江苏神通阀门股份有限公司
- 企业全称: 江苏神通阀门股份有限公司
- 企业简称: 江苏神通
- 企业英文名: Jiangsu Shentong Valve Co.,Ltd
- 实际控制人: 韩力
- 上市代码: 002438.SZ
- 注册资本: 50753.7461 万元
- 上市日期: 2010-06-23
- 大股东: 宁波聚源瑞利创业投资合伙企业(有限合伙)
- 持股比例: 16.29%
- 董秘: 章其强
- 董秘电话: 0513-83335899
- 所属行业: 通用设备制造业
- 会计师事务所: 容诚会计师事务所(特殊普通合伙)
- 注册会计师: 万斌、李悦
- 律师事务所: 上海市通力律师事务所
- 注册地址: 江苏省启东市南阳镇
- 概念板块: 通用设备 江苏板块 深股通 融资融券 社保重仓 低空经济 超超临界发电 氢能源 风能 核能核电 节能环保 军工
企业介绍
- 注册地: 江苏
- 成立日期: 2001-01-04
- 组织形式: 大型民企
- 统一社会信用代码: 9132060072521804X6
- 法定代表人: 吴建新
- 董事长: 韩力
- 电话: 0513-83335899,0513-83333645
- 传真: 0513-83335998
- 企业官网: www.stfm.cn
- 企业邮箱: zhangqq@stfm.cn,chenmd@stfm.cn
- 办公地址: 江苏省启东市盛通路8号
- 邮编: 226232
- 主营业务: 主要从事应用于冶金领域的高炉煤气全干法除尘系统、转炉煤气除尘与回收系统、焦炉烟气除尘系统、煤气管网系统的特种阀门、法兰,应用于核电站的核级蝶阀和球阀、核级法兰和锻件、非核级蝶阀和球阀及其配套设备,应用于核化工领域的专用阀门及装备,以及应用于石油石化、煤化工、超(超)临界火电、LNG超低温阀门和法兰及锻件的研发、生产和销售。同时,通过子公司瑞帆节能开展高炉、转炉干法除尘系统总包及合同能源管理项目投资业务。
- 经营范围: 一般项目:阀门和旋塞研发;阀门和旋塞销售;普通阀门和旋塞制造(不含特种设备制造);机械设备研发;机械设备销售;通用设备制造(不含特种设备制造);普通机械设备安装服务;专用设备修理;技术推广服务;软件开发;软件销售;货物进出口;创业空间服务;企业管理;企业管理咨询;会议及展览服务。(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动)
- 企业简介: 江苏神通阀门股份有限公司位于江苏省启东市南阳镇,与上海隔江相望,公司距上海浦东机场105公里,交通便捷。公司专业从事新型特种阀门研发、生产与销售,主要包括蝶阀、球阀、闸阀、截止阀、止回阀、调节阀、非标阀等七个大类145个系列2000多个规格,这些产品广泛应用于冶金、核电、火电、石油化工、煤化工、天然气集输、船舶海工等领域。资产及经营状况好,连续十二年被评为AAA级资信企业。公司于2010年6月23日在深圳证券交易所挂牌上市,是江苏省启东市首家A股上市公司,股票简称:江苏神通,股票代码:002438。公司冶金特种阀门主要应用于冶金行业的高炉煤气干法除尘与煤气回收等节能减排系统,产品国内市场占有率70%以上;能源石化耐磨损、耐腐蚀、有低泄漏要求的苛刻工况阀门,核级蝶阀、球阀产品国内主要供应商。公司是国家火炬计划重点高新技术企业、工信部单项冠军培育企业、国家知识产权优势企业、江苏省高新技术企业、江苏省首批创新型企业、江苏省节能减排示范企业、江苏省知识产权管理标准化示范企业、中国石油和化工技术创新企业;是中国阀门行业协会副理事长单位、全国阀门标准化技术委员会委员单位、全国阀门标准化技术委员会蝶阀工作组组长单位、宝钢设备与备件联合研制供应中心成员单位、中国石油化工集团公司物资供应网络成员单位、宝钢设备与备件联合研制供应中心成员单位、中广核核电设备国产化联合研发中心成员单位。