主营业务：电泳涂料(阴极电泳涂料和阳极电泳涂料)、面漆、陶瓷涂料等高性能涂料的研发、生产和销售。
经营范围：制造、加工高性能涂料产品、溶剂、添加剂,销售自产产品,在国内外提供相关的技术咨询和售后服务,从事相关化工材料和涂料产品的进出口贸易(成品油等特殊化学品除外)。【依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动】
上海金力泰化工股份有限公司成立于1993年,是集研发、生产、销售与服务于一体的高性能涂料领军企业和上市公司,产品广泛应用于乘用车、商用车、工程机械、工业部件以及建筑幕墙的防护与装饰。
公司聚焦深耕环保高性能汽车涂料二十余年,是业内少数可向客户提供“全工艺产品矩阵+全套汽车涂装解决方案”的民族企业。
所获荣誉包括高新技术企业、科技小巨人企业、院士专家工作站、上海市认定企业技术中心和国家级火炬计划项目。
2020年,公司管理层宣布,金力泰将站在新的起点上“再度出发”!企业将朝着集团化运行、多元化发展、核心技术驱动的方向,前瞻性地布局汽车涂料与高科技新材料领域,以实现产业能级的全面跃升,从而达成新的公司使命——“成就一家以技术为导向的、国际化的、提供表面处理方案的民族企业”。
（一）公司主要业务公司是集科研、生产、销售与服务于一体的高性能工业涂料民族品牌领军企业,长期专注于高性能环保汽车原厂车身涂料与零部件涂料的研发、生产与销售,是除国际知名涂料企业（PPG、BASF、立邦、艾仕得、关西）外,少数可向客户提供涂装全套解决方案的涂料企业。
公司主营产品包括阴极电泳漆、高温面漆、低温面漆等,产品广泛应用于整车涂装环节,包括车身、保险杠等核心部件的防护与装饰。
同时,公司主营产品还可应用于摩托车、电动车、工程机械、轻工零部件等领域。
目前,公司阴极电泳漆与面漆在商用车市场占有率处于市场头部地位；乘用车方面,公司持续开拓乘用车车身涂料与零部件涂料,目前已在某些车型上实现批量供货,但相关营业收入占总营业收入的比例仍相对较低。
公司未来将持续凭借技术研发、树脂自制、客户资源、高质量服务等核心竞争力,持续推进大型乘用车车企的体系认证,逐步提升乘用车车身涂料与零部件涂料的市场份额。
汽车涂料行业的主要原材料包括树脂、溶剂、助剂、颜填料等,化工行业为其主要上游行业。
公司所处行业的下游主要为汽车整车制造行业,同时还包括农业机械、工程机械、摩托车、汽车零部件、轻工零部件等行业。
（二）公司主要产品公司主要的产品包括：阴极电泳漆、面漆以及陶瓷涂料。
目前,阴极电泳漆与面漆系公司的核心产品。
公司结合下游行业需求现状及趋势,持续优化改良产品,凭借公司丰富的产品矩阵,以差异化的竞争策略、快速的响应能力在报告期内持续提升市场份额。
阴极电泳涂料与汽车面漆统称为汽车原厂涂料,一般是指涂装在汽车等各类车辆车身及零部件上的涂料,由于其在外观性能、机械性能、防腐性能、耐候性能、施工配套性等综合性能要求方面高于其他涂料种类,且必须与科学的涂装工艺紧密配套,其研制、生产和施工难度水平高,因此汽车原厂涂料是工业涂料最重要的细分门类之一。
标准的汽车车身涂装结构通常由电泳涂层与面漆构成。
其中,传统的面漆工艺由中涂涂层、色漆涂层与清漆涂层构成；近年来主流的免中涂B1B2面漆工艺则由色漆涂层与清漆涂层构成。
公司产品体系覆盖从底层电泳涂层到中涂、色漆以及清漆的完整涂装体系。
（三）公司经营模式1、采购模式报告期内,公司采购管理涵盖计划制定、供应商管理与成本控制三大环节。
（1）采购计划与执行采购部依据销售计划与生产计划,结合现有库存、采购周期及最低采购模数,制定采购计划。
在合格供应商名录内进行材料比价,按规定完成评审后下达采购订单,并持续跟进交货情况。
对交期较长的原材料,提前向供应商提供三个月需求预测,由供应商备库以确保准时交付。
（2）原材料成本控制受国际局势影响,国际原油价格易产生波动并向化工产业链传导,使得公司环氧树脂、双酚A、溶剂等主要原材料的采购价格整体看涨,存在不确定性。
