深圳市联赢激光股份有限公司

• 企业全称: 深圳市联赢激光股份有限公司
• 企业简称: 联赢激光
• 企业英文名: Shenzhen United Winners Laser Co., Ltd.
• 实际控制人: 牛增强,韩金龙
• 上市代码: 688518.SH
• 注册资本: 34132.5095 万元
• 上市日期: 2020-06-22
• 大股东: 韩金龙
• 持股比例: 8.42%
• 董秘: 谢强
• 董秘电话: 0755-86001062
• 所属行业: 专用设备制造业
• 会计师事务所: 天健会计师事务所(特殊普通合伙)
• 注册会计师: 李振华、陈思
• 律师事务所: 北京市天元律师事务所
• 注册地址: 深圳市坪山区坑梓街道沙田社区荣沙路18号A栋联赢大厦101
• 概念板块: 专用设备 广东板块 沪股通 上证380 融资融券 玻璃基板 基金重仓 机构重仓 机器人概念 工业母机 固态电池 氢能源 华为概念 新能源车 苹果概念 锂电池 深圳特区

• 注册地: 广东
• 成立日期: 2005-09-22
• 组织形式: 大型民企
• 统一社会信用代码: 91440300779880020Q
• 法定代表人: 韩金龙
• 董事长: 韩金龙
• 电话: 0755-86001062,0755-8600162
• 传真: 0755-26506375
• 企业官网: www.uwlaser.com
• 企业邮箱: ir@uwlaser.com
• 办公地址: 深圳市福田区紫竹六道49号建安山海中心6B
• 邮编: 518040
• 主营业务: 精密激光焊接设备及智能制造解决方案的研发、生产、销售
• 经营范围: 激光设备及相关产品、机电一体化设备的技术开发、销售及租赁;激光焊接机、激光切割机、激光器的组装、销售及租赁(须取得消防验收合格后方可经营);国内贸易(不含专营、专控、专卖商品);从事货物、技术进出口业务(不含分销、国家专营专控商品)
• 企业简介: 深圳市联赢激光股份有限公司(股票代码:688518)成立于2005年,是专业从事精密激光焊接设备及智能制造解决方案集研发、生产、销售为一体的国家级高新技术企业、科创板上市企业,旗下拥有江苏联赢、惠州联赢、日本联赢、德国联赢、美国联赢、江苏联赢半导体、江苏创赢光能科技等多家子公司。经过近二十年的市场深耕,目前公司已经发展成为激光焊接细分行业领军品牌。公司致力于为全球制造业客户提供高品质的激光器、激光焊接头、激光焊接机、机器人焊接工作站、激光焊接自动化成套设备及各种非标自动化解决方案。激光器及激光焊接机主要包括蓝光激光器系列、复合激光器系列、YAG激光器系列、光纤激光器系列、半导体激光器系列、脉冲激光器等系列。产品广泛应用于新能源、汽车制造、消费电子、光伏产业、半导体、光通讯、五金家电、医疗器械、电子元器件等领域。目前我们有超过10万台激光器及数千套激光焊接成套设备发往世界各地,全球大概160多个城市、1680多家全球领先工业制造企业,选择联赢激光作为合作伙伴。联赢激光是国内最大的专注于研发新能源行业激光焊接的企业之一,合作客户涵盖宁德时代、比亚迪、中创新航、国轩高科、亿纬锂能、欣旺达、蜂巢能源、松下、三星、富士康、泰科电子、长盈精密等行业知名企业。联赢激光一贯高度重视技术研发工作,坚持自主研发、技术创新,不断加大研发投入,强化核心技术优势,确保公司的技术水平和产品研发实力在国内同行业中始终保持领先水平,公司拥有激光焊接相关专利368项,其中发明专利36项,另外还拥有219项软件著作权。联赢激光以高水平的研发团队及研发平台为基础,承担省市若干激光焊接相关实验室、研究中心及技术中心的组建,前后组建了:·深圳市级企业技术中心·深圳高精密激光焊接技术工程实验室·广东省精密激光焊接装备工程技术研究中心·广东省汽车激光智能焊接装备企业重点实验室·深圳动力电池激光装备制造研发工程研究中心·广东省工业设计中心·常州市高精度激光焊接技术工程技术研究中心·常州市企业技术中心·常州市工业设计中心。
