主营业务：氢氧化钾等精细钾产品及次氯酸钠、盐酸等氯产品的研发、生产和销售
经营范围：许可项目:危险化学品经营。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动,具体经营项目以相关部门批准文件或许可证件为准)(具体经营范围以工商行政部门核准为准)一般项目:化工产品销售(不含许可类化工产品);国内贸易代理;销售代理;贸易经纪;自然科学研究和试验发展;技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广;企业管理;货物进出口;技术进出口;软件开发;软件销售;软件外包服务;基于云平台的业务外包服务;网络技术服务;信息技术咨询服务;信息系统集成服务;信息系统运行维护服务;数据处理服务;数据处理和存储支持服务;大数据服务;供应链管理服务;工业互联网数据服务。(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动)
华融化学股份有限公司成立于2000年9月,是新希望集团旗下新希望化工投资有限公司的控股子公司,于2022年3月成功登陆深交所创业板(股票代码:301256.SZ),现已形成“1个科技型总部+4家专业化运营子公司”的组织结构,开启转型发展新篇章。
华融化学是致力于氢氧化钾绿色循环综合利用的先进企业,主要产品为氢氧化钾。
秉承“钾延伸、氯转型”的创新发展战略,为电子信息、先进材料、能源化工等四川省“5+1”现代产业体系配套精细化学品,重点投入湿电子化学品等战略新兴产业领域技术的研发创新,目前已在半导体级氢氧化钾等产品上实现突破、可以进口替代。
公司及主要产品先后被认定为工信部第三批专精特新“小巨人”、工信部第六批制造业单项冠军产品、国家级绿色工厂、高新技术企业。
华融化学以科技为先导,重视技术创新,是国内首家自主开发电子级低钠氢氧化钾技术及成套装置的企业,现已掌握电子级氢氧化钾与电子级盐酸的生产技术和量产能力。
公司的“高端氢氧化钾制备关键工艺及装置国产化开发应用项目”获得四川省科学技术进步奖二等奖,公司设立的四川省氢氧化钾制备及综合应用工程技术研究中心被四川省科技厅认定为省级工程技术研究中心,公司实验中心已取得CNAS实验室认可。
公司核心子公司华融成都已获得质量、环境、职业健康、能源管理、食品安全、知识产权、两化融合七大管理体系认证。
华融化学将数字化能力作为一项战略性核心能力,数智赋能绿色低碳发展,打造具有华融化学特色的数字化精益运营能力,公司荣获“工信部2023年度智能制造优秀场景(精准配送、能耗数据监测)”、取得“信息化和工业化融合管理体系AAA”评定,并入选“国家数字化转型贯标试点企业”名单。
此外,公司基于工业互联网的云工厂转型入选国家工信部“2024年实数融合典型案例-数字领航企业实践案例”。
公司是中国无机盐工业协会钾盐行业分会副会长单位,四川省化工行业协会常务理事单位,四川省食品生产安全协会食品添加剂专委会会长单位,四川省危险化学品协会监事长单位,成都市消毒协会理事单位,电子化工新材料产业联盟理事单位。
华融化学以“化学让生活更美好”为使命愿景,通过不间断的创新、可持续的发展,引领行业发展,为人类创造美好生活!
