主营业务:精密金属零部件的研发、制造和销售,主要为3C、汽车、电动工具等下游应用行业的客户提供精密金属零部件产品
经营范围:设计、制造新型电子元器件(生产电子变压器和半导体开关器件等电子电力器件);弹簧弹片及其他精密通用零部件、精冲模、精密型腔模、模具标准件、精密金属结构件、汽车零部件、三轴以上联动的数控机床、数控系统及伺服装置(用于生产弹簧、弹片等五金产品的成型机)生产;销售自产产品;道路普通货物运输(按许可证核定内容经营)。(前述经营项目中法律、行政法规规定前置许可经营、限制经营、禁止经营的除外);塑料制品制造(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)许可项目:第二类医疗器械生产(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动,具体经营项目以审批结果为准)一般项目:风动和电动工具制造;金属工具制造;金属制日用品制造;家用电器制造(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动)。
福立旺精密机电(中国)股份有限公司成立于2006年5月,于2020年12月在上海证券交易所科创板上市,股票代码:688678;公司作为精密金属制造平台,拥有多工艺组合技术,能为包括但不限于3C、汽车、电动工具等下游行业提供各类金属解决方案,为客户提供富有竞争力和创新力的产品。
公司长期深耕精密金属零部件制造行业,积累了全面、效率、精益化的精密金属零部件制造技术及经验,在提升技术、工艺和产品开发能力的基础上,不断优化客户和产品结构。
近年来,公司不断加大技术创新力度,持续地进行工艺改进,从设计、工艺、品质、服务等方面为品牌发展注入新动力,公司知名度在业内显著提高。
未来,公司将不断加大自主研发创新,以市场需求为导向,紧跟行业发展和市场趋势,不断加强对新领域、新技术、新材料、新产品、新工艺的探索和创新,同时不断健全和完善技术创新体制,吸引行业内的专业技术人才,引进先进的研发生产设备,最终目标是将研发创新转化为生产力,提高生产效率,进而增强公司的市场竞争力,持续不断地为客户创造价值。
报告期内,公司实现收入116,439.33万元,同比增长65.15%。
实现归属于上市公司股东的净利润6,848.01万元,同比扭亏为盈;归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润6,823.44万元,同比扭亏为盈;经营活动产生的现金流量净额21,453.01万元,同比增长97.25%;总资产432,356.29万元,较上年末增长1.22%。
(一)报告期内各业务线经营情况1.3C精密金属零部件业务报告期内,公司3C精密金属零部件业务实现收入88,078.66万元,同比增长127.40%。
毛利率31.89%,同比增加了10.53个百分点。
根据IDC数据显示,2026年第一季度全球可穿戴设备出货量达1.457亿台,同比增长4.3%。
可听设备为第一大品类,占总出货量约三分之二,包括高端降噪耳机、健康传感设备和入门级耳机,兼顾存量复购与新用户拓展。
苹果公司凭借涵盖智能手表、可穿戴音频设备以及庞大生态系统光环的多元化产品组合,出货规模持续位居全球首位,市场份额约18.1%。
报告期内,公司配套的可穿戴业务产品精密零件持续放量,与大客户合作的降噪款耳机项目实现满产供货,出货量约5.3亿元。
公司持续深耕消费电子精密金属零部件领域,依托多工艺整合能力,业务由单一零部件拓展至组装件,完善延伸工艺配套,在零部件、组装件基础上覆盖抛光、喷砂、阳极氧化等后制程表面处理,持续开拓新工艺,实现降本提效。
智能眼镜是IDC五年展望中是增长最快的设备形态,预计到2026年出货量将达到1,360万台,同比增长41.4%。
行业需求增长主要源于成熟厂商与新入局企业持续推出无显示屏AI眼镜,同时消费者对内容拍摄和音频消费的兴趣提升也提供了支撑。
嵌入在眼镜中的AI助手仍在发展,但尚未成为主要驱动力。
IDC预计,到2030年该品类出货量将接近2,730万台,复合年增长率约为19%,依托粉末冶金技术等工艺优势,公司稳步布局AI眼镜零部件新赛道,目前已进入前期样品开发验证阶段。
智能戒指也在稳步发展,IDC预测2026年销量将达490万枚,同比增长12.8%。
Oura持续占据该品类主导地位,但竞争对手的不断入局拓宽了消费者的选择,也推动市场发展突破了早期用户群体的边界。
IDC预计,到2030年智能戒指销量将达到约630万枚。
公司通过型材折弯成型、粉末冶金等工艺可兼顾产品结构设计灵活性与量产成本管控,能够适配智能戒指轻薄环形壳体的制造需求,满足结构强度、装配精度及规模化生产要求。
当前全球算力资本开支持续加大,AI服务器、高速连接器需求维持长期高景气态势;公司依托多年积累的微米级精密加工、连接器成型核心技术,实现连接器业务由消费级向AI服务器领域延伸,已顺利完成头部客户的样品验证与供应链导入工作,相关项目正稳步推进,预计2027年Q2实现批量生产。
