拓斯达 - 300607.SZ

主营业务：以工业机器人、注塑机、数控机床为核心的智能装备,打造以核心技术驱动的智能硬件平台,为制造企业提供智能制造工厂整体解决方案

经营范围：工业机器人、机械手等智能装备、五金模具机械、自动化设备及自动供料、混合计量、除湿干燥、粉碎回收等塑胶机械设备、制冷设备等的研发、设计、产销;自动化控制系统软、硬件开发、销售;货物进出口、技术进出口;快速成型领域内的技术开发,打印设备、打印设备耗材等橡胶制品、塑料制品的研发、生产、加工与销售;从事机电安装工程,空气净化工程,管道工程,容器安装工程的设计,施工,咨询。从事无尘,无菌净化系统、设备及周边机电、仪控产品的生产组装。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)。

广东拓斯达科技股份有限公司(简称:拓斯达,股票代码:300607)成立于2007年,于2017年在深圳证券交易所创业板上市,总部位于广东省东莞市。

拓斯达践行“让工业制造更美好”的企业使命,通过具身智能、工业机器人、数控机床、注塑机四大核心智能装备,以及控制、伺服、视觉三大核心技术,打造以人工智能驱动的智能硬件平台,致力于成为全球领先的具身智能科技公司。

拓斯达坚持“以真实工业场景定义机器人产品”,依托在高端五轴联动加工中心与注塑装备领域积累的深厚工艺理解与高价值应用场景,持续拓展直角坐标机器人、多关节机器人、协作机器人(模块化感知关节)及人形机器人等多元化产品矩阵,并通过空间感知、视觉识别、力觉反馈等多模态传感器融合,系统化采集环境与交互数据,对AI模型进行持续训练与迭代优化,提升其在复杂工业环境中的通用性与泛化能力。

目前,拓斯达已构建“场景+机器人+数据+AI”商业闭环,正稳步推进从注塑单场景到工业多场景、商业全场景的拓展。

拓斯达积极布局全球市场,形成全面且多层次的销售网络。

为贴近本地需求,拓斯达在国内设立27家直销办事处,代理商及经销商近40家;海外销售及服务覆盖超过50个国家及地区,相继在越南及墨西哥设立分公司,并在泰国及印度尼西亚设立客户服务中心,逐步提升在海外市场的竞争力。

拓斯达已触达客户逾20万家,累计服务客户超1.5万家,包括伯恩光学、立讯精密、富士康、华勤技术、歌尔股份、三星、康宁、宁德时代等知名企业,并成为逾20家《财富》世界500强公司的供应商。

拓斯达是国家高新技术企业、国家绿色工厂、广东省机器人骨干企业、广东省服务型制造示范企业、广东省首批智能机器人产业链“链主”企业、广东省智能制造生态合作伙伴、东莞市“倍增计划”试点企业、东莞数字化转型服务商企业,建有广东省企业重点实验室、广东省工程技术研究中心、广东省企业技术中心、广东省博士工作站、东莞市高端智能装备中试平台等人才及科研平台。

公司荣获“广东省政府质量奖提名奖”“东莞市政府质量奖”“东莞市先进集体”“东莞市友善企业”,并入选“2025中国具身智能创新企业TOP10”“2025年东莞市民营企业100强”“2024广东创新企业100强”“2024年广东企业500强”“2024年东莞民营企业工业百强”等榜单。

（一）行业基本情况根据《智能制造发展规划（2016—2020年）》及相关政府规划,智能制造装备业包括高档数控机床、工业机器人、自动化成套生产线、智能检测与装配装备、智能物流与仓储装备、数字化车间、智能工厂等。

根据《战略性新兴产业分类（2018）》,公司工业机器人整机、数控机床、注塑机业务属于“高端装备制造产业”之“智能制造装备产业”。

据此,公司的广义行业分类属于智能制造装备业范畴,所处行业是国家重点扶持发展的战略性新兴产业。

根据《国民经济行业分类（GB/T4754-2017）》,公司工业机器人、数控机床业务属“C34通用设备制造业”；公司自动化、注塑机业务属“C35专用设备制造业”。

