主营业务：聚氯乙烯、烧碱、氯系列等基本化工原料及加工产品。
经营范围：许可项目:危险化学品生产,危险化学品经营,用于传染病防治的消毒产品生产,货物进出口;一般项目:化工产品生产(不含许可类化工产品),化工产品销售(不含许可类化工产品),化工机械设备、包装材料的批发、佣金代理(拍卖除外),消毒剂销售(不含危险化学品),普通货物仓储服务(不含危险化学品等需许可审批的项目),仓储设备租赁服务,非居住房地产租赁。
上海氯碱化工股份有限公司(简称氯碱公司),创立于1992年7月,由上海氯碱总厂改制而成,是一家发行A、B股的国有控股上市公司,公司综合实力位于国内同行前列。
公司主要生产基地在上海市南部的上海化学工业区及广西壮族自治区钦州市广西自由贸易试验区钦州港石化产业园区。
公司主要制造和销售烧碱、氯及氯的相关制品(盐酸、次氯酸钠),以及聚氯乙烯树脂产品。
在上海,公司拥有优越的物流设施和条件、建有散货、危险品专用万吨级涉外码头2座,年吞吐量为500万吨。
在广西钦州,华谊集团与荷兰孚宝共同建设50000吨级化学品泊位3个,以及相应的码头配套设施,码头年设计吞吐量约700万吨。
在公司国内外市场“一体化”战略的推进下,产品远销亚太和欧美地区,在国内同行业中名列前茅。
公司按国际标准组织生产运行,贯彻并通过ISO9001质量管理体系、ISO4001环境管理体系及OHSMS职业健康安全管理体系。
公司已通过了GB/T2331-2020、ISO50001:2018、RB/T113-2014、RB/T114-2014能源体系认证。
公司主要产品烧碱系列、聚氯乙烯系列曾获得“上海名牌产品”“中国石油和化学工业知名品牌”等称号。
公司获颁工信部2021年第六批绿色工厂示范奖牌,被列入上海市经信委四星级绿色工厂、绿色设计产品、上海氯碱智能工厂及中国石油和化工行业协会绿色设计产品名单。
国家级技术中心是公司技术创新的主要部门,负责公司新产品新工艺技术的开发。
2026年上半年,公司立足整体宏观与行业环境,坚持“全面贯彻新发展理念,沪桂跨区域协同联动,发挥比较优势,深耕细分赛道,推动实现高质量、可持续发展”的经营总方针,以“推进精益生产,安全、持续、可靠、高效运行,实现卓越运营；筑牢科技自立自强根基,提升研发自主创新能力；科技营销,产供销研协同,运营中获取价值；HPPO及聚醚多元醇一体化项目开好开稳,提质增效”作为年度重点工作来抓。
全体干部员工坚守责任担当,严守安全环保红线,保障生产经营平稳有序推进。
一、安全环保工作2026年上半年,公司隐患治理、合规排污、职业健康等多领域管控指标达标,过程管控整体可控。
1、持续夯实安全环保主体责任,提升HSE体系运行质效。
公司严格落实安全生产重要论述,每月专题研判安全环保风险,安全生产责任书和承诺书的签订做到全员覆盖。
严格执行党政同责、一岗双责,领导干部落实“三个一”“五带头”制度,压紧压实安全责任。
深化沪桂基地管理经验互通,协同治理安全隐患。
健全网格化管理,细化岗位安全职责,严格月度考核与责任问责。
统筹推进QHSE体系、标准化及双重预防机制融合,常态化开展AMAS自评,巩固五星工厂建设成果。
深入开展安全观察、隐患随手报等全员活动,从严治理“三违”行为,从源头筑牢安全防线。
2、聚力治本攻坚收官提质,筑牢安全生产长效根基。
2026年是安全生产治本攻坚三年行动收官之年,公司严格对照任务清单逐项抓好落地,组织消防安全、仓储场所等专项整治,依托注册安全工程师工作站强化技术保障。
紧盯危化品、外包场地、特殊作业、特种设备等高风险环节深挖隐患,借助安全小黄卡发动全员自查自纠。
推动沪桂两地隐患信息互通、闭环整改,并联合同行开展交叉互查,确保重大隐患动态清零、一般隐患及时销号,持续健全长效安全管理机制。
同时,公司加快工艺设备升级改造,通过加快设备智能化、绿色化升级,淘汰高故障老旧设备、依托智能工厂平台,提升安环数字化管控水平等多方面措施筑牢本质安全防线。
3、严守环保合规底线,精细推进生态环境治理与提质增效。
公司严格落实排污许可管理,搭建污染物全因子动态监控网络,规范总量减排、季报上报、环保税申报及信息披露,保障废气废水在线监测稳定传输。
从严管控固废,制定固废管控方案,合规处置各类固废。
严守环保“三同时”,多项技改环评顺利通过。
牢牢守住环保合规红线。
二、生产运行工作上半年,沪桂各装置保持高负荷稳定生产,顺利完成上海华胜区域年度大修与专项整治。
严格工艺管理,做实工艺安全分析,健全安全技术资料,提升工艺本质安全。
从严抓好节能降耗,有序推进碳管理与能源体系建设。
加快数字化、智能化改造,智能制造项目初见成效。