2.汽车精密金属零部件业务报告期内,公司汽车精密金属零部件业务实现收入10,372.93万元,同比增长0.35%。
根据中国汽车工业协会的数据,2026年1-6月中国汽车产销量分别为1,499.3万辆和1,501.7万辆,同比下降4%和4.1%。
我国新能源汽车发展迅速,2026年1-6月中国新能源汽车产销量分别为743.8万辆和744.6万辆,同比分别增长达6.7%和7.3%,新能源汽车新车销量达到汽车新车总销量的49.6%。
公司汽车精密零部件广泛应用于汽车天窗、遮阳帘、挡风网、内饰及侧窗、尾门系统、充电口盖、动力系统、动力电池包等领域的金属零部件及总成结构件,面对激烈的市场竞争,公司持续推进新品研发与业务拓展,在汽车遮阳帘弹簧、卷轴、直驱式遮阳帘钢丝绳组件、运动机构总成件、天窗及侧窗注塑件、内饰滑移门卷簧包塑件、钢丝绳组件等方向获得多个新项目,持续推进新客户与新项目多元化布局。
当前新能源汽车行业竞争依旧白热化,公司将持续跟踪行业政策与客户需求变化,灵活调整经营策略,布局新型智能化领域技术研发,进一步拓宽各领域销售市场。
3.金属切割材料及超高强盘条业务报告期内,高强度桥梁缆索盘条业务出货1760.06吨,实现收入6,214.08万元,同比增长1,273.67%。
公司利用等温淬火技术研发的高强度盘条,更适用于生产2000MPa以上的桥梁缆索钢丝,为后续超高强度桥梁缆索的供应提供了保障,可以满足市场增量的需求。
桥梁缆索钢丝强度每提升100MPa,缆索自重降低约10%,同等荷载条件下钢丝截面积减少约6.6%。
缆索总重下降、主缆直径缩小,减轻主塔、锚碇承受的自重荷载,助力实现更大跨径,适配峡谷、跨海超大跨桥梁建设;主缆及斜拉索外径收窄,迎风面积减小,风阻力与涡振风险降低,适用于强风峡谷、跨海桥梁,减少气动控制相关成本;同时同等受力工况下钢丝总用量下降、索股数量减少,索股架设、挤圆、防护等施工工作量降低,提升施工效率、缩短工期,结合锌铝镁镀层可满足未来跨海通道高强性能与耐腐蚀性需求。
金属切割材料出货413.56万公里,实现收入755.42万元。
当前钨丝已基本替代碳钢细线,受钨价波动、终端持续去库存、行业开机率偏低影响,叠加光伏行业产能加速出清,业务承受较大压力。
汽车用多股钢丝、弹簧钢丝业务已实现批量量产,后期会根据客户和市场需求,持续扩大生产规模提升产能。
同时针对高端慢走丝电极丝长期依赖日本进口痛点,公司依托高精密拉拔技术,在2026年二季度取得突破,实现电极丝全工序自制,镀铜、镀锌钢芯电极丝已小批量出货,0.03mm钨芯电极丝处于送样测试阶段。
高端超细电极丝产品性能对标进口产品,具备成本、交付与本地化服务优势,助力下游模具加工、精密线割等领域实现耗材自主可控。
4.电动工具精密金属零部件业务报告期内,电动工具业务实现收入7,000.04万元,同比下降了41.99%。
毛利率16.73%,同比增加了15.82个百分点。
公司主动推进业务结构优化,基于长期发展考量战略性退出盈利能力薄弱的小家电领域零件及组装件业务客户,随着低毛利低效业务出清,带动公司电动工具业务板块毛利率实现回升。
全球电动工具行业规模稳步扩容,据弗若斯特沙利文等国际产业咨询机构测算,2026年全球动力工具(含电动、园林工具)市场规模超800亿美元,其中电动工具为核心品类;伴随行业无绳化、智能化升级,精密金属零部件需求持续释放。
公司深耕电动工具精密金属零部件领域,产品覆盖精密弹簧、冲压件、车削件等核心品类,依托高精度制造能力深度绑定头部客户,伴随行业产品升级与国产替代加速,持续拓展业务增量。
公司凭借行业领先的技术工艺、研发能力、优秀的产品质量、供货能力以及产品高性价比等优势,已进入MAKITA、StanleyBlack&Decker、BOSCH、东成等大型电动工具跨国公司及头部制造商的合格供应商体系,与核心客户保持长期稳定的合作关系。
报告期内,公司电动工具业务立项定点新项目20个,累计服务电动工具客户17家,其中世界500强客户8家。
(二)坚持核心技术自主创新,不断加强研发投入力度报告期内,公司研发投入快速增长,研发投入8,546.84万元,同比增长24.75%,报告期末研发人员总数为600人,较上期同比增长11.82%,公司申请知识产权276项,其中发明专利24项、实用新型专利252项;获得授权知识产权308项,其中发明专利9项、实用新型专利299项。
截至报告期末,已累计授权发明专利57项,授权实用新型1074项,外观设计专利1项。
(三)坚持人才发展战略,弘扬工匠精神,注入人才发展动力公司始终非常重视人才团队的建设,为了满足公司的未来发展需要,通过内部推荐和外部招聘相结合的方式,持续地引入优秀研发人员和管理人员,不断充实公司的研发队伍和管理队伍,在引入优秀人才的同时,完善员工的职业发展路径,针对不同的岗位员工,因地制宜制定不同的职业发展规划,为不同员工搭建不同的发展平台,最大限度的满足员工职业发展需要。
