高盟新材 - 300200.SZ

主营业务：公司主要业务分五大类:一是复合粘接材料,二是交通功能材料,三是电气功能材料,四是低碳涂层材料,五是光学显示材料

经营范围：生产粘合剂、涂料、油墨;销售建筑材料、化工材料(不含危险化学品)、机械电子设备、仪器仪表、计算机;技术开发、咨询;经营本企业自产产品的出口业务和本企业所需的机械设备、零配件、原辅材料的进口业务,但国家限定公司经营或禁止进出口的商品及技术除外;货物进出口;代理进出口;技术进出口。(市场主体依法自主选择经营项目,开展经营活动;依法须经批准的项目,经相关部门批准后依批准的内容开展经营活动;不得从事国家和本市产业政策禁止和限制类项目的经营活动。)

北京高盟新材料股份有限公司(简称:高盟新材)成立于1999年7月,主要从事复合粘接材料、交通功能材料、电气功能材料、光学显示材料的研发、生产和销售。

高盟新材于2011年4月在深圳证券交易所创业板挂牌上市(股票代码:300200)。

现拥有北京高盟燕山科技有限公司、南通高盟新材料有限公司、武汉华森塑胶有限公司、清远贝特新材料有限公司、高盟国际控股有限公司和香港高盟新材有限公司六家全资子公司,以及江苏睿浦树脂科技有限公司一家控股子公司。

拥有北京、南通、武汉、清远四大生产基地和遍布全国主要区域城市的销售服务网络,公司拥有外贸经营出口权,产品出口到50多个国家和地区。

高盟新材是国内高性能复合聚氨酯胶粘剂行业企业和用户信赖品牌。

高盟新材产品广泛应用于包装、印刷、交通运输、安全防护、家用电器、建筑材料、光伏新能源、光学电子显示等新兴行业和重要领域,相关产品成功解决了国外进口替代和卡脖子技术难题。

公司始终坚持“卓越、创新、责任、共赢”的核心价值观,以“满足差异化需求、提供专业化服务”为宗旨,践行“高技术创新、高质量服务、高速度发展”的经验理念,致力于成为国际知名的化工新材料解决方案提供商。

（一）公司所处行业发展状况1、复合粘接材料根据QYResearch（恒州博智）《2026-2032全球及中国软包装复合胶行业研究及十五五规划分析报告》的统计及预测,2032年全球软包装复合胶市场规模将达到66.2亿美元,2026-2032期间年复合增长率（CAGR）为4.7%。

2026年上半年国内宏观消费呈温和结构性修复态势,预制菜、生鲜等高端包装需求小幅回暖,但大众食品、普通日化包装复苏乏力。

上游原料成本波动加剧行业盈利分化,耐高温蒸煮、耐酸碱等高壁垒功能性溶剂胶与无溶剂环保复膜胶凭借低迁移、低排放优势迎来替代增量；依托RCEP关税红利、东南亚等新兴市场食品包装安全标准升级,国产高端无溶剂及特种复膜胶性价比优势凸显,东南亚、拉美市场成为对冲国内需求疲软、弥补中东出口缺口的核心增量。

整体来看,行业长期绿色转型逻辑确定,发展重心持续向高技术壁垒、高附加值产品及多元化海外市场倾斜,同时仍面临国内消费复苏不及预期、赛道新增产能放量、地缘冲突扰动原材料成本与海外出口渠道等多重潜在经营压力。

报告期内,公司持续加大研发投入,依托现有成熟功能性溶剂胶技术迭代推出高固低粘铝塑高温蒸煮胶,兼顾下游客户降本需求与芳香族伯胺合规、VOCs环保管控要求,同步攻关低PAA无溶剂复膜胶,从根源解决无溶剂产品有害物质迁移痛点,匹配高端食品包装严苛检测标准,加速绿色工艺替代进程；同时依托聚氨酯粘接技术延伸开发隔热瓦、麦拉带、绝缘材料等工业复合专用胶水,突破传统食品软包装应用边界,拓展高壁垒工业用高附加值场景以对冲消费周期压力；同步研发适配海外各国食品安全标准的出口专用胶粘剂,并优化配方结构平抑石化原料涨价带来的成本压力,构建覆盖高端功能性溶剂胶、合规无溶剂胶、工业特种复合胶的完整产品矩阵,以技术壁垒规避低端价格竞争,支撑公司长期可持续发展。

