安培龙 - 301413.SZ

主营业务：从事热敏电阻及温度传感器、氧传感器、压力传感器研发、生产和销售

经营范围：一般经营项目是:货物进出口。技术进出口。非居住房地产租赁。电子元器件制造。集成电路芯片设计及服务。物业管理。电动汽车充电基础设施运营。停车场服务。(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动)。许可经营项目是:压力传感器、温度传感器、气体传感器、氧传感器、LTCC元件、陶瓷基板、热敏电阻器、压敏电阻器等电子元器件的研发、生产加工、销售。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动,具体经营项目以相关部门批准文件或许可证件为准)。

深圳安培龙科技股份有限公司(股票代码:301413)是一家集智能传感器研发、制造、销售、服务为一体的第一批国家专精特新“小巨人”企业。

公司以领先的智能传感器技术为核心,立足于零缺陷的品质保障理念,专业致力于为客户提供专业、精密、高性能的智能传感器产品及解决方案,主要产品包括压力传感器、氧传感器、温度传感器、PTC热敏电阻器、NTC热敏电阻器、力矩传感器,产品广泛应用于汽车、机器人、智能家居、光伏、储能、充电桩、物联网、消费类电子、航空航天、工业控制等领域,主要客户有比亚迪、STELLANTIS、上汽集团、美的集团、伊克莱斯、法雷奥、麦格纳、凌云股份、华为、三星、格力、海尔等诸多国内外知名企业,销售网络遍及全球几十个国家和地区。

经过多年的陶瓷工艺技术积累,公司拥有从陶瓷材料研发到热敏电阻及传感器生产制造的完整产业链,在材料配方、陶瓷基体制备、成型、烧结、印刷、封装等方面均拥有自主研发能力和核心技术,于2019年入选了工信部第一批专精特新“小巨人”企业(共248家)、2021年入选了工信部第一批建议支持的国家级专精特新“小巨人”企业(全国共782家,为深圳市6家入选企业之一),于2021年被广东省科学技术厅认定为“广东省基于先进功能陶瓷材料的智能传感器工程技术研究中心”的依托单位。

技术领先及创新是安培龙的核心竞争力,公司构建有领先的智能传感器高端研发平台,自主掌握从材料到芯片到传感器全产业链关键核心技术,拥有众多国内外知名行业专家,为客户提供更优质可靠的智能传感器产品及解决方案。

公司现拥有深圳、湖南、东莞三大研发制造基地,配置有国内外领先的研发技术、生产工艺及装备等,实现了智能传感器产品的工业化、体系化和现代化。

公司通过并严格执行ISO9001、ISO14001、IATF16949标准管理体系,核心产品获得UL、CUL、TUV、CQC产品安全认证,配置有国内领先的可靠性试验室,品质保障体系健全完善,是众多世界500强企业信赖的合作伙伴。

展望未来,不断进取的安培龙人将继续以“引领智能传感技术、创造美好生活”为使命,以“成为国际领先的智能传感器企业”为愿景,不断探索传感技术在智能化时代中的无限可能,用专业与智慧赋能万物智联新时代。

（一）公司所处的行业公司是一家专业从事热敏电阻及温度传感器、氧传感器、压力传感器、力传感器等产品研发、生产、销售为一体的第一批国家级专精特新“小巨人”企业。

根据《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017）,公司主要产品属于“计算机、通信和其他电子设备制造业”下的“敏感元件及传感器制造”（行业代码：C3983）。

根据国家发展改革委发布的《战略性新兴产业分类（2018）》（国家统计局令第23号）,公司主要产品属于“1.2.1新型电子元器件及设备制造”中的“敏感元件及传感器制造”。

此外,根据《产业结构调整指导目录（2024年本）》,“敏感元件及传感器制造”属于“鼓励类”产业范围中“二十八、信息产业”之“5、新型电子元器件制造”。

公司主营业务符合国家科技创新战略。

传感器(transducer/sensor)是一种检测装置,能感受到被测量的信息,并能将感受到的信息,按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出,以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。

传感器作为家电、通讯单元、工业控制系统、汽车电子、医疗设备等产品的核心关键部件之一,是实现工业转型升级、提高产品质量和可靠性的重要组成部分,在工业转型升级、物联网及人工智能、医疗健康、汽车电子等各方面都有广泛应用。

国家对热敏电阻及传感器等电子元器件企业重点鼓励、大力扶持,制定了《关于支持“专精特新”中小企业高质量发展的通知》《“十四五”数字经济发展规划》《新产业标准化领航工程实施方案（2023—2035年）》《电子信息制造业2024-2025高质量发展行动方案》《关于推进工业互联网赋能新型工业化的实施意见》《智能网联汽车标准体系建设指南》《制造业可靠性提升实施意见》《人形机器人创新发展指导意见》等一系列支持政策,给国内热敏电阻及传感器企业带来了良好的发展机遇、广阔的发展空间,具有技术优势的优质公司在国内市场的占有率将持续提升,逐步完成国产替代。

（二）公司所处行业的发展趋势1、热敏电阻行业发展趋势热敏电阻是一种能将温度的变化变换为电信号的敏感元件,利用半导体的电阻值随温度显著变化的特性而制成,一般应用在温度测量、温度补偿、过载保护等场合,具有较为广阔的应用场景。

按照温度系数不同,热敏电阻可分为正温度系数热敏电阻（PTC）和负温度系数热敏电阻（NTC）,其中PTC热敏电阻主要用于过流、过热保护等场合；NTC热敏电阻主要用于温度测量、温度控制、温度补偿、抑制浪涌电流等场合。

按照材料不同,热敏电阻可分为陶瓷热敏电阻、玻璃态热敏电阻、塑料热敏电阻、金刚石热敏电阻、半导体单晶热敏电阻、铂热敏电阻、铜热敏电阻等,其中陶瓷热敏电阻产量最多,应用最广。

公司生产的热敏电阻主要包括PTC热敏电阻及NTC热敏电阻。

随着下游消费类产品呈现小型化、轻量化和薄型化以及表面贴装生产工艺的普及,同时热敏电阻要满足各类市场的不同需求,这对热敏电阻的工艺开发带来了巨大的挑战。

展望未来,热敏电阻的主要技术发展趋势,大致可以归为以下方面：①对于热敏电阻测温的精度、灵敏度要求越来越高,可以让系统的控制更加精确,并可防止一些不必要的能源浪费；②应用场景的不断拓展,耐高压耐高流以及耐候性佳的产品需求不断增加；③产品尺寸的小型化,封装形式的多样化,如玻璃封装工艺的产业化,使得产品具备卓越的耐热性及耐候性,可以制备出快速响应的微小热敏电阻；④产品规格呈现多样化的趋势,以满足下游客户多样化的需求；⑤热敏电阻与数字处理芯片呈现集成化趋势,有利于实现产品的智能化、标准化。

