扬帆新材 - 300637.SZ

主营业务：主要从事光引发剂和巯基化合物及其衍生物的研发、生产及销售

经营范围：危险化学品的生产(范围详见《安全生产许可证》)化工产品及化工原料(不含危险化学品及易制毒化学品)的生产,销售自产产品,化工产品的研发。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)

扬帆新材料(浙江)股份有限公司是一家在2002年12月创立于杭州湾上虞经济技术开发区,专业从事紫外光固化新材料和含硫精细化工新材料的研发、生产和销售的中国A股创业板上市公司。

“寿尔福化学”是公司在化工领域的专用品牌。

公司目前下属机构包括一个营销公司、四个研发中心和三个生产基地。

907、369、TPO、184、ITX、BMS等是公司主要光引发剂产品,主要用于UV涂料、UV油墨、PCB抗蚀剂等方面的紫外光固化。

他们能使电子线路板绝缘涂料、木器涂料、皮革油墨、丝印油墨、柔性油墨等涂层在特定波长的紫外光灯照射下快速固化,同时避免了溶剂挥发对环境的影响,更加环保和健康。

含硫精细化工产品,除了作为光引发剂的关键原料外,还广泛应用于医药、农药、电子化学品等方面。

我们目前可生产的含硫化合物共计十个大类,是目前国内外同类产品规格和品种较齐全的企业之一。

公司非常重视产品的研发和创新工作,目前拥有四个研发中心:杭州扬帆·寿尔福研究院、浙江大学扬帆·寿尔福研发中心、浙江扬帆新材料研发中心和江西扬帆新材料研发中心(原仁明医药研发中心)。

公司长期以来与多家高校进行紧密合作和技术研发,强大的研发力量为新产品开发、向新领域拓展、为客户定制产品提供了有力的技术保障。

公司非常重视对质量、安全和环保方面的严格管理,先后通过了ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证。

经过多年的发展,公司形成了“仁德创富,成己惠人”的独特企业文化。

她包含四个方面:“仁德”是灵魂;“创富”是使命;“成己”是动力;“惠人”是责任。

在做好企业自身发展的同时,公司积极承担更多的社会责任。

公司致力于成为一家全球范围内杰出的紫外光固化新材料供应商及应用系统方案提供商。

同时,以现有核心工艺和技术为基础,不断创新和提升,打造成为含硫精细化工新材料及上下游产业链的研发和生产基地,为客户提供专业的、高品质的定制化学品服务。

2017年,是企业发展历程中重要里程碑的一年!浙江扬帆新材料股份有限公司于2017年4月12日在深圳证券交易所创业板成功上市,简称“扬帆新材”,股票代码300637。

这是资本市场对公司过去取得成绩的肯定,更是对公司未来可持续发展的激励!登录资本市场成为公众企业,必将对公司长期发展产生重要和深远的影响!作为一家上市公司,我们将以更规范的管理、更专业的技术去用心经营,将扬帆新材打造成为一家可持续增长的优质上市公司,成为扬帆人成就梦想的事业平台,让员工与股东共享企业发展成果。

中流击水三千里,扬帆远航正此时!面向未来,扬帆人将秉承先进的企业文化和发展理念,站在新的起点上,不断拼搏进取、全心致力于化工新材料产业的发展,迈向“扬帆新材”更加美好的明天!

注：上图系列产品包括公司研发储备的项目。

公司长期专注于含硫等有机中间体化合物的研发、生产与销售。

自设立以来,公司以巯基化合物作为公司平台物,并深耕该领域并向下延伸开发出以907为代表的光引发剂系列产品。

凭借全产业链的协同优势,公司已发展成为全球光引发剂和巯基化合物的主要生产供应商之一。

光引发剂属于辐射固化行业,而中间体产品广泛用于医药、农药、染料等领域。

近年来,公司开始以含磷阻燃剂为突破口,向含磷精细化学品领域进行战略拓展。

（一）辐射固化行业光固化技术是一种高效、节能、环保、优质且适应性强的材料表面处理与加工技术,能够使光固化产品在数千倍于传统涂料的速度下迅速固化、上色,并形成高强度保护膜。

