巨轮智能装备股份有限公司

• 企业全称: 巨轮智能装备股份有限公司
• 企业简称: 巨轮智能
• 企业英文名: GREATOO INTELLIGENT EQUIPMENT INC.
• 实际控制人: 吴潮忠
• 上市代码: 002031.SZ
• 注册资本: 219939.567 万元
• 上市日期: 2004-08-16
• 大股东: 吴潮忠
• 持股比例: 11.79%
• 董秘: 许玲玲
• 董秘电话: 0663-3271838
• 所属行业: 专用设备制造业
• 会计师事务所: 尤尼泰振青会计师事务所(特殊普通合伙)
• 注册会计师: 石春花、徐成光
• 律师事务所: 广东圣桥律师事务所
• 注册地址: 广东省揭东经济开发区5号路中段
• 概念板块: 专用设备 广东板块 深股通 低价股 预亏预减 融资融券 机构重仓 人形机器人 减速器 机器人概念 工业母机 冷链物流 工业4.0 人工智能 核能核电 智能机器

• 注册地: 广东
• 成立日期: 2001-12-30
• 组织形式: 大型民企
• 统一社会信用代码: 914452007350053203
• 法定代表人: 吴潮忠
• 董事长: 吴潮忠
• 电话: 0663-3269366,0663-3271838
• 传真: 0663-3269266
• 企业官网: www.greatoo.com
• 企业邮箱: greatoo@greatoo.com
• 办公地址: 广东省揭东经济开发区5号路中段(广东省揭阳市揭东区人民大道东侧)
• 邮编: 515500
• 主营业务: 以模具、硫化机为主的基础装备制造和以机器人、智能化装备为主的高端装备制造
• 经营范围: 汽车子午线轮胎模具,汽车子午线轮胎设备的制造、销售及相关技术开发;销售金属材料;机床零配件加工;机床装配、销售、承接设备的修理、设备安装和调试;工业机器人、智能自动化装备的研发、制造和销售;普通货物仓储;对外实业投资;经营本企业自产产品及技术的出口业务;经营本企业生产所需的原辅材料、仪器仪表、机械设备、零配件及技术的进口业务。(国家限定公司经营和国家禁止进出口的商品除外,不单列贸易方式)。
• 企业简介: 巨轮智能装备股份有限公司(股票简称:巨轮智能,股票代码:002031)是2004年上市的轮胎模具开发制造企业。公司是国家火炬计划重点高新技术企业,国家技术创新示范企业、全国15家工业机器人行业规范企业、绿色工厂,拥有国家认定企业技术中心、院士工作站、博士后工作站、国家与地方联合工程中心等高端研发机构。公司自成立以来,坚持自主创新,科技主导,目前已形成轮胎模具、轮胎硫化机、工业机器人和精密机床四大高端业态,并先后在印度、欧洲、美国设立子公司,形成崭新的国际化发展态势。公司主要研制开发、生产子午线轮胎模具、液压式轮胎硫化机、精密机床和工业机器人,主导产品有子午线轮胎活络模具、轮胎二半模具、巨型工程车胎活络模具、多种型号的液压式轮胎硫化机、轻载和重载工业机器人、精密机床等。公司研发技术先进、产品质量可靠,品牌价值显著,产品畅销全国并远销美国、欧洲、东南亚、南美等国家和地区,被美国固特异、英国邓录普、法国米其林、日本普利司通、意大利皮列里等国际轮胎巨头列入全球采购供应体系,成为国内外高端客户的主流供应商。公司技术创新成果累累,多次承担国家重点新产品计划项目、国家重点产业振兴和技术改造项目、国家重点火炬计划项目和国家创新能力建设项目,多个产品通过国家、省级科技鉴定。公司拥有授权专利118项,其中PCT专利2项,日本专利1项,美国专利1项,国家发明专利22项,实用新型专利72项,软件著作权15项,外观专利5项,多项科研成果获得行业、省、市级科技奖项,其中2010年的“巨型工程车子午线轮胎活络模具项目”和2013年的“面向定制生产的协同设计与制造关键技术”先后两次获得了广东省科学技术奖励一等奖。