2、传感器行业发展趋势传感器是连接物理世界和数字世界的桥梁,指能感受规定的被测量并按照一定规律转换成可用信号的器件或装置。

传感器一般包含敏感元件、转换电路和接口电路。

敏感元件负责信号采集；转换电路则根据嵌入式软件算法,对敏感元件输入的电信号进行处理,以输出具有物理意义的测量信息,最后通过接口电路与其他装置进行通信。

此外,根据具体应用场景的不同需要,传感器还集成其他零部件,不断延伸传统传感器的功能。

传感技术在现代科学技术中具有十分重要的地位,与计算机技术、通信技术被称为现代信息技术的三大支柱之一。

公司生产的传感器产品包括温度传感器、压力传感器（陶瓷电容式压力传感器、MEMS压力传感器、玻璃微熔压力传感器）、氧传感器、氮氧传感器、力传感器。

随着人工智能、具身智能机器人、5G等前沿科技的不断发展,汽车电子、工业自动化、医疗健康、消费电子、商业航天与低空经济等领域加速推进智能化、数字化改造,带动传感器的应用场景、应用领域持续拓展,推动传感器市场规模持续扩大,尤其是在新兴市场和发展中国家,传感器市场潜力巨大。

在汽车电子领域,随着新能源汽车和智能网联汽车的普及,汽车传感器广泛应用于汽车的发动机系统、变速箱系统、底盘及制动系统控制系统、座舱系统、热管理系统、辅助驾驶系统等,汽车传感器市场呈快速增长趋势；在消费电子领域,智能手机、可穿戴设备、智能家居等消费电子产品广泛采用传感器,消费电子市场的快速迭代和创新,推动了传感器应用范围的不断拓展和技术的创新及不断升级；在工业自动化领域,随着工业4.0和智能制造的深入推进,传感器在工业自动化设备、工业机器人（如工业机器人、协作机器人、AGV等）等中承担着多维感知核心角色,可实时监测气体、温度、压力、湿度、流量、力矩、视觉、惯性测量等多维关键参数。

这些传感器不仅为设备的精准运行提供实时数据支撑,更通过与机器人的运动控制、执行系统深度协同,实现了生产流程的自动化调节与智能决策,有效提升生产效率和产品质量,进而推动了工业传感器的需求。

在医疗健康领域,传感器在智慧康养、生物信号检测等医疗设备中的应用日益广泛,同时随着可穿戴医疗设备、手术机器人的兴起,有效推动了传感器在医疗领域的快速发展。

根据赛迪顾问数据显示,2024年中国传感器市场规模首次超过4000亿元—达4061.2亿元,同比增长11.4%,远高于全球增长率,主要应用于消费电子、汽车电子和工业制造等领域。

预计中国传感器市场到2026年,国产传感器市场规模将达5547.2亿元,并不断呈智能化、微型化、低功耗和高效率发展趋势。

具体到各细分传感器类型市场,2024年,压力传感器为中国传感器细分市场最大单一品类,市场规模达714.2亿元,占比17.6%。

从技术趋势来看,根据国内外传感器技术的研究现状分析以及下游市场对传感器各性能参数的理想化要求,传感器呈现如下的发展趋势：①传感器材料的开发与应用不断更新,助力传感器的技术升级材料是传感器技术的重要基础和前提,是传感器技术升级的重要支撑。

随着材料科学的不断发展,传感器材料不断得到更新,品种不断得到丰富。

目前除传统的半导体材料、敏感陶瓷材料、金属材料以外,新型的纳米材料的应用有利于传感器向微型化方向发展。

其中,半导体材料在敏感技术中占有较大的技术优势,具有灵敏度高、响应速度快、体积小、轻量化且便于实现集成化的特点；以一定化学成分组成、经过成型及烧结的敏感陶瓷材料,其最大的特点是耐热性,在敏感技术发展中具有巨大的潜力。

此外,采用功能金属材料、功能有机聚合物、非晶态材料、固体材料、薄膜材料等,可进一步提高传感器的产品质量及可行靠性,降低生产成本。

②传感器的多样化和集成化为适应不同应用场景的需求,传感器的设计未来会更呈多样化和集成化发展趋势。

传感器的集成化分为传感器本身的集成化和传感器与后续电路的集成化。

传感器本身的集成化是指在同一芯体上,或将众多同一类型的单个敏感元件集成为一维线型、二维阵列（面）型传感器,使传感器的检测参数实现由点到面再到体的多维图像化,甚至能加上时间序列,变单参数检测为多参数检测。

传感器与后续电路的集成化是指将传感器与调理、补偿等电路集成一体化,使传感器由单一的信号变换功能,扩展为兼有放大、运算、干扰补偿等多功能,实现了横向和纵向的多功能扩展。

单一传感器无法应对复杂多变的环境信息,多传感器融合是自动驾驶感知系统发展的必然趋势。

例如,环境感知传感器通过将激光雷达、毫米波雷达、摄像头、超声波雷达等不同类型的传感器进行融合,可以实现优势互补,提供更全面、精准的环境感知信息,提高系统的可靠性和容错性。

同时,一个传感器能检测两个或以上物理参数或化学参数,例如同时检测温度和压力、湿度和光照、力和触觉等,这样可以减少传感器的数量,降低成本和复杂度,同时也能提供更全面的环境信息。

③传感器微小型化、轻量化、柔性化传统传感器一般体积较大、功能不完善,难以满足便携设备、可穿戴设备等下游应用领域不断升级的消费需求,导致应用领域、空间优化等方面受限。

随着微电子工艺、微机械加工和超精密加工等先进制造技术的发展及新材料的应用,传感器中敏感元件、转换元件和调理电路的尺寸呈现明显的微小型化、轻量化、柔性化等发展趋势。

（三）公司生产的热敏电阻器及传感器的主要下游应用行业情况1、汽车行业中国汽车产业继续发挥着作为中国国民经济战略性支柱产业的重要作用,随着各车企持续迭代出新,提升产品质量、丰富产品功能,以满足更多消费者的需求,叠加国家“两新”政策和地方补贴落实发力,共同激发了车市终端消费活力,汽车市场稳中向好。

据中汽协数据,2025年上半年我国汽车产销量首次双超1500万辆,均同比实现两位数增长,汽车产业活力持续释放,分别完成1562.1万辆和1565.3万辆,同比分别增长12.5%和11.4%。