（一）公司所处行业情况1、氢氧化钾行业情况氢氧化钾行业上游高度依赖氯化钾原料,具有成本驱动型特征。
2026年上半年,受供应整体偏紧影响,国内氯化钾市场价格总体相较高位运行,上半年市场均价同比上涨约12%。
年初生产企业检修致货源偏紧,叠加春耕需求,氯化钾价格在3月初触及高点。
随后国储放货、春耕收尾,价格回落；五一前后价格短暂反弹,后因港存攀升及需求回落导致价格走低。
上半年氯化钾市场历经“高位开局→政策调压→供增需弱→重心缓降”四个阶段。
氢氧化钾中游当前产能结构性过剩,成本压力向下游传导不足。
百川盈孚统计数据显示,2026年上半年,国内氢氧化钾行业总产能已突破200万吨,产量54.2万吨,同比下降12%（上年同期为61.6万吨）；表观消费量49.4万吨,同比下降16%（上年同期为58.8万吨）。
行业整体开工率处于较低水平,且随着2023年以来陆续新增及投放的产能,结构性产能过剩压力及竞争强度或将持续加大。
上游氯化钾价格上行带动90%固钾与48%液钾上半年市场均价同比分别上涨8.8%、5.6%,但氢氧化钾价格涨幅显著低于原料涨幅,成本压力向下游传导不足,行业整体盈利空间进一步承压。
氢氧化钾下游应用结构正处于从传统化工与农业领域向高附加值新兴产业加速转型的阶段。
根据隆众资讯、中国电子材料行业协会（CEMIA）等数据,新能源电池电解液、电子级清洗液等需求的增长正逐步成为驱动行业升级的关键动力。
工业级氢氧化钾在下游的应用以农化、轻工、食品、医药等基础领域为主,其中,2026年上半年农用氮磷钾化肥累计产量同比微增0.7%（国家统计局数据显示）,规模以上轻工业增加值同比增加5.0%、增速放缓（中国轻工业联合会数据显示）,氢氧化钾下游需求端增长有限。
电子级氢氧化钾适用于光伏、集成电路、显示面板等战略新兴领域,伴随新能源与电子产业崛起推升高纯产品需求,驱动行业结构升级；但电子级产品技术标准高、认证周期长,业绩兑现仍需经历周期跨度。
2、电子化学品行业情况电子化学产品是指在电子信息产业的生产和加工过程中,专门用于清洗、刻蚀、沉积、光刻、封装、保护等工艺环节的高纯化学品与功能材料。
按用途分类,可分为湿电子化学品、电子气体、光刻胶及配套试剂、功能化学品、封装材料等类别。
其中,湿电子化学品,又称超净高纯试剂或工艺化学品,是指主体成分纯度大于99.99%,且金属杂质含量、颗粒控制等指标符合SEMIG1-G5级标准的专用化学试剂。
随着集成电路国产化战略深入推进,包括过氧化氢、氢氟酸为代表的湿电子化学品的国内市场需求量呈现强劲增长态势,根据中国电子材料行业协会（CEMIA）及深企投产业研究数据,到2028年国内湿电子化学品总需求量预计达到590万吨,较2025年需求量提升约26%。
公司的湿电子化学品包括电子级盐酸与电子级氢氧化钾等。
电子级盐酸产品可应用于光伏领域、集成电路领域等,其中,G2级及以下产品是晶体硅太阳能电池板制造中清洗工艺的关键组分之一,受光伏行业供需结构调整、产业链价格下行,以及太阳能电池板制造过程中清洗环节工艺优化及清洗液配方调整,光伏产业对电子级盐酸的需求显著下降；G2级以上产品可用于芯片制造中的清洗环节,随着集成电路的快速发展,对高端电子级盐酸的需求也在提升。
电子级氢氧化钾产品主要面向集成电路行业,在硅片生产中主要作为蚀刻液/抛光液添加剂,作用于蚀刻、抛光等部分环节。
报告期内,受益于高附加值的电子级盐酸销售放量、半导体级氢氧化钾实现多家硅片企业稳定批量供货,公司电子化学品实现销量0.79万吨、同比提升54.39%,销售收入3,358.72万元、同比提升81.64%。
3、战略性关键金属材料行业情况根据国家自然科学基金委员会《关于发布战略性关键金属超常富集成矿动力学重大研究计划2025年度项目指南的通告》,战略性关键金属指现今社会必需、安全供应存在高风险的稀有金属（如锂、钛、锆、钽、铌等）、稀土金属（如钪、钇、镧、铈、钕等）、稀散金属（如镓、锗、铟、铊等）和稀贵金属（如金银及铂族金属）。
