格力电器 - 000651.SZ

主营业务：从事消费电器及其配件的生产及销售

经营范围：货物、技术的进出口;研发、制造、销售:泵、阀门、压缩机及类似机械,风机、包装设备等通用设备;电机、输配电及控制设备;电线、电缆、光缆及电工器材;家用制冷电器具,家用空气调节器及相关零部件;中央空调、制冷、空调设备、洁净空调、采暖设备、通风设备;空气源热泵热风机、热泵热水机、空调热水一体产品、燃气采暖热水炉设备、燃气供暖热水设备、热能节能设备、机电设备产品及相关零部件;新风及新风除霾设备;通讯终端设备及相关零部件;气体,液体分离及纯净设备及相关零部件;消毒器械;医疗器械、实验室设备;家用清洁卫生电器具、家用厨房电器具、家用通风电器具、其它家用电力器具及相关零部件;厨房用具、不锈钢制品、日用五金;炊具及配件、餐具及配件技术;建筑机电设备安装工程、泳池水处理、中央热水工程;新能源发电产品、储能系统及充电桩;电源、变流器、逆变器电力产品;直流电器及设备;节能产品、照明灯具制造、节能工程;电工仪器仪表;工业自动控制系统装置;能源信息集成管理系统;销售、安装及维护:中央空调、制冷、空调设备、洁净空调、采暖设备、通风设备;空气源热泵热风机、热泵热水机、空调热水一体产品、燃气采暖热水炉设备、燃气供暖热水设备、热能节能设备、新风及新风除霾设备。批发:机械设备、五金交电及电子产品;零售:家用电器及电子产品。(法律、行政法规禁止的项目除外;法律、行政法规限制的项目须取得许可后方可经营)

珠海格力电器股份有限公司成立于1991年,1996年11月在深交所挂牌上市。

公司成立初期,主要依靠组装生产家用空调,现已发展成为多元化、科技型的全球工业制造集团,产业覆盖家用消费品和工业装备两大领域,产品远销190多个国家和地区。

公司在国内外建有77个生产基地,坐落于广东、重庆、安徽、河北、河南、湖北、湖南、江苏、浙江、天津、四川、江西、山东以及巴西、巴基斯坦;同时建有长沙、郑州、石家庄、芜湖、天津、珠海6个再生资源基地,覆盖从上游生产到下游回收全产业链,实现了绿色、循环、可持续发展。

公司现有16个研究院,分别是:制冷技术研究院、机电技术研究院、家电技术研究院(两个)、新能源环境技术研究院、健康技术研究院、通信技术研究院、智能装备技术研究院、机器人研究院、物联网研究院、装备动力技术研究院、电机系统技术研究院、洗涤技术研究院、冷冻冷藏技术研究院、建筑环境与节能研究院、电工电材研究院。

共有152个研究所、1411个实验室、1个院士工作站(电机与控制),拥有国家工程技术研究中心、国家级工业设计中心、国家认定企业技术中心、机器人工程技术研发中心各1个,同时成为国家通报咨询中心制冷设备研究评议基地、国家标准验证点(制冷设备节能)。

坚持创新驱动。

提出研发经费“按需投入、不设上限”。

根据i传媒《暖通空调与热泵》发布的数据,格力中央空调连续13年占有率全国第一。

坚持质量为先。

恪守诚信经营的宗旨,以客户需求为导向,严抓质量源头控制和体系建设。

2018年,公司荣获第三届“中国质量奖”。

2019年,格力电器参与起草的《质量管理基于顾客需求引领的创新循环指南》获批成为国家标准。

坚持转型升级。

落实供给侧结构性改革,调整优化产业布局,积极推进智能制造升级,努力实现高质量发展。

2013年起,格力相继进军智能装备、通信设备、模具等领域,已经从专业空调生产延伸至多元化的高端技术产业。

目前,格力智能装备不仅为自身自动化改造提供先进设备,同时也为家电、汽车、食品、3C数码、建材卫浴等众多行业提供服务。

格力坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指引,不忘初心、牢记使命,坚守实体经济,坚持走自力更生、自主创新发展道路,加快实现管理信息化、生产自动化、产品智能化,继续引领全球暖通行业技术发展,在智能装备、通信设备、模具等领域持续发力,创造更多的领先技术,不断满足全球消费者对美好生活的向往,在智能化时代扬帆再启航、谱写新篇章!