公司“蝶球”牌是中国驰名商标,“神通”牌完成了马德里国际商标注册,“STV”牌完成了中国商标注册。公司通过了美国石油学会API认证、法国船级社BV认证以及ISO9001质量管理体系、ISO10012测量管理体系、ISO14001环境管理体系、GB/T45001-2020职业健康安全管理体系、GB/T29490知识产权管理体系认证以及CNAS实验室认可。公司建有江苏省核电阀门工程技术研究中心、江苏省企业技术中心、江苏省核电阀门重点实验室、国家级博士后科研工作站等科技创新平台。与东南大学、南京理工大学、北京交通大学、上海交通大学、上海橡胶研究所、合肥通用机械研究所、上海核工程研究院、中广核、中科华、中科院物理所等10多所高校、科研院所建立了紧密的战略合作关系,与中科华核电技术研究院共建了企业研究院。先后承担了国家火炬计划、国家成果转化、国家创新基金、省成果转化、省科技攻关等21个省级以上科技计划项目,主持和参与制(修)订了36项国家或行业标准,54个江苏省高新技术产品。公司秉承“为用户创造价值、为员工创造机会、为股东创造回报、为社会创造财富”的经营理念,坚持“巩固冶金、发展核电、拓展石化、致力环保、扩大出口”的经营思路,力争用3-5年的时间发展成为具有重要影响力、并具备一定国际竞争力的中国阀门生产骨干企业,为国内外客户提供高品质的核电、冶金、石化、火电专用阀门产品,实现公司的跨越式发展。
- 商业规划: (一)主要业务、主要产品及用途报告期内,公司主要从事应用于冶金领域的高炉煤气全干法除尘系统、转炉煤气除尘与回收系统、焦炉烟气除尘系统、煤气管网系统的特种阀门、法兰,应用于核电站的核级蝶阀和球阀、核级法兰和锻件、非核级蝶阀和球阀及其配套设备,应用于核化工领域的专用阀门及装备,以及应用于石油石化、煤化工、超(超)临界火电、LNG超低温阀门和法兰及锻件的研发、生产和销售。同时,通过子公司瑞帆节能开展高炉、转炉干法除尘系统总包及合同能源管理项目投资业务。(二)经营模式公司凭借多年来的经营管理经验,结合产品特点和业务发展需求,采取的采购、生产、销售模式符合行业特点,满足公司业务发展需要。报告期内,公司经营模式未发生重大变化。1、采购模式公司采用“以产定购”和“适当储备”相结合的采购模式。公司建立了稳定的采购渠道、完善的供应商管理体系和质量管理体系,公司实行合格供应商评定制度和招投标制度,建立了公平、公正、合理的供应商评价体系,定期对供应商进行遴选和考核评价,并根据考核评价结果对供应商实施优胜劣汰的动态管理。2、生产模式公司生产经营模式主要为“以销定产”的模式,生产经营活动围绕客户订单展开,每年定期与主要客户洽谈产品供需计划。公司充分利用自身力量和社会资源,实现“毛坯零部件、粗加工等部分委外,产品研发、装配检测、质量控制和营销管理以自主控制为主”的经营模式,掌握核心技术和工艺,实现共创、共赢、共享的目标。3、销售模式公司主要采取直销的模式,主要通过参与客户的招投标等方式获取订单,公司在销售过程中重点突出技术领先、性价比好、服务优良的综合优势,及时跟进行业发展趋势,适时推出新产品以及老产品改进以满足客户需求。公司主要通过市场开发团队,在公共媒介或市场渠道上获得公开招标信息,或通过原有客户推荐获得招标邀请,获得招标信息后,公司市场团队组织经营管理、专业技术和营销团队等方面的人员进行实地考察、调研和评估分析,为解决用户对阀门应用方面的难题和阀门全生命周期服务提供解决方案,并制定相应的投标策略和风险控制措施。随着互联网技术和信息化的不断发展,客户通过网络进行线上招投标的比例大幅增加,企业经营规模、生产能力、品牌影响力、竞争实力等为主要评价标准,而公司作为上市公司和行业著名品牌受到了用户的广泛认可。4、服务模式公司致力于与客户建立长期稳定的合作关系,通过技术交流、互访调研、合作研发等方式,与客户保持了互利互惠的良好合作关系。