- 主营业务: 国内家具装备研发、生产、销售及服务的行业领军企业,具有较强的自主研发能力及制造能力,为家具的智能化生产提供全系列数控制造装备、自动化生产线和智能制造解决方案
- 经营范围: 木材加工机械制造;金属结构制造;工业自动控制系统装置制造;通用机械设备销售;电子产品批发;软件开发;货物进出口(专营专控商品除外);技术进出口,自有房地产经营活动。
- 企业简介: 广州弘亚数控机械股份有限公司是国家级专精特新“小巨人”企业,总部位于广州经济技术开发区,在意大利和四川成都设有研发制造基地,是深交所主板上市公司(股票代码002833)。弘亚数控是一家从事高端数控家具装备及自动化成套生产线研发、制造的国家级高新技术企业,核心产品有智能封边机、数控裁板锯、加工中心、数控钻孔中心、自动化柔性生产线、智能包装线等,产品远销全球70多个国家,赢得业界广泛赞誉。公司各项主要指标位居世界前列,在国内同行业中处于领先地位,是中国机械500强企业。合作共赢、为客户创造价值是弘亚数控的经营理念,让我们成为共同发展的伙伴!
- 商业规划: （一）公司主要业务弘亚数控作为国内家具装备研发、生产、销售及服务的行业领军企业,凭借多年自主研发能力及深厚的制造经验,致力于创新和技术升级,为家具企业智能化生产提供全系列数控制造装备、自动化生产线和整厂智能制造一站式解决方案。公司在中国和意大利设立研发制造基地,携手全球120多家经销商合作开展业务,业务遍及70多个国家和地区。（二）公司主要产品及用途报告期内,公司主要向客户提供应用于板式家具、木门等多系列家具机械设备和自动化生产线解决方案,主要包括开料、封边、钻孔、分拣、包装等设备及其机器人自动化生产线,木门规方四边锯、封边、门锁加工等设备及机器人自动化生产线。产品主要应用领域板式家具木门板式家具装备（1）仓储系列智能料仓集成轨道机器人及阵列式多层货架,双排垂直布局节省空间,支持多品类板材分区存储,可进行货架仓位动态调整,简单高效。配备智能管理系统,自动匹配排产需求精准输送至产线,不间断供料,提升整线运营效率。四轴机器人适用于板材上下料、搬运及码垛,适配多规格板材,吸盘搬运免损板面,快速安装无需挖地坑。智能料库配置四轴机器人（2）开料系列—数控裁板锯数控裁板锯是家具生产中将板材进行精准裁切的智能化开料设备,具有高效、精密、安全和操作简单等优点。可根据客户订单数据进行智能优化,生成最优的裁板方案,智能AI算法可有效提高原材料利用率。主要有超高速裁板锯、前上料数控裁板锯、后上料数控裁板锯、纵横数控锯切中心、机器人数控裁板锯单元等。超高速裁板锯,获得中国、德国、意大利专利认证,最高移速达200米/分钟,可提升35%的产能,技术水平国际领先。可大幅度提升开料品质,满足板材单张锯切和批量多张叠切。无缝对接MES、WMS、拆单软件等,完成智能化生产管理。设备可多机并排连线,并与智能物流系统、立体仓库、平面仓库等系统对接,组成智能锯切工作站,节省人工并实现大规模定制、批量生产。超高速裁板锯机器人数控裁板锯单元,融合工业机器人技术,重新定义高效、精准与可持续生产标准。采用多重再切工艺与全流程自动化控制,结合紧凑设计、预堆垛和缓冲区功能,实现空间与能耗最小化。其智能无人化系统降低返工率和提高板材利用率,支持7×24小时连续生产,提升产线效率与交付能力。配备自动打贴标与废料收集等智能化功能,适配中小型到大型家具企业产线,助力企业快速响应市场,构建核心竞争力。机器人数控裁板锯单元柔性机器人操控纵横数控锯切中心,全自动锯切与横断,自动旋转材料加工方向,废料自动裁断收集,节省人工并实现智能化生产。其材料吞吐量巨大,适合作为一个独立的解决方案或集成在生产线中,支持不间断的多班运行,满足大批量高效开料生产,是家具工业生产的得力助手。纵横数控锯切中心自动调整锯切方向废料收集系统智能锯切工作站,是集龙门上料、自动贴标、智能板件分流、高效锯切、废料收集、机器人分拣搬运、自动打贴标签等工序于一体的智能开料设备。