公司主要装备公司拥有各种高精尖研发、检测设备1000多台套,包括高精密数控雕刻机、意大利FIDIA高速加工中心、日本马扎克大型铣床、瑞士WILLEMIN五轴五联动加工中心等高精装备;购置了美国SGI计算机工作站多台以及美国UGⅡ、以色列CIMATRON、AUTOCAD2000等先进软硬件系统从事设计、模拟、制图;采用美国大型三座标检测仪进行产品检测;同时建立大型计算机信息中心进行辅助设计、配合优选、设计模拟等。公司建有大型的产品造型数据库,关键工序实现了从产品设计、制图到加工无图纸化作业,技术装备水平国内先进,达到国际先进水平。公司注册商标“吉阳”获得了“广东省著名商标”称号,主导产品子午线轮胎模具获得“广东省名牌产品”称号,列入《中国高新技术产品出口目录》。公司拥有国内轮胎模具行业的重要地位,是我国轮胎模具行业标准主编写单位,中国模具工业协会副理事长单位,广东省模具工业协会名誉会长单位,并获“中国机械工业先进集体”和“中国橡胶工业协会科学带头人”称号,引领国内轮胎模具技术发展方向,公司知名度、品牌美誉度和影响力受到业界认可。公司坚持以科技创新为动力,始终走科技兴企之路,不断优化、强化可持续发展路径,从战略高度整合企业内外资源,健全创新机制和组织架构,营造有利于创新活动的环境氛围,促进技术创新成果的产业化、商业化和效益化,不断增强企业核心竞争力。公司通过增强自主创新能力和发展品牌战略,利用公司优越的资源条件和灵活的激励机制,不断延揽国内外知名专家和科研人才,推动本企业乃至全行业的技术进步和创新,不断向高敏捷化、高智能化、高集成化方向发展,形成聚集品牌效应,凝合技术优势,集成优质资产,依托科研实力的高新技术产业格局,朝着振兴民族高端工业、打破国外技术垄断,建设具有国际一流水平的高端装备研究开发制造基地!
• 发展进程: 公司系于2001年12月30日经广东省人民政府办公厅粤办函[2001]723号文《关于同意变更设立广东巨轮模具股份有限公司的复函》和广东省经济贸易委员会粤经贸函[2001]670号文《关于同意变更设立广东巨轮模具股份有限公司的批复》批准,由揭阳市外轮模具研究开发有限公司、揭阳市飞越科技发展有限公司、揭阳市恒丰经贸实业有限公司、揭阳市凌峰实业有限公司和自然人洪惠平、郑明略等6名发起人在原揭阳市外轮橡胶机械有限公司基础上整体变更设立的股份有限公司。本公司经中国证券监督管理委员会证监发行字[2004]109号文核准,于2004年8月向社会公开发行人民币普通股3,800万股。2013.04.18,公司中文名称由“广东巨轮模具股份有限公司”变更为“巨轮股份有限公司”;公司英文名称由“GUANGDONGGREATOOMOLDSINC.”变更为“GREATOOINC.” 公司名称由“巨轮股份有限公司”变更为“巨轮智能装备股份有限公司”;英文名称由“GREATOOINC.”变更为“GreatooIntelligentEquipmentInc.”经公司申请,并经深圳证券交易所核准,自2015年10月20日起,公司证券简称由“巨轮股份”变更为“巨轮智能”,公司证券代码不变,仍为“002031”。