（一）报告期内公司所处行业概况1.消费领域2025年上半年,中国经济保持稳中有进、稳中向好的发展态势,GDP同比增长5.3%。

消费补贴政策持续刺激终端市场需求,有效激发消费潜力。

产业在线数据显示,2025年上半年,中国家用空调、冰箱、洗衣机销量分别同比增长8.3%、3.7%、8.8%；中央空调销售规模同比下滑5.5%,其中内销市场受项目市场乏力及房地产市场调整影响,需求持续疲软,内销额同比下滑10.1%。

与此同时,受多方面因素影响,家用空调市场竞争持续升温,奥维云网（AVC）数据显示,二季度家用空调线上2,100元以下的低端机销量占比首次超过50%,中高端需求承压。

2.工业领域2025年上半年,工业经济向稳向优发展。

国家统计局数据显示,2025年上半年,全国规模以上工业增加值同比增长6.4%,展现工业经济的较强韧性。

智能制造装备业表现亮眼,发挥工业发展“稳定器”作用。

工业和信息化部数据显示,2025年上半年我国装备制造业增加值同比增长10.2%；中国机械工业联合会数据显示,2025年上半年工业机器人产量同比增长35.6%,智能搬运机器人销量同比增长11.2%。

受益于下游空调市场销售规模的增长,空调核心零部件需求增长稳健。

产业在线数据显示,2025年上半年,转子压缩机销售量为1.7亿台,同比增长7.3%；空调电机销售量为2.9亿台,同比增长9.6%。

（二）报告期内公司从事的主要业务格力电器是一家多元化、科技型的全球工业集团,旗下拥有格力、TOSOT、晶弘三大消费品牌及凌达、凯邦、新元等工业品牌,产业覆盖家用消费品和工业装备两大领域。

消费领域覆盖家用空调、暖通空调、冰箱、洗衣机、热水器、厨房电器、环境电器、智能楼宇、智能家居；工业领域覆盖高端装备、精密模具、冷冻冷藏设备、电机、压缩机、电容、半导体器件、精密铸造、基础材料、工业储能、再生资源等。

目前,格力产品已服务全球190多个国家和地区,持续满足人们对美好生活的追求。

报告期内,公司坚持自主创新,围绕“绿色低碳、舒适健康、个性智能”的理念,对空调产品进行持续迭代升级,坚定落实内销家用空调“十年免费包修”政策,持续引领行业健康发展；围绕“中央空调选格力,系统节能用格力”的产品战略,持续为不同场景、不同细分行业提供低碳、智能的解决方案,根据i传媒旗下《暖通空调与热泵》发布的《2025H1中国中央空调行业发展报告》,2025年上半年,格力中央空调以超15%的销售规模占有率继续位居行业首位,彰显公司在中央空调市场的领导力与品牌影响力；通过“董明珠健康家”线下门店和线上自营及第三方电商平台协同布局,提升格力全屋智能家电的曝光度和关注度,同时在产品研发和品类扩张方面持续发力,冰洗等生活电器产品市场认可度不断提升；依托雄厚的技术积累和卓越的产业链优势,抢抓发展机遇,智能装备板块营业收入同比增长20.90%,工业制品及绿色能源板块营业收入同比增长17.13%,“格力智造”的精工品质不断赢得市场认可。

未来,公司将继续以“弘扬工业精神,掌握核心科技,追求完美质量,提供一流服务,让世界爱上中国造！”为使命,朝着实现“缔造世界一流企业,成就格力百年品牌”的企业愿景稳步前行。

（三）报告期内公司主营业务情况1.聚焦市场需求,持续为用户提供创新消费产品（1）家用空调板块报告期内,公司家用空调以其“绿色低碳、舒适健康、个性智能”等优势,持续引领行业。

经过10年迭代升级和产品矩阵不断完善,公司在“风不吹人”特色IP上继续深耕,推出搭载双驱冷暖分送技术的挂机和国际领先分布式送风技术的柜机,通过创新的送风导风方式,实现“淋浴式制冷”、“地毯式制热”,创造出零温差的舒适恒温空间。

“冷静王+柜机”在性能上再次升级,实现67℃高温稳定运行不停机,搭载冷等离子除菌技术实现空气循环杀菌,搭载国际领先分布式送风技术,吹出“养生风”创造恒温空间,为用户打造健康舒适好环境。

报告期内,公司“风不吹人”系列产品销量同比增长131%。

公司自主研发了真正符合用户使用情境的国际领先“AI动态节能技术”,自2018年开始研发,到2020年研发成功,再到2025年产品批量应用,7年沉淀,属于格力自己的“AI动态节能技术”正式面市,旨在解决消费者夏季使用空调耗电高和牺牲舒适度达到节能的痛点。

