主营业务：铸造合金制品、变形合金制品和新型合金材料及制品的生产、销售。
经营范围：技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广,有色金属压延加工;有色金属合金制造;有色金属铸造;黑色金属铸造;锻件及粉末冶金制品制造;高品质特种钢铁材料制造;增材制造;机械零件、零部件加工;高性能有色金属及合金材料销售;有色金属合金销售;高品质特种钢铁材料销售;非居住房地产租赁;机械设备租赁;货物进出口。(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动)(不得从事国家和本市产业政策禁止和限制类项目的经营活动)。
北京钢研高纳科技股份有限公司成立于2002年11月8日,2009年12月在深圳证券交易所创业板上市,成为创业板第二批上市企业之一。
2018年8月入选国企改革“双百行动”企业名单。
公司及其前身钢铁研究总院高温材料研究室,是我国高温合金领域的缔造者之一,拥有雄厚的技术储备和强大的研发实力。
公司先后通过了ISO9001质量管理体系、AS9100质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系等多项认证。
钢研高纳聚焦服务国家战略需求,已形成北京为总部的“七市十厂”产业布局。
公司承担着国家多项重点型号亟需金属材料的研发攻关任务,着力解决关键核心材料“卡脖子”问题,现主要从事高温合金、铝镁钛轻质合金、耐蚀合金和金属间化合物等高端金属材料的研发、生产和销售,产品广泛用于航空、航天、舰船、核电、燃气轮机、石化、冶金建材等行业,制备工艺涵盖精密铸造、模锻与环轧、粉末冶金、精细制造、机械合金化、离心铸造、增材制造、盘轴零件精密加工等领域,是推动国家高温合金领域重要战略使命任务落地的“主力军”“国家队”。
公司始终坚持“以客户为中心”的经营理念,致力于成为世界一流的高端装备制造业所需金属新材料与制品供应商,全面助力高端装备新材料产业的高质量发展。
公司控股股东中国钢研科技集团有限公司,是国务院国资委直接管理的的重点大型科技企业,是我国金属新材料及冶金领域实力最强的综合性研发机构和产业化基地、重大关键与共性技术的创新基地、国家冶金分析测试技术的权威机构,拥有两院院士9人、2个一级学科博士学位授权点和5个一级学科硕士学位授权点,为钢研高纳的后续发展提供了强有力的后盾。
公司及控股子公司河北德凯、西安高纳,全资子公司四川高纳、辽宁高纳、涿州高纳的主要产品包括高温合金、铝镁钛轻质合金、耐蚀合金和金属间化合物等高端金属材料的研发、生产和销售,产品广泛用于航空、航天、舰船、核电、燃气轮机等行业,制备工艺涵盖精密铸造、模锻与环轧、粉末冶金、精细制造、增材制造、盘轴零件精密加工等领域。
控股子公司青岛新力通主要生产工作温度为900-1250°C的高温合金产品,为世界各地的工业炉提供耐热合金的集成解决方案,主要服务于石化、冶金建材和玻璃等行业,提供乙烯裂解炉管和转化炉管,各种类型炉的冶金生产线,辐射管、燃烧系统及环保危废处理多床炉设备等产品及集成服务。
公司始终坚持“以客户为中心”的经营理念,致力于成为世界一流的高端装备制造业所需金属新材料与制品供应商,全面助力高端装备新材料产业的高质量发展。
公司目前是国内高端和新型高温合金制品生产规模领先且产品体系较完整的企业之一,公司深耕镍基高温合金领域,拓展铝、镁、钛铸锻件领域,布局精密铸造、离心铸造、模锻环轧、粉末冶金、精细制造、增材制造产业布局。
公司拥有年生产5000吨航空航天用高温合金母合金的能力以及航空航天发动机用精铸件的能力,拥有年生产1000余吨变形合金原材料和10000余件航空航天用盘环类锻件的能力,具有制造先进航空发动机亟需的粉末高温合金、金属间化合物锻铸件、氧化物弥散强化合金和泡沫金属等新型合金制品的生产技术和能力。
主要产品具体有:面向航空航天的高温母合金、发动机精密铸件、航空发动机盘环锻件等;面向发电设备制造领域的燃气轮机盘锻件、防护片等;面向石油、化工、纺织、冶金等领域的高温合金离心铸管及静态铸件、高温合金精铸件、切断刀等;航空发动机中的转子类零部件的精加工等。
公司已建立完善的采购、生产、销售和研发体系,公司的经营模式是由公司主要业务、客户需求、国家相关法律法规制度及行业市场竞争格局决定的,报告期内,公司的经营模式未发生重大变化。