战略性关键金属材料不仅包括以上的稀有、稀散、稀土、稀贵金属,还包括非稀但制备难度大的高纯金属或相关的材料。
国内市场所需的高纯金属钽粉、金属铌粉及高纯氧化铌、高纯氧化铝等战略性关键金属材料及其化合物的高纯产品,由于具有优于常规材料的光、电、磁、热等特性,主要应用于新能源、集成电路、商业航天、国防军工等产业领域,基于国家战略规划部署、相关产业扩能升级（如集成电路）等,近年来国内市场对相关高纯产品的需求快速增长,但因资源禀赋不足、国内企业起步晚、国外企业专利封锁等原因叠加,部分高纯产品主要依赖进口、国产替代率不足。
公司依托自身氯资源优势及循环经济模式,围绕氯资源的高价值利用,以无水三氯化铝项目为切入口,建设先进氯化冶金技术体系,打造先进氯化冶金平台,逐步探索钽铌等战略性关键金属材料高纯度及其化合物的绿色高效制备,助力我国关键战略性金属材料自主可控。
截至报告期末,公司无水三氯化铝绿色制备项目已建成千吨级中试生产线,完成中试的关键技术开发及验证,并推进长周期稳定运行试验；基于先进氯化冶金技术的平台化、可延展性,围绕钽铌等关键金属有序进行氯化和纯化扩试研发,旨在积极探索战略性关键金属材料的高纯化、绿色化制备路径,为公司切入关键金属材料领域筑牢长远发展根基。
4、水处理剂行业情况主要作为消毒产品的次氯酸钠,其应用领域以消毒剂为主导（占比超60%）,同时涵盖漂白及化工合成；作为主流无机絮凝剂的聚合氯化铝,则在饮用水净化、工业循环水处理及市政污水领域保持刚性需求；作为一种重要无机化工原料的盐酸,广泛用于染料、医药、食品、印染、皮革、冶金等行业。
报告期内,次氯酸钠产品方面,下游水处理、消毒等主要应用领域的需求表现相对稳定,但受PVC及液氯价格下行影响,上半年氯碱企业持续加大次氯酸钠生产倾斜力度,叠加新能源企业副产的次氯酸钠加速入市,整体市场价格承压下行,次氯酸钠全国均价同比下降约5%；水处理剂聚合氯化铝产品方面,在供应相对稳定且需求无明显增量的背景下,市场维持着供需弱平衡状态；盐酸产品方面,下游需求端总体保持平稳,但氯碱企业降负荷运行,副产盐酸企业检修增多,市场供应显著减少,在“需求稳态、供应收紧”的供需格局驱动下,盐酸（31%合成酸）全国市场均价同比上涨约22%。
公司是成都市市政污水处理的主要水处理剂供应单位,同时也是成都市自来水系统主要含氯消毒剂供应单位,肩负保障成都市居民饮用水安全、民生保供的企业社会责任。
报告期内,公司继续积极响应保供要求,相关民生类水处理剂产品销售价格维持稳定。
（二）公司经营举措1、电子化学品量增效优依托成熟稳定的纯化工艺、研发团队的持续攻坚,报告期内,半导体级氢氧化钾方面,公司完成对多家硅片企业的导入和批量供货；电子级盐酸方面,受光伏用G2级及以下电子级盐酸销量减少影响,电子级化学品总销量环比小幅下滑约4%,但通过对交付质量以及产品和客户结构持续优化提升,公司G2级以上电子级盐酸销量提升。
报告期内,公司电子化学品实现总销量0.79万吨、同比提升54.39%,实现总销售收入3,358.72万元、同比提升81.64%。
随着公司电子级化学品在硅片企业的批量供货及晶圆企业的接续导入,以及台湾和东南亚等业务市场及渠道的逐步开拓,公司电子化学品的销售量及销售收入将进一步提升显效。
2、关键研发创新攻坚公司始终将研发创新置于发展战略的核心位置,强化关键研发的自主创新能力。
（1）在重点研发项目推进方面,公司无水三氯化铝绿色制备项目已于2025年年内建成千吨级中试生产线并完成中试的关键技术开发及验证,在此基础上,公司推进无水三氯化铝项目长周期稳定运行试验,并积极推动产业化装置的工程设计、工艺包编制、核心设备的选型与技术交流等产业化准备。
（2）在先进氯化冶金技术平台方面,基于该技术在多金属领域的延展适配能力,围绕钽铌等关键金属筹备沸腾氯化扩试、部署氯化及纯化试验准备,探索钽铌元素的高效分离与纯化路径,为公司切入关键金属材料领域奠定技术与工艺基础。