针对上述常用原材料,市场价格处于低位阶段,公司通过低位锁价采购、推进供应商多元化等方式对冲原材料价格波动风险。
同时,公司持续跟踪全球地缘局势、原油价格走势及国内供需格局变化,动态优化采购策略,力求缓释原材料价格上行对经营业绩带来的压力。
（3）供应商管理与开发现有供应商评审：每年对合格供应商进行综合评审,按评审结果分级管理,对不达标供应商要求限期整改或予以淘汰。
新供应商开发：按材料在产品中的重要性实施分级管理,依次进行样品检测、小试验证、中试验证,通过后组织技术与质量部门开展现场审核,签订技术协议及质保协议后纳入《合格供应商名录》。
2、销售模式报告期内,公司主要采取直接销售为主和代理销售为辅相结合的模式进行产品销售。
对于汽车主机厂客户,由于客户产品需求量大,对涂料产品的质量要求较高,需要公司及时对产品涂装过程进行跟踪,以保证公司产品的合理使用效果,因此公司对这些大客户主要采取直接销售模式进行销售。
代理商销售是公司对直销模式的一种良好补充,公司通过代理销售可以最大程度地利用代理商的销售渠道,采集到更多的销售信息,有利于扩大销售量。
3、盈利模式报告期内,为了更好地适应主机厂对于涂装成本控制及质量提升的要求,公司从传统的制造业盈利模式,即向客户提供电泳涂料、汽车面漆、工业面漆等涂料产品,积极向“涂装全套解决方案服务商”进行转变,积极推进与拓展涂装一体化业务。
（五）报告期内公司经营情况与重点工作（一）公司报告期内主要经营情况如下：报告期内,公司实现营业收入4.39亿元,同比增长19.73%,其中电泳涂料业务营业收入2.36亿元,面漆业务营业收入1.92亿元。
公司2026年半年度归属于上市公司股东的净利润956.46万元,相比上年同期增加9.83%。
（二）报告期内重点工作如下：公司持续坚守稳住商用车基本盘、拓宽工业应用场景、推动乘用车细分市场突破的经营主线,以海内外市场双线拓展、高端客户定点落地、自研产品迭代升级、全流程精细化运营管理为核心抓手,统筹业务拓展、技术创新与降本增效协同推进,牢牢把握新能源汽车产业扩张、涂料国产替代及整车出海的多重战略机遇,持续强化汽车涂料自主品牌综合竞争实力,推动各业务板块均衡向好发展。
1、商用车领域：筑牢营收基本盘,海内外市场稳步增长2026年上半年,国内商用车行业整体延续复苏态势,新能源重卡、新能源轻卡市场需求保持增长,但行业经营面临多重外部压力。
一方面国际地缘冲突推升原油及各类化工原材料价格,持续压缩行业盈利空间；另一方面外资涂料企业加速下沉国内商用车赛道,市场价格竞争日趋激烈。
商用车业务作为公司营收与现金流的核心支撑板块,依托自主可控的产品体系、本地化快速响应的全周期技术服务及稳定交付保障能力,有效对冲外部不利因素,行业市场份额持续保持领先,板块经营规模实现稳步增长。
市场拓展层面,公司坚持存量深耕与增量开拓并举。
存量客户端,持续深化与福田、陕汽、三一商用、吉利新能源等头部主机厂合作深度,结合各客户产线工况、外观性能、环保管控差异化需求开发定制化涂料产品；同步升级专属技术服务团队,常态化开展现场工艺走访与技术对接,高效解决客户涂装环节各类生产痛点,头部客户供货规模与配套份额持续提升。
海外增量端,顺利完成欧洲商用车龙头斯堪尼亚、长城新能源商用车项目供货,同步开拓越南海外配套市场,搭建海外业务增长新支点。
供应链与产品技术层面,公司依托核心原材料自主配套能力构建差异化竞争壁垒,有效平抑原材料价格波动带来的经营冲击,凭借一体化涂装方案设计、工艺优化、售后配套服务体系凸显自主品牌抗风险优势,稳固核心市场份额,为公司整体经营业绩提供坚实支撑。
后续,公司将持续巩固国内重卡、新能源轻卡头部客户配套份额,稳步推进斯堪尼亚、越南海外配套项目落地,保障年度销售目标有序落地。
2、乘用车领域：细分市场多点突破,下半年迎来集中放量2026年上半年,国内自主品牌新能源汽车产销规模持续扩张,汽车产业链国产化进程提速,乘用车涂料国产替代需求持续释放。