复合粘接材料2、电气功能材料（1）电力设备用灌封树脂业务电力工程行业是国家能源战略的重要组成部分,近年来实现了快速发展。

根据《国家能源局发布2026年1-6月份全国电力统计数据》,截至2026年6月底,全国累计发电装机容量40.4亿千瓦,同比增长10.8%。

其中,太阳能发电装机容量12.7亿千瓦,同比增长15.8%；风电装机容量6.8亿千瓦,同比增长18.5%。

根据国家能源局发布的6月份全社会用电量数据,2026年1-6月,全社会用电量累计50999亿千瓦时,同比增长5.3%。

其中,工业用电量32760亿千瓦时,同比增长5.3%,高技术及装备制造业用电量6008亿千瓦时,同比增长9.8%,充换电服务业、互联网数据服务用电量分别为810亿、494亿千瓦时,增速分别达到56.9%、44.0%。

2026年上半年国家电网集中开展特高压直流、配网智能化设备招标,变压器、互感器、环网柜订单稳定释放,带动电力设备用灌封树脂平稳增长。

报告期内,公司电力设备灌封树脂板块持续提升自主创新力和竞争力,并联合多所高校构建产学研闭环,缩短开发周期,加速技术升级,持续为客户提供更轻、更耐热、更长寿命的封装解决方案。

（2）光伏设备用胶粘剂业务根据人民日报发布的《光伏行业迈向更加理性、稳健、可持续的新阶段》,“十四五”时期,我国光伏制造端年产值突破1万亿元,出口总额突破1800亿美元,累计装机突破1200吉瓦,组件出口国家和地区超200个。

2025年,我国多晶硅、硅片、电池产能在全球占比均为九成以上,组件产能在全球占比达八成以上。

2026年上半年,光伏设备用胶粘剂行业正处于“量稳质升”的结构性调整阶段。

短期看,下游光伏装机增速放缓、主产业链产能过剩、出口退税取消等因素对需求总量形成一定压力。

但中长期看,“十五五”碳达峰行动方案、能耗能效国标、组件综合利用政策等多重政策叠加,正推动行业从“规模扩张”向“高质量发展”转型。

（3）电工电气用绝缘树脂业务电子胶粘剂市场受益于消费电子复苏与AI的发展,市场规模持续增长。

虽然电子胶粘剂市场由国际厂商主导,但国产替代空间巨大。

根据QYResearch《2026-2032全球及中国电子胶粘剂行业研究及十五五规划分析报告》,2025年全球电子胶粘剂市场规模大约为80.74亿美元,预计2032年将达到131.3亿美元,2026-2032期间年复合增长率（CAGR）为7.3%。

中国电工电气设备用绝缘树脂行业在过去几年实现了显著增长。

根据QYResearch《2026年全球绝缘漆行业总体规模、主要企业国内外市场占有率及排名》,2025年全球绝缘漆市场销售额达到了235亿元,预计2032年将达到335.2亿元,年复合增长率（CAGR）为5.3%。

2026年上半年,国内宏观经济稳步修复,新能源、算力AI、储能、新能源汽车、轨道交通、核电装备、低空经济等战略性产业持续扩容,叠加国内新型电力系统、特高压基建加速落地,全面拉动电机、变压器、电控、功率电子元器件等核心设备需求,电工电气绝缘树脂行业维持高景气增长。

与此同时,当前行业供给端仍呈现低端产能过剩、高端特种绝缘树脂供给不足格局,外资品牌仍占据高端高耐热、军工核电绝缘材料部分市场,部分缺乏核心技术、环保不达标的中小厂商正逐步退出,具备全系列耐热等级产品、完整认证、产学研能力的本土龙头企业将持续扩大行业地位。

报告期内,行业下游高景气赛道需求持续释放,环保政策加速公司无溶剂、水性、无挥发环保绝缘树脂放量,同时,海外供应链转移带来外销增量,但上游高端单体成本波动、行业低端低价竞争、海外品牌技术壁垒仍带来经营压力。

