爱司凯科技股份有限公司
企业介绍
- 注册地: 广东
- 成立日期: 2006-12-18
- 组织形式: 中小微民企
- 统一社会信用代码: 914401017955406240
- 法定代表人: 李明之
- 董事长: 李明之
- 电话: 020-28079595
- 传真: 020-37816963
- 企业官网: www.amsky.com
- 企业邮箱: amsky@amsky.com
- 办公地址: 广州市越秀区东风东路745号东山紫园商务大厦1505室
- 邮编: 510080
- 主营业务: 工业化打印产品的技术研发、生产销售和服务解决方案。
- 经营范围: 模具销售;模具制造;新材料技术研发;集成电路设计;机械设备销售;机械零件、零部件销售;新材料技术推广服务;技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广;通用设备修理;有色金属合金制造;电子元器件批发;电子元器件零售;电子元器件制造;机械设备租赁;非居住房地产租赁;3D打印基础材料销售;技术进出口;货物进出口;印刷专用设备制造;3D打印服务;机械设备研发;普通机械设备安装服务;电子、机械设备维护(不含特种设备);增材制造装备制造;增材制造装备销售;增材制造;工业设计服务;专业设计服务;金属表面处理及热处理加工;机械零件、零部件加工。
- 企业简介: 爱司凯科技股份有限公司(以下简称爱司凯)成立于2006年,于2016年在深圳证券交易所创业板成功挂牌上市,股票代码300521。爱司凯是一家致力于工业打印核心技术研发和多技术(微机电系统MEMS、大功率激光、精密制造及智能控制)融合的高新技术企业。一直坚持用数字化、智能化、绿色化的打印技术颠覆传统制造业,把自然归还于自然,让世界更美好。目前已掌握三大核心技术:即激光技术、压电式喷墨打印技术和精密运动控制系统;截至2023年10月19日,爱司凯发明专利25件,实用新型专利108件,软件著作权62件。爱司凯经过十余年的技术累积与发展,已成为全球CTP(直接制版机)行业知名企业,产品覆盖全世界。在未来的发展中,爱司凯将不断挖掘运用三大核心打印技术,用增材制造代替传统减材制造,用数字化、智能化、绿色化的打印技术颠覆传统制造业,把梦想打印成真,成为工业打印领域的世界知名品牌。
- 商业规划: (一)公司的主营业务公司成立于2006年12月,主要专注于工业化打印产品的技术研发、生产销售和服务解决方案。产品包括平面打印和3D打印,主导产品为计算机直接制版机(CTP),涵盖了胶印直接制版机(胶印CTP)和柔印直接制版机(柔印CTP),是国内产品线最齐全的CTP厂商之一,其中以256路激光光阀技术为基础的高端CTP采用了国内独有的技术。公司在3D打印领域推出了3D砂型打印设备-风暴S系列、T系列以及定制化设备生产线。(二)公司的主要产品1、CTP系列产品(1)AURORAT256-8系列AURORAT256-8F2/F3/F4/F5系列有手动版、单版盒版、多版盒版可供用户选择;可实现全自动制版流程。手动版单版盒版多版盒版(2)超大幅面系列AURORAT1880+系列(超大幅面),最大幅面可达1,880×1370毫米;可选带连线打孔功能的单版盒供版。AURORAT1880+(3)AURORA系列AURORA800系列省人工、稳定性高、完美输出品质;配合自动供版设备、冲版机、收版架可实现全自动作业。AURORAT800(4)Ausetter系列Ausetter800系列为手动版,经典机型,满足追求高性价比用户,最大幅面可达1163×940毫米。AUETTERT800(5)柔版Vulcan系列该型激光头融合了大功率光纤激光器和256路独立控制光阀两大核心科技为一体,突破原激光器的功率上限;同时配置了激光测距与音圈马达动态聚焦控制技术,可以完美跨越版材厚度波动下遇到的局部失焦问题,是爱司凯独立自主研发生产的集大成之作。Vulcan5080/4835(6)AURA系列爱司凯Aura400设备是一种半自动数码柔版雕刻机,采用波长为830nm的红外光成像技术,它将直接成像技术和优越的自动化功能结合在一起。设备具有体积小、稳定、易于维修等优点。AURA400/600/8002、3D打印设备系列产品(1)砂型S系列爱司凯砂型S系列S1800为单机设计,产品已量产,属于低门槛,小投入,灵活高效,带领铸造企业一步跨入全新的业务拓展模式,现已有众多应用客户。