全线采用总线控制,对开料过程进行可视化管理,可根据产能需求灵活配置开料主机数量,满足定制、批量开料生产,大幅提高开料效率。工作站可对接智能料库、柔性封边连线等,为家具的智能制造提供更优解决方案。智能锯切工作站自动贴标（3）开料系列—智能加工中心加工中心是一种用于各种人造板、实木等材料加工的柔性制造设备。采用多轴联动控制方式,与前端家具设计CAD/CAM软件技术相结合,可实现镂铣、侧铣、钻孔、锯切、自由曲面等多样化复杂产品的智能加工,满足复合多样化的加工需求。主要有三轴平台式加工中心、PTP加工中心等。平台式三轴加工中心,采用自主研发的控制系统,集绘图编辑、优化排版、智能补板等功能于一体,设备接口开放,与家具设计拆单软件无缝对接,实现定制家具的智能化生产。近年来公司孵化出的高精装备加工体系以及高品质生产管理优势,大批量生产出高精度、高效率、高稳定性的开料加工中心,技术、品质以及产销量均为行业领先。复合型四轴加工中心,在X/Y/Z三轴基础上增加垂直于Z轴旋转的自主研发C轴装置,实现四轴联动、灵活加工。基于Windows平台开发的专业控制系统,涵盖常用CAD画图、优化排版和模拟仿真等多种功能,软件生态“一应俱全”。既适用于普通定制家具大板套材的开料,又满足高端定制家具的铣型、锯切和45°拉米诺槽等特殊工艺加工需求,设备功能丰富,复合性强。平台式三轴加工中心复合型四轴加工中心智能钻切一体线集成钻孔、开槽、开料功能,通过智能控制实现三工序同步协同,减少搬运等待,提升效率。一次定位,避免板材变形影响孔位精度,确保产品尺寸一致。标配CAM软件,自动生成最优路径,确保工序产能匹配；智能排刀算法实现开料一刀切,加工效率大幅提升。高精度伺服驱动与高刚性机械设计保障加工更稳定、精准。智能钻切一体线智能开料中心,是集自动贴标、板件智能分流、高速柔性开料、自动上下料、机器人自动分拣等工序于一体的智能开料设备。采用机器人自动分拣,根据板件位置坐标结合视觉识别系统对错位板件实现智能抓取下料,无缝衔接后工序,实现无人化柔性开料需求。智能开料中心（4）封边系列封边机主要应用于衣柜、橱柜、木门、办公家具等板式家具的封边工艺。封边工序是板式家具加工的重要环节,不仅影响家具的使用寿命、环保性能,还影响家具的整体质感和外观。封边机主要有高速柔性封边机、激光封边机、智能封边机、双端封边机、斜边封边机、木门封边机等。国内首创磁悬浮高速柔性封边机,封边最高速度42m/min,技术水平达国际领先。创新研发磁悬浮水平齐头和仿形修边机构,采用直线电机驱动装置和三轴柔性补偿系统,提高了封边质量、运行速度和生产效率。设备运用高精度柔性定位系统,根据不同封边带厚度自动调节刀具加工位置,实现了柔性化封边。同时配备自主研发的控制系统,自动扫码读取板件信息,实现封边工艺自动切换功能,满足了个性化和批量化生产需求。高速柔性封边机磁悬浮直线电机磁悬浮直线电机水平齐头仿形修边高定门板封边机KB系列产品,配备钢压梁、重型机架和动力履带压料系统,可满足8mm厚度板材加工需求,轻松应对40*300mm的板材,节省前端开料后分拣工序,解决定制家具成套加工的难题。控制系统带有缺口板模式,可实现中间缺口和后缺口板封边模式一键切换。适用于多种板材加工需求,是高定门板加工领域的理想选择。高定门板封边机柔性封边机,主要面向国际中高端市场,运用高精度定位系统和多向自动调刀技术调节封边效果,设备操作更智能更简便,同时配备自主研发的控制系统,自动扫码读取板件信息,实现封边工艺自动切换功能,满足柔性化生产的加工需求。柔性封边机定位系统自动调节机构小型智能封边机,主要面向国际中低端市场,整机长度约4.2米,占地面积小,可8-12m/min无极调速。配有铰链装置修、刮边机构和360°单电机跟踪机构,满足先打孔后封边工艺,可一键切换两种不同厚度封边带。