宝明科技 - 002992.SZ

主营业务：LED背光源的研发、设计、生产和销售以及电容式触摸屏主要工序深加工

经营范围：研发、生产和销售背光源、新型平板显示器件;新材料技术研发;新兴能源技术研发;新型膜材料制造;新型膜材料销售;电子专用材料研发;电子专用材料制造;电子专用材料销售;石墨烯材料销售;石墨及碳素制品制造;石墨及碳素制品销售;货物及技术进出口;(法律、行政法规、国务院决定规定需要前置审批和禁止的项目除外);机械设备租赁(不配备操作人员的机械设备租赁,不包括金融租赁活动)。

深圳市宝明科技股份有限公司(以下简称“公司”)成立于2006年8月10日。

根据国家统计局发布的《国民经济行业分类》(GB/T4754-2017)的分类标准,公司所处行业属于“C3974显示器件制造”。

公司2011年7月份完成股份制改革,2020年8月3日在深圳证券交易所中小板挂牌上市,证券简称为“宝明科技”,证券代码为“002992”。

公司属于国家级高新技术企业,已连续多年获得深圳市龙华区“工业百强企业”和“纳税百强企业”称号,2019年获得“深圳市龙华区总部企业”殊荣,2020年获得“广东省专精特新企业”和深圳市龙华区“中小微创新百强企业”称号。

公司传统业务从事LED背光源的研发、设计、生产和销售以及液晶面板玻璃深加工业务,已顺利通过ISO9001:2015质量管理体系、ISO14001:2015环境管理体系、IATF16949:2016汽车管理体系、IECQQC080000:2017国际电子电气零件及产品危害物质过程管理体系国际认证。

经过多年持续不断的技术创新,公司已掌握LED背光源和电容式触摸屏生产的核心技术。

在产品设计、样品评审、工程验证、产品试产、试产总结与量产等各个环节掌握并拥有多项专有技术。

公司成立即引进ERP管理体系,陆续推行了一系列的管理提升活动。

公司于2010年全面推行了六西格玛管理体系,2011年聘请专家团队对公司进行了为期一年的流程再造,2014年全面推行了LTPM精益生产活动,2020年下半年启动实施MES生产管理系统,促使公司管理水平进一步提升。

公司传统业务主要产品为LED背光源和电容式触摸屏两大类。

LED背光源和电容式触摸屏是液晶显示屏的重要组成部分,液晶显示屏可广泛应用于智能手机、平板电脑、数码相机、车载显示器、医用显示仪、工控显示器等领域。

公司直接客户主要有京东方集团、天马集团、TCL集团、信利集团、深超光电、东山精密、德普特、立德通讯、同兴达等国内外知名企业;手机终端客户主要有小米、OPPO、vivo、荣耀、传音、三星等国内外知名品牌手机生产厂商;车载类背光源产品被应用于丰田、本田、现代、福特、大众、VOLVO、红旗、长城、上汽、吉利、BYD等国内、日韩及欧美等国际汽车品牌。

公司自成立以来,秉承“服务客户,员工幸福,回报社会”的企业使命;以“专心、专注、专业”为经营理念;致力打造规模化、自动化、技术领先的新型显示行业一流企业。

经过多年持续不断的技术创新,公司已掌握LED背光源和电容式触摸屏生产的核心技术。

在产品设计、样品评审、工程验证、产品试产、试产总结与量产等各个环节掌握并拥有多项专有技术。

在做好传统业务的同时,公司积极布局新能源电池材料产业。

2021年年初,公司开始进行锂电复合铜箔的研发工作,2022年2月份产出合格样品,5月初开始客户送样;目前推出的锂电复合铜箔主要用于替代传统锂电电解铜箔。

锂电复合铜箔应用于不同体系、各种规格的动力电池、储能电池和消费类电池,如锂电池、半固态电池和固态电池等。

锂电复合铜箔作为锂电池负极集流体,具有重量轻、能量密度高、使用寿命长、安全性高、成本低、应用广泛等优点。

未来,公司积极推进锂电复合铜箔项目建设,加大对新能源电池材料的研发投入,实现新能源电池材料的产业化生产;完善客户渠道建设,拓展国内外新客户,提升公司的市场地位;培养、引进技术和管理人才,提升公司管理水平,增强公司研发实力,有力保障公司健康、稳定、可持续发展。