公司已持续释放环保绝缘树脂产能,同步拓展东南亚海外渠道,加大超高耐热、军工特种绝缘树脂研发投入,巩固国产替代优势。

高铁牵引电机用绝缘树脂电子三防绝缘树脂干式变压器/电抗器用绝缘树脂3、低碳涂层材料2026年作为“十五五”开局之年,国内经济结构持续分化,制造业新旧动能加速切换。

粉末涂料凭借零VOC、可回收、低固废的低碳优势,上半年行业整体保持稳健增长,核心增长逻辑来自传统溶剂涂料存量替代与新能源赛道增量扩容,行业呈现高端景气、低端内卷的结构性分化格局。

国家绿色制造、新质生产力相关政策持续落地,各地大力推进工业涂装“漆改粉”技改,严控溶剂型喷涂新增产能。

欧盟CBAM碳关税即将扩容至光伏、汽车零部件、钢结构等下游领域,终端产品碳核算将纳入涂装能耗与涂料碳足迹,推动行业向低温固化、低能耗、低碳配方转型。

产业上游通用树脂原料供给充足、价格波动较大,低端产品利润承压,高端功能性树脂产能偏紧、具备溢价空间；产业下游新能源、储能、风电等赛道需求旺盛,拉动功能性粉末增量。

整体来看,行业长期替代空间稳固,市场加速向研发型、合规化头部企业集中,低碳化、功能化、低能耗成为行业核心发展方向。

报告期内,公司作为环境友好型涂料树脂的研发、生产、技术支持和销售为一体的高科技企业,始终把自主创新和技术研发放在首位。

低温固化粉末涂料树脂相关产品处于行业领先地位,具有完整的产品线；UV涂料树脂形成了技术特色与优势,包括水性UV树脂以及超疏水超耐磨UV树脂等系列产品。

4、光学显示材料根据《2026及未来5年中国偏光片行业市场调查研究及发展前景展望报告》,从市场供需格局来看,全球偏光片产能持续向中国集中,随着2026年大尺寸化、8K高刷新率电视及新能源汽车智能座舱需求的释放,高端偏光片市场预计将重回供不应求的局面。

根据群智咨询预测,2026年全球偏光片市场规模将达145亿美元,中国市场规模将突破500亿元人民币,年均复合增长率保持在6%-8%。

偏光片产业的增长趋势将显著推动偏光片用胶市场的繁荣,尤其有利于技术突破快、已通过客户验证的高端胶制造企业。

报告期内,公司对重点客户进行点对点跟进,与客户端建立了合作研发模式,部分产品在标杆客户获得持续验证通过,成功替代进口并实现小批量销售。

公司将持续推进相关光学胶产品的下游验证推广,力争2026年下半年实现更大市场突破。

5、交通功能材料（1）车用胶粘剂业务根据中国汽车工业协会发布的《产业运行|2026年6月汽车工业产销情况》,2026年1-6月,汽车产销分别完成1499.3万辆和1501.7万辆,同比分别下降4%和4.1%,降幅比前5个月进一步收窄。

上半年,我国汽车行业运行总体平稳,产销累计降幅逐月收窄。

市场流向主要呈现出三个分化：一是内需承压明显,销量两位数下降；出口超预期增长,形成稳定支撑。

二是乘用车市场表现欠佳,出现小幅下滑；商用车市场延续向好态势,销量保持增长。

三是产业新旧动能持续转换,传统燃油车市场进一步萎缩,新能源汽车稳定增长。

不同车型发展情况差别较大,也对车用胶粘剂环保性能、轻量化粘接能力、免底涂工艺提出了更高要求。

尾气、VOC排放管控标准升级,水性、低气味、无溶剂胶粘剂强制推广,传统溶剂型胶市场持续收缩,新能源车型增速显著带动车身结构胶、外饰双组份胶、水性内饰胶增量。

截至目前公司搭建了内饰胶粘剂、外饰胶粘剂、车身环氧结构胶、单/双组份玻璃密封胶、轨交弹性垫板组合料、船舶特种胶完整产品线,可覆盖乘用车、商用车、轨道交通、工程机械、船舶多场景粘接需求,具备万吨级车用胶稳定保供能力,具备显著竞争优势。

车用胶粘剂（2）动力电池胶粘剂业务根据中国汽车工业协会发布的《产业运行|2026年6月汽车工业产销情况》,2026年1-6月,新能源汽车产销分别完成743.8万辆和744.6万辆,同比分别增长6.7%和7.3%；其中,新能源汽车出口235.5万辆,同比增长1.2倍。