1、工业机器人解决方案工业机器人指面向工业领域的一种自动控制、可重复编程的多用途机器人,可在三个或多个轴上进行编程,可固定在原地,又可固定在移动平台上,适用于工业环境中的自动化应用。

工业机器人具有高度的灵活性和可编程性,能够处理更复杂、多变、非标准化的生产任务。

工业机器人解决方案指由工业机器人及自动化系统,例如智能控制系统及配套设备所组成的自动化生产体系。

其设计旨在尽量减少人工干预,并提升特定工业应用场景的生产效率及自动化水平。

工业机器人解决方案涵盖硬件、软件及系统集成服务,且可按不同行业的工艺要求定制。

根据弗若斯特沙利文相关数据,中国工业机器人解决方案的市场规模从2021年的509亿元增长至2025年的924亿元,2021年至2025年期间的复合年增长率为16.1%。

未来,市场规模预计将进一步增长至2030年的2,007亿元,2025年至2030年期间的复合年增长率达到16.8%。

以2025年工业机器人解决方案的收入（中国市场）计,公司在全球品牌中排名第十。

中国工业机器人解决方案市场规模,按收入计（十亿元人民币,2021年至2030年预计）资料来源：弗若斯特沙利文中国工业机器人的出货量从2021年的31.75万台增长至2025年的38.22万台,2021年至2025年期间的复合年增长率为4.7%。

未来,中国工业机器人出货量预计将进一步增长至2030年的65.77万台,2025年至2030年期间的复合年增长率达到11.5%。

工业机器人解决方案市场驱动因素：（1）劳动力成本上升：中国人口老龄化趋势加速导致劳动年龄人口下降,迫使制造业企业加快产业升级。

工业机器人解决方案能够不间断地执行重复的高精度任务,提高效率,缩短生产周期,并确保质量的一致性和稳定性。

这直接解决了劳动力成本上升、招聘困难和人工失误等问题,在优化劳动力结构的同时实现了高质量的大规模生产。

（2）具身智能技术的进步与创新：具身智能技术在工业机器人解决方案中的融合应用,使其更加智能、灵活和高效,极大地拓展了应用范围和潜力,这进一步推动了制造业企业对于工业机器人解决方案需求的增长。

具身智能技术使工业机器人不再仅仅是执行预设程序的机器,甚至能在一定程度上理解并执行更复杂的指令。

具身智能技术的持续发展将推动工业机器人解决方案市场规模的进一步扩张。

具身智能机器人未来发展趋势：具身智能机器人是指具有物理本体并与人工智能(AI)融合的机器人实体,使其能够像人类一样感知、学习并与物理环境进行动态交互,这种融合使机器人能够表现出智能和适应性行为。

与主要在数字世界中处理数据、进行推理和决策的传统AI机器人（如计算机视觉软件、对话式AI）不同,具身智能机器人强调AI与真实物理世界的互动。

机器人本体允许AI通过各种感官（如视觉、触觉、声音和力觉）感知周围环境、理解问题、做出决策并采取行动。

随着大模型与具身智能技术的深度融合以及核心技术的突破,具身智能机器人的感知、决策和执行能力已得到显著提升,具身智能市场正逐渐走向大规模商业化应用阶段。

全球具身智能机器人市场规模预计将从2025年的人民币949亿元进一步增长至2030年的人民币4,084亿元,2025年至2030年期间的复合年增长率为33.9%。