• 发展进程: 联赢有限系由牛增强、莫郁彬、杨少辰、韩金龙、赵晖、罗会才出资设立,并于2005年9月22日取得注册号为4403012189870的《企业法人营业执照》,联赢有限设立时的注册资本及实收资本均为50.00万元。联赢有限设立时,牛增强以货币资金出资12.50万元,占注册资本25.00%;莫郁彬以货币资金出资10.75万元,占注册资本21.50%;杨少辰以货币资金出资8.00万元,占注册资本16.00%;韩金龙以货币资金出资6.25万元,占注册资本12.50%;赵晖以货币资金出资6.25万元,占注册资本12.50%;罗会才以货币资金出资6.25万元,占注册资本12.50%。2005年9月16日,深圳鹏都会计师事务所出具深鹏都验字[2005]第233号《验资报告》,验证截至2005年9月16日,各股东出资均已到位,均以货币资金出资。 在整体变更前,联赢有限委托天健会计师事务所有限公司和开元资产评估有限公司以2011年3月31日为基准日分别对其进行了审计和评估。根据天健会计师事务所有限公司于2011年5月20日出具的天健深审(2011)665号《审计报告》和开元资产评估有限公司2011年5月25日出具的开元深资评报字[2011]第040号《深圳市联赢激光设备有限公司拟整体变更为股份有限公司股东全部权益价值评估报告书》,截至2011年3月31日,联赢有限的账面净资产为67,601,941.36元,股东全部权益评估价值总额为82,171,400元。2011年8月2日,联赢有限召开董事会,同意根据截至2011年3月31日经审计的账面净资产67,601,941.36元按照1.073:1折股比例,折合股本总额为6,300.00万股,每股面值1.00元,其余部分计入资本公积。2011年8月22日,联赢有限召开股东会,决议一致同意根据截至2011年3月31日经审计的账面净资产67,601,941.36元按照1.073:1折股比例折合成股份公司总股本6,300万股,每股面值1.00元,其余部分计入资本公积。2011年8月22日,韩金龙、招商局科技、李永良、牛增强等48名发起人签署《深圳市联赢激光股份有限公司发起人协议》和《公司章程》。2011年8月23日,联赢激光召开创立大会,同意联赢有限整体变更为股份公司。2011年8月23日,天健会计师事务所有限公司出具天健验[2011]3-54号《验资报告》,确认截至2011年8月22日止,公司已收到全体出资者所拥有的截至2011年3月31日止经审计净资产67,601,941.36元,上述净资产折合实收资本63,000,000.00元,资本公积4,601,941.36元。2011年9月7日,公司办理完毕工商变更登记,并取得了注册号为440301103126932的《企业法人营业执照》。
• 商业规划: 1.整体经营情况报告期内,公司实现营业收入3,149,554,276.53元,同比下降10.33%;实现归属于上市公司股东的净利润165,532,525.91元,同比下降42.18%;归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润130,790,755.31元,同比下降47.75%,主要原因系受下游锂电行业投资放缓及市场竞争加剧等因素影响,报告期营业收入有所下降,来自锂电行业订单毛利率下滑,同时,公司基于谨慎性原则,报告期应收账款计提的坏账准备增加,对存在减值迹象的存货进行减值测试并计提的存货跌价准备较上年增加。2.战略调整稳步推进,非锂电业务快速增长报告期,面对锂电行业投资放缓、设备行业产能过剩,同质化竞争的局面,公司稳步推进战略调整目标:在巩固锂电设备市场占有率的基础上大力拓展非锂电业务,优化业务结构、改善盈利能力。在产品方面:通过持续的研发投入和品质管理,巩固公司在行业内的技术及品牌优势,推出适应市场需求、竞争力强的新产品,扩大公司产品的应用领域,以技术创新来拓展市场空间;市场方面:在锂电设备行业强化风险控制,聚焦行业头部客户,进一步巩固在头部客户的占有率,同时加大对非锂电行业的市场开拓力度,非锂电业务新签订单呈现出快速增长势头,尤其是消费电子行业,首批为国际顶尖客户提供的小钢壳电池激光焊接设备成功批量生产,获得客户高度评价,市场前景广阔。报告期新签订单30亿元(含税),其中锂电行业订单占比62%,非锂电行业订单占比38%,非锂电行业订单占比同比提升13个百分点。报告期末,在手订单35亿元(含税)。随着订单结构的优化,公司未来盈利能力仍有提升空间。3.保持高比例研发投入,持续进行技术创新报告期内,公司严格控制期间费用支出,但仍然保持高比例的研发投入,投入研发费用235,610,311.29元,占营业收入的比例为7.48%。