这一特性使其成为诸多高新技术制造业发展的关键条件,尤其在半导体、显示和通信等领域中,辐射固化技术正发挥着日益重要的作用,并且随着技术进步与政策支持,其下游应用前景持续扩大。

同时,辐射固化行业正呈现系统化、规模化发展趋势,迭代速度逐步提升。

据中国感光学会辐射固化专业委员会统计,我国已成为全球主要的光引发剂生产与出口国。

近年来受消费电子正处于AI带来的上行周期影响,叠加未来技术革新将进一步激发市场需求,光引发剂需求将逐步抬升,辐射固化行业整体将呈现乐观态势。

注]以上数据来自中国感光学会辐射固化专业委员会1、技术进步推动产业革新公司生产的光引发剂属于辐射固化技术中的紫外光固化产品（包括UV油墨、UV涂料、UV胶粘剂、光刻胶等）的关键配方成分。

由于该技术具有高效性（highefficiency）、经济性（Economic）、环境友好性（Environmentfriendly）、广泛的适用性（Enability）以及节能性（EnergySaving）等显著特点,能够部分替代传统高挥发性有机化合物（VOC）含量的溶剂型涂料、油墨和胶粘剂,随着全球对环境保护问题的日益重视,辐射固化技术的应用领域正在迅速拓展。

目前,高VOC排放的溶剂型油墨和涂料已受到国家的严格监管,未来将逐步退出市场。

尽管水性油墨和涂料可以在一定程度上替代溶剂型产品,但其存在能耗较高、废水和废渣量大以及后续环保处理成本较高等问题。

相比之下,辐射固化技术在各项性能指标上均展现出显著优势。

目前,辐射固化产品在油墨和涂料市场中的占比仍然较低,未来发展潜力很大,并呈现出逐年增长的态势。

从具体光引发剂类型来看,由于UVLED紫外灯光源设备具有低能耗、长寿命、体积小、便携性等优势,市场对其适配的光引发剂需求更为突出。

这类光引发剂主要适用于更靠近可见光波长的较窄波域的紫外光（如365nm、385nm、395nm和405nm等）,包括阳离子型光引发剂和部分大分子型光引发剂。

预计未来市场对这些新型光引发剂的研发投入和推广力度将继续加大。

此外,光引发剂未来的重点发展方向还包括：更低VOC含量且更适合全自动化喷涂的水性UV固化材料、可应用于与人日常生活密切相关领域的低气味光引发剂,以及用于显示屏和芯片制造过程中的光敏剂等。

2、政策支持助力产业升级自2015年来,我国先后颁布了《‘十三五’节能减排综合工作方案》、《‘十三五’国家战略性新兴产业发展规划》以及《‘十三五’挥发性有机物污染防治工作方案》,大力推动辐射固化材料等环保材料的发展,减少污染排放。

《战略性新兴产业分类（2018）》、《打赢蓝天保卫战三年行动计划》、《产业结构调整指导目录（2019年本）》中更明确了辐射固化材料逐步替代传统油墨材料、实现绿色低碳发展的战略地位。

2022年,党的二十大报告将“人与自然和谐共生的现代化”上升到“中国式现代化”的内涵之一,再次明确了新时代中国生态文明建设的战略任务；2023年国务院发布的《新时代的中国绿色发展》白皮书,明确了要以节能、减排、增效为目标,发展绿色产业,促进传统产业绿色转型。

2024年国务院审议通过的《产业结构调整指导目录（2024年本）》明确了将“低VOCs含量的环境友好、资源节约型涂料,用于大飞机、高铁、大型船舶、新能源、电子等重点领域的高性能涂料及配套树脂；用于光诊疗、光刻胶、液晶显示、光伏电池、原液着色、数码喷墨印花、功能性化学纤维染色等领域的新型染料、颜料、印染助剂及中间体开发与生产”列入鼓励类目录。