其中,中国具身智能机器人市场规模预计将于2030年达到人民币1,511亿元,占全球市场的37.0%,2025年至2030年的复合年增长率为34.5%。

2、注塑装备注塑机和辅机是注塑装备的核心组成部分。

注塑机是塑料制品成型的关键设备,作为主要的主机负责塑料的熔融、注射和定型。

注塑辅机包括与注塑机协同工作以确保稳定生产的必要配套装置。

2025年,中国注塑机及辅机的出货量分别达到9.7万台及33.1万台。

根据弗若斯特沙利文相关数据,以2025年的收入计,公司注塑辅机在中国注塑装备市场中排名第一。

塑料制品应用领域的扩大及产量的持续增长,为注塑装备的发展提供了持续动力。

中国注塑装备市场的市场规模从2021年的343亿元增长至2025年的398亿元,2021年至2025年的复合年增长率为3.8%。

中国注塑装备市场的市场规模预计将进一步增长至2030年的576亿元,2025年至2030年的复合年增长率为7.7%,原因为电动注塑机的渗透率持续提高。

中国注塑装备市场规模,按收入计（十亿元人民币,2021年至2030年预计）资料来源：弗若斯特沙利文注塑装备市场的市场驱动因素及发展趋势:（1）电动注塑机渗透率提升：随着制造企业不断提高对产品质量、能效和环境清洁度的要求,电动注塑机正加速替代液压注塑机。

随着高精度零部件的广泛采用以及电动注塑机制造成本的进一步降低,预计未来电动注塑机的市场规模将继续扩大。

（2）海外业务持续拓展：东南亚和中东等新兴市场制造业的加速发展,推动这些地区承接了越来越多汽车零部件、家电和消费电子等行业的制造转移项目,这导致新兴市场对注塑装备的需求持续上升,为注塑装备市场提供了广阔的增长机会。

同时,随着国内注塑装备供应商技术能力的不断提升,越来越多制造商提供的产品和服务已逐渐达到国际标准,并正积极拓展海外业务。

海外业务的持续拓展为注塑装备供应商提供了更大的市场空间,并显著增强了国际竞争力。

3、数控机床数控机床通过对预设程序指令进行逻辑处理,可自动、精准地对形状复杂的金属零件及其它材料执行切削、铣削、镗削、磨削、钻削及剪切等多种工序。

根据不同的技术含量水平,数控机床可分为五轴联动数控机床和非五轴联动数控机床。

由于在加工复杂曲面和异形结构件方面的高效率和高精度优势,五轴联动数控机床已成为高端制造业企业（如航空航天和汽车精密制造企业）实现工艺突破的关键设备。

中国五轴联动数控机床的市场规模从2021年的80亿元增长至2025年的123亿元,2021年至2025年的复合年增长率为11.2%。

在中国整体数控机床市场中,五轴联动数控机床的占比从2021年的6.6%增加至2025年的9.4%。

展望未来,随着具身智能机器人等高端领域对五轴数控机床的需求持续增长,中国五轴联动数控机床的市场规模预计将进一步扩大至2030年的294亿元,占数控机床总市场的16.5%,2025年至2030年的复合年增长率为19.1%。

中国五轴联动数控机床市场规模,按收入计（十亿元人民币,2021年至2030年预计）资料来源：弗若斯特沙利文中国数控机床市场的市场驱动因素及发展趋势：（1）高端制造企业日益增长的需求：随着中国高端制造领域的快速发展,这些下游行业的企业客户对精密复杂零部件的加工需求持续增长。

为应对复杂曲面成型和产品快速迭代带来的高柔性制造挑战,高端制造业企业正越来越多地采购高性能数控设备,推动了整体数控机床市场的扩张,并显著促进了中国数控机床行业向更加注重五轴联动数控机床等高端产品的结构性升级。

（2）核心功能部件自主研发能力的增强：近年来,国内数控机床供应商在核心功能部件的技术研发上逐渐取得突破。

数控机床相关核心技术的自主研发有助于中国制造商降低生产成本并提高产品性价比。

核心功能部件自主研发能力的提升有效增强了国产高端数控机床的市场竞争力。

（二）公司的主要业务作为中国全栈式工业机器人行业领导者、具身智能领域的先行者、广东省智能机器人产业链链主企业,公司在机器人核心零部件、机器人本体、自动化应用系统形成了全链条自主布局。