新能源汽车产销持续爆发,动力电池装机量同比大幅提升,储能配套电池产业同步高速扩张,新能源汽车购置、储能电站配套扶持政策持续落地,电池安全国标升级,对电池包粘接、密封、灌封材料阻燃、导热、耐高低温性能强制提标,轻量化低密度胶粘剂成为行业主流技术路线。

公司成熟产品持续进行性能优化和降本,保持竞争力,同步布局快固化、低硬度、耐高温差异化新品,匹配客户下一代电池平台开发需求。

（3）NVH隔音减振降噪材料业务公司NVH隔音减振降噪材料业务与汽车市场息息相关。

根据中国汽车工业协会发布的《产业运行|2026年6月汽车工业产销情况》,2026年1-6月,乘用车产销分别完成1272.1万辆和1272万辆,其中乘用车出口443.2万辆,同比增长71.7%,2026年1-6月中国品牌乘用车销量占有率71.8%,较去年同期上升3.3个百分点。

2026年上半年国内自主品牌乘用车市占率持续提升,新能源车型NVH静音、轻量化硬性指标大幅提升,MPV、SUV、新能源商用车、储能电池包隔热减振辅材需求稳步增长。

汽车轻量化、低气味、可回收材料政策落地,传统重密度橡塑减振材料逐步被EPP、MPPE、纳米隔热轻量化材料替代；VOC、甲醛限值标准收紧,低气味发泡材料成为主机准入硬性门槛。

MPPE材料具备高强度、高阻燃、低密度优势,适配动力电池隔热填充、整车轻量化减振,公司目前已掌握EPP轻量化发泡材料独立中试、量产成型工艺,正推进MPPE新材料的中试研发。

公司产品覆盖模压减振件、EPP发泡、车门防水密封、吸音隔热衬垫、聚氨酯泡棉胶带、纳米隔热板六大品类,同步配套电池包专用隔热辅材,整车内外饰、电池PACK双赛道同步供货。

同时,公司自研纳米隔热板全自动产线投产,产品替代传统气凝胶,厚度从2.6mm缩减至1.8mm,减重降本优势明显,已通过行业头部客户标前审核。

NVH隔音减振降噪材料（二）主营业务、产品及用途公司主要业务分五大类：一是复合粘接材料,产品种类包括功能型复合胶、无溶剂型复合胶、水性聚氨酯胶粘剂以及反应型热熔胶PUR等多个系列产品,市场应用从软包装领域扩展到多个复合胶粘领域。

公司自1999年成立以来,一直致力于高性能胶粘材料的研发和推广,在向客户提供胶粘材料产品的同时也努力为其提供个性化、系统性的粘接解决方案。

在食品药品软包装复合胶粘剂领域,公司属于国内龙头企业,在国内具有很高的品牌影响力和品牌价值,客户遍及国内及东南亚头部软包装复合企业。

二是交通功能材料,主营业务涵盖车用胶粘剂、动力电池胶粘剂、动力电池辅材、胶带和NVH隔音减振降噪材料等产品。

车用胶粘剂主要包括水性内饰胶、结构密封胶、车身密封胶等,广泛应用于车身玻璃、车身结构及内外饰的粘接；动力电池胶粘剂主要包括导热胶、结构胶、灌封胶等,主要应用于动力电池粘接；动力电池辅材主要包括环氧板、气凝胶等,主要为动力电池防火隔热缓冲材料；NVH隔音减振降噪材料主要产品包括车门防水密封系统、发泡制品、减振缓冲材料、密封件等,广泛应用于前后保险杠、工具盒、侧护板、门内防水密封等。

三是电气功能材料,主营业务分为电力设备用灌封树脂、光伏设备用胶粘剂、电工电气和电子电器绝缘树脂和胶粘剂等。

电力业务分为两大产品,一是电力绝缘器件用中压浇注绝缘树脂,主要产品用于干式变压器、电抗器、绝缘子、套管、固封极柱、触头盒等电力绝缘器件的浇注保护；二是电容设备用灌封树脂,主要产品用于汽车电容、机车电容、工业电容等电子元器件的灌封绝缘保护。