• 商业规划: 公司主要产品为轮胎模具、液压式硫化机和机器人及智能装备,上述产品销售收入占公司营业总收入95%以上,均被广东省高新技术企业协会认定为“广东省名优高新技术产品”。公司作为国内汽车轮胎模具和液压式硫化机的骨干生产企业,在国内轮胎模具和液压式硫化机市场继续保持行业领先地位；机器人及智能装备业务发展前景好,公司将重点发展以工业机器人为核心装备的具有自主知识产权的自动化、智能化成套装备。公司产品采取订单式生产方式,汽车轮胎装备生产周期较短,产销率较高；智能装备产品主要为成套定制化产品,产品交付受客户生产车间改造、调试、试产、验收等因素影响,交付周期较长。报告期内,公司未发生主营业务重大变化。1、子午线活络模具轮胎模具是轮胎制造过程最后一道工序——硫化的必备装备,是直接影响轮胎质量的关键装备之一。公司的模具产品主要是子午线轮胎活络模,并兼有其他的轮胎模具。产品涵盖了摩托车轮胎模具、农用轮胎模具、航空轮胎模具、乘用车辆轮胎模具、载重车辆轮胎模具、工程车辆轮胎模具、矿用车辆巨型轮胎模具等等。子午线活络模具在轮胎成品脱模过程中具有结构先进、位移小、成品均匀性好和精度高等优点。根据用途,子午线活络模具可分为全钢子午线轮胎活络模具与半钢子午线轮胎活络模具。前者用于生产全钢丝的商用车轮胎,后者用于生产半钢丝的乘用车轮胎。根据材质,子午线活络模具可分为钢制轮胎模具和铝合金轮胎模具。铝合金轮胎模具较钢制模具而言,具有重量轻、适应性强、花纹品种易于变化和更新的特点,但价格高于钢制模具。铝合金轮胎模具主要用于生产乘用车轮胎,钢制轮胎模具主要用于商用车轮胎的生产。公司采用铝合金高精密低压铸造工艺、精密电火花加工工艺、高速高精度五轴加工中心直接雕刻成型工艺等先进的加工技术,满足了不同轮胎的生产要求和不同客户的需要。公司的“精铸铝合金模具”和“免排气孔轮胎模具”是我国汽车轮胎模具技术两个重大突破,精铸铝合金工艺改变了传统钢质材料机械雕刻、手工修整方法,以石膏作为型芯定型花纹,铝镁合金高温熔炼后浇注一次成型；“免排气孔轮胎模具”解决了传统模具均必须打钻密集的小排气孔的难题,实现轮胎的真空硫化,产品获得国家发明专利,填补了国内市场空白；公司的“大型工程车轮胎翻新模具”、“柔性多块式免排气孔子午线轮胎活络模具”被认定为同行业的“精品模”。以上这些产品都可实现进口替代,逐步改变我国高级汽车轮胎模具长期依赖进口局面。报告期内,公司一如既往地在技术研发方面加大了投入。近年来结合高性能轮胎以及新能源汽车轮胎的市场需求,先后研发出多片式结构模具、弹簧气套模具、抽真空模具等新结构模具,减少甚至杜绝了轮胎硫化后表面产生的胶须,提高了轮胎外观美观度。除了以上新结构外,近年来还研发了一系列先进的新工艺新技术来满足市场不断提高的要求：采用铝合金高精密低压铸造工艺,解决了铝合金花纹块铸造过程容易产生沙眼和缩松等技术难题,提高了铝合金花纹块的质量和使用寿命；采用激光3D打印技术,解决了轮胎模具花纹中复杂多变且不规则的立体钢片加工难题,满足了客户的技术要求；采用柔性自动化生产线,实现机器人自动搬运、自动装夹、自动检测等功能,提高了模具生产效率,确保模具加工精度的一致性；采用先进的激光雕刻技术,完成模具胎侧板表面细微、复杂多变的纹理加工,提高了模具胎侧板的加工精度和质量,满足国内外高端客户在高端轮胎上的加工要求；采用细深孔高速钻孔工艺,提高了模具排气孔加工精度和加工效率；采用激光检测技术,提高了模具的质量控制水平。报告期内,公司获得中国模具工业协会授予的“2024-2027年度模具出口重点企业”称号。2、液压式硫化机硫化机是轮胎企业生产过程中必备的关键技术装备,根据主要动力、结构形式的不同,可以分为机械式硫化机与液压式硫化机。液压式硫化机是在机械式硫化机的基础上发展的,精度和自动化程度较机械式硫化机高,硫化的轮胎均匀质好,适合于子午线轮胎尤其是高等级子午线胎的硫化。公司自主研发了多种新型结构的液压式硫化机,包括侧板式液压硫化机、框架式液压硫化机、锁环式液压硫化机等；规格品种覆盖45寸至68寸等。