主营业务：焊条、焊丝、焊剂等焊接材料产品的研发、生产和销售。
经营范围：资产投资;焊接材料的开发、生产、销售及技术服务;高新技术及产品的开发;普通货运;经营本企业自产产品及技术的出口;经营本企业生产所需的原辅材料、仪器仪表、机械设备、零配件及技术的进口业务(国家限定公司经营和国家禁止进出口的商品及技术除外);经营进料加工和“三来一补”业务。(以上经营范围不含法律、法规及国务院决定需要办理前置审批和许可证的项目,依法须经批准的后置项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)
四川大西洋焊接材料股份有限公司创建于1950年,其前身系上海斌诚焊接材料制造厂,是国内很早的专业化焊接材料生产企业之一,1969年更名为中国电焊条厂,1996年企业整体改制为四川大西洋集团有限责任公司,1999年四川大西洋集团有限责任公司为主发起人联合其他5家企业发起设立四川大西洋焊接材料股份有限公司,2001年公司在上海证券交易所上市(股票代码600558)。
公司主要经营产品有焊条(碳钢焊条、低合金钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、镍及镍合金焊条、铜及铜合金焊条)、焊丝(适用于MAG、MIG、TIG的气体保护焊实芯焊丝、药芯焊丝、有色金属焊丝,以及埋弧焊焊丝和气焊焊丝)、焊剂(用于埋弧焊和电渣焊的各种熔炼型、烧结型焊剂)三大类。
公司产品质量稳定,信誉优良,“大西洋”牌焊接材料获得“中国机械工业优质品牌”,也是“中国驰名商标”。
公司主要产品获得中国船级社(CCS)、英国劳埃德船级社(LR)、美国验船协会(ABS)、法国船级社(BV)、德国苏埃德船级社(GL)、挪威船级社(DNV)、日本海事协会(NK)、韩国船级社(KR)、印尼船级社(BKI)以及加拿大焊接局(CWB)认可。
公司十分重视质量管理工作和技术中心实验室建设,通过英国劳氏质量认证有限公司(LRQA)ISO9001认证。
公司计量检测体系通过四川省质量技术监督局ISO/IEC10012:2003认证,并获得《计量认证证书》。
公司长期为装备制造业焊接领域提供优质焊接材料,是国内焊接材料行业品种较多、配套能力较强的企业。
公司产品被广泛用于重大装备制造业(石油化工、船舶、车辆、锅炉压力容器、航空航天)和基础建设(桥梁、铁路、高层建筑、管道、水电)的焊接领域。
特别是在重大装备制造和重点工程中,公司产品被广泛应用,如秦山核电站装备、大亚湾岭澳核电站装备、田湾核电站装备、三门核电站装备、航空航天装备、核动力装备等;在基础建设领域已成功用于香港汀九大桥、深圳地王大厦、二滩电站、三峡工程、国家大剧院、鸟巢、水立方、央视新址工程、上海环球金融中心、新疆大乙烯工程、西昌酒泉卫星发射中心、杭州湾大桥、西气东输、国家石油战略储备工程等举世闻名的重点项目。
公司十分重视技术创新对企业发展的推动力,坚持以高新技术改造传统行业。
公司长期致力于装备制造业焊接领域的新型焊接材料产品的研发及应用,同时以推动高效节能焊接工艺的技术进步为己任,尤其是在面对国际知名焊接材料生产企业在产品研发、制造技术和应用研究等方面长期对中国焊接材料行业实行技术封锁的情况下,公司坚持以自主研发为主、引进消化吸收和产学研合作为补充的多元化的技术发展路线,为中国装备制造业焊接领域提供优良的焊接材料,推动高效清洁焊接工艺的技术进步,并不断打破国外焊接材料企业对中国的控制和垄断。
公司自创建以来,以振兴中国民族焊接材料行业为己任,70多年的发展历程中,取得了辉煌的成绩,先后荣获“全国五一劳动奖状”、“2012年度中国机械工业优质品牌”、全国520户国家重点企业,被四川省先后确定为“建立现代企业制度试点企业、扩张发展型企业、重点技术改造企业、重点培育发展的大企业大集团”。
企业工作主旨:坚定不移地把推进公司科学发展、又好又快发展作为主要任务,始终不渝地把为员工谋福利、为股东谋回报、为社会作贡献作为神圣使命。
企业发展战略愿景:在成为全球著名的“焊接材料专家”基础上发展成为“焊接专家”。
企业发展思路:坚持“突出主业、促进主业、超越主业”的方针,由“焊接材料专家”发展成为“焊接专家”;先立足国内,再面向国际,加快国际化战略实施步伐。
公司未来将积极实施与焊接工艺紧密关联的相关多元化高新技术突破,集中整合焊接材料、焊接装备和焊接应用技术资源,力争成为全球著名的“焊接专家”。