公司执行严格的质量和技术标准,采取严密的质量管控措施,保证质保体系持续、稳定、有效运行,在产品生产、品控、运输、交付等环节层层把关,提升产品品质和服务质量,为客户提供高品质的产品和热情周到的服务。为了满足各类客户的个性化需求,公司通过市场调研、市场细分及阀门管家信息化平台,了解顾客的偏好和需求愿望;除通过电话、电子邮件、传真等方式与客户保持经常沟通外,公司还组织营销和技术人员定期拜访客户,现场给予客户技术支持,提供优质的售前、售中及售后服务,提高客户满意度,塑造良好的品牌形象。(三)公司所处的市场地位公司是中国通用机械工业协会阀门分会的理事长单位,是国内首批进军核电领域的阀门企业之一,在核电阀门产品领域,自2008年以来,公司已成为我国核电阀门的主要供应商,在已建设核电工程的招标中公司研制的各类核电阀门、装备等产品具有显著领先的竞争优势,至今已有超15万台各类核电阀门产品在线使用。公司紧跟国内核电技术进步,持续投入人力、物力、财力致力于核电专用阀门及系统装备的研制和开发,研发了满足第三代、第四代核电技术要求的阀门产品,覆盖AP1000、华龙一号、CAP1400、快堆及高温气冷堆等主力堆型,并在既有优势产品基础上,进一步拓展产品品类,已具备核级蝶阀、球阀、闸阀、截止阀、调节阀、隔膜阀、仪表阀、地坑过滤器等产品的供货能力。近年来我国陆续核准建设核电机组包括漳州核电1-2号机组、太平岭核电1-2号机组、昌江核电3-4号机组、三澳核电1-2号机组等,核电新机组批准建设逐渐进入常态化,在“确保安全的前提下积极有序发展核电”的政策引领下,公司核电阀门业务将面临较大发展机会。随着公司的经营规模不断扩大,特别是涉及核电业务的不断拓展,公司坚持走“专精特新”高质量发展之路,将公司原核电事业部的全部业务和相关资产、负债及人员等全部划转到江苏神通核能装备有限公司(以下简称“神通核能”),逐步实现从阀门向装备的拓展、从核电向核能的拓展、从项目建设向全生命周期服务的拓展,神通核能已于2023年7月取得民用核安全设备设计和制造许可证(国核安证字S(23)17号)、(国核安证字Z(23)22号),并获批变更增加了核一级阀门“隔离阀、截止阀”的设计和制造许可。此外,公司的全资子公司无锡法兰在国内锻制法兰制造领域具有较高的市场影响力,拥有国家核安全局颁发的核一级法兰、锻件制造资质,并获批变更增加了控制棒驱动耐压壳种类,是国内核电站建设过程中核一级法兰、锻件的主要供应商。自2016年以来,公司积极布局核电应用后端,现已成功研发系列专用设备,该业务是公司继核电阀门业务之后,创新研发带来的全新增量业务,已给公司在核能装备领域的经营业绩成长带来较大促进作用。在冶金阀门产品领域,公司持续投入研发资源,巩固并提升在冶金行业的技术领先优势,围绕为解决客户难题作为研发创新的根本出发点,积极实施老产品拓展新市场、新产品覆盖老市场策略,以稳定可靠的质量和热情周到的服务赢得了用户的广泛认可。公司研发的高炉炉顶均压煤气回收技术2018年在龙腾特钢得到成功应用后,已经向全国各大钢铁企业高炉系统推广,完成了江苏沙钢、津西钢铁、长治钢铁等几十座高炉炉顶均压煤气回收利用的技术改造,未来还将继续扩大应用规模,实现新产品新技术的快速推广和复制。在冶金行业通用阀门领域,公司近年来组织优势资源利用5G物联网技术建设的“阀门管家”项目在钢铁企业已得到了成功应用,该项目旨在为钢铁企业提供阀门全生命周期服务,便于实施寿命价格制,提高钢铁企业阀门备件的有效性和及时性,降低备件库存量、提高经济效益,已得到了用户的积极响应和选用。在能源化工领域,公司开发的高性能蝶阀、高压蝶阀、耐磨球阀、低泄漏阀门等在巴斯夫湛江项目、美孚惠州乙烯项目、万华化学新材料项目、山东恒信新能源项目、华鲁恒升(荆州)基地、沧州旭阳化工等项目中中标;公司开发的耐海水关键阀门应用于巴斯夫湛江项目、华能通州湾电厂、中海油浙江LNG三期、荣盛石化金塘项目等海水管线上;公司开发的低温阀门大量应用于中石化低温乙烯装置上、广汇能源LNG接收站项目、温州LNG接收站等项目中。