2024年工信部等九部门关于印发的《精细化工产业创新发展实施方案（2024—2027年）》也从涂料、染（颜）料、农药、专用化学品、化工新材料等方面细化了上述要求。

同时,2024年工信部印发的《重点新材料首批次应用示范指导目录（2024年版）》将能应用于光刻胶的高端光引发剂列入其中。

同年,工信部印发的《“增材制造与激光制造”重点专项2024年度项目申报指南》将新型光固化材料应用于增材制造作为基础研究方向之一进行列明。

此外,2024年市场监管总局等七部门印发的《以标准提升牵引设备更新和消费品以旧换新行动方案》明确指出要加快升级家具结构安全、阻燃性能等强制性标准,完善含挥发性有机物（VOCs）相关产品标准。

以上方向明确了环保、节能、高技术的光固化产品将主导未来的增量市场,国内光引发剂产品未来可以获得更大的市场空间。

3、应用拓展带动市场扩张随着全球环境保护意识的不断增强,辐射固化技术的应用领域正在迅速拓展,其应用范围已从最初的印刷板材制造逐步延伸至光电子、信息和通信等高科技产业。

下游辐射固化产品包括UV涂料、UV油墨、UV胶粘剂和光刻胶等,光引发剂在众多行业中均展现出巨大的应用潜力与发展前景,具体如下表所示。

下游市场中,PCB线路板受AI算力提振影响,需求量有望实现复苏,可对光引发剂等光刻胶专用电子化学品需求或形成有力支撑。

根据Prismark统计,2024年全球PCB总产值为735.65亿美元,同比增长5.8%；2029年预计将达到946.61亿美元,年化复合增长率为5.2%。

其中,2024年中国大陆PCB产值为412.13亿美元,占全球总产值的56.0%,2029年预计将达到497.04亿美元,占全球总产值的52.7%,年度复合增长率为3.8%。

此外,辐射固化技术已广泛应用于食品和化妆品包装以及纸币印刷等领域,并且在3D打印等新兴应用领域也承担关键工艺支撑,公司的光引发剂产品可作为其上游原材料。

根据全球知名3D打印制造平台3DHubs数据,2020年全球3D打印产品及服务市场规模约为126亿美元,预计2023-2025年市场增速达到最高23.7%；2025-2026年达到20.4%,到2026年,全球3D打印市场规模将超过370亿美元。

随着3D打印等新兴应用领域的不断拓展,有望推动光引发剂市场快速增长,公司未来计划切入3D打印行业中高附加值耗材的上游原材料领域。

光引发剂是光固化材料的核心成分,其性能直接决定光固化材料的固化速度与质量。

下游产品的创新与持续发展为光引发剂市场提供了长期稳定的需求。

近年来,由于市场需求结构调整,部分下游市场需求减缓,导致光引发剂价格承压,行业总体利润下滑,间接促使行业产能不断向具备规模优势、成本优势、技术优势的企业集中。

并且,通过持续的技术创新,光引发剂的综合性能和效果不断提升,辐射固化新材料替代传统油墨和涂料的趋势愈发明显。

此外,我国光固化产品使用比例低于发达国家,未来市场放量空间仍然很大。

今年以来,随着行业竞争格局和下游需求变化等因素影响,部分光引发剂价格逐步实现筑底反弹,预计辐射固化行业将逐步走出低迷,未来发展前景广阔。

（二）公司中间体产品下游行业1、中间体产品的行业价值公司现有中间体产品为巯基化合物及其衍生物,并战略性拓展含磷阻燃剂,能广泛应用于医药、农药和染料等下游行业。

近年来,随着下游行业对中间体需求的持续增长,含硫中间体产品的市场空间不断扩大。

同时,含硫系列产品在新兴材料领域的应用场景日益丰富,尤其在光固化材料开发中,其重要性愈发凸显。

目前,市场上的多款含硫光引发剂、含硫单体低聚物等UV固化产品在制造过程中均需使用巯基类原料。

含硫化合物还在高折射率光学材料、特种工程、塑料工业橡胶、助剂等多个材料领域中作为关键合成原料。

此外,公司向含磷阻燃剂方向进行积极拓展,由于磷系阻燃剂可以有效的避免含卤阻燃剂燃烧过程中产生的烟雾问题,实现对含卤阻燃剂的替代,同时解决了无机阻燃剂添加量对机械性能减损的优点,因此能广泛应用于军工、新能源汽车、5G基站等领域。