产品经过了用户的长期使用验证,公司硫化机产品具有精度高、效率高、可靠性高,节能效果好等优点,在国内外多家知名轮胎厂大量使用并获得一致好评,被广东省工业和信息化厅授予“2022年省级制造业单项冠军产品”称号,是国内液压硫化机知名品牌。随着轮胎制造技术的不断发展,对硫化机设备也提出了越来越高的要求。为实现高效、精确、节能环保的目标,数字化、网络化、信息化、智能化已成为轮胎硫化机的新方向,轮胎硫化机逐步从液压驱动向伺服电控方向发展,实现高端化转型升级。公司独立研发推出“智能伺服液压硫化机”新产品,装、卸胎机械手及后充气装置均采用伺服驱动控制,相对于液压驱动装置,精度更高、效率更高、可靠性更高、能耗更低,可通过物联网模块与轮胎厂MES系统组网,实现轮胎全自动物流及轮胎硫化生产过程的智能化网络群控,实现硫化机全参数智能化运行及智能监测故障预警功能,大幅提升硫化合格率和设备利用率,是轮胎企业智慧无人工厂的理想装备。2024年以来公司液压硫化机订单同比大幅增长,硫化机产品供不应求。同时,报告期内,公司新推出“低碳电磁加热轮胎硫化系统”,实现颠覆性新硫化工艺,取代原硫化工艺,满足高品质、绿色环保的轮胎硫化,助力轮胎硫化智能化升级和绿色低碳发展。3、机器人机器人被誉为“制造业皇冠顶端的明珠”,其研发、制造、应用是衡量一个国家科技创新和高端制造业水平的重要标志,同时也为推动我国经济高质量发展注入强劲动能。《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》强调推动制造业优化升级,深入实施智能制造和绿色制造工程,发展服务型制造新模式,推动制造业高端化智能化绿色化。培育先进制造业集群,推动集成电路、航空航天、船舶与海洋工程装备、机器人、先进轨道交通装备、先进电力装备、工程机械、高端数控机床、医药及医疗设备等产业创新发展。近年来,随着工业机器人、高端数控机床等智能制造和高端装备领域的快速发展,RV减速器已成为高精密传动领域广泛使用的精密减速器。RV减速器作为制约我国工业机器人发展的关键零部件,长期被国外企业垄断,严重制约我国工业机器人产业的发展。公司生产的机器人核心部件高精度RV减速器技术取得了重大突破,打破了国外制造技术的垄断,各项技术指标达到国际先进水平,多个规格系列已经开始量产,具备机器人RV减速机国产化替代的基本条件。公司RV减速器在2023年5月份获得机器人减速机CR产品认证证书,是国内首批获得该认证的两家企业之一。公司RV减速器主要应用于20公斤及以上的多关节工业机器人、工业机器人外部轴、数控机床高精密转台等,其技术性能和使用性能对标行业巨头产品。包括E系列、C系列和T系列,品种发展到30多个,满足6KG至600KG主流机器人应用,是国内目前技术品质较高、规格较齐全的国产RV减速器品牌之一。公司RV减速器在高精度、高稳定性、耐久性和一致性等方面均可以达到“国产替代”进口水平,是打破高精密RV减速机国外品牌垄断的优质“国产制造”。1、概述2024年,在国内外经济承压、国际局势复杂、行业竞争激烈的环境下,公司积极把握轮胎行业需求复苏和轮胎厂家出海的机会,把握智能装备行业的趋势方向,实现市场良好的开拓。但是,报告期内,由于持续受地缘政治等影响,部分境外参控股公司经营业绩下滑；部分境内子公司目前处于建设期或起步阶段,本报告期内产能未能有效释放,部分已竣工的厂房结转固定资产并按规定计提折旧,对公司2024年利润造成较大的不利影响。报告期内,公司实现营业收入9.82亿元,同比增长22.31%。主要做好以下工作：（一）助力轮胎制造商出海建厂,硫化机达到历史最高产量。报告期内,公司汽车轮胎装备业务实现营业收入6.97亿元,同比上升30.54%。