公司“AI动态节能技术”通过人工智能算法和自主研发的高适用性AI芯片,跟随用户使用过程中的使用习惯、周围环境变化而自动调整输出最优省电运行方案。

报告期内,公司以“凉之夏-Ⅱ”和“AI节能王子”为代表的“AI动态节能技术”系列产品销量同比增长360%。

（2）暖通设备板块公司暖通设备板块涵盖离心机、多联机、螺杆机、模块机、单元机、户式机、精密空调等在内的13大系列上千种品类,通过产品技术不断升级,可以满足不同工况、不同场景、不同行业的应用需求,服务于重大标杆工程。

家用中央空调针对传统空调制热效能差、冷风吹人等长期存在的行业痛点,公司将家用空调领域的“风不吹人”技术,创新拓展至家用中央空调领域,推出“真知灼见”风不吹人中央空调。

产品采用行业首创可逆向送风技术,实现制冷时风不吹人,制热时室内人体活动区快速升温,房间垂直温差低至0.11℃,保证人体处于最佳舒适区域。

针对传统空调除湿模式导致室内降温、体感寒冷等痛点,公司推出睿风系列恒温除湿中央空调,独创换热器分区冷热变换技术,一机兼顾恒温除湿、高效冷热。

技术突破传统除湿逻辑,以精准温控与高效节能为核心,为用户打造舒适、静音、智能的家居环境,引领中央空调除湿技术迈入恒温新纪元。

针对同时具有空调、采暖、热水需求的用户,2025年全新推出格力空气源热泵三联供产品,一套产品即可满足夏季空调制冷、冬季地板采暖、全年生活热水的需求。

该产品搭载国际领先的变频变容压缩机技术及国际领先的智慧芯采暖技术,依托格力大数据平台,对机组特性、用户习惯、天气等进行自学习,搭建AI智能预测模型,按需调整设备输出策略,夏季智能回收空调余热,实现多场景全方位节能。

商用中央空调针对大型建筑中商用多联机现场运行能效检测和调控的难题,公司围绕实时性能计算技术、冷媒柔性调控技术以及全场景AI节能技术等方向研究攻关,推出“AI宽域节能”GMV9智岳系列多联机新品,在行业内首次实现室内机能力的在线测量精度≥90%,机组实时电量测量精度≥95%,平均节能率达25%。

该技术成果经中国机械工业联合会鉴定委员会鉴定为“国际领先”水平,同时荣获2025年中国制冷展金奖（直膨式空调热泵设备类别）,得到业界的高度认可。

清洁采暖针对北方煤改清洁能源集中供暖需求的高能效、大热量等需求,公司推出热尊系列变频商用暖冷一体机。

该系列产品采用低温制热补气增焓技术、直流变频驱动液冷、梯级精准补气控制技术,实现-37℃~40℃环温稳定制热、-15℃~52℃环温稳定制冷,制热/冷超一级能效,可16台机组模块化组合,满足不同工程的负荷需求,满足北方采暖市场需求,可广泛用于区域集中供暖、老旧小区供暖改造以及工厂、宾馆、酒店等商用场所。

针对工程热水的大热量需求,公司对“热水湾”全直流变频空气能热泵热水机进行了扩容,扩容后单台制热量可达93kW,模块化组合制热量可达1488kW,可满足更多工程需求。

产品具有热水和采暖两种运行模式,工程适应性更广；支持宽环温运行,-20~45℃稳定制热,可制取最高60℃高温热水；在节能效果、热水供应量、运行稳定性、安装便捷度等方面具有明显优势,解决了学校、酒店、商场、商铺等公共场所对大热量清洁热水的需求。

该系列自推出后市场表现优异,销量同比增长10%以上,获得市场广泛认可。

冷冻冷藏公司深耕冷冻冷藏行业多年,已完成从产销地预冷到冷链运输、再到零售终端的全冷链产品布局,能够满足各个用冷环节的设备需求。

2025年格力持续在冷冻冷藏板块发力,推出变频热氟融霜顶嵌式一体机,内侧吸顶式送回风,库容利用率最大化,适用于连锁餐饮、中央厨房、食堂冷库,大型连锁药店阴凉库等,尤其是地面空间有限、工程维护能力薄弱的用冷场所,同时搭载全直流变频技术与智能热氟融霜技术,实测机组用电省一半,控温精度达±0.5℃,推动冷链设备节能化、智能化发展。