在政策方面,2022年,工业和信息化部、发展改革委等九部门联合发布了《“十四五”医药工业发展规划》（以下简称“《规划》”）,《规划》提出了六项具体目标,对医药产业链发展提出了“产业链供应链稳定可控。

医药制造规模化体系化优势进一步巩固,一批产业化关键共性技术取得突破,重点领域补短板取得积极成效,培育形成一批在细分领域具有产业生态主导带动能力的重点企业”的目标。

国务院审议通过的《医药工业高质量发展行动计划（2023-2025年）》提出“要着力提高医药工业和医疗装备产业韧性和现代化水平,增强高端药品、关键技术和原辅料等供给能力”。

此外,在《产业结构调整指导目录（2024年本）》将“高效、安全、环境友好的农药新品种、新剂型、专用中间体、助剂”纳入鼓励类目录。

相关产业政策的制定为医药制造及医药、农药中间体行业的发展提供了明确、广阔的市场前景,为企业提供了良好的生产经营环境。

在欧盟的（EU）2019/2021明确指出：电子显示器的外壳和底座中不允许使用卤系阻燃剂,该指令已在2021年3月实行。

此政策的执行意味着伴随全球对环保与安全的逐步重视,将会为磷系阻燃剂带来巨大的替代空间。

2、主要下游行业公司中间体产品广泛应用于医药、农药、染料等下游行业。

其中医药行业,受行业政策等短期影响,国家统计局数据显示,2023年我国规模以上医药制造业工业企业实现营业收入同比下滑3.70%；实现利润总额同比下滑15.10%,对医药制造业产生一定影响。

但长期来看,我国医疗卫生支出占GDP的比重远低于欧美发达国家,随着人口老龄化与人们健康意识的增强,医药中间体的需求未来将逐步平稳提升。

根据Frost＆Sullivan数据显示,预计2021年至2025年中国生物医药市场收入年均复合增长率为7.20%,医药市场收入将于2025年达到2.3万亿元人民币,医药行业的增长将会带动医药中间体的需求。

据前瞻产业研究院数据显示,2020年我国医药中间体市场规模增至2,090亿元人民币,预计到2026年我国医药中间体市场规模有望突破2,900亿元人民币。

在农业领域,农药中间体的需求正逐步复苏。

全球农药原药产能的70%集中在中国,2024年中国化学农药原药（折有效成分100%）产量为367.5万吨；2024年,中国农药制剂出口金额为89.99亿美元,同比上升11%。

染料行业短期来看竞争加剧,行业景气度有待验证。

根据国家统计局数据,2023年国内染料生产88.3万吨,同比增长5.7%,但有机颜料产量24.9万吨,同比下降4.9%；中间体完成45万吨,同比下降9.1%,中间体的需求同比降低。

但从长期来看,高端、环保染料将有长足空间,国家发改委印发的《产业结构调整指导目录（2024年本）》指出,将“功能性化学纤维染色等领域的新型染料、颜料、印染助剂及中间体开发与生产”列为鼓励类项目,环保法规的日益趋严有望推动行业进一步向优质规模企业集中。

3、行业监管趋严带来良性竞争精细化工行业生产过程中会产生废气、废水和固体废弃物等污染物。

随着国家环保监管力度的持续加强和公众环保意识的不断提高,未来监管部门可能出台更严格的环保标准,对行业内企业提出更高要求。

在此背景下,部分高污染、高能耗、恶性竞争的企业将逐步出清,行业整体进入以技术、环保和效率为核心的良性竞争态势,将有效推动企业的可持续发展。

（三）经营模式公司有一套成熟且实用的经营管理模式,具体包括：1、盈利模式报告期内,公司依托自主知识产权,对光引发剂、中间体（巯基化合物以及含磷化合物系列产品）进行技术研发、组织生产与销售。