（一）公司的主营业务情况公司主要从事LED背光源和复合铜箔的研发、生产和销售以及液晶面板深加工业务。

LED背光源和触控显示屏是平板显示器件的重要组成部分,平板显示器件可广泛应用于智能手机、平板电脑、车载显示器、医用显示仪、工控显示器等领域。

复合铜箔主要应用于动力电池、储能电池和消费类电池等。

经过多年不断的创新与积累,公司在产品研发、生产工艺、质量管理、供货能力等方面稳步提升至行业先进水平,获得下游客户的广泛认可,已进入京东方、天马、华星光电、惠科、信利、同兴达、东山精密、长信、国显、延锋伟世通、航盛电子、创维、均胜、天山电子等知名企业的供应链体系；公司产品被广泛应用于比亚迪、小米、蔚来、小鹏、长城、吉利、红旗、上汽集团、五菱、奇瑞、长安、本田、丰田、铃木、现代、大众、沃尔沃、标致、雷诺、宾利等汽车品牌智能座舱上以及华为、中兴、荣耀、小米、OPPO、vivo、传音、三星、亚马逊、科大讯飞、歌尔、大疆等知名品牌的智能终端设备上。

2006年,公司设立时主要从事LED背光源业务,2007年公司开始介入触摸屏业务,2021年公司设立控股子公司深圳新材料和赣州新材料,主要从事复合铜箔新材料的研发、生产和销售。

公司主营业务、主要产品及经营模式在报告期内未发生重大变化。

（二）公司主要产品情况1、LED背光源报告期内,公司主要生产应用于车载、平板、笔电和智能手机的中小尺寸LED背光源及MiniLED背光源。

公司生产的LED背光源主要由铁框（胶铁一体、铸件）、导光板、FPC、LED、石墨片、扩散片、上下增光、遮光胶带等组成；生产的MiniLED背光源主要由铝板（铸件）、灯板（POB灯板、COB灯板）、反射片、扩散板（扩散膜）、分光膜、增光膜、上铁框、泡棉等材料组成。

2、液晶面板深加工报告期内,公司主营液晶面板深加工业务,核心为受托对客户液晶面板玻璃开展薄化、镀膜等制程加工,以提升面板轻薄度、光学性能、触控稳定性与防静电能力,适配高端显示终端应用需求。

（1）薄化薄化工序以化学蚀刻工艺对已成型显示面板的玻璃基板进行减薄处理,实现面板轻量化与超薄化,同时优化显示光学效果,增强终端产品的轻薄便携性与视觉体验,满足消费电子与专业显示设备的轻薄化设计要求。

（2）ITO镀膜ITO（氧化铟锡）为高性能透明导电材料,具备抗干扰、高可见光透过率、低电阻率等核心优势,经镀膜溅射工艺,沉积于面板表面,广泛应用于平板显示器件,保障显示与触控功能的稳定。

（3）ATO镀膜针对客户FullIn-Cell内嵌式触控面板,采用专用氧化物,真空溅射形成ATO膜层。

该膜层可快速导出电流、消除静电干扰,同时凭借高阻特性,不屏蔽面板内侧触控感应电路,保障触控信号精准传输。

（4）PEDOT镀膜针对In-Cell内嵌式触控面板,采用有机导电聚合物,实施PEDOT高阻涂布,形成高阻膜层。

兼具静电消散、电流疏导作用,且不干扰内嵌触控功能工作,保障触控与显示协同性能。

同时具备高透过率、低反射率效果,广泛应用于车载显示方面,提升驾驶安全效果。

3、复合铜箔复合铜箔是指在高分子材料PET、PP、PI及金属材料表面上先采用真空溅射的方式,制作一层金属导电层,然后采用离子置换或其它的方式将铜层加厚制作而成的一种新型复合材料。