光伏业务主要产品为光伏组件用硅胶,具体分为单组分密封胶和双组分灌封胶两大类,分别应用于光伏组件铝合金边框密封和接线盒灌封；电工电气和电子电器绝缘树脂和胶粘剂业务主要产品包括变压器/电机用浸渍绝缘树脂、电子胶和三防绝缘树脂,广泛应用于各种电机、变压器和电子电器的绝缘、粘接、密封处理。

四是低碳涂层材料,主要产品为粉末涂料树脂,下游应用领域包括家电家具、一般工业、汽车、农用和工程机械等。

五是光学显示材料,主要研发产品为偏光片及偏光片保护膜用压敏胶和固定用OCA胶。

（三）经营模式1、采购模式公司生产所需的原材料主要为石油化工基础原料,为了确保生产任务的顺利进行,公司根据当月销售订单和次月生产计划向供应商统一采购,并制定了完善的采购制度、供应商管理和质量保证体系,与各大供应商保持着长期、良好、稳定的合作关系。

由于原材料供应市场竞争充分,采购价格基本随行就市,同时公司有专人负责关注原材料价格波动,在原材料采购量与产品订单保持一致的同时,对某些预期价格上涨的原材料会进行预先采购,有效控制成本。

2、生产模式公司旗下的产品全部由公司自主组织生产,生产管理由经验丰富的资深骨干直接领导,确保公司生产活动顺利进行的同时,符合国家法律法规及国际质量标准,符合环保、职业健康安全方面的各项要求。

产品生产过程中,首先由销售部门根据上月销售量、已接受的客户订单、销售办事处报送的产品需求和持续跟踪的客户需求进行当月销售计划的编制工作,并将该销售计划反馈给生产部门,生产部门根据此计划编制相应的当月生产任务,并组织生产。

另外,公司也根据市场预测、生产能力和库存状况生产部分常规产品,以提高交货速度,并充分发挥生产能力,提高设备利用率。

3、销售模式公司销售模式主要采用直销模式。

目前,公司营销网络已基本覆盖全国各地,建立起高效、完善的销售网络,为客户提供产品和服务。

公司按照各应用领域建立专门的营销团队,在全国范围内建立了办事处及仓储基地,具体负责国内营销网络管理、新老客户的开发及维护、产品的配送及技术服务支持等。

新老客户的合同签订、订单处理、销售政策下达和信用政策等工作则由公司销售管理部统一管理。

同时公司销售过程中注重服务导向型理念,通过搭建技术交流平台、举办区域学术讲座、提供技术资料及客服人员现场指导客户使用产品等,为客户提供最佳的粘结解决方案,完善公司的营销模式。

公司全资子公司武汉华森塑胶有限公司销售基本为汽车整车企业的一级客户配套服务模式,另有少量的二级客户配套服务。

武汉华森每年底根据市场调研、乘用车行业发展趋势、各客户N+1年度产销规划及新车型开发动态、竞争对手竞争状况等综合分析,制定N+1年度公司销售计划,明确销售方案,努力确保销售计划达成。

一方面巩固和扩展现有客户合作广度和深度,确保现有业务的持续稳定增长,利用自身产品优秀的性价比,与现有车型和新开发车型寻求更多合作点；另一方面,利用优质客户的品牌辐射效应和公司现有的行业资源优势,不断寻找新的目标客户。

概述2026年上半年,我国经济延续总体平稳、向新向优的发展态势,展现出强大的韧性和活力。

与此同时,外部不稳定不确定因素仍然较多,国内供强需弱矛盾依然突出,经济向好基础仍需加力巩固。

2026年,公司坚持“战略深耕,创新驱动国际化；精益管理,夯实平台增效益”的经营指导思想,稳中求进,提质增效,提升价值创造的层次和能力。

持续推进“3+1”产品发展战略,领先发展复合粘接材料、争先发展交通功能材料、提升发展电气功能材料、突破发展光学显示材料,各业务板块对照2028年战略目标制定更为清晰的实现路径。