同时配备自主研发的控制系统,可存储多种封边工艺,实现封边工艺自动切换功能,满足小批量生产加工需求。小型智能封边机360°单电机跟踪机构柔性窄板封边工作站,由进料输送机、柔性伺服驱动进料系统、封边机、板件转向输送机等设备组成,柔性伺服驱动进料系统采用机械推手精准夹持送料,保证板材垂直进入封边机,提高板材进料的稳定性,从而提升封边质量。整线满足50mm以上不同大小板材的自动进料封边,上线率达到90%以上,提高了家具工厂自动化生产效率和上线率,提高产品的封边质量,降低生产成本。柔性窄板封边工作站（5）钻孔系列数控钻系列产品主要用于板式家具板件的钻孔、开槽和铣型工艺,如加工铰链孔、三合一孔、拉手槽、隐形连接件槽、切角等。面对国内外家具市场日趋差异化的需求,自主研发多款数控钻孔设备,主要有六面数控钻孔中心、复合加工数控钻孔中心、双工位数控钻孔中心、通过式数控钻孔中心等。六面数控钻孔中心,自主研发软件系统,智能AI蚁群算法,规划最优加工路径；开发多组变频精密气排钻减速器,采用高性能伺服控制系统和精密视觉检测系统,软硬件协作能力强,智能化程度高,可一次性完成板件的六面钻孔和铣型加工。具有高精度、高效率、易操作等特点,满足各种隐形连接件、拉手、拉直器等高定工艺需求。提供人性化、友善型的操作界面,功能齐全,复合加工,一机多用。科技打造新质生产力,实现定制家具智能化生产。六面数控钻孔中心智能AI蚁群算法双工位数控钻孔中心,对称式设计理念,使左右进出料平台、上下加工单元、重型高速抓手得到合理配置；基于钻头AI智能排布技术,对工艺大数据耦合分析,深入研究多轴协作联动技术,可同时对多张板材柔性加工,效率倍增；配置联排自动换刀库,快速对刀检测,满足复合工艺需求；首创一体式重型机身,三点支撑式横梁技术,持久运行精度高,稳定性好。积极推进板式家具连线生产设备更新换代,促进产业智能化、智慧管理转型升级。双工位数控钻孔中心AI自学习钻头排布机器人上料柔性钻孔工作站,包括机器人自动上料、自动扫码进料、板件智能分流、柔性钻孔、智能板件收集等工序。自研可视化总控系统集成机器人应用,通过扫码自动识别板件加工信息,根据板件尺寸、加工特性等信息智能分配输送板件,实现高效、特殊工艺加工,生产数据实时呈现,方便进行生产管理。机器人上料柔性钻孔工作站（6）分拣系列水平插盘式分拣线是集升降机械手、缓存架、双层输送线体及中控系统于一体的自动化生产线。依托总线控制、视觉识别与自主研发控制系统,结合智能分包算法,整合订单数据与分拣规则,革新板件分拣技术,实现从人工到无人化、数字化、智能化的转型,显著降低错漏单与破损风险,提升作业效率、人力效能及场地利用率。水平插盘式分拣线（7）包装系列智能包装线,是一套汇集了柔性组包、智能测量、数控裁纸、动态组箱、高速封箱等高度自动化包装设备。通过自主研发的控制系统软件,对包装工艺的整个流程进行智能化管理,能够全程实时监控产线内各设备的作业状况。同时,依靠数据采集和精细分析,科学合理地分配包装任务,有效提高生产效率；应用智能测量技术搭配数控裁纸系统,深度优化裁切工艺,显著提高包装材料利用率,切实降低人工成本,全面提升包装质量,助力家具厂提升品牌综合竞争力。智能包装线测量站自动纸箱裁切机高速封箱机（8）智能制造解决方案一人线方案,是专门面向中小型定制家具企业的创新型自动化生产解决方案。该方案由智能料仓、智能钻切一体设备、机器人、封边机以及平面分拣线共同构建而成,通过总线控制技术、高效的优化排料算法,联合自主开发的中控系统,对定制家具的生产流程进行了全面的产线升级。引领定制家具生产从传统的人工单机操作模式,向智能化、自动化的方向成功转型,有效地降低了错误率,提高了生产效率,缩短了交付周期。一人线方案整厂智能制造解决方案,是对客户厂区布局、产品工艺、生产流程、产能需求等进行整体规划,通过生产线规划软件进行仿真模拟,工艺及流程再设计、生产管理提升与生产设备智能化相结合,实现制造经济效益最大化。