公司乘用车业务聚焦新能源整车与高端汽车零部件两大核心赛道,依托自研产品与完整验证能力,在多家头部车企、零部件企业实现定点与批量供货,业务布局取得突破性进展。
零部件配套渠道持续夯实,延锋、东风彼欧相关项目维持稳定批量供货,低温漆、全套底漆、色漆、清漆产品经长期产线验证,性能指标可对标国际一线外资涂料产品；整车及专用车配套持续拓展,吉利、奇瑞、比亚迪旗下配套厂商完成多轮试喷、现场审核与产线工艺适配,实现小批量稳定供货。
报告期内,公司顺利通过一汽红旗体系认证并完成正式供货,实现高端自主乘用车品牌配套的历史性突破,后续将逐步拓展底漆、面漆、电泳修补漆全品类配套份额。
技术端,公司重点布局高附加值B1B2一体化面漆产品体系,依托自研核心树脂、智能涂装实验室、专业色彩实验室、完整研发链条及成熟量产客户案例五大核心优势,持续迭代产品配方、优化涂装配套工艺。
上半年板块核心工作聚焦头部客户资质认证、产线导入、工艺磨合与小批量试产,全面完成大规模供货前各项前置筹备工作。
伴随各定点项目陆续完成产能爬坡,下半年乘用车业务将全面释放产能,订单与供货规模持续放量,公司将紧抓国产替代核心机遇,持续扩大乘用车原厂涂料业务体量,打造全年核心增长引擎。
3、工业涂料领域：拓宽多元应用场景,培育稳定第二增长曲线2026年上半年,电动出行产业进入提质升级阶段,下游整车厂商采购标准持续提高,行业竞争由单纯价格比拼转向品质、产能、技术服务综合实力比拼,为具备全链条配套能力的头部涂料企业带来结构性发展机遇。
公司工业涂料业务采用“直销+代理”标准化销售模式,长期聚焦电动两轮车、三轮车、低速四轮车核心赛道,是公司稳定营收的第二增长板块,报告期内细分市场份额持续提升。
围绕市场开发,公司执行“攻坚行业龙头、辐射上下游配套、深挖存量增量”的拓展策略。
龙头整车合作方面,与三轮车龙头金彭集团持续深化战略合作,电泳漆保持大额稳定供货,水性面漆配套占比持续提升,同步完成山东区域新兴三轮车整车厂配套落地；两轮车赛道已全面覆盖雅迪、爱玛、小刀等行业头部品牌,上下游配套合作厂商数量持续扩容,订单规模稳步上行。
渠道布局依托直销模式服务核心整车企业,借助代理商网络覆盖中小型配套加工厂,持续深耕山东、江苏、广东等电动车产业集群,持续拓宽产品工业应用边界。
依托自有规模化产能、成熟水性涂料产品矩阵及一站式涂装技术服务体系,公司产品与配套服务持续匹配下游客户高品质、精细化生产需求,综合配套优势持续凸显,带动板块营收规模稳步扩容。
下半年,公司将持续加深与电动出行龙头企业的配套合作深度,同步布局低速四轮车、小型工程机械涂料配套新赛道,持续丰富工业涂料应用场景,巩固板块第二增长曲线定位。
4、精细化管理全域落地,全球化布局同步推进,全面提升经营效益2026年上半年,原材料价格高位运行持续压缩盈利空间,公司同步推进内部运营提效与海外市场全球化布局,以精细化管理降本增效、以海外建厂拓宽长期增长空间,双向赋能整体经营效益提升。
（1）内部运营精细化管控体系全面落地营销中心搭建覆盖人员、客户、库存物料的销售全流程标准化管控机制,各项核心经营指标实现全方位改善,有效对冲原材料涨价带来的成本压力,整体运营效率与盈利水平显著提升。
人员管理方面,全员统一推行PDCA闭环管理机制,覆盖销售、技术服务、项目管理全流程,规范方案制定、落地实施、效果复盘、迭代优化完整工作流程,一线技术服务现场处置效率、客户响应速度同步提升,客户综合满意度持续改善。
客户管理方面,公司建立客户分级管控体系,按照经营规模、信用等级、合作潜力制定差异化管理标准；完善应收账款账龄管控规范,建立月度回款追踪、逾期风险预警机制,本期回款率显著提升,应收账款周转天数持续收窄,坏账风险有效压降,经营性现金流持续优化。
同时搭建项目全流程标准化管理体系,规范供样、试线、小批量、量产全节点跟进流程,项目转化效率稳步提升；常态化组织现场巡线、技术案例专项培训,强化前端服务团队专业能力,加速新项目落地转化。