其中,乘用车产销1352.2万辆和1353.1万辆,同比增长13.8%和13%。

汽车行业是技术密集型产业,不断推动着科技创新和技术进步。

新能源汽车产业通过发展以纯电动汽车、插电式混合动力（含增程式）汽车、燃料电池汽车为“三纵”的整车技术创新链。

其整车智能能量管理控制、轻量化、低摩阻等共性节能技术逐步突破,电池管理、充电连接、结构设计等安全技术水平,推动新能源汽车整车综合性能不断提升。

新能源车企中,比亚迪、特斯拉、吉利、理想、赛力斯等头部企业通过降价和促销主导竞争,争夺市场份额。

而对于插混与增程式车型增速显著,纯电车型增速相对放缓。

据中汽协数据,2025年上半年,新能源新车销量占汽车总销量比重首次突破44%,达44.3%,标志着中国车市向电动化转型迈入全新阶段。

2025年上半年,全国新能源汽车产销量分别为696.8万辆和693.7万辆,同比分别增长41.4%和40.3%。

其中在乘用车市场,新能源乘用车国内销量占乘用车国内总销量比例为50.4％。

此外国内市场还呈现出出口持续扩大的全球化发展趋势,汽车出口继续保持增长。

2025年1至6月,汽车出口308.3万辆,同比增长10.4%,其中新能源汽车出口增长迅速,达到106万辆,同比增长75.2%,成为“中国制造”出海新名片。

其中,新能源乘用车出口101.1万辆,同比增长71.3％；新能源商用车出口4.9万辆,同比增长2.3倍。

为进一步稳定和扩大汽车消费,促进消费持续恢复,国家发展改革委和财政部印发了《关于2025年加力扩围实施大规模设备更新和消费品以旧换新政策的通知》。

在宏观政策活力加速释放、“两新”政策持续发挥作用、新能源免购置税政策延续以及海外市场空间持续扩大等有利因素影响下,根据中汽协预测,2025年,中国汽车总销量预计将达到3,290万辆,同比增长4.7%。

对于2025年国内乘用车市场表现,中汽协方面预测其总销量将实现同比4.9%的增长,达到2,890万辆。

受益于政策支持及物流需求驱动,中汽协预测2025年商用车市场将保持适当正增长,总销量预计能达400万辆,同比增长3.3%；中汽协方面预测2025年我国汽车出口预计620万辆,同比增长5.8%。

汽车行业产业链具有长链条和复杂性、规模效应显著、技术密集型等特点,消费刺激政策及出口鼓励政策不仅促进了汽车整车生产,还带动了汽车传感器等汽车核心零部件产业的技术升级迭代及市场空间扩容,也重塑了汽车零部件行业的新的发展格局。

作为车辆电子控制系统的基石与核心组件,汽车传感器技术是构建未来智能网联不可或缺的一环。

根据不同的应用目的,汽车传感器可划分为两大类别：车身感知传感器和环境感知传感器。

不同于雷达、摄像头和红外线等环境感知传感器。

车身感知传感器遍布动力驱动、底盘操控、车身承载、电气控制等各主要核心系统,其不仅能通过实时准确地追踪温度、压力、转速、能量消耗及排放等关键参数,持续监控并调整车辆各系统运行状态保证其稳定性并助力减少碳排放,而且能通过驾驶者的个性化设置自动调节车内温度、位置、光线等多维度的驾驶体验,实现更高级别的自动控制。

汽车传感器技术是智能网联汽车进步的核心。

汽车传感器行业发展与全球汽车市场景气度密切相关。

展望未来,尽管全球宏观环境不确定性加大、部分国家调整新能源汽车产业政策、中国汽车市场竞争愈发激烈等因素或将影响全球汽车产业发展,但全球智能电动汽车依旧将引领主要汽车消费市场的增长,中国汽车企业出口势头强劲,产业竞争格局以及新技术新商业模式快速更迭等变化对于具备领先的技术能力、快速生产交付能力、领先的品质控制能力、具备核心市场竞争力的汽车传感器企业而言,其电池管理系统、电机控制等核心部件对温度、压力、电流传感器需求旺盛。

公司提供的车身感知传感器在提升车辆智能化水平方面发挥着至关重要的作用,不仅赋予了汽车自我感知的能力,还能实现对汽车各项信息的精准捕捉与决策。

产品涵盖热敏电阻及温度传感器、压力传感器、氧传感器芯体及成品、力传感器等车规级车身感知传感器产品,广泛应用于汽车的动力及传动系统、底盘及制动系统和车身及舒适系统。

同时,公司已成为国内极少数在车规级应用领域实现低、中、高压压力传感器全压力量程覆盖的企业之一。

随着汽车智能化和电动化的发展,车身感知传感器的应用场景将更加丰富,其精度、可靠性和集成化程度也将不断提高,为汽车的安全性、舒适性和智能化提供更有力的支持。

2、家电行业2025年上半年,我国家电消费市场升温,保持较快增长。

我国家电市场已由增量发展阶段进入增量和存量并重阶段。

在庞大的市场保有量规模基础之上,以旧换新、废旧回收的政策将有效激活家电存量市场。

同时,根据《数字突破坚定增长2024中国家电零售与创新白皮书》显示,我国家电市场已经转变到以用户为主导,消费者的需求也已经从基础功能需求升级到更高层次的需求,市场消费以高端化、套系化和场景化为主要趋势。

因此,国家通过多项“以旧换新”政策将推动家电消费向绿色节能和智能化方向升级,推动消费升级有效开展,促进了家电市场的增长,成为拉动行业复苏的核心动力。

2025年1月,国家发展改革委、财政部印发《关于2025年加力扩围实施大规模设备更新和消费品以旧换新政策的通知》,下达超长期特别国债资金,加力扩围“两新”政策,继续发挥扩消费、稳投资、促转型、惠民生重要作用。

新的“国补”细则将进一步扩大补贴范围,涵盖更多家电品类,并提高补贴力度,持续推动家电行业绿色化和智能化转型。

随着2025年上半年“国补”政策的延续,家电行业正式迎来了“大丰收”,奥维云网(AVC)推总数据显示,2025年1-6月中国家电大盘(不含3C)零售额4537亿,同比增长9.2%。

出口市场也表现出色,在全球需求持续回暖、新兴市场增长显著等因素的影响下,自主品牌凭借核心技术积极布局海外,寻求海外新机遇,出海战略成效显著。

海关总署统计数据显示,2025年上半年,中国家用电器出口额达3524.6亿元,同比增长1.4%,家用电器出口呈现平稳增长态势。

经过多年的发展,我国国内家电市场已经高度成熟,消费者对传统家电产品的关注点向品质化、高端化升级,同时一些新品类的快速成长也为市场注入新的活力,比如干衣机、洗碗机、蒸烤一体机、洗地机、集成灶等,在较低保有基数上仍有广阔的增长空间。

随着居民消费水平的不断提升,企业的创新和消费者的需求形成良性互动,在动态平衡中将我国家电产业的整体发展水平推向新的高度。

3、储能行业在全球可再生能源发展、储能成本下探、数据中心需求提升等因素驱动下,全球储能市场需求持续增长。

根据国家能源局数据,2025年上半年,全国新型储能装机规模达到9491万千瓦/2.22亿千瓦时,较2024年底增长约29%,新型储能保持平稳较快发展态势。

据CESA储能应用分会产业数据库不完全统计,2025年上半年,国内新型储能新增装机达21.9GW/55.2GWh,同比增长69.4%（功率）/76.6%（容量）。