采用机器人及智能输送线体将立体仓库、智能开料中心、柔性封边工作站、柔性钻孔工作站、智能分拣缓存、智能包装设备等进行无缝衔接,实现工件从仓库存储、开料、封边、钻孔直至包装等工段全自动化,实现无人或少人操作,提升生产效率及产品合格率,加速推进家居企业智能制造升级。整厂规划方案木门装备木门生产线由木门主机和自动化输送设备组合而成,通过不同的主机和输送设备组合成柔性木门生产解决方案,以解决客户对大规模定制化、个性化的自动化生产需求。柔性木门生产线,集龙门上料、自动扫码、四边规方、自动缓存、柔性封边、门锁加工、龙门下料等7种工序结合。龙门自动上料后通过扫码自动识别生产信息,智能调整设备加工尺寸,自动完成四边裁切和封边工序,可拓展衔接门锁加工工序完成锁孔铰链加工,龙门自动堆垛下料,支持总控控制,监控整线运行状态,板件加工流程记录与监控,整个过程自动化、信息化,满足终端规模化,多样化的定制需求,实现木门柔性生产。无缝对接MES、ERP等系统,大幅降低人工成本,提高场地利用效率。柔性木门生产线四边锯切连线木门封边连线门锁加工连线木门复合加工生产线,用于木门的五金工艺加工,由龙门上料、自动扫码、端头及门锁加工、合页加工、龙门下料等工序组成,是解决门扇多面加工的复合加工连线。龙门上料后通过扫码自动识别生产信息,智能分配加工工序到相应的门锁加工中心,完成木门上下端头工艺,门锁锁槽,合页等加工工序加工,龙门自动堆垛下料,满足终端多样化的定制需求,实现木门五金工艺复合加工自动化规模化生产,提高木门定制化生产效率。木门复合加工生产线精密零部件系列丹齿精工自主研发的适用于家具装备中封边机、数控钻、加工中心、裁板锯的关键、核心传动零件和减速器总成产品,结束公司对进口零部件的依赖。主要有气排钻减速器、C轴、减速器、高精度齿轮等。精密齿轮直角头C轴数控气排钻（三）经营模式公司属于家具装备制造业企业,成立以来始终聚焦主业,主要从事家具制造装备的研发、生产与销售,为客户提供高品质的家具制造自动化、智能化、柔性化的机械设备及智能化整线解决方案。1.研发模式公司作为国内家具机械行业科技创新型代表企业,建立了广东省省级企业技术中心、广东省家具专用装备工程技术研究中心、广东省工业设计中心等省级研发平台。公司研发体系坚持以自主研发为核心,以科技创新为驱动,以市场为导向,采用PLM等信息管理系统。运用先进的三维设计、动作仿真、数值模拟、有限元分析、软件仿真等设计工具进行机械结构设计、电气及控制系统设计、软件开发等,确保产品开发的可靠性和及时性,做到技术上完全自主。2.采购模式公司采购原材料以标准件和非标准零部件为主,包括电器件、传动件、电机类、五金杂件等标准件,其中电器件主要包括伺服、PLC、变频器、工业PC等,传动件包括导轨、滑块、齿条、联轴器等,电机类包括主轴、电机、减速机、谐波减速机等。以及包括钢板、型钢、铝型材生产的机架、外壳、精密零件等非标零部件。标准零部件及钢铝材：对于产品组装所需的标准零部件及钢铝材,公司主要根据生产和备货需要向供应商或从材料市场直接采购。非标零部件：对于产品组装所需的各种配件、机架等非标准零部件,主要通过自制加工,其余由公司提供相关非标零部件的图纸及要求,向指定非标零部件供应商采购。公司建立了原材料供应商管理体系,包括供应商评估及管理程序、物料采购程序、价格评审程序等严格的管理程序；与现有供应商建立长期合作关系,稳定原材料供应渠道；积极实施多元化采购方案,拓宽原材料进货渠道,确保原材料价格的合理性及货源的稳定性。3.生产模式公司的生产环节主要是对非标零部件自主加工制造及家具机械设备总成、整机的组装和调试。总装生产主要采用“订单生产与计划生产相结合并保持合理库存”的生产模式。