（3）生活电器公司围绕“好电器格力造”的产品战略,实现冰洗产品、厨房电器、环境电器等系列产品全覆盖,产品定位健康化、智能化及个性化,并实施套系化布局。

冰洗产品公司推出格力品牌家用平嵌/零嵌505L/535L嵌入式冰箱,研发出双轴变轨铰链、低温冷触媒模块及彩色显控屏技术,有效解决嵌入式冰箱开门空间受限、抗菌效果不足及操作体验单一的问题,实现开门空间最小化、箱体长效洁净及用户交互便捷化,全面提升嵌入式冰箱的美学设计与智能体验。

公司推出净静-Ⅱ洗衣干衣机,产品采用风机自清洁技术,有效解决毛屑堆积导致的烘干性能衰减与维护成本高的问题,获得了洗烘一体机管道自清洁性能优品认证；全新升级超净洗2.0洗涤技术,一次洗净多种污渍,高效去除宠物毛屑,线屑去除率62.6%,养宠家庭撸宠无忧；采用物理消毒除菌螨方式,除螨率100%,除菌率99.999%,除病毒率99.999%,有效呵护家庭健康。

厨房电器公司推出风神i7顶侧双油烟机,采用新形态的机身设计,解决普通侧吸烟机空间不足、容易碰多层蒸锅问题,提升烹饪空间。

结合挥手智控技术,轻松烹饪,守护家人烹饪健康；推出“真火”系列燃气灶,搭载高效燃烧系统,通过四重供氧技术实现聚能燃烧与极限火力的完美平衡,配合35°黄金抛火线设计,打造包裹式劲火提升换热能力；打造第二代聚能隔热罩,升级火焰换热缓冲区,锁温均热更高效,同时实现大火不灼人；推出不锈钢无涂层内锅IH饭煲,采用多段IH加热技术,实现热量立体均匀渗透,结合专属烹饪曲线,实现加热均匀,确保热量均衡包裹每粒米饭,口感香甜饱满。

内锅采用SUS316L母婴接触食品级材料,确保长期使用安全,满足用户“健康饮食”的核心需求。

公司推出锌矿反渗透净水机,以无氯化RO膜技术革新净水逻辑,全程规避氯及氧化剂处理,滤芯净化效率跃升,实现99.9999%细菌拦截率,守护饮水安全。

甄选天然矿石融合RAT岩石活化科技,深度激活矿石活性,模拟天然矿泉水形成过程,实现净化+矿化升级,让净化水自然富含锌、偏硅酸、钾、钙、钠、镁六大有益矿物质,还原优质矿泉水。

更搭载三项前沿长效科技,多页卷膜均匀分布过滤技术,自清洁抗堵阀,压力驱动清洁阀孔污水垢,滤芯寿命精准预判系统根据水质动态修正剩余寿命,实现不同水质滤芯寿命自适应提醒,水质良好地区RO滤芯寿命可达30吨以上,真正实现按需更换,省心省力。

环境电器公司推出“晴朗”低噪双变频除湿机,创新研发基于人体舒适的智能除湿技术,有效解决现有除湿机空间紧凑、能效提升困难,噪音大等行业难题,打造“舒适、高效、静音、智能”的高端家用变频除湿机,除湿能效高出国标61.8%；首创低功耗休眠技术,实现1W待机,并搭载智能交互与远程控制功能,为用户带来静谧、节能、智慧的家居生活体验。

公司创新研发宠物空气净化器产品,可高效吸毛、去除异味、去除过敏原和病菌；同时研发120°辐照角UV灯珠矩阵,可对滤网全表面消杀；搭载多向激光装置与爱宠互动,提升养宠家庭的用户体验。

公司推出的“织风者”循环扇,搭载创新聚风涡流系统,模拟自然界龙卷风核心涡旋原理,通过三阶动力聚风解决普通风扇风散、力弱、效率低的痛点,形成强大聚拢型暴风,风距更远风量更大；离线语音智控,无需配网,凉风一唤即来；抗菌滤网+负离子,双重净化畅享新鲜；上下左右超广域清凉环抱,多角度立体送风,大风不直吹,久用不头痛；1080mm黄金机身,更适配常见窗户高度,加速室内外空气交换；3大模式+6档风速,全场景覆盖,四种季节,N种舒适。

产品上市以来市场表现突出,稳居京东平台中高端电风扇TOP1。

2.坚持自主创新,研究成果行业领先报告期内,公司坚持“核心技术自主研发”,秉持“按需投入不设上限”的理念,搭建了以国家级科研平台为依托的多层次、高水平研发平台体系,形成了“以企业为主体,以市场为导向,产学研相结合”的技术创新体系。