同时公司成功入围壳牌供应商名单,获得了巴西石油公司炼化装置阀门订单,在参与海外项目上实现了突破。在氢能源领域,公司投资设立南通神通新能源科技有限公司(以下简称“神通新能源”),大力布局氢能源阀门应用领域,通过子公司神通新能源开展氢燃料电池、储氢系统及加氢站等领域所需特种高压阀门的研发生产,相关产品主要面向35-105MPa高压氢阀,涵盖由制氢、储氢、运氢到加氢站用的高压阀门,应用场景包括加氢站、物流车、叉车、无人机、氢能电动自行车等,已具备批量供货的能力,已广泛应用于国内氢能应用大多数头部企业。在车载储&供氢系统方面,公司已完成70MPa和35MPa产品闭环,70MPa组合减压阀是国际领先的高集成度车载减压模块,是国内少数第三方检测的70MPa车载减压阀,现已交付用户使用,部分产品已实现出口。在半导体装备领域,公司于2022年12月设立了子公司神通半导体,作为公司在半导体装备领域长期布局的桥头堡,主要研发生产半导体装备用特种阀门,为半导体装备及光伏设备所需关键零部件、产业链所需核心零部件产品提供配套。真空控压阀门要求具有极高的控压精度及响应速度,需要机械、电子、软件、测控等多专业相融合。神通半导体坚持建设自主软、硬件研发能力,包括机械设计、加工工艺开发、电路板设计、软件研发、中试等团队。不但能确保标准型号产品的性能和品质,还能从机械、电子、软件等多维度提供深度客制化服务。隔膜阀所通介质主要为电子级纯度的化学品,往往还存在腐蚀性,这就要求阀门具备极高的洁净度和可靠性。神通半导体从金属和高分子材料本身的研究出发,配合精密机加工技术、表面处理技术、精密清洗技术、实验室分析技术,开发了一整套针对工艺气体阀门的制造和验证方法,从源头上保证产品的可靠性。2024年,在公司党委和董事会的正确领导下,公司经营管理层紧紧围绕公司战略规划和年度发展目标,坚持“巩固冶金、发展核电、拓展石化、服务能源、立足国内、走向全球、高端产品服务高端客户”的市场定位,持续推进老产品改进和新产品开发,持续推进阀门智能制造和“两化融合”项目实施,提高产品生产过程的自动化水平和经营管理的信息化水平,进一步提升公司的生产效率、增强核心竞争能力,持续推进“两个极致”,标准化工作取得显著成效。公司建设的高端装备孵化器获得了省级认定,为公司新产品新工艺的创新研发和进步起到了引领作用。截止2024年12月31日,公司拥有有效专利550件,其中发明专利76件、实用新型专利472件、PCT2件。报告期内,公司召开了2023年年度股东大会,审议通过了《关于2023年度利润分配预案的议案》,以公司总股本507,537,461股为基数,向全体股东每10股派发现金红利人民币1.6元(含税),共计派发现金红利81,205,993.76元。公司2023年度不以资本公积金转增股本,不送红股,剩余未分配利润结转以后年度。上述利润分配方案已于2024年6月14日实施完毕。报告期内,公司取得新增订单25.21亿元,其中:神通核能11.02亿元,冶金事业部4.09亿元,能源装备事业部1.93亿元,无锡法兰7.01亿元,瑞帆节能1.16亿元。报告期内,公司实现营业收入214,322.38万元,同比增长0.48%;营业利润32,704.76万元,同比增长10.21%;归属于上市公司股东的净利润29,488.17万元,同比增长9.68%。1、扩大“二个极致”研究范围公司持续扩大二个极致的研究范围,在核级蝶阀、球阀产品的基础上,持续对仪表阀降本、核电站用衬胶蝶阀降扭矩、气动装置标准化等课题开展研究,在确保核电阀门性能稳定性和可靠性的同时,进一步提升了核心产品的竞争力。2、完成了阀门铸件关键工艺优化研究公司技术人员对阀门铸件的关键工艺进行了持续优化研究,提升了铸件一次合格率,为国内外重点项目提供了一大批高品质铸件,受到了用户好评。