主要研发内容及成果:完成高稳定性1000~2000W连续光纤激光器、纯风冷1500W连续光纤激光器、QCW600W准连续光纤激光器等特殊型号激光器研发、完成6000W单模块连续光纤激光器研发,以满足不同客户的定制化激光焊接需求。完成高亮度光纤激光器开发,成功研制千瓦级单模连续光纤激光器,攻克光束质量控制与非线性效应抑制技术,实现M2≤1.05的高光束质量,功率稳定性≤0.5%。在选区激光熔化(SLM)装备中完成工艺验证,拓展增材制造新应用。完成同步焊接激光系统开发,开发高分子材料透射式同步焊接工艺,完成车灯总成同步焊接工艺验证。完成高亮度蓝光激光器开发,蓝光2000W-400um已完成,已于焊接工艺实验室完成多款样品的制作,进一步提高了蓝光复合激光器的加工性能;蓝光2000W-300um已完成原理样机整机安装测试。完成蓝宝石玻璃、康宁玻璃等常用玻璃直接激光焊接工艺研发,其剪切力强度、密封性、耐高温性均达到行业领先标准,已与多家客户合作开展多项产品测试。完成手机后面板雾面玻璃水辅助切割工艺研发,相比传统激光加工方式效率提升50%,切割端面粗糙度下降30%,4PB弯曲强度提升40%。完成CO2激光倒角工艺研发,对普通玻璃,微晶玻璃等面板玻璃的倒角加工,效率可达50mm/s,对比皮秒激光加工速度提升3-4倍。完成大钢壳电池从结构组件到电芯装配全工序激光工艺研发,可输出整套激光工艺解决方案,已有设备交付。完成新能源汽车电驱控制器单模环形及蓝光复合振镜焊接工艺研发,攻克了铜材焊接过程中飞溅较大的难题,满足3mm以内不同厚度铜排的焊接需求,已有设备交付。完成小钢壳电池从结构组件到电芯、pack全工序激光工艺研发,可输出整套激光工艺解决方案,已有设备交付。完成宽幅极片激光划线、打孔、清洗工艺研发,攻克多振镜激光系统高速飞行划线、打孔同步与对齐难题,已有设备交付。完成圆柱电芯全极耳卷绕机研发,目前在收集生产数据,修改部分关键程序:卷径计算,收放卷同步,张力学习等。完成超快激光玻璃打群孔设备研发,实现了高速微米级圆孔的批量精准加工。4.国产化自主可控、标准化提质增效报告期,为应对国际形势的变化,公司以自主可控、保障数据安全为目标进行工业软件国产化替代,与国内专业软件公司和科研院所合作,成功上线国产PLM与ERP/MES/CRM系统集成,以PART-BOM为核心构建跨系统数据闭环,攻克3D模型轻量化集成、BOM版本一致性管理及可视化协同三大瓶颈,实现物料智能重用率提升30%+、变更影响分析自动化覆盖率达95%,推动研发-生产-供应链协同效率提升。报告期内,公司标准化体系建设进展顺利,搭建多层级标准化组件库,通过参数驱动模型自动更新与优化,实现快速迭代设计、减少重复建模,提升复杂结构开发效率与灵活性,同时强化数据关联性,支持设计变更实时响应与多方案比选,模块化设计覆盖率40%,核心部件复用率提升至60%,在非标自动化设计中实现部分标准化体系已初步构建。采购方面,通过建立供应商评估与准入标准、统一物料编码规则及集中采购流程,实现采购周期缩短15%,成本下降约10%的目标;生产环节,依托标准化作业程序(SOP),建立质量追溯体系,结合PLM、ERP、MES系统实现生产参数精准管控。产品交付及安装调试环节实施全流程实施标准化管理,实现质量追溯可查、风险预警前置、多方协作可视的智能化交付新模式。5.加强海外市场布局中国新能源汽车及电池企业在全球具有领先的技术优势和强大的生产能力,已成为全球最大的新能源汽车生产国与出口国,国内电池行业头部企业开始国际化布局,包括公司在内的相关设备公司已具备国际竞争力。报告期公司积极开拓国际市场,来自海外市场的订单增长160%,德国子公司服务团队及时响应重点客户需求,赢得了客户高度认可,荣获CATL颁发的“最佳海外合规建设奖”。德国子公司还积极开拓欧洲本土市场,为公司获取德国、匈牙利企业近亿元订单;日本子公司在报告期将业务领域由激光器销售扩展到与激光器配套的自动化工作台的生产销售,新增1,000平方米的厂房,用于自动化工作台的装配调试和客户样品试制,已与包括日本两家大型车企在内的多家客户开展技术和工艺交流,争取在日本市场实现业绩较大幅度增长;美国子公司注册完成,已与当地消费电子客户和锂电池客户进行商务交流。公司对以高质量的产品和服务拓宽国际市场有充分信心。