凭借在智能制造领域近二十载的经验,公司在塑料、金属两大基础材料的加工设备——注塑装备、数控机床积累了深厚经验。

截至2026年6月30日,公司已触达超过200,000家潜在客户,累计服务超过15,000名客户。

根据弗若斯特沙利文的资料,公司的人形机器人「小拓」是中国首款应用于注塑场景的具身智能机器人。

公司持续推进具身智能机器人在下游制造场景的落地,目前联合不同行业客户针对多元化场景进行小批量验证中。

例如,在3C行业搬运场景,「小拓」可以解决场地空间受限、自动化改造落地难以及场景需求多变、传统方案适配性不足等痛点；在下料摆盘场景,「小拓」适用于精密元器件、各类金属件、塑胶五金件等的下料与摆盘工艺,可实现无序分拣,解决传统机器人柔性问题。

广泛的下游客户群为公司导入机器人产品提供了丰富的潜在应用场景,同时也可作为公司丰富的真实生产数据源,用以加深公司对工艺的理解并持续增强人工智能模型的泛化能力。

公司目前已经构建了「场景+机器人+数据+AI」的商业闭环。

场景：利用在注塑装备和数控机床领域丰富的经验,识别高价值的工业应用场景。

这些真实的生产场景定义了公司产品的功能需求。

机器人：基于这些已定义的应用场景,公司开发全面的工业机器人产品组合,涵盖直角坐标机器人、多关节机器人、协作机器人（包括模块化感知关节）以及人形机器人。

数据：通过部署机器人,公司旨在利用多传感器融合技术（包括空间、视觉及力觉）,从实际操作中采集高质量数据。

AI：公司将利用这些数据持续训练并迭代升级人工智能模型,从而巩固公司的竞争地位,使公司能够覆盖更广泛的工业应用场景,并最终拓展至商业全场景。

（三）公司的主要产品及其用途公司的主要产品及服务包括工业机器人及自动化应用系统,注塑装备,数控机床,具体情况如下：1、工业机器人及自动化应用系统（1）工业机器人公司提供多元化的工业机器人及自动化系统产品,以公司自主研发的运动控制平台、伺服驱动器及视觉系统为依托,主要产品包括多关节机器人、直角坐标机器人及智能机器人。

根据弗若斯特沙利文的资料,以2025年轻负载工业机器人的出货量以及轻工业领域工业机器人的出货量计,公司在中国工业机器人解决方案市场的所有供应商中均排名第一。

1）多关节机器人：旨在复制具有高自由度的复杂人臂运动,可实现与人臂运动相似的运动轨迹。

与传统的自动化设备区别在于有更大的“万能”性和多目的用途,可以反复实现不同的功能,完成不同的作业。

产品主要包括四轴（SCARA）、六轴等工业机器人品类。

2）直角坐标机器人：直角坐标机器人又称为机械手,是正交轴系统——X、Y、Z三轴相互垂直,通过直线运动叠加,实现精准的线性、平面及三维空间定位,是自动化注塑产线的核心配套机器人产品。

3）智能机器人：专为需要更强的灵活性、移动性、感知能力及任务适应性的工业自动化及特殊用途操作场景而设计。

基于专有控制技术、伺服驱动系统、视觉解决方案及机器人平台开发智能机器人,可实现协调的运动执行及与复杂物理环境的智能交互。

根据弗若斯特沙利文的资料,公司于2025年推出的人形机器人「小拓」是中国首款应用于注塑场景的智能人形机器人,公司人形机器人「小拓」目前已经在多个制造业场景体现出明显优势,在3C行业搬运场景,「小拓」可以解决场地空间受限、场景需求多变带来的自动化改造落地难以及传统方案适配性不足等行业痛点；在下料摆盘场景,「小拓」适用于精密元器件、各类金属件、塑胶五金件等的下料与摆盘工艺,实现无序分拣,解决传统机器人柔性问题。

（2）自动化应用系统自动化应用系统旨在通过综合应用机器人技术、控制系统、智能软件及周边设备,满足客户特定的生产流程及现场要求。

公司自动化应用系统主要作为软硬件一体化解决方案交付,通常为以机器人为基础的工作站或生产线模块,使一台或多台工业机器人连同配套设备及控制程序,可在既定的生产流程中执行一系列协调且相对复杂的制造工序。