（三）公司经营模式1、采购模式公司建立了完善的供应链管理体系,在供应商选择方面,公司对原材料供应商进行严格的筛选,制定了供应商开发及准入标准,在选择供应商时由品质管理部门、产品开发部门、采购部门联合对供应商进行详尽的实地评审,符合公司标准的方可纳入公司合格供应商名录。

同时公司也会对现有供应商进行定期评鉴,根据评鉴结果确定采购份额。

为保证原材料供应稳定,公司与重要原材料供应商建立了战略合作伙伴关系。

公司的采购以生产为导向,采购部门根据生产计划部门所提出的用料需求,统一编制采购计划。

采购部门将采购订单发送给供应商的同时,会提供公司制定的生产和品质标准,要求供应商严格按照标准进行供应。

进料环节中,质量检验部门对采购材料进行检验,对不合格的原材料进行退料处理,合格的原材料由仓库专人检查、点收后入库,并按不同性质的材料进行分类、按批存放。

2、生产模式公司产品生产模式主要为“以销定产”。

公司业务部门接到订单后,生产计划部门根据业务部门接收的订单情况,制定生产计划并安排生产作业任务,产品生产完工并验收合格后办理入库手续；液晶面板深加工业务现阶段主要生产模式为：客户下达订单并提供面板玻璃或公司购置面板玻璃,公司计划部门根据客户要求安排生产计划,生产部门对面板玻璃进行薄化、镀膜、切割等深加工服务,产品生产完工并验收合格后办理入库手续。

3、销售模式公司在销售上采用“大客户战略”,即主要的资源和精力使用在维护已经建立的大客户关系上。

公司对每个客户设立专门的项目组,该项目组通过“一对一”的方式实时跟踪客户需求,当客户发生采购需求时,市场部及时组织研发、生产、采购等部门进行技术和经济可行性评估,评估通过后编制报价单并向客户报价。

公司获取客户订单后,开始进行样品认证、小批量生产,通过客户一系列验证后,客户向公司下达采购订单,生产计划部提出物料采购申请,并安排生产,产品正式进入量产阶段。

（四）业绩驱动因素1、政策持续推动液晶显示行业是国家长期重点支持发展的产业,公司LED背光源和液晶面板深加工业务属于液晶显示行业的重要细分领域,同样受到国家产业政策鼓励。

国家相关部门颁布的《战略性新兴产业重点产品和服务指导目录（2016版）》《关于推动未来产业创新发展的实施意见》《关于2021－2030年支持新型显示产业发展进口税收政策的通知》《广东省制造业高质量发展“十四五”规划》等文件,均将新型显示产业列为战略性新兴产业。

此外,《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》亦提出培育壮大人工智能、大数据、区块链、云计算、网络安全等新兴数字产业,提升通信设备、核心电子元器件、关键软件等产业水平,为公司显示业务发展营造了良好的宏观政策环境。

根据《中华人民共和国国民经济和社会发展第十五个五年规划纲要》等政策指引,政府明确将新能源材料与高端制造作为重点发展方向：加快高容量电极材料、高电导率电解质材料、复合集流体等关键材料攻关,研发高精度涂覆、高速叠片等高端制造设备及工艺,拓展高安全高能量密度锂电池在新型智能终端、新型储能、电动交通工具等领域应用。

上述政策为公司所处的新材料产业链带来良好的发展机遇,公司将持续加大研发投入,合理进行产业布局,推动产品在消费电子、新型储能及新能源汽车等领域的规模化应用。

2、下游市场的需求在新能源汽车领域,EVTank数据显示,2025年全球新能源汽车销量达2354.2万辆,同比增长29.1%；其中中国新能源汽车销量的全球占比已提升至70.3%。