库存周转环节,产销联动排产机制正式落地,以终端订单需求反向统筹生产计划,合理设定原材料、成品安全库存标准,库存周转效率大幅优化,减少流动资金无效沉淀；针对呆滞物料建立闭环处置流程,按月完成盘点分类,通过配方复用、跨事业部调拨、折价处置等多元方式盘活存量物资,呆滞物料占比持续下行,仓储损耗、产品报废等隐性经营成本有效降低。
（2）全球化海外配套布局有序落地公司紧跟国内整车企业出海发展战略,持续深耕海外市场,统筹推进全球化供应链与业务配套布局。
公司以俄罗斯作为重点深耕区域,同步推进越南、泰国等东南亚市场的业务拓展,有序开展海外相关项目建设及前期各项筹备工作。
积极对接当地产业政策导向,持续打磨海外市场业务配套能力,稳步推进海外市场开拓工作。
综合来看,报告期内公司实现业务拓展与内部管理双向协同增效,依托业务数据驱动产销、客户、项目全链条精细化运营持续释放经营潜力。
下半年乘用车业务将进入集中放量周期,叠加商用车、工业涂料板块稳定营收贡献,依托自主核心研发技术、高端优质客户结构、全流程精细化运营三重核心竞争优势,公司将持续把握汽车涂料行业结构性发展机遇,稳步提升经营业绩,进一步巩固国内汽车涂料自主品牌龙头地位。
5、持续推进技术研发落地,丰富涂料产品矩阵并完善自研树脂配套体系（1）高性能电泳涂料海内外市场拓展取得进展。
经过四年多国际市场应用跟踪,公司电泳涂料凭借储存运输稳定、综合性能良好、配套响应及时的特点获得客户认可,国内、东南亚、中东区域新增客户持续拓展,高性能电泳涂料已形成稳定业务增长点。
结合市场需求,公司开展低温固化车身电泳涂料研发升级,140℃固化车用电泳涂料实现批量生产,并在多个客户项目开展配套验证,该产品可降低烘烤能耗、提升漆膜耐蚀性能。
伴随乘用车零部件防腐需求提升,公司分阶段推进高边缘保护电泳涂料开发,第一代产品已于2025年陆续投放市场,防护能力进一步提升的第二代产品已于在报告期内推向市场；公司结合零部件不同底材、处理工艺及耐蚀要求,搭建多梯度产品序列,丰富客户选择。
（2）面向车载内饰配套需求,公司开发镁铝合金车载屏幕支架高温漆。
该涂料对镁铝合金基材附着力良好,耐高温、耐候、耐腐蚀、耐磨性能稳定,漆膜色彩均匀、光泽细腻,可匹配多款车型内饰风格。
该产品2025年通过多家主流主机厂认证,具备配套供货条件；2026年上半年在多家头部车载零部件厂商实现量产,支撑汽车内饰及3C涂料业务拓展。
（3）在核心树脂自研方面,针对汽车清漆高膜厚、高外观施工性需求,通用型防流挂丙烯酸树脂存在烘烤温度偏高时黄变的技术痛点。
报告期内公司针对性开展耐高温黄变防流挂丙烯酸树脂配方优化与实验室小试验证,产品高温抗黄变性能优于同类产品,可改善清漆施工的温度容忍度与漆膜外观,公司计划2026年下半年开展中试工艺验证,优化生产稳定性与应用适配性,推进产业化相关筹备工作。
此外,在低温零部件涂料的工业化使用过程中,识别到不同涂装线的循环系统存在差异,对于涂料产品的配套稳定性提出了更宽的要求。
针对该行业难点,公司成立树脂稳定性优化项目,通过配方开发与多轮小试应用验证,产品在极限条件下的稳定性得到提升,预期可以大幅提升施工效率与适用范围,公司计划2026年下半年开展中试验证,固化工艺参数,为后续市场化应用储备原料技术。
公司是由上海金力泰涂料化工有限公司整体变更设立的股份有限公司,上海金力泰涂料化工有限公司设立于1993年12月30日。
2000年6月21日,经上海市人民政府沪府体改审(2000)012号《关于同意设立上海金力泰化工股份有限公司的批复》,同意原股东发起设立上海金力泰化工股份有限公司,以截至2000年4月30日的经审计账面净资产3,700万元为基础,按1:1的比例折为股份公司的股本,折股后的股份公司总股本为3,700万股。
2007年11月,经上海市外国投资工作委员会沪外资委协[2007]4715号《关于同意上海金力泰化工股份有限公司变更经营范围及增资的批复》批准,同意公司以2006年12月31日滚存未分配利润转增股本的方式,注册资本从原3,700万元增至5,000万元。