（3）在知识产权保护方面,公司新增申请升华制备高纯无水三氯化铝等5项发明专利,加强技术成果保护。
3、稳步推进项目产业化报告期内,公司积极响应属地新材料产业“一园多区”承载部署,支持属地相关配套的可行性论证、配套设施衔接等前期工作。
同时,公司重点加速推动绿色制备无水三氯化铝等重大项目的产业化进程,推进建设技术指标领先、创效能力强、绿色低碳的高效能示范产线。
充分发挥中试线的平台化功能,面向新产业、新需求,丰富产品阵列,将技术优势迅速转化为市场优势,加速核心技术成果的产业化转化,切实提升核心竞争力。
4、精益管理,提升生产能效报告期内,公司系统推进多项管理优化举措：（1）供应链管理方面,动态优化原料氯化钾采购策略,积极拓宽采购渠道及供应来源,保障原料供应安全与成本可控；围绕产业链相关化学品稳健开展供应链贸易业务,发挥主业协同赋能效应。
（2）生产管理方面,结合生产计划统筹管理库存水平,保持经营弹性；灵活运用分时电价机制实施错峰生产,平滑用能成本、提升生产能效；对现有耗氯产品的生产装置逐步优化调整,并充分利用相关罐储及仓储资源,拓展中转、分装等增值服务,开辟新的收益增长点的同时强化安全管控。
（3）数智运营方面,推动财务数字化,全面实现数电发票覆盖,构建“票据—报销—核算—归档”全流程自动化闭环；围绕精益运营,开发并推广智能订单、单据智能填报、智能合同、供应链智能协同等,提升中后台运营效率及业务支撑能力；积极探索数字化能力的对外输出,推动服务能力和数字化团队转型增长。
（三）主要产品及工艺1、主要产品及用途报告期内,公司主营产品是氢氧化钾,按物理形态主要分为液体与固体两类（参考国家标准《工业氢氧化钾》（GB/T1919—2023））,按纯度等级可分为工业级与高等级两大类,其中高等级包括试剂级、食品级、电子级等。
此外,公司主要产品还包括盐酸、次氯酸钠、聚合氯化铝以及液氯等。
产品特性及用途等具体如下：2、主要产品工艺流程（1）氢氧化钾、工业盐酸、液氯等产品的生产工艺（2）电子级盐酸及配套试剂级盐酸工艺流程图（3）次氯酸钠工艺流程图（4）聚合氯化铝工艺流程图（四）主要经营模式1、采购模式公司采购采取经营导向、以销定产、按需采购的模式。
2、生产模式在生产计划的制定方面,公司每年年初由管理层结合生产、营销等多部门年度综合预算,根据下游客户年度生产计划及产品需求,综合考虑年度检修计划及设备整体负荷水平,制定、下达年度生产计划并进行严格考核。
在生产计划的执行方面,公司生产管理部门具体组织独立生产,生产过程自动化程度较高并实行24小时连续生产。
同时,公司会每月结合原辅材料供应情况以及销售部门的反馈情况,对生产计划进行调整,调整原则主要为优先保障大客户与高附加值产品的需求。
在生产计划的监督方面,公司生产管理部门对生产计划完成进度进行跟踪并形成报表,交付管理部门负责对产品生产过程与入库成品的质量进行监测和全程管理,安全环保部门负责对整个生产过程进行安全与环保的管理控制,最终实现多部门共同协作以监督保障生产计划的有效和顺利执行。
3、销售模式根据直接客户是否为公司产品的最终用户,公司产品销售分为直销和经销两种模式。
基于产品特性、下游应用领域及客户分布的不同,公司当前已形成直销和经销相结合的销售渠道格局。
4、绿色循环综合利用运营模式公司通过多年来在精细钾产品和氯产品生产领域的探索、实践与积累,建立了以“资源合理开发和能源综合利用”为特色的循环经济运营模式,实现了各个生产板块以及各个工艺流程之间的链接共生,形成了“水、热、钾离子”循环体系。
5、工贸创新模式公司充分发挥供应链业务在产业发展中的作用,在行业上游,发挥公司生产采购优势,扩大与供应商采购业务规模,满足产业链中下游企业的需求。
中游部分,以贸易、统购包销等方式,扩大相关产业链市场规模。
依托产业链上下游客户及国内外供应链合作伙伴资源,深化工贸协同,以数字科技赋能供应链管理,稳健开展供应链管理业务,强化对公司主业的协同支撑。