盈利主要来源于上述产品销售收入与成本费用的差额。

公司的光引发剂产品采用标准化生产,各道工序均遵循严格流程标准,确保产品质量。

中间体（巯基化合物以及含磷化合物系列产品）则根据客户需求,针对性研发与生产相应中间体,满足客户的个性化需求。

公司光引发剂产品907、ITX、BMS、369、379、637A等产品,从基础原料生产到成品销售,实现全流程自主管控,凭借全产业链优势保证了产品低成本与高质量。

2、采购模式公司采购模式主要分为两种：第一种为通用类化工原材料的采购。

公司产品的主要原材料均为大宗通用型化工原料,市场供应充足。

采购时,公司通常选取两家以上的供应商询价,综合考虑供应商资质、报价、产品质量等因素后确定供应商,并签订合同完成采购。

公司定期会对供应商进行重新评估和调整；第二种为定向采购,即根据客户需求从指定供应商或客户处采购。

公司根据指定供应商或客户的报价测算产品成本,向客户报价,双方确定最终售价后进行原材料采购。

采购数量及流程方面,公司依据订单、销售预测和生产计划定期安排物料采购。

对于通用化工原料的常规采购,生产计划部门每月末制定月度采购计划,经审核批准后交采购管理中心询比价、对该供应商的历史供货情况进行评估,最终确定供应商、数量及价格。

采购合同经审批后签署,采购部门跟踪合同执行情况,收货后由生产基地的检验部门验收,确认原材料入库后将相关情况反馈回采购部门,采购部门负责持续评估供应商供货能力。

对于新开发供应商,首先由采购部门向潜在供应商索要样品,并交由质检部门检测、登记备案。

产品技术指标符合条件的,经质检部门同意,采购业务部门向其进行小批量采购试用,经小批量使用能够满足公司正常生产需要的,列入公司待认定合格供应商。

之后,采购部门组织质检、车间等部门,必要时协同研发部门对潜在合格供应商的资质、生产能力、生产环境、价格、交期、付款方式、质保体系等进行综合考察,符合公司条件的,列入公司合格供应商名录。

3、生产模式生产模式主要包括：第一,稳定客户的连续生产模式。

根据客户合同要求及采购习惯定期进行原材料采购并组织生产,生产方式为连续生产；第二,按需定制化生产模式。

巯基化合物及衍生物产品由于具有品种多的特点可根据不同客户要求提供定制化生产服务,满足客户对高品质定制化学品的需求。

从产品生产布局来看,光引发剂产品,为确保满足客户需求和供应稳定,公司布局在了浙江上虞与内蒙古阿拉善两个生产基地；而中间体（巯基化合物以及含磷化合物系列产品）则布局在了浙江上虞、江西彭泽和内蒙古阿拉善三个生产基地。

公司总体上采取“以销定产”的生产模式,即综合考虑客户订单、市场趋势及库存情况制定生产计划。

公司在上年末和本年初,制订全年销售计划及对应的年度生产计划。

销售部门每月根据已签的销售订单及客户意向情况制订月度销售计划,通过定期公司经营会议讨论,结合库存与需求情况,确定各个生产基地当月生产计划,生产基地据此生产计划组织生产。

公司为应对市场变化及客户的临时需求,会根据市场情况备有一定的安全库存。

4、销售模式报告期内,公司销售实施统一管理,由全资子公司寿尔福贸易负责统一对外洽谈、对外报价及客户服务。

具体实施过程中,部分产品由寿尔福贸易直接与客户签订合同并对外销售,部分由扬帆新材及子公司江西扬帆和内蒙古扬帆直接与客户签订合同并对外销售。

公司的具体销售模式包括：①直销模式：公司产品直接销售至终端客户,通常与采购量较大的客户签订长期合约。

②经销商模式：经销商模式分为三种,第一为公司根据订单直接向经销商发货,由经销商对外销售；第二为终端客户指定经销商采购,公司向经销商开具发票,但产品直接送达终端客户；第三为公司作为终端客户的合格供应商,向其指定经销商销售。