复合粘接材料从客户、产品等方面分解战略目标,在技术、成本、服务上持续追求领先,夯实“压舱石”价值；交通功能材料围绕高端泡棉胶带、车用胶粘剂、电池胶粘剂、发泡新材料进行专项突破,巩固新能源客户优势,加快胶带与NVH隔音减振降噪材料再突破,形成协同增长；电气功能材料在二次绝缘树脂、电子胶、三防树脂、有机硅胶、电力灌封等方向全面发力,加快实现封装材料的技术攻关和客户导入；光学显示材料根据公司自身资源首先聚焦偏光片及偏光片保护膜等OCA胶和光学膜涂层,加快研发突破与客户认证,抢占进口替代商机和高附加值新赛道；国际业务方面,紧密围绕2028年目标展开,重点突破东南亚、俄罗斯等区域市场。

海外办事处从“销售触角”升级为“价值支点”,建立本地化技术支持和快速响应机制,加强国际人才引进与文化融合,推动产品、技术、品牌协同出海,持续提升服务全球客户的系统能力。

2026年1-6月,公司实现营业收入69,541.06万元,同比增加9,838.81万元,增幅为16.48%；实现归属于上市公司股东的净利润5,231.03万元,同比减少2,431.47万元,降幅为31.73%。

市场拓展方面,2026年上半年,复合粘接材料方面,公司推出的聚酯通用型无溶剂粘合剂是复合粘接板块拉动增量的主力品种,预计下半年会继续保持较好增长势头。

同时,公司积极开拓海外市场,加速推进新能源产品推广工作,为新建产能的市场投放奠定坚实基础。

低碳涂层材料板块低温固化产品重点抓住热敏基材低温固化等行业趋势带来的可持续增长的机会,逐步开拓出口市场。

交通功能材料方面,车用胶粘剂稳步推进客户认证、新产品落地与存量客户份额提升,已成功进入头部及主流车企供应链,获得新车型防水密封项目定点,客户结构持续优化。

动力电池客户持续开拓,部分客户已经稳定大批量供货,部分TOP10动力电池客户正在进行产品验证、客户审核。

NVH隔音减振降噪材料方面,气凝胶、纳米隔热板等产品正在快速应用和量产；模压件新项目已经获取定点和开发,为下半年的业绩增长和明年的业绩支撑打下坚实基础；OEM及T1客户的胶带业务正在稳步开发推进中；同时与其他国际车企的新项目合作也在持续开发中,全球化布局加速深化。

电气功能材料方面,电力设备用灌封树脂业务环氧和聚氨酯灌封胶已在电容器行业多家TOP10客户实现批量销售,为公司环氧树脂类业务的发展打下基础；光伏设备用胶粘剂业务单组份密封胶产品稳定供货,海外市场完成同步推广,得到了印度客户的好评；2026年上半年,电工电气用绝缘树脂作为公司子公司清远贝特核心盈利业务,整体销售情况稳定向好,一方面稳住电机、变压器、新能源电气等行业的核心客户,同时新增多家珠三角、华东、华中地区的中小合作客户,客户结构更加均衡,其中公司重点合作的新能源电力设备客户业务增长明显,供货品类从普通树脂拓展到高端耐温、防潮、阻燃树脂,单客户销量大幅提升。

光学显示材料部分产品在标杆客户获得持续验证通过,成功替代进口实现小批量销售。

技术研发方面,公司持续加大研发投入和人才培养力度,在“3+1”产品发展战略的引领下,公司在以下研发项目取得较大进展：复合粘接材料：报告期内,溶剂型复膜胶持续攻坚高端蒸煮、海外专用特种胶产品。

高浓度涂布铝塑高温蒸煮胶完成全流程开发并顺利开展标杆客户上机测试,产品可有效降低客户单位用胶量；符合EU10标准铝塑高温蒸煮胶完成配方定型,产品可稳定适配135℃铝塑高温蒸煮工况,全程无食品有害物质析出风险；针对东南亚海外市场低温熟化、耐酸碱腐蚀介质的定制化需求,公司完成系列化反向胶产品定向开发并已在东南亚区域实现市场突破；耐高温油老化绝缘材料复合胶、户外隔热瓦复合膜用胶、VIP保温板复合膜用胶、麦拉带复合膜用胶多款新品均完成实验室验证与下游客户场景应用测试,顺利实现工业复合领域跨赛道技术落地。