随着公司人员的扩张,公司相应地增加内部培训的投入,加强部门之间的交流,提升员工综合素质。
同时,公司加大企业文化建设的投入,通过丰富多彩的文体活动以及各种各样的团建活动增强团队凝聚力,营造良好的人文环境。
公司不断完善人力资源相关机制,让每一位优秀人才都能找到适合自己的晋升通道,让每一位有潜力的员工都有发挥的平台,人尽其才、才尽其用。
福立旺精密机电(中国)有限公司(以下简称“福立旺有限”)经昆山市对外贸易经济合作局2006年5月15日《关于同意举办外资企业<福立旺有限>的批复》(昆经贸资[2006]字390号)与江苏省人民政府2006年5月15日《中华人民共和国外商投资企业批准证书》(商外资苏府字[2006]66334号)批准,由英属维尔京群岛法人WINWINOVERSEASGROUPLIMITED独资设立,于2006年5月18日登记注册,取得了苏州市昆山工商行政管理局颁发的企独苏昆总字第000118号《企业法人营业执照》。
2006年5月10日,昆山市环境保护局就“福立旺有限建设项目”出具了昆环建[2006]1504号的审批意见,同意该项目建设并提出了环保要求。
经福立旺有限2016年2月19日董事会决议,并经昆山市商务局《关于同意福立旺有限增资扩股、变更公司性质及制订公司新合同、章程的批复》(昆商资[2016]111号)批准,由上海秉芯投资中心(有限合伙)对福立旺有限进行增资。
本次增资完成后,福立旺有限注册资本由1,250.00万美元增至1,265.00万美元,投资总额由2,998.00万美元增至3,795.00万美元。
2016年2月29日,福立旺有限在江苏省人民政府领取了《中华人民共和国外商投资企业批准证书》(商外资苏府资字[2006]66334号)。
2016年3月31日,福立旺有限在苏州市市场监督管理局取得统一社会信用代码为9132058378838423XD的《营业执照》。
福立旺有限的性质由外商独资企业变更为中外合资经营企业。
2016年6月6日,有限公司召开董事会,全体董事一致同意以有限公司经审计的净资产人民币107,176,517.63元整体折合股份公司的股本93,200,000元,超出注册资本部分计入股份公司的资本公积。
股份公司的股份总数为93,200,000股,每股面值人民币1元,注册资本为93,200,000元。
2016年6月21日,瑞华会计师事务所(特殊普通合伙)出具瑞华验字[2016]31110009号《验资报告》,根据验资报告,福立旺股份已收到全体出资者所拥有的截至2016年3月31日止公司经审计的净资产人民币107,176,517.63元,其中实收资本为93,200,000.00元,资本公积为13,976,517.63元。
2016年6月22日,昆山市商务局下发昆商资(2016)390号《关于福立旺精密机电(中国)有限公司变更为外商投资股份有限公司的批复》,同意福立旺有限变更为外商投资股份有限公司,并更名为“福立旺精密机电(中国)股份有限公司”。
公司总股本93,200,000.00股,注册资本为9,320.00万元人民币。
2016年6月22日,福立旺有限取得江苏省人民政府核发的变更后的《中华人民共和国外商投资企业批准证书》。
2016年6月30日,福立旺股份取得了昆山市工商行政管理局核发的公司变更后注册号为9132058378838423XD的《营业执照》。
| 变动人 | 变动日期 | 变动股数 | 成交均价 | 变动后持股数 | 董监高职务 |
|---|---|---|---|---|---|
| 黄屹立 | 2026-04-21 | 6269 | 0 元 | 21941 | 核心技术人员 |
| 许中平 | 2026-04-21 | 4929 | 0 元 | 17251 | 核心技术人员 |
| 黄屹立 | 2025-11-13 | 5000 | 25 元 | 15672 | 核心技术人员 |
| 许中平 | 2025-02-07 | -3361 | 17.09 元 | 3362 | 核心技术人员 |
| 黄屹立 | 2024-06-05 | 3049 | 0 元 | 10672 | 核心技术人员 |
| 许中平 | 2024-06-05 | 4481 | 0 元 | 15683 | 核心技术人员 |
| 许中平 | 2024-04-12 | 1000 | 14.5 元 | 6400 | 核心技术人员 |
| 许中平 | 2024-04-10 | 2000 | 14.8 元 | 5400 | 核心技术人员 |
| 许中平 | 2024-03-27 | 3400 | 14.96 元 | 3400 | 核心技术人员 |
| 许中平 | 2024-03-13 | -4801 | 15.6 元 | 4802 | 核心技术人员 |