③定制化模式。

鉴于中间体行业技术密集、流程复杂,为提升盈利能力,跨国公司常将其所需的中间产品通过合同委托给专业生产厂商生产,受托厂商按照客户指定的产品标准进行生产,并通过直销或经销商模式将成品销售给委托客户。

采用此种销售模式的主要针对中间体的销售,公司在维持常规销售模式的同时,高度重视定制化销售模式。

5、研发管理模式公司高度重视研发工作,为了科学有效管理研发过程,公司建立了完善的新产品开发管理流程,将产品开发分为结构设计、筛选、优化、工艺开发（小试、中试、试生产）、工艺改进等几个阶段,每个阶段都有清晰的技术和业务评审决策标准进行管控,并通过项目管理的方式对整个开发过程进行有效管控。

公司始终将研发工作置于重要战略地位,为确保研发流程的科学性与高效性,构建了一套完备的新产品开发管理体系,将产品开发细分为结构设计、筛选、优化、工艺开发（涵盖小试、中试及试生产）以及工艺改进等关键阶段,每个阶段均配备明确的技术与业务评审决策标准,以实现精准管控。

（四）公司行业地位1、辐射固化行业（涂料和油墨大行业的子行业）光引发剂作为辐射固化技术中的关键配方成份,广泛应用于UV油墨、UV涂料、UV胶粘剂和光刻胶等紫外光固化产品。

我国在全球光引发剂生产领域占据重要地位,国内企业经过长期市场竞争,已形成显著的领先优势。

这些头部企业在生产管理、规模、产品质量及研发能力等方面展现出较强的竞争力。

目前,行业内的主要竞争者包括本公司、IGM、久日新材、强力新材和固润科技等。

未来,随着国内对化工企业的环保标准日益提高叠加下游应用领域需求的高端化,行业利润中枢近年显著下移,倒逼冗余产能退出与并购整合,行业集中度有望进一步提升。

公司已在浙江上虞和内蒙古设立了光引发剂生产基地,907、184、1173、TPO、369、379、ITX、BMS等多种产品规模化落地,供应链韧性凸显。

伴随行业逐步走出周期低谷,公司采取以“稳价+高质+快交”的策略巩固市场份额,静待下游复苏后的利润弹性释放。

2、精细化工行业（医药、农药、染料等有机中间体、含磷精细化学品）公司在医药、农药、染料等行业的有机中间体市场中占据稳固地位,凭借长期的研发优势和工业化生产经验,积累了一批稳定的下游客户群体。

近年来,公司持续加大研发力度,不断对产品进行创新和升级,进一步巩固了在该类中间体领域的竞争力和市场优势。

作为国内巯基化合物产品系列较为齐全的企业之一,凭借先进的生产技术与高标准的环保投入,构筑起较高的行业壁垒,使得报告期内市场竞争相对和缓,公司的市场份额保持稳定。

报告期内,公司积极拓展研发领域,着手研发含磷、含硫的精细化学品。

磷、硫是生物体和自然界中广泛存在的元素,对于基础化工和现代农业具有重要意义。

绿色农药中的高级中间体和原料药,包括含硫、含磷化合物,可根据不同用途分为杀虫剂、杀菌剂、除草剂等类别；同时,这些高级中间体广泛应用于治疗老龄化相关疾病的药物中,如控高血压和高血脂药物、防心脏病和抗心血管硬化类药物、抗心律失常类药物、抗抑郁类药物、抗病毒类药物和疫苗类药物等。