公司自动化应用系统主要应用于如下应用场景：1）光电行业的应用公司自动化应用系统应用于光电行业（该行业对精度、灵活性及洁净度有特殊要求）,以支持光电产品的丝网印刷、移印、涂层、机器人上下料、在线检测及包装等自动化流程。

2）消费电子行业的应用在消费电子行业,受产品更新换代、劳动力短缺及劳动力成本上涨等因素影响,消费电子品牌客户及其供应链制造商越来越多地采用公司自动化应用系统,用于智能手机、可穿戴设备、平板电脑及其它产品的自动化处理、组装、检测及相关流程。

此外,作为具身智能相关产品开发工作的组成部分,公司已开发出多种具身智能机器人工作站。

产品建立在公司现有的工业机器人及自动化系统技术之上,但与通常基于预定义规则及编程逻辑运行的传统自动化系统不同,具身智能工作站融合了感知、识别及自适应决策能力,使其能够应对更复杂、多变及非结构化的操作环境。

1）柔性分拣及上下料工作站：为涉及多品种、小批量物料的分拣及上下料应用场景而设计。

透过整合基于AI的识别及自适应控制能力,该工作站能够在有限的人工干预下实现快速产品换线,并可应用于电子元件分拣、五金件分拣及塑料制品分拣摆盘等场景。

2）具身智能码垛工作站：整合了工业机器人与AI算法、3D视觉系统及运动规划能力,以支持涉及不同物体类型及配置的码垛及拆垛操作。

该工作站旨在提升码垛及拆垛、物料装卸、工业检测与测量以及精密组装等场景中的部署灵活性及操作适应性。

2、注塑装备公司注塑机包括两大类别：电动注塑机及液压注塑机,旨在满足各行各业对精度、效率及特定应用性能的多元化要求。

公司注塑配套设备及自动供料系统支持从原材料准备到温度控制、冷却、计量及回收的整个成型工作流程,从而提高整体工艺稳定性、生产效率及自动化水平。

通过将注塑配套设备及自动供料系统与注塑机相结合,公司为客户提供涵盖材料准备、供料、温度控制、冷却及回收的一体化注塑解决方案。

（1）注塑机公司提供全面的注塑机产品组合,涵盖电动注塑机及液压注塑机,旨在满足汽车、消费电子、医疗器械、包装、家用电器及工业部件等行业对精密成型的广泛要求。

公司的电动注塑机以TEII系列为代表,专为要求高精度、可重复性及快速响应的应用而设计。

电动注塑机配备专有智能驱动技术及优化运动控制,可实现精准注塑、稳定压力控制及卓越能源效率,适合连接器、医疗部件、光学产品及汽车电子等高端及精密应用。

公司的液压注塑机以TH系列为代表,旨在提供稳健的性能、运行稳定性及具有成本效益的生产,具备强大的锁模力、高注射压力及灵活的开模能力。

主要下游包括消费电子、汽车零部件、家用电器、日化、包装、玩具制造及医疗器械等行业。

（2）注塑配套设备及自动供料系统公司提供全面的注塑配套设备及自动供料系统,支持完整的注塑工作流程,涵盖原材料输送、干燥、温控、冷却、混合及回收等关键工序,主要产品包括模温机、三机一体机、冰水机、自动上料机及干燥机等,旨在提高材料稳定性、改善成型精度、确保生产连续性及减少对人手操作的依赖。

根据弗若斯特沙利文的资料,以2025年注塑配套设备的出货量计,公司在中国注塑装备市场中排名第一。

通过集成注塑配套设备及自动供料系统与注塑机,使客户能够建立协调、高效及标准化的注塑生产线。

公司的相关整体解决方案广泛应用于消费电子、汽车零部件、家用电器、日化、包装、玩具制造及医疗器械等行业。

3、数控机床公司数控机床业务专注于先进数控设备的研发及生产,主要产品为五轴联动数控机床,自主研发主轴、转台、双摆铣头、立式╱卧式齿轮铣头及动力刀塔等核心零部件,主要应用于民用航空、汽车、人形机器人、半导体和低空飞行器等行业。