（1）核心技术获国际领先认证,研发创新成果显著“可逆向送风中央空调关键技术及应用”项目,经中国机械工业联合会鉴定委员会鉴定为国际领先水平。

公司创新提出基于冷热分送需求的可逆向送风系统,构建制冷模式低吹风感控制策略,实现自适应送风,解决了传统中央空调冷风吹人、热风聚集等行业性难题,已经应用至“风不吹人”中央空调系列产品。

经第三方检测,搭载本技术的可逆向送风中央空调,制热时相比传统侧向送风,房间温升速率大幅提升、显著降低耗电量,房间垂直温度分布均匀,制冷时实现冷风不吹人。

“基于实时性能的宽域高效AI多联机关键技术与应用”项目,经中国机械工业联合会鉴定委员会鉴定为国际领先水平。

公司推出基于实时性能的宽域高效AI多联机,综合了实时性能计算、冷媒柔性调控以及全场景AI节能等多项先进技术,在行业内首次实现室内机能力的在线精准测量,并通过搭载格力自研AI芯片实现复杂场景自学习,显著提升产品节能率。

“变频空调低碳动态运行关键技术研究及应用”项目,获中国轻工业联合会科技进步一等奖。

公司通过空调内部执行器协同动态能效寻优控制、复杂场景下的房间负荷匹配自适应、AI芯片设计三方面核心技术研究,突破传统空调控制算法的限制,开发出搭载“变频空调低碳动态运行关键技术”的空调器,解决了复杂场景下输出能力与负荷的匹配问题,经第三方检测全年耗电量降低13.6%以上,实现空调快速舒适节能运行。

技术成果已应用到公司AI节能王子、凉之夏-II、时光锦挂机、格力国风挂机、摩登π挂机等机型,为行业绿色高效产品提供了可复制的技术解决方案。

（2）主导和参与标准制定,授权专利领先行业公司累计牵头或参与制定935项国际标准、国家标准等,其中国际标准64项。

报告期内,公司联合合肥通用机械研究院和清华大学主导制定的两项制冷压缩机国际标准《容积式制冷压缩机性能评价》（ISO18501:2025）与《离心式制冷压缩机性能评价》（ISO18483:2025）,成为ISO制冷压缩机领域20年来首次成功立项并发布的标准,填补了国际标准在容积式与离心式制冷压缩机性能评价领域的空白。

公司是国家首批企事业知识产权示范单位,并获得中国商标金奖。

报告期内,公司申请专利2,397件,其中发明专利申请1,495件,获得发明专利授权2,346件；获得中国外观专利金奖1项,中国专利优秀奖3项,省级专利银奖2项,省级专利优秀奖4项；荣获日内瓦国际发明展金奖1项,银奖1项,铜奖1项,向全球展示了格力创新的蓬勃力量。

3.推进多元化发展,完善产业链布局压缩机公司推出新一代12HP变频转子压缩机,通过“高效高功率密度集中卷稀土电机技术”“多层次消音低噪声技术”“主动油气分离低吐油技术”及“高可靠宽温域保证技术”四大创新突破,实现产品性能全面提升,相较传统转子压缩机能效提升5%；结合压缩机并联技术,批量应用于C系列65/80/130/160kW变频模块机,覆盖R410A/R32冷媒,将四风机模块优化为双风机模块,实现体积缩小的同时保持能效行业领先,推动模块机全面迈入变频转子压缩机时代。

公司推出新一代柜机空调用高效低噪大排量转子压缩机,通过泵体摩擦副主动润滑技术、油气两相分离适配设计、高强度分液器支架及低齿槽转矩电机等创新技术,实现能效同比提升3%、全频段噪声降低2-3dBA。

目前已成功应用于云佳Pro、悦省电等家用柜机空调系统,显著提升产品能效表现与运行静音水平,为用户带来更节能、更舒适的家居体验,推动柜机空调技术向高效低噪方向发展。

电机公司研发推出300公斤机器人用高防护高功率密度伺服电机,功率覆盖1000-7500W,通过全新电磁平台设计实现4.5倍额定功率运行能力,将功率密度提升至行业领先水平,为高动态响应场景提供核心技术支撑。