订单生产主要针对所有无足够备货的产品,销售部门在收到订单后提交研发、采购、生产等相关部门进行评审,安排生产计划；计划生产主要针对需求较大的常规通用机型,公司根据订单预期编制生产计划、组织生产,保持合理库存并动态调整。常规通用机型从下达生产订单到产成品入库的生产周期一般为15天左右。非标零部件生产：公司自主研发的板式家具机械非标零部件,主要通过自制加工,部分通过外协加工。公司购置高精度柔性化加工设备,建成先进的现代化关键零部件自动化生产线,打通关键零部件供给与生产制造之间的壁垒,实现技术研发、工艺设计、关键零部件自制、整机生产制造的一体化,有效保障产品精密程度和质量管控。总装生产：公司的整机装配生产环节主要是对总成、整机的组装和调试。公司的产品分为常规通用机型及非常规定制机型两类。常规通用机型是指能够满足大部分终端客户基本功能需求、通用性较强,并列入公司产品手册供客户直接选购的型号产品。常规通用机型一般市场需求量大、适合批量生产,公司可以按照市场需求预测进行合理库存备货；非常规定制机型是指为满足终端客户的个性化要求,在产品基本功能基础上根据客户要求增加其他模块化功能配置的型号产品。非常规定制机型需按订单要求安装对应的功能部件,但无需对产品进行重新设计,该类型产品的生产与一般意义上的“产品定制生产”存在较大差异。非常规定制机型能够满足客户特殊功能需求,附加值较高但需要按订单生产。生产计划管理：公司制定统一的计划体系是以销售计划为源头、以生产计划为核心的计划体系。公司根据客户订单的数量和交期编制销售计划。生产部门根据销售计划确定公司生产计划,由制造中心承接生产制造任务。生产过程管理：公司大件物料及核心零部件生产采用“二维码工序流转式”作业方式,整机装配生产采用“流水线”作业方式,均使用智能制造生产管理系统MES进行生产过程的管理监控,并与ERP系统对接,实现生产过程透明化、质量检验可视化、仓储管理智能化等。生产计划下达后,各制造中心进入作业计划的执行阶段,管理者负责对计划进度的跟踪和控制、现场协调及组织生产调度会,及时了解生产进度,确保产品按质、按量、按时交付给客户。售后可通过系统查询每台产品的核心零部件编号,实行全面质量追溯,打造业务协同、智能决策、数字驱动的数字化工厂。质量控制：质量管理主要控制来料检验、产品装配过程的作业规范和成品的检验,通过控制点的内部反馈以及服务部门和品质会议的反馈实现调整和改进。公司建立了质量管理体系,从机制上提供产品的质量保证,从技术上根据产品的特点和质量要求,建立了完善的产品质量检测体系,包括检测技术、检测标准、检测方法和管理制度。公司以精益生产为准则,紧抓质量管理,不断提升产品质量稳定性。4.销售模式公司在国内外市场主要通过经销商向终端客户销售产品,与经销商的合作紧密,信赖关系牢固,一方面公司可以将更多的销售资源投入到经销商体系的建设和维护上,另一方面也可以充分利用经销商的客户资源、售后服务能力和服务及时性优势,最终有机地实现保证售后服务质量和控制销售费用两方面目标,进一步增强产品市场竞争能力。市场营销：公司通过参加行业展会及推介会等形式对外拓展市场,通过组织新品发布会向经销商及直接用户推广迭代及延伸产品,通过官网、微信公众号、抖音号、facebook等社交媒体以推文、短视频等方式对公司产品进行宣传推广,以提升自主品牌的知名度及获得订单。销售管理：采用自主研发报价系统管理平台,对产品进行系列分类,各经销商可以结合客户需求进行选择搭配机型,自动生成报价方案,为经销商提供专业订单报价管理服务,加快促成订单交易。公司向经销商配备价格合理的原厂正品零配件商城,可通过客户端唯一账号下单采购,满足客户配件需求。培训及售后服务管理：拥有完整的培训体系,为经销商定期开展线上线下培训,线上培训采用专业知识服务管理平台进行在线直播及知识专栏等开展培训,线下培训实施常态化培训计划,组织学员到企业制造车间进行理论知识与操作应用培训学习,有效提高经销商技术服务能力,打造国际一流售后服务团队,更好地服务家具企业。