海外市场方面,美国简化发电机组并网流程,并网节奏加快,带动配套储能需求增长；欧洲多国及海外其他地区不断出台支持政策,储能招标规模持续增长。

此外,随着智能应用的快速发展,新型数据中心建设加速,将成为储能市场发展的新动力。

据ICC储能数据库统计,2025年上半年全球储能电池出货量达258GWh,同比增长106%。

其中国内厂家出货252GWh,同比增长109%,中国储能电池出货量已占据全球市场主导地位。

4、机器人行业从市场发展趋势来看,2025年至2028年,全球及中国机器人市场商业化进程加快。

人形机器人、工业机器人、协作机器人作为新兴增长点,受益于技术迭代加速与应用场景拓展及在高端制造升级驱动下,其市场规模有望实现增长。

据QYResearch数据,2023年全球六维力传感器市场规模为2.2亿美元,预计到2030年,全球六维力传感器市场规模将达到23.1亿美元,2024-2030年复合增长率为40.5%。

2020-2024年,我国六维力传感器市场出货逐步提速,QYResearch预计2024-2030年中国六维力传感器市场规模复合增长率为47.54%,并在2030年市场规模达到6.2亿美元。

国家和地方对具身智能发展的政策支持已形成全方位、多层次的战略布局。

2025年《政府工作报告》首次将“具身智能”列为未来产业,明确提出建立未来产业投入增长机制,并同步强调发展智能机器人,标志着具身智能正式上升为国家战略方向。

工信部随即启动政策制定工作,计划通过未来产业创新任务“揭榜挂帅”机制,出台涵盖核心技术攻关、产业链协同、场景应用等方面的创新发展政策,强化顶层设计对产业的引领作用。

在地方实践层面,北京、重庆、广州、上海等地已率先出台专项政策,形成差异化发展路径。

北京市发布《具身智能科技创新与产业培育行动计划（2025—2027年）》,提出到2027年突破100项关键技术、培育千亿级产业集群的目标,并配套“具身智能机器人十条”,首创数据采集实训场奖励、人形机器人销售补贴等8项创新举措,同时依托亦庄开发区建设全球首个机器人4S店、开放九大标杆场景资源,推动技术从实验室走向产业化。

随着国家与地方政策的持续落地,具身智能产业正进入技术突破与规模化应用并行的新阶段,未来成为培育新质生产力的核心引擎。

（四）报告期内公司从事的主要业务1、主营业务基本情况公司是一家专业从事热敏电阻及温度传感器、氧传感器、压力传感器、力传感器研发、生产、销售为一体的第一批国家级专精特新“小巨人”企业。

经过多年的陶瓷工艺及MEMS技术积累,公司拥有从陶瓷材料研发到热敏电阻及传感器生产制造的完整产业链,在材料配方、陶瓷基体制备、成型、烧结、印刷、封装、MEMS压力传感器芯片设计、标定、模组装配、测试等方面均拥有自主研发能力和核心技术。

报告期内公司主要业务及产品未发生重大变化。

2、主营产品基于长期的技术积累以及产业化经验,公司业已形成了热敏电阻及温度传感器、压力传感器、氧传感器、力传感器四大类产品线,包含上千种规格型号的产品,目前主要应用于汽车、家电、光伏、储能、充电桩、物联网、工业控制、医疗、低空经济、机器人等领域。

（1）热敏电阻及温度传感器公司生产的热敏电阻及温度传感器包括：PTC热敏电阻器、NTC热敏电阻器及温度传感器,具体应用场景如下：（2）压力传感器公司生产及研发的压力传感器主要包括陶瓷电容式压力传感器、MEMS压力传感器、玻璃微熔压力传感器。

MEMS硅压阻式压力传感器主要用于小于0.5MPa的低压压力范围,目前用于汽车发动机系统、刹车系统、尾气处理系统等气压测量场景。

陶瓷电容式压力传感器由于其封装结构的特性,适用于最大量程0.5~15MPa的中低压压力范围,目前主要用于汽车变速箱系统、汽车热管理系统、汽车发动机系统。

玻璃微熔压力传感器适用于最大量程5~600MPa的中高压压力范围,目前主要用于汽车ABS刹车系统、ESP车辆稳定系统及发动机高压共轨系统、汽油机直喷系统。

具体应用场景如下表所示：（3）氧&氮氧传感器公司生产及研发的氧传感器包括氧传感器芯体以及氧传感器、氮氧传感器。

公司生产的氧传感器为片式氧传感器是利用氧化锆陶瓷敏感芯体测量尾气和大气的氧浓度差,从而监测和控制空燃比的核心检测器件,主要用于检测发动机尾气排放中的含氧量,并向汽车尾气控制ECU（电子控制单元）输送相应的电压信号,反映空气燃油混合比例（简称为“空燃比”）。

ECU根据空燃比信号,相应控制喷油量和进气量,使发动机运行在理论空燃比附近的最佳状态,从而为三元催化器的尾气处理创造了理想条件,确保三元催化器对尾气中的碳氢化合物、一氧化碳和氮氧化合物三种污染物都有最大的转化效率,最大程度地进行排放污染物的转化和净化,达到节能减排的功效。

公司生产的氮氧传感器（NOx传感器）是一种用于检测车辆尾气中氮氧化物（NOx,包括NO和NO₂）浓度的装置,主要用于柴油发动机的尾气处理系统（如SCR系统）,以确保符合环保排放标准。

（4）力传感器公司研发及生产的力传感器目前主要基于MEMS硅基半导体应变计技术及玻璃微熔工艺技术。

公司的力传感器产品线丰富完备,涵盖压式测力传感器、拉压力传感器、弯矩传感器、一维力矩（扭矩）传感器、六维力传感器、汽车刹车力传感器等多个品类产品,为机器的力控制和运动控制提供更全面、精确的力觉解决方案,可满足机器在复杂环境下的作业需求,在汽车、机器人、机械加工等领域也有广泛的应用前景。

具体应用场景如下表所示：（5）其他传感器公司生产的其他传感器主要为距离感应微波传感器以及速度与离心磁传感器。

（五）主要经营模式1、盈利模式公司专业从事热敏电阻及温度传感器、氧传感器、压力传感器、力传感器等产品的研发、生产和销售,目前产品主要应用于汽车、家电、光伏、储能、充电桩、物联网、工业控制等领域。

公司通过技术创新和自主研发,持续优化已有产品并开发新产品,主要通过采购原材料后进行产品生产,通过向下游生产企业或经销商销售的方式实现盈利。

2、采购模式公司制定了《采购控制程序》《供应商管理程序》等制度,对研发和生产所需的原材料、辅料、外协件、标准件等进行集中采购管理。

对于核心原材料,公司确保与多家供应商保持合作,以保证供应稳定性；在合作过程中,公司会对重要供应商采取定期绩效考核以及现场检查等方式开展动态管理,定时检查供应商的相关资质,确保物料供应的稳定性。