创新采用前后双油封+泄油通道结构,攻克双重转轴动密封难题,提升油脂密封可靠性,保障电机在复杂工况下的长期稳定运行。

该产品成功打破国外技术垄断,推动国产伺服电机向高端汽车产线规模化应用,显著提升我国智能制造领域关键部件的自主化水平与核心竞争力,该产品获得中国电工技术学会颁发的科技进步二等奖,目前已在大部分国内工业机器人龙头企业批量应用。

公司研发出高效防爆工业永磁辅助磁阻电机系列产品,通过融合永磁体与磁阻转矩协同优势,攻克高温防爆材料、电磁拓扑优化及智能散热等核心技术,实现15-200kW功率范围全覆盖,能效水平超越GB30253-2024新1级能效标准。

产品适配IIA、IIB、IIC级爆炸性环境,广泛应用于煤矿、化工、油气等高危场景,具有高效、高可靠性、低噪声和高性价比的优势,目前已在化工领域批量应用。

漆包线公司推出六大绝缘系列六十余个细分品类漆包线产品,涵盖圆形和扁形两种导体形状,广泛应用于各种电机、变压器、电感器、电抗器等各类电磁转换部件中。

漆包线产品有单芯电线、电源线、橡胶线、电线组件等,电器内部布线和电源线主要型号均有生产配套能力。

公司依托广东省工程技术中心和国家认证认可CNAS实验室,开展基础应用研究、产品设计与研发、检测技术提升等,满足多领域市场需求。

报告期内,公司电机自粘线实现知名客户电机用自粘线国产化替代,掌握绝缘漆配置、颜色自调核心技术,同时取得UL认证；铜包铝产品在电磁阀龙头企业实现量产,性能与性价比优势显著。

电容公司电容产品运用全面覆盖家电、新能源、光伏、汽车电子等领域,技术领先、认证齐全,持续推动核心元器件自主化与高端化发展。

报告期间内,公司在铝电解电容器和金属化薄膜电容器等核心元器件领域持续突破,技术实力行业领先。

在铝电解电容器方面,公司自主研发的家电用CD294W系列450V产品实现性能跨越式提升,相较传统产品纹波电流承载能力提升30%,处于行业领先水平；成功开发车载OBC的450V560μF高可靠性电容器,拓展了新能源汽车核心零部件新赛道。

在金属化薄膜电容器方面,公司聚焦光伏等极端环境应用需求,推出新一代满足“双85”（85℃/85%RH）严苛环境试验标准产品,性能稳定、寿命长,并顺利通过国际权威机构TUV与UL认证。

制冷配件公司控股子公司盾安环境聚焦制冷主业,产品系列覆盖HVAC&R全行业,全面配套家用空调、商用空调、空气源热泵、核电、轨交、储能、冷冻冷藏、新能源汽车热管理等细分领域,拥有国家认定企业技术中心、国家级博士后工作站、院士工作站、国家认可（CNAS）实验室、国家级中央空调全性能测试中心,建立了拥有自主知识产权的核心技术支撑体系。

盾安环境依托研发平台,以“绿色、高效、舒适、智能”为技术发展导向,持续加大研发力度,不断取得重点新产品突破。

报告期内,盾安环境截止阀市场占有率第一,四通阀位列第二,电子膨胀阀位列第二。

智能装备公司在数控机床、工业机器人及自动化方面积极布局,为国内外多家行业龙头企业提供智能装备产品。

截至目前,公司在智能装备领域拥有2个省级科研平台,包含1个省级企业技术中心、1个省级制造业创新中心；累计授权专利1,951件；其中发明专利1,122件,实用新型专利812件,外观专利17件。

公司开发高速双五轴龙门加工中心GA-FMB3020D,面向大型复杂零部件加工,实现一次装夹,快速精准完成六面加工,目前该方案已经运用于汽车一体化压铸零部件加工,并获第50届日内瓦国际发明展金奖。

采用首创的“高速旋转焊接+窄间隙”焊接工艺,机器人搭载单焊枪或双焊枪,焊接过程中强烈搅拌熔池,能够加快焊接缺陷的溢出,细化晶粒组织,提高焊缝力学性能。

旋转电弧焊枪的高速摆动配合高速振动热丝功能和专业焊接保护气体,可以在原来不摆动的基础上增加20%~50%的焊接电流,实现大熔敷量的填充与盖面。

精密模具公司始终坚持“模具+制品”的发展路线,以创新为驱动、以客户需求为导向,在模具仿真技术、精密加工工艺等核心领域建立了显著优势,致力于为客户提供质量可靠、成本最优的一站式解决方案,获评“中国大型精密注塑模具重点骨干企业”。