无溶剂胶在芳香族伯胺迁移管控领域实现根本性技术突破,成功开发低PAAs与无PAAs两大系列脂肪族无溶剂复膜胶产品；针对高阻隔膜类基材复合的特殊性能需求,定向研发的高阻隔基材用无溶剂胶已完成下游核心客户的全流程批量落地测试；针对性开发的工业特种无溶剂胶产品,满足了国内无溶剂胶在高端工业特种软包装领域的应用。

低碳涂层材料：报告期内,公司中试定型和量产了多款新产品,包括建材级高光树脂和消光树脂、双组份建材级消光树脂、户内耐蒸煮树脂以及建材级耐候户外低温160℃固化的产品等,获得客户高度认可。

交通功能材料：车用胶方面,公司已经完全具备聚酯、水性聚氨酯分散体、水性聚氨酯胶粘剂三环的产业链,极大提升了水性聚氨酯产品竞争力；车身复合材料粘结胶产品解决了低表面能材料的粘结问题,同时可减少客户能源消耗和VOC排放；超长保质期汽车密封胶产品持续得到验证；汽车密封胶产品系列增加多款产品,如免底涂、单双组份快速固化、加热固化等,满足客户差异化需求。

新能源动力电池胶方面,方形及圆柱电池导热灌封胶完成性能提升,高伸长率圆柱灌封胶性能完成迭代,充电枪专用灌封胶完成中试,透明、阻燃灌封胶完成技术开发；1.2W杂化导热胶产品开发得到客户认可,低密度耐高温聚氨酯体系已经实验成功,高导热低密度系列产品处于开发过程中,均取得较大进展；电池壳体密封胶完成多轮性能优化,产线环境、自动化设备持续改造提升；动力电池胶板块完成快固化胶、高导热低密度、4W导热结构胶三款全新产品开发,储能电池专用胶也在同步研发中。

NVH隔音减振降噪材料方面,MPPE新型发泡材料中试线完成多规格粒子稳定发泡成型,同步完成头部电池厂样品送样与技术对接；EPP材料完成多梯度发泡粒子工艺验证,同步优化成型SOP降低单位能耗；全自动纳米隔热板产线调试完成,芯材固定配方定型；聚氨酯泡棉胶带研发落地；热模压件配方持续优化,进一步提升了减振与耐候性能。

电气功能材料：电力设备用灌封树脂聚焦中压浇注绝缘树脂、汽车电容灌封树脂、工业电容灌封树脂三大产品线进行产品研发。

中压浇注绝缘树脂在绝缘性能、高低温寿命实验测试中表现领先,已通过客户验证；汽车电容灌封树脂和工业电容灌封胶均已完成客户现场审核,具备批量供货能力；光伏设备用胶已成功开发导热有机硅灌封胶和BC绝缘胶两项新产品,完成从配方开发到样品输出的关键里程碑；报告期内,电工电气和电子电器绝缘树脂及胶粘剂业务,锚定新能源装备、高端电子、军工特种设备三大方向,持续加大研发投入,同步推进现有产品迭代升级、新品中试及客户验证；新能源汽车电机专用滴浸树脂全面通过头部车企验证,超高耐热军工和核电用有机硅绝缘树脂批量扩产落地。

光学显示材料：偏光片用压敏胶在标杆客户完成连续批次稳定销售,报告期内销量快速增加；偏光片保护膜用压敏胶于2026年初完成了客户上机涂布,产品性能指标通过测试,产品在目标客户进行推广测试,有望在下游得到应用；OCA光学胶改进型试产品已通过客户端测试。

北京高盟新材料股份有限公司(以下简称“公司”或“本公司”)系由北京高盟化工有限公司于2010年3月以经审计的账面净资产整体改制设立的股份有限公司,设立的股本为80,000,000.00元。

本公司现持有北京市工商行政管理局核发的注册号为110106000731626的《企业法人营业执照》。

2011年4月,经中国证券监督管理委员会“证监许可【2011】398号”文《关于核准北京高盟新材料股份有限公司首次公开发行股票并在创业板上市的批复》,本公司获准向社会公开发行人民币普通股股票(A股)26,800,000.00股(每股面值1元),并经深圳证券交易所同意于2011年4月7日在深圳证券交易所挂牌上市交易。

本次发行后公司股本总额为106,800,000.00股,注册资本为人民币106,800,000.00元。

股票简称“高盟新材”,股票代码:300200。