3、生产模式公司采取自主生产为主,委外加工为辅的生产模式,主要采用以销定产方式。

对于开发完成后的产品,公司根据客户的订单要求形成计划或指令,并组织人员生产。

在产品批量生产过程中,公司主要采用ERP系统进行控制管理,建立全流程的信息化管理体系,保证按时按质按量进行交付。

4、销售模式公司采用以直销为主、经销为辅的销售模式,积极拓展国内外市场,与众多知名厂商建立了良好的合作关系。

公司与汽车主机厂客户的合作方式包括直接与主机厂配套供应,也有通过一级供应商进行合作,最终交付给汽车主机厂终端。

公司主要按照订单销售。

公司存在对美的集团、TCL、海尔智家等部分客户通过外租仓中转交付的情形。

该模式下,公司与第三方物流服务商合作,先将产品运送至客户厂区附近第三方物流服务商的仓库（即“外租仓”）,客户根据实际需求下单,第三方物流服务商提供仓储配送服务。

5、研发模式公司高度重视技术创新与新产品研发工作,积累了丰富的研发经验,组建了一支专业化的高素质研发技术团队,依据不同产品配置不同的研发团队并组织进行研发。

针对非汽车客户新产品的设计和开发,公司制定了《设计开发控制程序》《工程变更控制程序》等制度进行研发管理。

针对汽车客户的新产品或客户有特殊要求的产品设计和开发行为,公司制定了《产品质量先期策划管理程序》等制度,对包括产品研发的全过程进行管理,包括计划与确定项目、产品设计与开发、过程设计与开发、产品和过程确认、反馈、评估和纠正措施等环节。

（六）公司的市场及行业地位自创立至今,公司便以“引领智能传感技术创造美好生活”为使命,以成为“国际领先的智能传感器企业”为愿景,深耕敏感陶瓷技术、MEMS技术、IC设计技术,并创新性地融合上述核心技术,利用在材料配方、陶瓷基体制备、成型、烧结、印刷、封装、MEMS技术、IC设计技术等方面的技术积淀,开发出高性能、多品类的热敏电阻和传感器。

凭借领先的技术水平及品牌效应,公司于2019年入选了工信部第一批专精特新“小巨人”企业,2021年入选了工信部第一批建议支持的国家级专精特新“小巨人”企业,于2021年被广东省科学技术厅认定为“广东省基于先进功能陶瓷材料的智能传感器工程技术研究中心”的依托单位,同时也是深圳市智能传感器行业协会首届会长单位。

被赛迪顾问评选为2023年中国十大传感器公司、2024年中国优秀传感器公司荣誉。

2025年4月,公司陶瓷电容式压力传感器入选深圳市制造业单项冠军荣誉。

公司具备雄厚的技术研发实力、及时的订单响应能力,完善的品质保障能力,为客户提供优质领先的热敏电阻及传感器产品及服务,切实满足汽车、家电、光伏储能等下游领域客户需求。

得益于公司丰富的传感器产品矩阵、强大的研发保障能力、可靠的产品性能及品质、卓越的及时响应、稳定的供货能力,公司与众多国内外知名品牌终端客户保持长期稳定的业务合作。

2025年上半年,公司认真组织实施各项经营管理工作,始终坚持专业化经营战略,以满足客户及市场需求作为公司的运作导向,以品质作为公司竞争的前提,以人才作为公司管理的核心,以效益作为公司经营的目标,通过新品研发、工艺改善、市场销售拓展、降本增效、规范管理等举措,保障了公司业绩持续稳定发展。

2025年上半年,公司共实现营业收入553,874,075.46元,同比增长34.44%。

归属于上市公司股东的净利润为42,132,049.92元,同比增长19.60%。

扣除非经常性损益后归属于母公司股东的净利润38,266,307.13元,同比增长24.76%。

2025年上半年,公司压力传感器共计实现营业收入292,411,288.61元,同比增长61.88%,业已成为国内车规级压力传感器进口替代的领先企业。

报告期内,公司开展了以下重点工作：（一）产品技术研发方面报告期内,公司坚持以技术创新为核心驱动力,持续加大研发投入力度,助力发展新质生产力,推动公司高质量发展。

公司不断强化智能传感器核心技术的自主研发,以引领智能传感技术的突破和创新为战略发展目标,强化公司的自主知识产权壁垒,同时与上下游产业链合作伙伴开展深度联动。

围绕客户需求和实际应用场景,公司持续深挖智能传感器底层核心技术,推动智能传感器产品的不断迭代升级,提升公司产品的技术含量及附加值,确保公司在智能传感器行业内的技术领先地位。

在研发投入方面,为提升核心竞争力,公司积极布局供应链上游核心材料及技术研究,大力拓展MEMS技术以及IC设计技术平台能力。

此外,公司上述一系列的研发举措,不仅为自身发展筑牢根基,更为行业技术进步贡献关键力量。

2025年上半年,公司研发费用总计投入38,112,480.79元,同比增长45.23%,占营业收入比例为6.88%,较上年同期呈现显著增长态势。

在知识产权方面,截至2025年6月30日,公司共获得专利授权83项,其中国内发明专利29项,境外发明专利3项,实用新型专利51项。

在各类标准制定方面,公司深度参与6项已发布标准（3项国家标准+3项团体标准）,涵盖MEMS压力传感器性能测试、车规级传感器技术规范等关键领域,并积极主导《人形机器人智能感知与运动控制技术规范》团体标准制定,推动新兴产业规范化发展。

在产品开发方面,报告期内,公司在压力传感器（MEMS压力传感器、玻璃微熔压力传感器、陶瓷电容式压力传感器）、热敏电阻及温度传感器、氧传感器及氮氧传感器、力传感器等产品研发中均取得一定成效,并获得众多客户新的开发项目需求及突破。

1、压力传感器：报告期内,公司在压力传感器领域持续深耕,产品矩阵与市场表现均呈现稳步提升态势。

作为国内车规级压力传感器领军企业,公司凭借自主研发实力,已构建起以MEMS压力传感器（低压）、陶瓷电容式压力传感器（中压）、玻璃微熔压力传感器（高压）为核心的压力传感器产品矩阵体系,实现了低、中、高全压力量程覆盖的产业化落地与规模化应用。

通过创新结构设计与工艺优化,系列产品性能已达到国际先进水平,成功实现与森萨塔、德国博世等国际头部企业的对标,广泛应用于汽车领域的动力及驱动系统、底盘及制动系统、车身承载系统,家电领域的空调管路控制及胶囊咖啡机等场景,以及储能等热管理系统,形成多领域协同发展格局。

（1）陶瓷电容式压力传感器：2025年上半年,公司陶瓷电容式压力传感器继续延续强势增长表现,产销量均实现显著突破,市场份额稳居国内前列,持续巩固其在车规级压力传感器国产替代进程中的核心地位；报告期内,公司陶瓷电容式压力传感器不断斩获国内外知名汽车主机厂及一级零部件供应商的重要客户新项目定点以及订单,新客户新项目主要涉及飞行汽车热管理系统、新能源汽车及燃油汽车热泵系统、空调管路系统、发动机系统、变速箱系统,商用车刹车系统、商用车冷却机组系统,储能系统,氢燃料电池系统等领域,基本实现了国内主流自主品牌主机厂及造车新势力的全覆盖,进一步夯实了市场基础及行业地位。