6、市场导向的研发创新模式公司实施“从企业痛点出发、瞄准战略性新兴产业需求、攻坚颠覆性创新”的化学技术创新与新产品研发策略。
基于氯资源的高价值利用,公司以无水三氯化铝绿色制备新工艺为切入口,创建先进氯化冶金平台,逐步探索钽铌等战略性关键金属材料的高纯化、绿色化制备,联动相关行业头部企业,共同打造战略性关键金属材料产业集群,实现技术价值的高效转化与规模化拓展。
（五）公司主要业绩驱动因素报告期内,公司多措并举、向新向优,统筹抓好生产经营与结构优化,2026年上半年营业收入75,506.89万元,同比下降1.88%,实现净利润3,096.88万元,同比下降5.83%,总体稳健运行：主营业务方面,在竞争加剧背景下,公司通过精益组织生产、强化市场拓展、提升服务品质等措施,保障产品稳定销售,但受原料价格上行、行业供给结构性过剩等因素叠加影响,主营产品氢氧化钾利润空间进一步承压,钾产品收入同比下滑6.80%,毛利率同比下降4.35个百分点至23.03%。
电子化学品业务方面,公司加速集成电路领域客户的产品验证与导入,实现对多家硅片企业的批量供货,业务销量与收入分别同比增长54.39%和81.64%,销售结构优化成效逐步显现。
供应链管理业务方面,相关业务有序开展,营收规模同比增长3.77%,毛利率同比提升1.34个百分点至4.89%,盈利得到改善,发挥主业协同作用。
内部管理方面,公司深入推进精细管理、实施节支降费、持续提高资金效率,管理费用同比下降1.14%、财务费用同比下降36.45%,运营效率与成本控制能力持续增强。
2000年8月18日,成都化工、国际金融公司、新希望农业与南方希望共同签订《关于设立成都华融化工有限公司合资合同》《成都华融化工有限公司章程》约定共同出资设立华融有限,注册资本为1,280万美元;成都化工、新希望农业与南方希望共同以折合960万美元的土地使用权、厂房建筑及机器设备等非货币资产出资,国际金融公司以320万美元现金出资。
2000年8月28日,成都市对外贸易经济合作委员会出具《关于同意设立中外合资企业成都华融化工有限公司的批复》((2000)成外经贸资字第129号)。
同日,成都市人民政府核发《中华人民共和国外商投资企业批准证书》(外经贸蓉合资字[2000]0049号)。
2000年9月7日,华融有限完成了设立的工商登记手续,取得中华人民共和国国家工商行政管理局核发的《企业法人营业执照》(企合川蓉总字第2573号)。
2020年5月22日,华融有限股东会作出决议,同意公司以经审计的净资产整体变更设立股份公司。
根据华信出具的《审计报告》(川华信审(2020)第0382号),公司截至2020年4月30日的账面净资产为458,861,827.83元,扣除专项储备2,562,196.47元后,以余额456,299,631.36元按1.267499:1的比例折为股份共计36,000.00万股,每股面值1元,扣除专项储备和股本后的净资产余额96,299,631.36元转为资本公积,原公司的全部资产、负债和权益由整体变更后的股份有限公司承继;公司名称变更为“华融化学股份有限公司”。
根据中企华出具的《成都华融化工有限公司拟变更为股份公司项目资产评估报告》(中企华评报字[2020]第3540号),截至2020年4月30日,华融有限经评估的总资产为78,463.27万元、负债为22,037.18万元、净资产为56,426.09万元。
2020年5月25日,华信出具《验资报告》(川华信验(2020)第0069号),经审验确认:截至2020年5月22日,华融化学(筹)已收到发起股东投入的足额注册资本。
2020年4月24日,新希望化工作出股东决定,将华融有限的注册资本由33,620.31万元增至35,204.5131万元,新增注册资本1,584.2031万元由宁波新融认缴。
同日,新希望化工、宁波新融与华融有限签署《增资协议》,约定由宁波新融现金出资2,356.00万元认购华融有限新增注册资本1,584.2031万元。