(1)采购模式公司高温合金材料生产所需原材料由公司运营中心统筹各业务单元的市场需求预测、在手订单生产任务和计划,通过招标或询价方式向供应商集中或分批采购;各业务单元具体发起采购申请流程,总部负责权限审批和签订采购合同及订单。
公司选择合格供应商并建立长期合作关系,确保了产品质量的稳定性,采购价格根据市场行情价格确定。
公司一般依据已签订的合同数量来确定原材料采购量,采取少量多次的采购策略方式,以降低原材料价格波动风险。
(2)生产模式公司的生产模式为订单生产,主要通过客户来访洽谈、主动前往客户处销售、参加招投标等多种方式获取订单。
具体过程为客户向公司发出订货通知单,公司在接受订单的情况下根据客户订单要求采购原材料并安排生产,生产组织严格按照公司的生产控制程序和质量控制体系进行。
目前公司在铸造高温合金和新型高温合金两类产品领域拥有全流程自主生产能力和所需的装备。
在变形高温合金领域,以技术领先的优势地位带动客户订单的获取,生产方面则较多采取全国大协作的模式,即公司凭借掌握的客户资源和全套生产技术,在向客户承接此类业务后,采取将锻造环节(以及部分机加工)委托给外部合作单位进行加工的模式,公司自身完成后续的热处理、机加工、探伤、性能检测等关键环节。
为了更好地适应未来发展需求,公司已在四川省德阳市建成投产了锻造与环轧生产基地,基于以往良好的技术实力和客户基础,新产品基本全部在德阳基地全流程自主生产,而既往产品转产正在逐步实施,基本实现了变形高温合金产品生产链条的贯通和研制生产一体化的能力,产品质量和交付周期更可靠,同时也具备了多项关键技术自我保证的能力。
公司将锻造环节外部委托加工时,根据不同锻件的不同性能要求,需向外协加工单位提供相应的锻造关键技术,并向加工单位派出技术人员在现场进行技术指导,以保证最终产品的质量。
虽然公司在变形高温合金产品中存在部分外协加工环节,但核心技术仍由公司掌握,并且公司通过采取必要的知识产权保护措施,以防止技术秘密外泄。
(3)销售模式公司销售以直销模式为主,直接面向市场独立销售,根据客户需求以销定产,产品检验合格封装后准时向客户交货,客户验收入库后开具收货凭证,并根据双方约定的结算方式进行结算,后续由公司营销中心和技术质量部对销售客户进行跟踪调查并提供相应的售后服务。
公司大客户集中在航空、航天、燃气轮机、石化等领域,公司为提高客户满意度,发挥公司在科研方面的优势,打造了“科研+市场”的一体化服务体系。
在型号设计阶段,开展定制化选材服务;在生产交付阶段,建立贴近大客户的办事处和生产基地,提高客户响应速度;在售后服务阶段,市场、技术、质量全方面支撑。
报告期内,公司与主要客户合作关系稳定。
(4)研发体系公司科技创新工作始终秉持“有组织的科研、有价值的创新、有战略的发展”的理念,系统构建了以创新研究院为“中央平台”、各业务单元为“分布式终端”的一体化研发体系,全面覆盖材料全生命周期的技术创新环节,为公司的持续发展奠定了坚实基础。
创新研究院作为公司科技创新实体,统筹负责科技创新战略的顶层设计与系统谋划。
通过系统推进科研项目从规划到应用的全生命周期闭环管理,高效汇聚并整合内外部创新平台资源、高端人才及关键技术要素,创新研究院聚焦前沿引领技术、基础共性技术与关键核心技术的攻关,致力于打造开放协同、高效联动的创新生态,为公司科技创新战略的落地提供体系化、专业化与长效化的支撑,进一步夯实公司的长期竞争优势。
各业务单元的技术中心或技术部,则作为科技创新体系中工程化与产业化的重要平台,紧密围绕市场需求、客户关切及产业发展方向,积极引入创新研究院的技术攻关成果,重点聚焦新产品开发及现场工艺技术提升,系统推动先进技术的工程化落地与集成应用,为产业发展提供坚实的技术供给、产品支撑和能力保障,助力实现创新价值的最大化。
各业务单元作为承接创新成果转化应用的实施主体,深度融合现代化管理方法与工具,持续提升产业的精益化与智能化水平,加速创新成果向现实生产力转化,推动产业实现提质增效、降本增收,切实增强核心竞争与持续盈利能力,实现公司的高质量可持续发展。
本公司是经国务院国资委国资改革[2004]943号《关于设立北京钢研高纳股份有限公司的批复》批准,由高纳有限整体变更设立的股份有限公司,原钢研院、东金公司、金基业集团、西姆莱斯公司、浙江西子联合公司作为发起人。