S1800(2)砂型T系列爱司凯砂型T系列T1800、T2515和BTHS2515专业自动生产线设计,配备AGV运输系统,作业箱可自由在各站点穿梭,专为大型铸造企业量身打造,带来更经济、更自动化的3D砂型产线,从而实现数字化的量产铸造。T1800/T2515BTHS2515(3)陶瓷T系列爱司凯陶瓷T系列T400、T600是一款满足绝大多数应用需求的陶瓷3d打印机。大尺寸工作箱使工作效率大幅度提高。打印精度高达0.1毫米,打印解析力最高可达1200dpi,打印速度30秒每层,为国内首台陶瓷喷墨粘结打印机,实现了陶瓷3d打印跨越式发展。T400T6003、喷墨打印头系列产品LYNX512和LYNX1024喷头有独特的回流设计,墨水的兼容性比较高,特别适合大墨滴打印的需求,比如砂模3D、瓷砖和地毯打印等应用。LYNX512喷头LYNX1024喷头(三)公司的主要销售模式1.CTP主要销售模式根据CTP行业的特点及实际情况,公司采取经销和直销相结合的方式,其中经销为主要销售方式。2.3D砂型打印设备主要销售模式结合市场规模、商业模式等方面,公司采取销售、合作设立打印中心等多种方式。(四)公司经营情况讨论与分析公司CTP在国内市场依然保持技术和市场优势,特别是高端、成熟的256路系列产品采用外调制光阀技术,凭借其打印速度和成本优势在销售中占比达到50%左右,2024年1-12月公司CTP整体依然保持较高毛利率。报告期内,公司营业收入19,002.15万元,较上年同期上升19.27%;归属于上市公司股东的净利润-303.54万元,较上年同期上升49.71%;归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润为-260.48万元,较上年同期上升61.10%。报告期内,公司主要完成以下工作:1、扩大以256路激光光阀技术为基础的高端CTP市场在传统印刷领域,公司不断对CTP产品进行技术提升,以256路激光光阀技术为基础的高端CTP在精度和速度上达到了国际水平。公司重点针对不同的销售需求和应用需求开发了新的256路CTP。2024年全年度256路CTP在整体销售中占比50%以上。报告期内,公司开发的Vulcan(火神)5080柔版激光雕版机已在国内外销售发货多台,该产品采用了全新开发的Naja256激光头,Naja256激光头融合了大功率光纤激光器和256路独立控制光阀两大核心科技为一体,突破原激光器的功率上限;同时配置了激光测距与音圈马达自动聚焦控制技术,可以跨越版材厚度波动下遇到的局部失焦问题;且2024年公司还完成了在欧美需求更大的48*35英寸系列设备研发以及效率和质量最佳平衡需求的4000dpi的设备研发,并实现销售。2、推进3D砂型打印设备量产销售及打印服务公司已掌握砂型3D打印的核心技术,实现了3D砂型打印机量产销售。公司开发生产的3D砂型系列打印设备在国内相关企业已进入生产级使用,为相关行业提供砂芯、砂型及金属铸件成品的生产供应。报告期内,公司完成了风暴S1800型号3D砂型打印设备的批量生产及销售。S1800属于单机设备,具有易安装、易运输、易调试等优点,非常适合国内外中小铸造企业使用。同时公司对T1800型号3D砂型打印设备进行了升级,升级后的型号为T1812,T1812机型系专为3D流水打印线而设计的,该设备的优点是价格适中,机身占地面积小,布局灵活自由,是为大型铸造企业量身打造的,可以给大型铸造企业带来更经济、更自动化的3D砂型产线,从而使其实现数字化的量产铸造。T1812已于2025年开始获取销售订单。同时公司还配合国家级研究所完成了3D打印专用树脂、3D打印用砂的测试及量产。报告期内,公司自主研发的BTHS2515型号3D砂型打印设备已正式销售,已在常州建立了8台组合产线,是铸造产业升级的典例。截至目前BTHS2515设备在手新订单已有十多台。BTHS2515系列设备主要系面向未来无人工厂自动化布局开发的,自带轨道物流输送车,工作箱可移出,可匹配智能工厂、工业4.0的需求。另外,公司自主研发的T2515型号3D砂型打印设备已完成研发测试,开始获取销售订单。自2018年起,公司通过设立多家联营公司的方式深度参与至3D砂型打印服务行业。