凭借强大的研发技术能力以及广泛的市场影响力,公司陶瓷电容式压力传感器产品获得深圳市工业和信息化局评选的第二批“制造业单项冠军企业”荣誉。

2025年上半年,公司陶瓷电容式压力传感器除在汽车应用领域继续取得高速增长外,在商用空调以及储能领域均取得较大突破。

（2）MEMS压力传感器：凭借对汽车动力总成系统及底盘制动系统以及工业消费等核心场景的深度理解,公司可充分提供满足汽车动力总成系统、底盘制动系统、咖啡机、饮料机等对MEMS压力传感器的多元化应用需求。

2025年上半年,公司MEMS压力传感器业务增长势头迅猛,已逐步实现向Stellantis、上汽大通、绿山咖啡等核心客户的大批量稳定交付。

2025年上半年,公司MEMS压力传感器共实现营收2,444.93万元,同比增长382.33%,呈现快速放量增长态势,有望成为公司继陶瓷电容式压力传感器之后,在压力传感器领域的又一重要增长引擎。

公司MEMS压力传感器的具备自主研发MEMS感压元件能力以及核心零部件的自主开发能力,产品性能及介质兼容性好。

同时,采用平台化、标准化设计理念,使不同MEMS压力传感器产品可共用自动化产线,显著降低制造成本并提升生产效率,提高产品稳定性及可靠性,且可通过规模化生产增强了市场定价能力,为国产替代提供成本优势基础。

（3）玻璃微熔压力传感器：公司开发的项目覆盖汽车高压压力传感器主流应用,包括但不仅限于高压直喷（GDI）、刹车压力、液压以及气压悬架系统等领域。

报告期内,公司取得众多国内知名汽车主机厂及一级零部件供应商新项目并且实现小批量供货。

综上,报告期内,公司压力传感器业务通过多品类协同发力与市场份额的持续提升,不仅加速了公司在国产替代中的进程,更为公司整体业绩持续增长提供了坚实支撑。

2、热敏电阻及温度传感器：公司在继续保持家电、小家电应用领域的优势同时,在光伏、储能以及汽车应用领域均取得丰硕成果。

在汽车应用领域,公司目前的热敏电阻及温度传感器产品已涉及新能源汽车驱动电机用、发动机水温或油温用、环境温度用、PTC加热模块水温用、OBC充电口用、变速箱油温用、EGR进气口用、蒸发器用、动力电池包用、汽车座椅热管理用、汽车方向盘用等诸多应用场景。

此外,公司热敏电阻及温度传感器在汽车座椅温控管理方面,已进入捷温、李尔、安闻等国内外知名汽车零部件厂商供应体系。

报告期内,公司新增各类汽车温度传感器客户新项目22个,主要下游应用涉及新能源汽车及燃油汽车空调管路系统、空气悬架系统、变速箱系统、电机系统,商用车冷却系统、商用车冷却机组系统等领域。

同时,公司热敏电阻及温度传感器用于汽车应用领域的营业收入较去年同期呈增长趋势。

3、氧传感器及氮氧传感器：报告期内,公司成为国内率先获得汽车前装市场氧传感器项目定点的传感器公司,标志着公司氧传感器在汽车前装市场取得重大突破,具有重要的里程碑意义,对后续公司氧传感器在国内外汽车主机厂的前装市场拓展起到关键作用。

公司供应东风汽车发动机前装后氧传感器产品已形成了稳定小批量供货。

同时,公司已取得国内某企业天然气发动机用氧传感器的排放测试,有望2025年年底完成最终验证。

未来,公司将持续加大汽车前装氧传感器产品以及摩托车市场的拓展。

此外,在氮氧传感器方面,通过不断地持续投入,公司氮氧传感器已在售后市场实现了小批量交付。

4、力传感器：为加速力传感器产品的研发进程与核心技术突破,公司在持续扩充深圳总部研发团队的同时于2025年上半年在子公司上海安培龙组建了机器人力传感器专项研发团队,引进结构设计、电子设计、仿真设计、嵌入式硬件、软件算法、制造工艺等多领域技术人员,并在上海搭建试验线,针对性配置六维力矩传感器、扭矩传感器、拉压力传感器等生产调试、性能检测及可靠性实验等专业设备,逐步构建和完善“研发设计—原型试制—测试验证”一体化闭环体系。

通过不断地加大力传感器的研发投入强化源头创新能力,截止至报告期末,公司已具备较为丰富的力传感器产品品类,具体涵盖压式测力传感器、拉压力传感器、弯矩传感器、扭矩传感器及六维力传感器、汽车EMB刹车力传感器,产品应用场景广泛,可分别适配机器人足底、机器人关节模组等智能装备领域以及汽车等工业制造领域,为各行业客户提供精准、可靠的力觉感知解决方案。

公司聚焦力传感器核心产品线研发,报告期内取得了一定的阶段性成果,各品类产品依托自主核心技术实现差异化应用突破：（1）EMB汽车刹车力传感器&压式测力传感器：基于MEMS硅基半导体应变计技术及玻璃微熔工艺技术,公司针对性开发了用于汽车制动系统EMB（电子机械制动系统）专用力传感器,现已通过国内头部车企装车测试并获得项目定点,目前正在进行EMB力传感器自动化生产线的筹建过程中。

同时,公司同步开发了面向四足机器狗等足底场景的力传感器,目前已进入客户送样阶段,正在有序地推进性能验证。

（2）扭矩传感器：公司的扭矩传感器拥有基于MEMS硅基半导体应变计技术+玻璃微熔工艺技术及金属箔应变计技术两种不同的技术路线,可满足客户的定制化需求。

公司研发的力矩传感器可实现50-1500Nm量程的精确测量,可广泛适配工业机器人、协作机器人机械臂及人形机器人旋转关节（如髋关节、膝关节）等场景。

该产品支持不同通信协议,精度高,可靠性好,具备高适配性与测量稳定性。

（3）六维力传感器：公司的六维力传感器采用自主创新的双技术路径—金属应变片技术方案、MEMS硅基应变片+玻璃微熔工艺技术方案,可实现高精度、抗过载冲击的力感知能力,为复杂场景下的多维力觉测量提供核心支持。

公司针对两种不同技术路线,建立了上海及深圳两地核心研发团队协作开发六维力传感器产品。

报告期内,公司金属应变式六维力传感器已完成开发流程,包括方案设计、样品试制、性能测试与工艺验证等环节,具备技术验证及市场推广条件及市场“卡位”。

基于MEMS硅基应变片及玻璃微熔工艺技术的六维力传感器尚处在研发阶段,相关技术参数调试、可靠性测试等工作正在有序推进,尚未形成产品交付。

公司在进行力传感器产品技术研发的同时,也同步进行相关知识产权布局,以核心技术构筑竞争壁垒,目前已获多项力传感器相关发明专利授权,包括《一种基于外延工艺的具高电阻均匀性压力芯片及压力传感器》《一种低应力六维力传感器及其制备方法》《一种基于玻璃微熔工艺的六维力传感器及其制备方法》《一种六维力传感器测量数据智能处理方法》《基于数据分析的六维力传感器稳定性测试方法》等。