为支持新能源汽车产业高质量发展,国家陆续出台新能源汽车车辆购置税减免、以旧换新及汽车下乡等政策,极大激发了消费者的购车意愿。

新能源汽车行业的持续快速增长,将推动汽车电子、智能座舱、动力电池等细分领域的高速发展。

3、持续进行技术创新,保持行业领先公司持续保持在新产品、新技术、新工艺方面的研发投入,重视创新人才的选拔与培养,紧密围绕市场需求与行业技术发展趋势开展前瞻性研发,确保自身具备可持续的技术领先优势。

截至报告期末,公司拥有212项专利,其中包括24项国内发明专利、187项国内实用新型专利以及1项国外实用新型专利。

4、主业战略稳步推进,新材料领域实现新突破公司牢牢把握产业发展趋势,一方面深耕平板显示器件领域,以LED背光源及液晶面板深加工业务为核心,持续巩固行业领先地位；另一方面积极布局新材料业务,拓展复合铜箔应用领域,开展技术攻关,保持技术领先。

在传统显示业务方面,公司积极主动应对市场变化,持续开拓新客户,强化内部管理,实行降本增效,公司产品毛利率持续上升；在新材料业务方面,复合铜箔技术取得新突破,公司开发的微孔复合铜箔能有效提升电池的安全性能,并且较好地解决了阻值及焊接所面临的问题,已通过多个客户的验证认可。

1、概述产品与技术方面：公司在传统显示业务领域围绕新技术应用加大研发投入。

车载背光产品,公司在高亮HUD及圆形MiniLED等技术领域取得新突破,HUD背光源通过自主开发的凸镜技术,亮度可提升至150万nit,获得多个客户的高度认可,并在多款车型上实现了量产出货；液晶面板PEDOT镀膜技术水平实现快速提升,已稳定为多个客户批量供货,该业务成为公司面板深加工业务新的增长点；新材料业务,公司开发出的微孔复合铜箔已通过多个客户的验证认可,能有效地提升电池的安全性能,并且较好地解决了阻值及焊接所面临的问题。

此外,该产品凭借良好的表面低轮廓度性能,可加快信号传输速度,在AI服务器通讯领域具有广阔的应用前景。

针对市场需求,公司开发的屏蔽铜箔及导电布也顺利量产,为后续进入电子材料市场奠定基础。

2025年度,公司共提交专利申请36项,其中：国内发明专利1项、国内实用新型专利15项、国外发明专利12项、国外实用新型专利8项；获得专利授权36项,其中：国内发明专利3项、国内实用新型专利32项、国外实用新型专利1项。

市场方面：公司传统显示业务,聚焦车载背光、工控背光、MiniLED背光、HUD背光等新领域、新技术产品及PEDOT镀膜技术应用；根据市场情况,适度调整销售策略,集中资源进一步增强与核心客户的合作粘性；在车载背光和液晶玻璃深加工业务领域,持续开拓新市场与新客户,成功导入均胜电子、天山电子等优质客户,并成功开发多款重要项目。

新材料业务方面,结合市场需求开发出复合铜箔系列产品,拓展了产品应用领域,并在动力电池和消费电子领域客户开拓方面取得了良好的进展。

经营管理方面：为提升公司产品毛利水平,保障产品盈利能力,公司狠抓内部管理,实行降本增效。

建立以车间为单元的成本核算体系,按月对各部门进行业绩考核,推动各部门主动参与“降本增效”工作。

进一步优化液晶面板深加工生产工艺,提高生产效率和产品良率,降低制造成本。

2025年,公司管理层通过一系列改善措施,使得传统显示业务产品毛利率水平稳步提升。

同时,公司凭借稳定的产品质量和可靠的交付保障赢得客户的信任与认可。

2025年度,公司实现营业收入130,798.35万元,较上年同期下滑14.13%%；期间费用合计22,002.29万元,较上年同期下降3.35%,其中：销售费用3,322.15万元,较上年同期下降10.86%,管理费用7,529.47万元,较上年同期增长27.01%,研发费用8,128.41万元,较上年同期下降20.15%,财务费用3,022.26万元,较上年同期增长3.10%。