报告期内,公司在汽车领域首创斜顶变轨道运动结构设计,成功研发内外饰内侧分型模具表面分型线消除技术,填补行业空白；在精密加工领域,突破400×200mm大尺寸高精密金属双极板模具研发,实现翘曲度≤10mm、流道公差±0.025mm的行业领先标准；在结构优化领域,创新开发空调蜗舌扫风叶片一体化成型技术,使模具数量减少70%,装配效率提升20%,显著降低生产成本与工艺复杂度,持续巩固技术领先地位。

半导体公司全资子公司珠海零边界集成电路有限公司拥有MCU、功率半导体和AIoTSoC等系列产品。

其中,32位系列MCU芯片已在家用空调、商用多联机、线控器、遥控器等终端产品上实现批量应用,年用量超过4,000万颗,可广泛应用于消费类电子、可穿戴设备、家居产品、健康医疗配套、商用大型机组、工业传感、高性能电机控制等领域；功率半导体FRD、IGBT、IPM、PIM等已在变频空调上实现批量应用,年用量超过3,000万颗,可广泛应用于家电、智能装备、新能源等领域；AIoTSoC智能芯片,以嵌入式架构创新,融合高性能AI算力及MCU的实时性,并在空调产品上实现批量化应用,进一步提高了空调的节能效率,同时可以广泛应用于机器视觉、智能语音、HMI（人机界面）、智能家电等领域。

公司全资设立的珠海格力电子元器件有限公司负责第三代半导体碳化硅晶圆制造、功率器件封装测试、半导体检测及相关产品服务,产品可广泛应用于商业空调、家用空调、生活家电、新能源汽车、光伏储能、充电桩等领域。

目前,电子元器件公司拥有全球领先的全自动化第三代半导体碳化硅芯片生产线,并配套建设行业首座超级能源站,工厂核心设备国产化率超70%,集成AI缺陷检测系统,实现“外延片-晶圆-封装”全流程自主可控。

2024年,电子元器件公司成功研发SBD和平面MOS工艺平台,沟槽MOS和JFET等多产品工艺平台也在开发过程中,目前已为多家半导体设计公司提供制造流片服务。

2025年,电子元器件公司完成SiC二极管和MOSFET的AEC-Q101认证（含高温反偏测试、功率温度循环等）,工厂通过ISO9001质量体系认证、ANSI/ESD、S20.20-2021静电防护管理体系IATF16949汽车质量管理体系认证,已具备生产高可靠性家电芯片和车规级芯片的能力。

再生资源公司积极践行生产者责任延伸制度,创新提出“绿色设计—绿色制造—绿色回收”的循环发展模式,保证全产业链的绿色高效。

根据国务院《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》通知要求,公司全面整合30个区域销售网络、2万家销售门店、3万家服务网点,为用户提供“送拆装”一体化服务,以“两新”政策为引导,大力深化家电生产者责任延伸制工作。

通过在回收体系建设、循环资源链路闭环方面的深耕不辍,获批成为商务部首批再生资源回收体系建设试点企业,并获得第十八届电器电子产品生产者责任延伸制度与回收处理技术大会颁发的“2025EPR履责创新先锋力量企业”称号。

截至2025年6月,公司再生资源系统已累计处理各类废弃电器电子产品超6,972万台（套）,已转化再生铜料、铁料、铝料、塑料总计约96.99万吨。

4.线上线下渠道创新升级,数字化技术深度赋能公司通过线上线下全场景创新与数字化技术深度融合,打造自主可控、动态响应的新零售体系,实现渠道效率与用户体验的双重提升。

线上渠道突破传统模式,形成多元增长极。

在巩固第三方电商平台优势的基础上,重点发力直播电商与社交电商。

公司管理层亲自参与直播带货,组建专业团队通过场景化演示与互动营销强化产品渗透,2025年上半年,公司直播电商销售额突破50亿元；借力社交平台开展社群运营与口碑传播,同步升级自有线上平台的用户运营体系,提升复购率与品牌黏性。

线下渠道加速体验式转型,深化双线融合。

公司持续推进“董明珠健康家”门店升级,通过场景化体验、数据可视化、智能交互三大手段,集中展示冰箱、洗衣机、净水器等全屋健康家电,为消费者提供一站式健康家居解决方案,助力公司从空调向全品类家电品牌拓展；同时优化经销商体系,加强培训与资源支持,提升渠道协同能力,形成覆盖全国的高效服务网络。