通过上述专利技术的系统整合,公司将逐步构建并完善覆盖“结构设计—工艺制造—数据处理—测试验证”的力传感器技术护城河,为产品性能升级与市场拓展奠定了坚实基础。

上述力传感器的研发进展进一步完善了公司在力觉感知领域的产品矩阵,将为后续技术迭代与市场拓展奠定了基础。

随着机器人上游核心零部件厂商产能逐步释放及下游客户产品验证的持续深化,加之汽车自动驾驶的逐渐应用,公司将充分发挥上市平台的资源整合能力以及自有技术横向转化应用能力,快速响应市场需求,持续推进力传感器在机器人、汽车EMB制动系统等场景的批量应用布局,全力突破力传感器技术领域瓶颈,构建贯穿研发、生产、应用的全产业链技术优势,致力于在力传感器新兴应用领域打开广阔的业绩增长空间。

其他产品技术研发方面：公司着手立项预研开发MEMS压电传感器用薄膜材料,聚焦MEMS压电传感器用压电薄膜的制备与性能优化研究,旨在开发大面积晶圆级压电薄膜的制造技术,获得高压电系数的压电薄膜,并探索MEMS压电传感器的开发与应用,实现高性能压电薄膜的国产自主化生产。

报告期内,公司战略投资无锡瑞知微电子有限公司,旨在对新型高端磁传感技术领域进行深度协同研发,共同推动新型高端磁芯片研发及智能化应用,为汽车电子、机器人、储能、风电能源、消费类电子等产业注入创新动能。

未来,公司将持续加大敏感陶瓷技术平台、MEMS技术平台、IC设计技术平台等三大技术平台建设,深耕陶瓷制备技术、电极制备技术、叠层共烧技术、厚膜印刷工艺技术、MEMS压力传感器芯片设计、IC设计、MEMS压力芯片与调理芯片一体化合封等核心技术,掌握传感器核心材料自主研发能力,形成自主垂直产业链。

同时,公司将持续深化研发投入,行业应用趋势及下游客户需求,培养一系列在细分领域形成竞争优势的传感器品类,并利用公司已有的家电、汽车、光伏储能客户资源优势,重点攻关六维力传感器等前沿技术,为新型传感器的应用、推广提供保障,进一步提升公司产品市场占有率以及行业地位。

（二）市场拓展及销售方面2025年上半年,针对下游细分领域客户的多元化市场需求,公司秉持“深耕核心赛道、拓展新兴领域”的战略导向,一方面聚焦汽车、家电、光储充及工业控制等成熟应用领域,持续巩固并提升关键市场份额；另一方面加大在机器人及关节模组厂商等新兴赛道的市场开拓与产品导入力度,形成“核心市场稳基盘、新兴领域奠增量”的发展格局。

公司通过深化与行业及客户的融合,持续构建产品和客户交叉开发网,“从国产自主品牌到合资品牌再到海外品牌”的阶梯式市场拓展战略,赢得了国内主流客户的广泛认可与支持,已与比亚迪、北美某知名新能源汽车品牌、上汽集团等头部车企,麦格纳、拓普、三花等核心汽车零部件企业,以及美的集团、格力电器、海尔智家、雀巢咖啡、绿山咖啡等家电领域领军品牌形成稳定合作格局。

报告期内,公司已实现向北美某知名新能源汽车客户、Stellantis、理想、小鹏等重点客户的大批量配套供货,业务规模稳步扩大。

国际市场开拓方面,公司在现有海外客户合作基础上,积极对接国际一流品牌车企,目前已陆续获取东风日产、大众、Stellantis等国际车企多个重要平台性项目的定点,全球化布局取得实质性进展。

在汽车应用领域,公司通过拓展新客户、新项目、提升供应份额以巩固并强化公司在车用传感器领域的市场领先优势。

2025年上半年,公司在汽车应用领域的营收同比增长52.97%,汽车应用领域的营收占比提升至56.28%。

公司通过持续丰富车用传感器产品矩阵,不断拓展单车配套的传感器品类覆盖与应用场景延伸—从传统动力系统、座舱等成熟模块,向智能驾驶等智能化、电动化核心模块深度渗透,同时持续垂直渗透导入温度传感器、氧传感器、力传感器等其他关键品类,通过多维度拓展提升单车传感器搭载价值量,深化与核心客户的合作粘性,为市场份额的稳步增长筑牢根基。

在机器人新兴应用领域,公司积极把握工业控制与机器人产业的快速发展机遇,在人形机器人、四足机器人、协作机器人、工业机器人及割草机等特种机器人领域,通过构建力传感器产品包括压式测力传感器、力矩传感器、六维力传感器等多品类力传感器的协同产品布局,加速力传感器产品的市场导入与新客户拓展,全面提升在上述应用场景的市场渗透率与解决方案竞争力,持续增强核心竞争力,为公司未来长期稳健发展奠定基础并持续注入新动能。

2025年上半年,公司已完成给多家国内机器人及关节模组厂商力传感器技术交流及送样工作。

为实现产品销售服务本地化和技术全球化战略目标,公司积极筹建海外销售及服务子公司。

截至本报告披露时止,公司已在德国注册成立全资子公司,以实现公司在欧洲销售及服务本地化,同时建立完善技术支持本地化,大力拓展欧洲及周边市场。

未来,公司将积极把握好国际市场发展机遇,大力拓展海外市场,加强与全球范围内的汽车主机厂、汽车零部件厂商、家电、工业控制等下游客户建立紧密的合作关系,持续提高海外市场销售占比,提升公司的品牌效应。

（三）管理运营方面报告期内,公司不断优化符合战略规划和经营管理需要的组织结构,遵循相互监督、相互制约、协调运作的原则设置部门和岗位。

公司通过不断完善和优化公司管理流程,加强部门之间的管控和协同效应,持续完善考核激励体系,优化组织架构与人员配置,不断提高公司运营管理效率和综合竞争能力。

公司全球化布局尚处于战略前期推进阶段。

至报告期披露之日止,公司完成香港子公司与德国子公司、比利时子公司的设立。

香港子公司聚焦亚太区域供应链协同与资本运作,德国子公司着力拓展欧洲市场渠道,强化本地化技术服务与客户响应能力。

比利时子公司聚焦汽车传感器芯片设计。

2025年上半年,市场竞争持续加剧,公司将成本控制作为经营重点,多维度推进降本增效。

技术层面,聚焦工艺优化与技术创新,通过改进核心生产流程、升级材料配方等方式降低单位产品成本；生产端,加大自动化设备引入力度,同时对现有生产线的关键环节进行智能化、自动化改造,减少人工干预并提升生产精度；供应链方面,秉持“高效、协同、创新”的理念,积极应对市场变化与挑战,通过多维度策略优化,实现了供应链的稳定、高效运行。

此外,依托规模化生产优势,进一步摊薄固定成本,提升人均效能与整体生产效益,确保在竞争中保持成本优势与盈利韧性。

报告期内,为深耕国际市场、优化海外产能布局,公司正在有序推进泰国的传感器生产基地项目筹建,以提升产地多元化、强化与海外客户供应链协同,缓冲国际经济波动及贸易摩擦影响,加速业务国际化。