根据弗若斯特沙利文的资料,以2025年人形机器人领域下的五轴联动数控机床收入计,公司在中国数控机床市场的国内供应商中排名第一。

（四）公司核心技术公司的核心技术基于场景驱动及系统导向的设计理念开发,根据特定下游应用场景界定关键性能目标,然后相应地设计及优化底层技术,专注于通过核心部件与整体设备系统的深度整合及协同开发,为产品实现最佳的系统级性能。

尤其就工业机器人应用而言,公司技术开发强调深度定制及专用架构,以适应机器人运动特性、实时控制要求及紧凑的系统布局。

通过采用专为机器人场景优化的专有系统设计及通信框架,公司实现了高速、高精度及高稳定性的运行,使核心部件能够作为一个集成整体运行,并充分发挥机器人平台的性能潜力。

公司的核心技术围绕三大紧密结合的支柱构建,即控制技术、伺服驱动技术及视觉系统,各自在整体系统架构中扮演着独特而互补的角色。

控制技术作为中央协调层,负责运动规划、实时控制、多轴同步及系统级执行。

伺服驱动技术作为执行层,通过对位置、速度及扭矩的精确调节,将控制指令转化为精确且响应迅速的物理运动。

视觉系统作为感知层,使机器人及自动化设备能够从物理环境中获取、解读及利用视觉信息,以引导运动及流程执行。

通过该三个技术领域的协同及场景驱动开发,公司实现了感知、决策与执行之间的紧密耦合,从而支持在各类产品的高性能、智能化及可靠运行。

公司在具身智能相关技术持续投入,以增强机器人解决方案的功能及适应性。

公司具身智能相关技术使机器人能够通过传感器处理实时数据并相应调整其行动,让其能够在动态及非结构化环境中进行工作。

例如,以往需要手动重新编程的任务可以通过自然语言输入等简化指令更高效地进行调整,任务切换时间可从数小时缩短至约半小时,部署时间可从两至三天缩短至一至两小时。

此外,机器人也能够处理非标准化及不规则的物体,并适应操作环境的变化,从固定的预设程序执行过渡到自适应的实时决策,从而更灵活、更高效地运行。

研发技术重要进展：公司联合国产物理引擎与物理世界模型企业飞捷科思发布Fysiverse工业物理世界模型,直击传统工业仿真物理失真、仿真数据无法真机复用的行业短板,构建高精度通用工业仿真底座。

依托云-边-端一体化自进化架构,Fysiverse模型与公司深耕多年积累的海量工业场景经验、落地数据深度融合,打造出自驱式迭代升级的完整技术闭环。

优化后的AI算法与生产工艺方案,可先在虚拟物理环境中完成全工况模拟推演、全方位验证,规避真机调试的试错成本与风险,达标后即可一键快速部署至实体机器人。

同时,机器人真机运行沉淀的工艺数据、作业经验与场景适配能力,会持续反向回流至仿真系统,形成“高精度物理建模—AI高效训练—真机落地迭代”的永续进化模式。

公司联合无问智科打造工业搬运场景物理AI数据基础设施闭环平台,覆盖从虚拟仿真、数据标注、数据整理、模型训练到真机测评的全链路。

公司全系具身智能机器人均可依托平台完成标准化迭代,摆脱单场景定制研发限制,实现技术方案快速复用、跨行业批量复制,为机器人多场景规模化商用打开空间。

公司目前已经搭建起从真机采集到模型迭代的一体化数采平台,覆盖人工示教数采、数据处理、模型训练、机器人部署和反馈迭代的具身智能数据闭环五大阶段,有效破解传统机器人适配性不足、采集精度有限、场景泛化能力薄弱等行业痛点,为工业具身智能的规模化落地构建数据底座。

（五）主要业绩驱动因素1、整体业绩表现报告期内,公司主营业务规模大幅增长,收入结构显著优化,盈利能力持续改善；实现营业收入128,824.39万元,同比增长18.61%,整体毛利率为31.12%；归属于上市公司股东的净利润10,429.45万元,同比增长262.99%；归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润8,669.12万元,同比增长324.37%。