3、地坑过滤器自动化焊接设备投入使用公司与相关单位合作开发了地坑过滤器滤筒和过滤盘的自动化焊接装置,经工艺验证后已经投入使用,大大提升了焊接工作的效率,焊缝质量也得到极大提升。4、宝钢备件国产化研制公司对上海宝钢近几年进口备件清单完成了调研,对阀门性能参数、工况要求及失效形式进行现场了解,在调研后,根据阀门失效情况,组织力量开展原因分析,提出解决方案,并制作国产化样机,开展工厂试验及现场试用,实现国产化替代。5、排渣阀通过鉴定并交付用户针对四氯化钛蒸发炉排渣作业中人工拆装盲板导致的效率低下与安全风险,设计院联合我司开发DN300PN2.5电液动高温排渣阀系统。该方案通过耐500℃工况的特种合金阀体、硬质合金密封及电液联动控制模块,实现远程一键排渣,彻底替代人工操作,同时通过氮封保护与防爆设计消除四氯化钛燃爆隐患,构建安全的自动化排渣流程。6、苛刻工况用C型球阀性能全面提升针对固体颗粒、灰份、硫份以及生产后产生的灰渣、细粉等苛刻工况,公司研发了新一代C型球阀。采用偏心、偏置球、流线型腔体的结构设计,球面进行三层复合硬化处理,阀门的耐冲刷、耐磨损能力大幅提高。全面解决了阀门启闭过程中出现的卡阻、抱死、积渣结垢等问题。7、全新四偏心金属密封蝶阀研制成功公司最新研制的四偏心金属密封蝶阀,通过引入第四个偏心的设计理念,全新的密封副结构形式,降低了阀门的启闭扭矩,提高了密封性能。同时通过四个偏心的优化配置,使阀门具备100%的高压反向密封能力。产品已开始投放市场,得到了客户好评。8、自力式微压调节阀实现批量供货公司和燃气发动机企业联合研发的自力式微压调节阀,实现了超低压工况下提供精确压力控制。在燃气轮机系统上得到成功运用,实现该产品的国产化全面替代。本系列产品目前已实现批量供货,公司后续还在拓展海外市场,争取出口。9、耐氯离子及耐海水阀门专用合金钢材料研制成功公司和国内专业设计院针对海水阀门特殊工况,共同研制的耐氯离子腐蚀合金钢,抗腐蚀性能和机械性能远超过传统球铁类产品。目前已形成最大DN4000的铸件毛坯生产能力。先后为BASF湛江一体化、荣盛石化、山东裕龙石化一体化等项目上提供了大量产品,大口径海水蝶阀市场占有率达80%以上。10、高品质锻件通过鉴定并交付用户无锡法兰研发的大型先进压水堆CAP1400机组余热排出泵F6NM锻件、快中子堆主蒸汽系统F91合金钢锻件等新产品通过鉴定并交付用户应用,受到用户好评。11、真空控压蝶阀与超高纯隔膜阀的验证与小批量导入真空控压蝶阀在用户端实现了ALD、外延、长晶等应用的验证和小批量导入,超高纯隔膜阀实现了在MO源瓶、气柜、槽式清洗设备等应用的验证和小批量导入。12、氢能源领域多项研发成果突破与应用成功研发了全系列中高压精密阀门,涵盖球阀、针阀、单向阀、电磁阀等产品,压力范围覆盖0-150MPa,并已实现批量化应用,广泛服务于加氢站、制氢设备及压缩机等关键领域;同时,完成了车载底盘全系列分配阀的研发,并同步建成自动化组装生产线,具备高效的流水化生产能力;此外,针对高原环境需求,成功研发了氧气呼吸阀产品,并已实现稳定批量化出货,为特殊场景提供可靠技术支持。13、阀门管家课题研究取得阶段性成果公司提出了让每一台阀门的使用寿命得到有效统计、每一个故障得到有效分析的目标,成立了阀门管家课题组,经项目组成员的不懈努力,实现了对每一台冶金专用阀门从出厂到安装使用、维修、直至下线失效的全过程信息化管理,津西钢铁、日照钢厂等用户试用成功,取得了有关软件著作权,为推广阀门产品寿命价格制创造了条件。
财务指标
财务指标/时间 |
总资产(亿元) |
净资产(亿元) |
少数股东权益(万元) |
营业收入(亿元) |
净利润(万元) |
资本公积(万元) |
未分配利润(亿元) |
每股净资产(元) |
基本每股收益(元) |
稀释每股收益(元) |
每股经营现金流(元) |
加权净资产收益率(%) |
企业发展进程