得益于轮胎行业景气度和新能源汽车市场的持续快速渗透,凭借公司产品的市场影响力和核心竞争力,公司传统主业销售情况良好。报告期内,橡胶机械事业部产销两旺,通过优化生产工艺流程、缩短加工周期,提高生产效率,助力轮胎厂家顺利、快速出海,已完成通用柬埔寨公司、通用泰国公司、森麒麟摩洛哥公司、中策泰国公司等450多台各类硫化机产品交付,创造该产品历史最高产量水平。（二）坚持发展高端产业装备,开拓减速器等智能装备。报告期内,公司智能装备制造业务实现营业收入2.48亿元,同比上升4.47%。智能伺服硫化机与机器人核心部件及成套装备等均实现增长,尤其是机器人核心部件及成套装备产品上,公司不断拓展与工业机器人本体制造企业、自动化企业的合作,逐步打开国产减速器应用市场。当前减速器企业正处于快速发展与技术创新的关键时期,公司通过加大研发投入、拓展产品线、优化生产流程以及深化市场布局,不断提升公司在机器人关键零部件的技术实力和市场竞争力。人形机器人作为RV减速器潜在应用市场,公司持续密切关注市场发展和行业趋势。报告期内,公司基于自身在智能装备的技术沉淀并结合公司的战略发展规划,为积极响应“中国制造2025”战略和《广东省工业转型升级攻坚战三年行动计划》的实施,公司立足于打造工业4.0标杆企业,发展工业机器人、人形机器人等核心关键部件及智能成套设备,建立较为前沿的技术研究开发中心。公司对适应于人形机器人的RV减速器进行研发、试制。公司最新研发的可适用于人形机器人的XT减速器产品,样机已经装配完成,目前正在进行内部检测,尚未量产。报告期内,获得广东省机器人协会授予的科学技术奖（皇冠明珠奖）一等奖。公司新业务智能物流为冷链行业客户建设多个自动密集智能存储系统,项目集物联网、智能化、信息化、自动化为一体。报告期内,公司中标广东供销天业（阳江）冷链物流园项目1号库普通货架及2号库自动化货架采购项目,公司将严格按照合同的要求积极做好产品的交付工作,助力提升阳江农产品流通服务水平。报告期内,通过公司技术研发人员的努力,公司硫化机产品“低碳电磁加热轮胎硫化系统”新硫化工艺进一步落地,公司与合作厂家持续开展低碳电磁加热轮胎硫化系统研发及试验,初步完成电磁加热硫化系统测试,准备选择有意向的轮胎制造商进行实际生产验证。该工艺是利用高压高温氮气代替蒸汽作为介质进行硫化,能进一步提升轮胎的硫化品质,为橡胶轮胎行业绿色低碳生产带来突破性革新。报告期内,公司获得“广东省制造业企业500强”称号。（三）扩大海外市场客户群体,销售比重获得大幅提升。报告期内,公司实现海外销售5.53亿元,同比增长104.96%。近两年中国轮胎企业的投资规模持续扩大,全球布局持续推进。这种投资热潮为上游原材料供应商、设备商带来了新的机会。公司不断开拓国际高端客户,更多核心客户的批量订单落地。报告期内,获得中国模具工业协会授予的“2024-2027年度模具出口重点企业”称号。（四）持续优化公司治理结构,不断更新完善工作制度。报告期内,公司通过完善内部控制制度等规范性文件,稳步推进内控体系建设持续优化,成立内控制度修订工作小组,进行内控专项监督检查及缺陷整改闭环管理,多形式开展内控风险宣贯培训及加强内控风险管理人才队伍建设等一系列工作,有效促进了内控体系的落地执行。为进一步规范公司治理,充分发挥独立董事在公司治理中的作用,增强公司决策的独立性和科学性,公司修订并更新发布了《内幕信息知情人登记管理制度》《信息披露事务管理制度》《对外提供财务资助管理制度》《董事会议事规则》《股东大会议事规则》《财务管理制度》《总经理工作细则》《董事会秘书工作细则》《对外担保管理办法》《关联交易管理办法》《印章使用管理制度》《独立董事专门会议制度》《内部控制评价管理制度》等制度。