公司营业收入增长的主要原因系：工业机器人及自动化应用系统业务收入同比增长121.62%,数控机床业务收入同比增长27.60%,注塑装备业务收入同比增长12.86%。

公司利润增长的主要原因系：公司主营三大业务板块的收入规模实现不同程度增长,而低毛利率的智能能源及环境管理系统业务规模同比减少79.61%,收入结构明显改善；同时应收账款回款取得积极成效,信用减值损失同比减少。

报告期内,公司各业务板块具体经营情况分析如下：（1）工业机器人及自动化应用系统业务报告期内,工业机器人及自动化应用系统业务实现营业收入70,727.98万元,同比增长121.62%；毛利率30.75%,同比减少10.46个百分点。

收入增长的原因：公司自动化应用系统业务与3C头部客户合作深度及广度持续提高,相关业务规模持续增长。

毛利率减少的原因：该业务板块产品结构变化,自动化应用系统业务收入占比大幅提高。

上半年,公司工业机器人签单量约6,800台；出货量约5,500台。

随着公司产品竞争力不断提高,大客户策略成效显著,工艺及应用优势进一步显现,其中自产多关节机器人收入同比增长22.21%,签单量同比增长42.29%。

（2）注塑装备业务报告期内,注塑装备业务营业收入25,804.60万元,同比增长12.86%；毛利率35.93%,同比减少4.98个百分点。

收入增长的原因：注塑配套设备及自动供料系统业务相关产品市场地位突出,在销售策略优化以及产品品质提高的基础上,叠加海外市场的开拓效果显著,营业收入同比增长17.80%。

毛利率减少的原因：受大宗商品价格波动影响,铜、铝等原材料价格走高导致生产成本上升,叠加市场竞争因素,致使综合毛利率同比下降。

（3）数控机床业务报告期内,数控机床业务实现营业收入20,884.23万元,同比增长27.60%；毛利率23.72%,同比减少3.91个百分点。

收入增长的原因：人形机器人相关零部件加工需求明显增多,上半年签单量约270台,同比增长约34.34%；出货量约200台,同比增长约42.55%。

毛利率减少的原因：毛利率较低的小型数控机床出货占比较高。

（4）智能能源及环境管理系统业务报告期内,智能能源及环境管理系统业务实现营业收入6,976.04万元,同比下降79.61%,毛利率为15.90%。

基于“聚焦产品、收缩项目”战略,该业务经营团队已于2025年基本完成剥离,报告期内收入主要由往期订单交付结算产生。

拓斯达有限前身为东莞市拓斯普达塑胶机械制造有限公司,成立于2007年6月1日,系经东莞市工商行政管理局批准的有限责任公司。

拓斯达制造的企业法人营业执照注册号为4419002359495,注册资本50万元,法定代表人为杨双保,住所为东莞市长安镇沙头工业区水库路,经营范围为“产销:塑胶机械、模具机械”。

2008年9月22日,拓斯达制造召开股东会,全体股东一致同意公司名称变更为东莞市拓斯普达机械科技有限公司。

2008年10月8日,拓斯达有限取得东莞市工商行政管理局核发的441900000408060号《企业法人营业执照》。

发行人由东莞市拓斯普达机械科技有限公司以整体变更方式设立。

2014年2月10日,拓斯达有限召开股东会,同意以截至2013年11月30日经审计的账面净资产值118,197,043.44元按照1:0.4230的比例折股整体变更为广东拓斯达科技股份有限公司,变更后股份公司的股本为5,000万股,每股面值1元,净资产超过股本的68,197,043.44元计入股份公司资本公积金。

2014年2月26日,立信会计师事务所(特殊普通合伙)出具了《广东拓斯达科技股份有限公司(筹)验资报告》(信会师报字[2014]第310238号)验证各股东出资到位。

2014年3月24日,拓斯达完成了工商变更登记手续,领取了注册号为441900000408060的《企业法人营业执照》。