总体经营情况回顾2025年,国内房产、基建等领域投资放缓,市场对焊接材料的需求逐渐减少,行业竞争逐步增大。
面对新形势,公司认真贯彻落实董事会决策部署,狠抓企业生产经营,深化国企改革,加快技术创新,在复杂严峻的市场形势下保持了企业运营质效,在焊接材料行业激烈的竞争中实现了稳定发展。
报告期内,公司主要经营指标完成及同比情况：报告期内主要开展了以下经营管理工作:（一）以市场为导向,实现企业提质增效一是在营销方面,公司始终坚持以市场为中心,在巩固传统市场、夯实基本面的基础上,充分发挥品种组合优势,持续推进品种结构优化,全力参与市场竞争。
持续强化市场渠道建设,不断提升市场开拓能力,针对性地开展区域市场技术赋能,提升营销团队及经销商的专业能力,为品种产品的市场增量提供有力支撑。
紧盯石化、核电、水电、风电、石油储罐等重点工程项目和重要客户,依托自身强大的产品配套能力,持续加大对品种焊材的推广力度,推进品种结构优化调整,不断提升公司盈利水平。
2025年,公司年产销规模突破55万吨,其中药芯焊丝、品种实心焊丝等自动化焊接材料实现大幅增长,高附加值及自动化焊接材料销售占比持续上升。
二是在采购方面,公司秉承“源头创造效益”的采购思路,审慎研判原材料市场趋势,精准把握采购时机,积极拓展采购渠道,对合格供方实施动态管理。
整合集团采购需求,积极推进集团化采购,提升了公司的议价能力,降低了采购成本。
三是在安全生产方面,公司坚持贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”方针,以保障职工生命安全、职业健康及改善作业环境为核心,完善安全风险排查体系,通过危险源辨识明确隐患排查重点,搭建了大西洋智能化安全巡查APP系统,对公司全区域隐患进行“班组级、部门级、公司级”三级周期检查,既让岗位员工明确自身岗位的安全风险隐患及应急处置措施,也显著提升了公司安全生产的事前预防能力。
（二）坚持创新驱动,加快焊接材料国产化进程一是充分发挥国家级企业技术中心平台作用,坚持自主创新和协同创新共同发展,提升核心竞争力,推动企业高质量发展。
紧密围绕核电、水电等国家战略及重点工程项目,开展关键焊接材料研发。
二是进一步加强与重点企业、高校、科研院所、装备制造厂的技术合作与交流,积极推动“产学研用”协同创新,围绕国家重点建设板块规划技术创新项目,加强桥梁工程、石化容器等重点项目的配套焊材研制和应用推广。
针对重点工程,提高市场急需产品的研发效率,加快实现产品国产化应用推广。
三是不断加大高附加值、高技术含量产品研发比重,研发行业前瞻性和市场急需新产品,保持了公司研发实力在行业内的领先地位。
2025年公司获得专利授权6件,建成并验收通过了高端焊接材料四川省工程研究中心。
（三）深化国企改革,实施智改数转一是以“对标世界一流企业价值创造行动”“国有企业改革深化提升行动”为契机,以行业先进企业为标杆,进一步推进公司全面深化改革,积极完善符合公司发展、效率提升的组织架构、制度体系和运行机制,深化混合所有制改革,健全市场化经营机制和灵活高效的中长期激励约束机制,为公司的高质量发展提供强力支撑。
二是持续推进信息化、数字化转型工作,通过NC-ERP、OA等信息管理系统的建设与分支机构推广应用,完成了供、销、财等多个核心业务的信息化转型,实现核心业务单元信息协同。
公司持续整合和利用数据资源,挖掘数据价值,推动数字经济发展,实现传统制造业向高端化、智能化、绿色化、融合化转型。
三是建立了以公司章程为核心的企业制度体系,在公司治理、销售管理、人力资源、质量管理、财务管理等方面修订完善制度17项。
组织开展合规风险排查,对公司经销商授权书、包装授权等合规风险提出合规意见并完成整改。
通过合规管理体系认证和有效性评价,初步形成了各司其职、各负其责、协调运转、有效制衡的公司合规管理组织架构,为防范化解各类风险奠定了坚实的基础。
公司是经四川省人民政府川府函(1999)200号文批准,以四川大西洋集团有限责任公司作为主发起人,联合四川自贡汇东发展股份有限公司、云南省机电设备总公司、四川西南航空万康实业有限责任公司、四川省国际信托投资公司、四川省川威钢铁集团有限责任公司共同发起设立的股份有限公司,于1999年9月取得企业法人营业执照。
2001年2月5日经中国证券监督管理委员会发行字[2001年]5号文批准,本公司在上海证券交易所按每股7.50元发行价发行了每股面值1.00元普通股共计4,500万股。