1、公司科学制定产量、能耗、检修总体计划,逐级分解月度任务,保障年度目标有序落地。
上海广西两大基地全面运用时效利润模型,依据市场需求灵活调整装置负荷,确保烧碱满负荷稳定生产。
坚持以效定产,统筹优化EDC、VCM、PVC等产品排产,做好沪桂两地物料平衡。
建立周预测、月复盘机制,联动开展生产工况分析与月度成本核算。
依托MES系统做实生产数据管理,持续优化排产、压降成本。
严格落实三基考核,形成计划、执行、考核闭环,不断提升生产精细化水平,全力完成各项经营目标。
2、公司抓实能源精益管理,助推绿色低碳增效。
公司按月复盘能耗物耗,常态化开展成本分析,依靠高负荷生产、优化产品排产、科学管控离子膜更换周期深挖效益。
公司编制新一轮绿色低碳三年方案,并启动烧碱能效对标行动,通过加快锅炉、压缩机及凝液回收技改,持续压降电耗与蒸汽消耗,全力争创行业能效标杆。
三、市场方面工作上半年,受地缘局势、油价波动、产能过剩、内需不足及出口政策调整影响,氯碱市场起伏不定,行业经营压力加大。
公司统筹沪桂两地生产经营,优化采购、销售与物流布局,凝心聚力攻坚,力争实现整体效益最优。
1、碱氯酸实行沪桂差异化运营。
上海灵活调整内外贸结构,年初扩出口、压内贸,大修期间稳住副产酸库存,优化物流成本,广西坚持产销平衡,南北联动争取效益最优化。
2、攻坚市场采购难题,双向发力降本增效。
原料方面,乙烯采购顶住航运不畅、价格大涨压力,统筹沪桂资源互济,保障装置平稳运行。
工业盐灵活调整船期,规避高额海运附加费。
库存方面,公司根据市场局势,在确保生产平稳运行前提下动态调整库存,有效抵御价格大幅波动。
采购方面,物资采购择机低位备货,保障上海华胜大修物资准时到货。
同时多方比价拓宽采购渠道,圆满完成保供降本任务。
四、数字化方面工作公司积极推进数字化与信息化工作,围绕安全生产、信息化管控、系统建设及运维等核心领域展开。
通过引入数字化与智能化的新理念,公司加速实现数字化转型。
1、全面启动智慧华谊2.0整体规划编制工作。
围绕生产、研发、贸易核心业务完成现状摸底与评估研判,立足长远谋划五年期管理运营、业务发展新模式,同步对标“十五五”发展目标明晰数字化转型发展蓝图。
2、有序推进沪桂基地的数字化项目。
上海的电气在线监测、广西的AI视频监控建设等项目,都已按照年度规划积极推进项目实施进度。
五、科研方面工作公司坚持创新驱动,以科研引领产业升级。
紧紧围绕主业发展需求,聚焦涉氯技术优化、PVC树脂提质、高端聚醚新材料攻关三大方向,深化产学研合作,加快中试研发与产业化落地,着力破解生产瓶颈、迭代新产品,持续将技术优势转化为核心竞争力,为企业高质量发展筑牢技术根基。
上半年,Deacon产业化项目完成设备改造,顺利实现开车生产,PVC树脂持续优化医用高聚合度树脂生产工艺,完善消光、医用树脂聚合配方,建立专属检测标准。
聚醚多元醇板块,联合高校等积极开展多项科研项目。
六、人才培养工作健全分层分类引育体系,夯实企业高质量发展人才支撑。
1、公司按照校招储备、社招补位、专项引才分层构建人才供应链,保障研发、项目、生产用工需求。
完成管培生定岗,推行导师带教与项目实战培养。
上半年通过社会招聘引进成熟人才,补齐沪桂基地各生产装置人才缺口,保障新项目投产增效。
2、公司全面启动产品经理制度。
围绕年度经营目标明确攻坚任务,签订年度目标责任书,建立季度动态预警与年度考核机制,配套专项激励,做到权责利对等。
通过轮岗锻炼、业务集训,持续培育产销研一体化复合型人才。
3、紧扣国企改革深化提升行动,公司不断完善考核、薪酬与激励联动体系,推行全过程考核,实现薪酬与业绩贡献精准挂钩,有效激发全员干事创业动力。
七、财务方面工作统筹资金与贷款管理,多措并举压降财务成本、提升资金效益。
1、多措并举降财务成本、盘活存量资金。
优化存款结构,增加利息收入,利用内部借款置换长期贷款,节约资金成本。
实行全周期滚动预算,强化全过程经营管控,用精细化数据支撑经营决策。
2、持续推进财务数字化转型,财务、生产、销售、采购等部门搭建全产业链时效利润模型。
上半年升级广西HPPO项目测算模型,新增产能负荷矩阵,细化成本核算,精准测算盈亏平衡点,并增加历史对比模块,深挖利润波动成因。
打通采产销全链条数据,建立每日动态测算机制,紧跟原料价格变化,科学调整排产计划,依靠量化分析实现精益经营,稳步提升整体盈利水平。
公司经上海市经委沪经企[1992]307号文批准于1992年7月由上海氯碱总厂改制为上海氯碱化工股份有限公司。
1992年8月20日发行B股上市,1992年11月13日发行A股上市。