目前,该项目进展顺利,预计2025年底完成泰国公司注册。

在公司治理方面,报告期内,公司将严格按照《深圳证券交易所创业板股票上市规则》以及国家法律法规及相关规范性文件的要求,规范信息披露工作,提升信息披露工作的整体质量,确保信息披露的及时性、真实性、准确性和完整性,在资本市场树立良好的企业形象。

展望未来,公司将继续保持良好的透明度和完善的治理结构,加强与投资者之间的信息沟通,增进投资者对公司的了解,切实保护投资者的合法权益,借助资本市场的力量,以更好的成绩来回报社会与投资者。

（四）智能制造方面通过多年的不懈努力,基于陶瓷材料、薄膜、厚膜、玻璃微熔工艺等的深入研究,公司目前主要量产的产品已包括热敏电阻及温度传感器、氧传感器、陶瓷电容式压力传感器、MEMS压力传感器。

公司不断完善湖南、东莞、深圳三大生产基地布局,目前已形成深圳、湖南、东莞三大研发制造基地以及上海、欧洲比利时研发公司,建立了与产品生产规模相匹配的生产管理体系和运营团队,能快速响应客户产品交付和服务的需求。

公司通过自主研发建立了基于玻璃微熔技术及MEMS技术的玻璃微熔压力传感器生产线,实现了对力传感器、低、中、高全压力量程覆盖。

为满足市场需求,公司已启用首次公开发行股票超募资金4,130.70万元,专项用于EMB力传感器产线建设,旨在打造专业化、规模化的EMB力传感器生产能力。

报告期内,公司立足于构建更高效、专业、稳定的生产制造管理机制,着重优化完善了项目流程管理、工艺流程管理、设备流程管理、生产制造流程管理等,强化岗位责任与绩效结合,从而不断提升公司产品质量的稳定性,进一步降低生产成本与损耗。

为更好地满足公司传感器快速增长的需求,作为国内领先的智能传感器制造企业,公司管理层在智能制造方面一直非常重视,持续不断通过对公司数字化、智能化的升级改造,加大固定资产投入,陆续上线了包括ERP、MES、OA、WMS等信息化、数字化系统,并结合自动化产线的物联集成,实现了全流程数据的追溯和分析应用,从而提高生产效率、稳定制造品质、降低运营成本、适应市场的需求和挑战,为公司的高质量发展深度赋能。

报告期内,公司及子公司继续通过加大投入逐步实施和上线MES（制造执行系统）平台、IOT（物联网）平台和WMS仓储管理系统,不断优化及完善公司数字化、信息化、标准化管理的智能制造管理进程。

公司通过布局MES平台将实现订单管理、生产调度、物料跟踪、质量控制等核心环节的数字化管理,确保生产过程的透明化和可控化；通过部署IOT平台实时生产园区监控设备运行状态、生产环境参数和能耗数据,构建了设备与系统之间的智能互联；同时,公司积极实施推广WMS仓储管理系统,以改变现有传统的仓储管理方式,运用自动化设备和智能算法实现实时监控库存动态,精准定位货物存储位置,优化货物出入库流程,实现库存的合理管控。

报告期内,通过多平台的协同运作,公司逐步实现了从订单接收、生产计划、产品制造、质量追溯到仓储物流的全生命周期管理,逐步实现工厂运营的可视化、实时化和智能化以提升生产效率和产品质量,降低运营成本,为公司在数字化转型浪潮中赢得了竞争优势,奠定了可持续发展的坚实基础。

安培盛系由邬若军、李学靖、黎莉共同出资设立的一家有限责任公司,设立时注册资本为100.00万元,其中邬若军认缴出资额80.00万元,李学靖认缴出资额15.00万元,黎莉认缴出资额5.00万元。

2004年11月5日,深圳君合会计师事务所出具了深君验字(2004)第368号《验资报告》,截至2004年11月4日,安培盛已收到全体股东缴纳的注册资本合计100.00万元,出资方式为货币资金。

2004年11月15日,安培盛取得深圳市工商行政管理局核发的《企业法人营业执照》。

2015年4月30日,众环海华会计师事务所(特殊普通合伙)(更名为“中审众环会计师事务所(特殊普通合伙)”)出具《深圳市安培盛科技有限公司审计报告》(众环审字[2015]011454号),截至2014年12月31日,安培盛的净资产为96,185,501.25元。

2015年5月16日,湖北众联资产评估有限公司广东分公司出具《深圳市安培盛科技有限公司拟整体变更为股份有限公司涉及的净资产价值评估项目评估报告》(鄂众联(粤)评报字[2015]第3003号),截至2014年12月31日,安培盛净资产的评估值为12,299.43万元。

2021年3月10日,湖北众联资产评估有限公司出具《深圳市安培盛科技有限公司拟整体变更为股份有限公司涉及的净资产价值评估项目评估报告复核意见》(众联评复字[2021]第1001号),对于上述评估报告进行了复核。

2015年5月18日,安培盛召开董事会,审议通过了《关于深圳市安培盛科技有限公司由有限责任公司整体变更为股份有限公司方案的议案》,同意安培盛整体变更的相关事宜。

2015年6月5日,安培盛召开股东会,同意按2014年12月31日为基准日,以经审计净资产96,185,501.25元按4.1712:1的比例折为其持有股份有限公司的股份,折合公司股本23,059,410.00股,每股面值为人民币1.00元,超出部分计入资本公积。

2015年6月20日,安培盛全体股东共同签署《深圳安培龙科技股份有限公司发起人协议书》,全体发起人以其拥有公司的净资产按照原有投资比例认购股份有限公司的全部股份,并以公司经审计的净资产折价入股,共同设立股份有限公司。

2015年6月20日,公司召开创立大会暨第一次股东大会,审议通过了与公司设立相关的议案,并选举产生了股份公司第一届董事会成员以及第一届监事会中股东代表监事成员。

同日,公司全体股东签署了公司章程。

2015年6月20日,众环海华会计师事务所(特殊普通合伙)深圳分所出具《验资报告》(众环深分验字[2015]第001号),截至2015年6月20日,公司已收到全体股东缴纳的注册资本合计2,305.941万元。

2021年3月19日,中审众环出具《验资复核报告》(众环专字(2021)0100510号),对于上述《验资报告》进行了复核。

2015年8月5日,深圳市市场监督管理局核准了上述变更。

2020年10月26日,公司召开2020年第三次临时股东大会,同意将公司注册资本由5,526.3158万元增加至5,677.0335万元,新增股本150.7177万元,由中移创新以货币资金认缴。

2020年11月9日,深圳市市场监督管理局核准了发行人的本次增资。

2021年3月19日,中审众环出具《验资报告》(众环验字(2021)0100016号),截至2020年11月6日止,发行人已收到中移创新缴纳的新增注册资本(股本)150.7177万元,全部以货币出资。