引入云服务管理平台,构建产品应用知识库,为经销商提供更加便捷、有效的服务支持,提供终端用户服务体验。智能AI客服搭配Deepseek大模型,根据反馈产品售后问题快速精准为用户提供解决方案,提高服务效率。1、概述2024年,面对国内外多变复杂的经济环境,公司始终以市场需求为主导,以持续创新为驱动,积极应对行业面临的各种挑战,在变化中寻找可持续发展规律稳健发展。2024年度公司实现营业收入26.94亿元,归属于上市公司股东净利润5.17亿元,经营活动现金流量净额5.64亿元,归属于上市公司股东的净资产达到28.31亿元,保持了稳定良好的发展态势。报告期内,公司主要开展了以下工作：1、海外市场稳定增长,出口贡献提高较快公司持续加强在“一带一路”沿线国家以及欧美地区的市场拓展和支持力度。国外的优秀经销商群体不断壮大,收入规模持续增长,本地化服务的能力显著提升。报告期内,境外实现销售收入9.15亿元,同比增长12.68%,占公司营业收入比重已超过1/3。同时,出口产品的毛利率保持在相对稳定水平,对公司的整体业绩贡献较为突出,公司在全球市场占有率也在稳步提升。2、产品结构进一步优化,为家具企业提供更丰富、更优质的解决方案公司根据年度研发计划,推出家具生产智能料仓,该智能料仓能够实现原材料板材的自动存储、智能分拣和高效配送。机器人锯切中心,利用AI算法优化切割路径和参数,进一步提高材料利用率和切割效率。复合铣型数控钻孔中心具备更强大的加工功能,可完成多种复杂铣型和钻孔任务。智能钻切线将整合先进的钻孔技术和自动化输送系统,提高钻孔效率。通过推出这些新产品,持续完善定制家具全工艺流程标准化产品,进一步优化产品结构,更好地满足不断变化的市场需求,为家具企业提供更丰富、更优质的解决方案。3、实施产品多元化布局,扩充经销商的销售选项在产品多元化布局方面,为了满足市场日益多样化的需求,公司积极布局新业务领域,新设立或并购凯澳智能、万合包装、德迈智能等控股子公司,布局高端品牌、延伸包装工段、填补砂光工艺空白。设立星石机器人公司,自主研发应用在家具制造过程中的上下料、搬运、码垛专用机器人,推出“一人线”方案,为家具制造各工序衔接提供性价比更高的机器人解决方案。通过新公司的运营拓宽产品类别,实施产品多元化布局,不仅扩充了经销商的销售选项,为客户提供了更全面、一站式的解决方案,有效提升了公司在市场中的综合竞争力。4、正式进入“一总部,两基地”的产业布局运营阶段在提升制造能力方面,广州封边机制造基地和佛山数控装备制造基地在试投产后,于2024年6月前顺利完成了整体搬迁。目前,生产系统和管理架构已全面建立,标志着公司正式进入“一总部,两基地”的产业布局运营阶段。这两个基地采用先进的自动化设备和生产工艺,实现了生产流程的优化和升级。目前,公司核心零部件自主供应能力已超过70%,提升了产品品质和缩短了交货周期。5、加大国内外参展力度,提高品牌影响力在品牌推广方面,公司积极参加意大利米兰、俄罗斯莫斯科、美国亚特兰大、广州、上海等国际展览会和地方性展览会。通过展会平台,全方位展示公司最新产品技术和解决方案,品牌的知名度和影响力持续提升,与众多国内外客户建立了深入的沟通与合作,为业务的持续增长奠定了坚实基础。报告期内,公司及经销商在国内外的参展场次及面积上有了较大提升,展示的产品在定制家具开封钻装备的基础上,增加了包装类及智能料仓等产品,为客户提供更具高科技含量的产品和更多元化的选择。
财务指标
| 财务指标/时间 |
| 总资产（亿元） |
| 净资产（亿元） |
| 少数股东权益（万元） |
| 营业收入（亿元） |
| 净利润（万元） |
| 资本公积（万元） |
| 未分配利润（亿元） |
| 每股净资产（元） |
| 基本每股收益（元） |
| 稀释每股收益（元） |
| 每股经营现金流（元） |
| 加权净资产收益率（%） |
企业发展进程