实现营业利润-775.23万元,较上年同期增长91.26%；实现利润总额-640.45万元,较上年同期增长92.43%；实现净利润308.08万元,较上年同期增长103.69%；实现归属于上市公司股东的净利润1,194.08万元,较上年同期增长115.64%；归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润832.33万元,较上年同期增长109.82%。

报告期末,公司总资产212,934.72万元,归属于上市公司股东的所有者权益75,011.27万元,股本18,086.86万元,归属于上市公司股东的每股净资产4.15元。

经营活动产生的现金流量净额10,907.72万元。

2006年7月1日,正光科技(香港)有限公司(以下简称“正光科技”)与深圳市宝明光电子有限公司(以下简称“宝明光电子”)签署《合资经营深圳宝明精工有限公司合同》,双方共同出资100.00万港元成立深圳宝明精工有限公司,其中正光科技出资75.00万港元,宝明光电子出资25.00万港元。

2006年7月24日,深圳市宝安区贸易工业局核发《关于设立合资企业“深圳宝明精工有限公司”的批复》(深外资宝复[2006]0971号)。

2006年7月25日,宝明有限取得深圳市人民政府核发的商外资粤深宝合资证字[2006]0024号《中华人民共和国港澳台侨投资企业批准证书》。

2006年8月10日,宝明有限在深圳市工商行政管理局办理完毕设立工商登记手续并取得《企业法人营业执照》(企合粤深总字第111525号),注册号为440306501135035。

2006年11月29日,深圳高信华源会计师事务所出具《验资报告》(深高华会外验字(2006)第023号)对本次注册资本的缴纳情况进行了验证,正光科技和宝明光电子分别以货币缴纳出资75.00万港元和25.00万港元,合计缴纳出资100.00万港元。

2006年12月1日,宝明有限在深圳市工商行政管理局办理完毕实收资本备案登记手续。

2011年6月13日,宝明有限2011年第四次股东会通过决议,根据利安达会计师事务所有限责任公司出具的《审计报告》(利安达审字[2011]第1326号),宝明有限截至2011年3月31日经审计的账面净资产为人民币13,618.45万元;根据中铭国际资产评估(北京)有限责任公司出具的《深圳宝明精工有限公司拟改制为股份有限公司事宜涉及该公司企业账面净资产价值项目资产评估报告书》(中铭评报字[2011]第0019号),宝明有限截至2011年3月31日经评估的净资产为14,023.95万元,同意以全体7名股东为发起人,将宝明有限整体变更设立为股份公司,各发起人将其在宝明有限的权益(截至2011年3月31日)所对应的净资产按《发起人协议书》的约定投入股份公司,并按一定比例折合为其所持有的股份公司股份。

截至2011年3月31日,宝明有限经审计账面净资产值为人民币13,618.45万元,将该净资产中的8,000.00万元折合为股份公司8,000.00万股股本,所有股份均为人民币普通股,每股面值1元,宝明有限净资产超出股份公司实收股本的部分5,618.45万元计入变更后的股份有限公司资本公积。

2011年6月13日,宝明有限全体股东签署《发起人协议书》,约定将宝明有限整体变更设立为深圳市宝明科技股份有限公司(以下简称“宝明科技”)。

2011年6月23日,利安达会计师事务所有限责任公司出具《验资报告》(利安达验字[2011]第1049号),对宝明有限整体变更股份公司登记的注册资本实收情况进行了验证。

2011年7月11日,公司在深圳市市场监督管理局办理完毕整体变更的工商变更登记手续,并取得了换发的《企业法人营业执照》。