报告期内,数家3D砂型打印中心经营稳健,已成为我国中部地区及长三角地区较为知名的3D砂型打印服务中心,公司在报告期内深度参与至3D砂型打印中心的业务推广、打印作业等流程中。3、3D金属打印头项目情况3D金属打印头主要由激光器、振镜及动态对焦系统所组成,是3D金属打印设备的核心硬件。目前市场高端振镜主要由国外厂商供应。报告期内,公司已完成多激光金属打印头的联机优化调试,完成了上机零件生产打印测试,测试通过后成为3D金属打印设备的核心关键部件,可实现3D金属打印设备的百分百国产化。公司的多激光打印头产品将更适用于各类对生产效率及生产成本具备较高要求的应用领域,如3C数码、鞋模等行业,可实现在各尺寸幅面下安置更高密度打印头的应用需求。在3D金属打印头核心部件振镜的研发中,公司优化了加固电机防撞能力,数据传输性能,降低多通道数据和命令延时,增加软件对通讯、打印头各项状态等自动检测功能,修改了驱动器电路板,添加信号保护机构,降低电机发热以及保护驱动板损坏。优化打印头硬件系统的接地方案,降低干扰信号影响,自动测量编码器信号修正值,增加了软件对驱动的各项参数读取及控制功能,使得公司的3D金属打印头在多激光打印系统中能实现更优的激光拼接、打印效果。经过持续迭代,金属打印头整体重量及体积相较前代产品减少约75%,并对振镜、动态对焦系统、驱动模块等零件实现百分百国产化。公司在3D金属打印设备上通过使用自研自产的多路(8路/12路/16路)激光金属打印头,不但大大提高了设备的打印效率(以公司应用在鞋模打印市场的设备为例,其打印效率显著优于现有市场同尺寸设备),同时提高了打印质量和降低了设备生产投入成本,解决了3D金属打印产业链核心硬件的进口限制、采购成本高、性能提升等问题,在保障性能参数领先的同时大大降低了设备的制造成本。公司将直接进入3D金属打印产业链服务,成为主要的核心硬件服务商之一。4、实现512喷头的量产、1024喷头的小批量试制及新刀片喷头设计验证报告期内,公司的512喷头稳定批量生产,可以满足公司3D砂模打印设备的需求,实现了3D砂模打印机的百分百国产化,512喷头同时实现了对外生产销售;1024喷头已完成验证,进入小批量生产,已经在公司研发的瓦楞纸打印机上上机测试。报告期内,公司新设计的刀片喷头,已进入设计测试验证。公司还立项并设计制作了4pl小墨量喷头和80pl硅喷头,这是公司首次设计制作的小墨量喷头,该两款喷头适用于高精度喷墨打印场景,丰富了公司喷头产品线。5、3D打印运用到精铸行业报告期内,3D陶瓷打印设备新机型T400系与日本AGCC合作开发、设计的,并与日本AGCC、日本RolandDG达成合资意向战略目标,共同开发国内3D陶瓷打印市场。目前该合作研发已进一步完善了3D陶瓷打印工艺,并通过客户验证了3D陶瓷打印在精密铸造行业的定向市场、在艺术品行业中的创新和市场定位。公司开发的T400型号的3D陶瓷打印设备目前作为一款客户体验机型,供潜在客户以低成本体验3D陶瓷打印技术,为陶瓷3D打印开拓市场。公司还完成了中等幅面T600陶瓷打印设备的开发。截至目前T400、T600陶瓷打印设备均已批量生产,已在国内外市场销售了20多台。6、拓展3D打印应用范围公司正在积极研发和布局3D打印的衍生业务3D金属打印业务以及陶瓷粉打印业务。公司自产压电喷墨打印头512喷头除了应用在3D砂模打印机上,也计划在特定细分市场实现销售。公司还将加快MEMS工艺喷头的研发和定型、显示器行业专用喷头的研发、电路板行业专用喷头的研发等,力争覆盖更广大的销售市场。7、完善公司治理机制报告期内,公司不断完善法人治理结构,严格按照上市公司的标准规范股东大会、董事会、监事会的运作和公司管理层的工作制度,建立科学有效的决策机制、快速市场反应机制和风险防范机制。同时,公司不断强化内部控制体系建设,提高规范运作水平,进一步提升了公司治理水平。公司将继续按照《公司法》《证券法》等有关法律、法规的要求规范运作,持续深入开展公司治理活动,促进公司规范运作,切实维护上市公司及股东利益。
财务指标
财务指标/时间 |
总资产(亿元) |
净资产(亿元) |
少数股东权益(万元) |
营业收入(亿元) |
净利润(万元) |
资本公积(万元) |
未分配利润(亿元) |
每股净资产(元) |
基本每股收益(元) |
稀释每股收益(元) |
每股经营现金流(元) |
加权净资产收益率(%) |
企业发展进程