磷基功能材料凭借其独特的物理化学特性,在国防军工、科技创新、现代农业及工业制造等领域发挥着不可替代的作用。

在5G/6G通信材料、清洁能源系统、高能量密度锂电池等前沿科技领域,磷基材料的战略价值日益凸显,已成为相关产业技术升级的核心支撑。

公司聚焦于绿色高效磷硫化合物制备工艺的研发创新,重点突破绿色低碳环保型磷硫材料制造技术体系,着力构建可持续发展导向的技术路径。

目前,公司在磷基原料合成技术领域实现重大突破,成功开发新一代高效合成工艺及资源循环再利用技术。

（五）报告期内业绩变动情况及其原因伴随着下游需求逐步复苏,公司根据市场情况灵活制定定价策略,努力提升产品品质满足市场需求,不断巩固公司产品的销量及市场地位,同时加强与客户的良好关系。

上半年,公司实现营业收入47,295.46万元,较上年同期提升47.93%。

上半年实现归属于上市公司股东净利润为2,313.72万元,较上年同期-2,123.85万元实现扭亏。

（1）光引发剂、中间体（巯基化合物及衍生品等）价稳量升伴随着光引发剂下游PCB、涂料等行业逐渐复苏,对其的需求量逐渐增加,光引发剂产品价格实现缓慢抬升,公司持续加强营销团队力量配合灵活的销售策略,实现引发剂的市场份额稳中有增。

本报告期,光引发剂在价格总体缓慢抬升,销售量同比有所增长。

中间体（巯基化合物及衍生品等）下游市场主要涉及医药、农药、染料等行业,报告期内,下游农药行业经过库存消耗已逐渐呈现复苏态势,相关中间体的价格与需求量均有所提升。

公司根据市场波动灵活定价并重视提升产品和服务质量,不断提升客户黏性与忠诚度。

（2）通过技改调整,产能使用率逐渐提升本报告期内,内蒙古生产基地与浙江生产基地的技改已基本完成。

公司根据市场实际需求情况以及对未来市场走势的预判,将原有产线调整为工艺相似但更有市场前景的产品产线。

产能利用率的提升一定程度上实现了对固定成本的摊销,降低了单位产品成本,提升公司毛利率。

面对当前多变的市场环境,公司将继续采取有效措施,优化成本结构,提高运营效率,并积极探索新的市场机会。

董事会对公司的长期发展和市场潜力保持谨慎乐观,同时也意识到当前市场仍具有不确定性,将持续关注市场动态,灵活调整策略以应对未来的市场变化。

扬帆有限成立于2002年12月24日,由寿尔福化学与美国凯莱英共同出资设立。

2002年12月24日,扬帆有限取得绍兴市工商行政管理局颁发的注册号为企合浙绍总字第002333号的《企业法人营业执照》,成立时注册资本为200万美元。

2012年10月28日,扬帆有限召开董事会,同意以2012年10月31日为基准日,整体变更为股份有限公司,扬帆有限合营各方(全体股东)作为发起人。

2012年12月8日,公司召开创立大会暨第一次股东大会。

全体股东一致同意扬帆有限整体变更为股份公司,即以中汇会计师出具的中汇会审[2012]2733号《审计报告》确定的截至2012年10月31日有限公司的净资产人民币173,623,882.63元扣除专项储备(安全生产费)人民币1,093,727.26元后的余额人民币172,530,155.37元,折合股本总额9,000.00万股,设立股份有限公司。

2012年12月1日,中汇会计师出具“中汇会验[2012]2786号”《验资报告》,确认截至2012年11月30日,公司已收到全体股东以其拥有的扬帆有限截至2012年10月31日经审计的净资产扣除专项储备后折合的股本9,000万元。

2012年12月26日,浙江省商务厅出具浙商务外资许可[2012]第113号《行政许可决定书》,同意公司上述整体变更。

2012年12月27日,公司取得浙江省人民政府颁发的商外资浙府资字[2002]02209号《中华人民共和国外商投资企业批准证书》。

2013年1月8日,浙江省工商行政管理局出具浙工商外企授函[2013]02号文件,同意公司由绍兴市工商行政管理局进行登记管理。

2013年1月9日,公司取得绍兴市工商行政管理局颁发的注册号330600400010935的《企业法人营业执照》。

2025年5月30日,公司名称由”浙江扬帆新材料股份有限公司”变更为”扬帆新材料(浙江)股份有限公司”。