截至2025年6月,公司已完成超800家门店升级,且陆续在各城市推进旗舰店的建设与筹建；境外已在香港开设旗舰店,为境外市场提供展示平台。

公司通过统一的营销数字化系统,提升渠道透明度与订单履约效率；借助终端数字化工具,实现用户需求及时响应与消费行为分析,增强用户黏性；推动销售全流程数据打通,为经销商提供精准决策支持,进一步夯实渠道可控性,提升市场快速反应能力,巩固公司渠道优势。

5.积极布局全球市场,彰显格力品牌影响力公司通过自主创新、自主品牌战略布局海外市场,目前产品已遍布全球190多个国家和地区,自主品牌占出口销售总额近70%,领先行业,彰显格力在全球市场的品牌影响力。

报告期内,公司海外市场营业收入同比增长10.19%。

依托自主核心技术,持续研发适应全球极端气候的高能效产品。

格力推出超高温制冷（68℃）和超低温制热（-40℃）空调,采用自主压缩机技术,解决了中东高温制冷及欧美市场能效与低温制热难以兼顾的行业难题；研发宽频高效转子压缩机技术,实现了空调在1~200hz超宽频运行,大幅度提升用户舒适性的同时,提升产品的竞争力,该技术获评国际领先认定,目前应用该技术的产品在欧美市场得到广泛认可。

采用“品牌授权+区域代理”模式,以GREE、TOSOT、KINGHOME三大品牌梯队出海,目前已在全球建立近500家自主品牌代理商网络,形成多元化品牌矩阵,针对不同市场实施差异化布局。

目前,自主品牌在中东地区、东欧多国、巴西、印尼、加拿大等市场占比均超20%。

同时,格力在巴基斯坦、孟加拉、印尼等国家,通过和代理商深入开展产品与技术合作,实现格力自主品牌在当地的本土化经营。

新加坡格力正式揭牌,格力节能技术助力当地迈向更绿色、低碳的生活方式。

报告期内,公司先后中标多个大型商用工程项目,如澳大利亚珀斯城市之心、塞尔维亚世博会、埃塞俄比亚巴哈达尔机场、沙特科学绿洲国际学校、南非沙桑谷维商场、印尼万卡朗马卡萨斯商场综合体项目、中国台湾科学教育馆,中国澳门BA数据中心等,强化格力品牌国际化形象。

6.加速智能制造转型升级,打造行业领先的智能工厂格力电器通过“技术+管理+生态”的协同创新,以数字化赋能推动效率提升、价值创造和经营目标改善为目标,构建了覆盖研发、生产、供应链和售后服务的精益智造体系,促进产品全生命周期、生产制造全过程、供应链全环节的系统优化和全面升级,推动企业智能制造转型。

建立精益智造体系,赋能高效生产管理。

公司以建设数字化工厂为目标,以精益制造为基础,通过提升柔性自动化能力、打通工厂内外数据、集成信息系统平台、推行智能化应用,优化生产业务,推动生产制造环节的提质、增效、降本、减存,快速解决生产现场问题,提高管理效率。

以完美设计理念打造世界一流的智能工厂。

公司不断探索智能制造发展路径,坚持“精工品质,自主创造”,通过整合智能装备、工业互联网与数字技术产业优势,实现自感知、自学习、自决策、自执行、自适应的智能化全流程生产制造,助力企业高质量发展。

报告期内,公司金湾工厂入选国家工业和信息化部首批“卓越级智能工厂”名单。

7.深化人才自主培养体系,实现员工和企业共同发展公司围绕“组织战略落地、关键人才培养、重点业务发展、组织文化建设”四大维度展开人才自主培养计划。

报告期内,公司共规划73个专项培养项目,高效开展年度重点业务专题培训工作,包括FMEA专题、AI赋能系列、产品规划等重点业务专题培训,累计实施专项培训逾230场次,参训人次累计达9.5万人次,显著提升员工的专业技术素养与综合履职能力。

建设标准化培养体系,奠定人才培养基础。

报告期内,公司成功构建“广东省工匠学院”及“广东省产教评技能生态链”两个产教融合平台,通过课程、讲师、场地多维度资源整合,建设“政-校-企”协同的标准化培养体系,同步强化升级实训教学基础设施,为规模化技能人才培养奠定坚实的基础。

公司前身为珠海市海利冷气工程股份有限公司,1989年经珠海市工业委员会、中国人民银行珠海分行批准设立,1994年经珠海市体改委批准更名为珠海格力电器股份有限公司,1996年11月18日经中国证券监督管理委员会证监发字(1996)321号文批准于深圳证券交易所上市,公司领取4400001008614号企业法人营业执照。