主营业务：印花材料的研发、生产、销售
经营范围：环保型、生态型水性印花胶浆、水性网印油墨、印花粘合剂、水性树脂、水性涂料、数码墨水、水性感光胶、硅胶、水性木器漆、水性工业漆、水性印刷油墨、功能助剂及其他化工产品(不含危险化学品)和配套生产设备仪器的研发、产销、购销;环保型印花、水性涂料制造、面料印染加工;货物或技术进出口(国家禁止或涉及行政审批的货物和技术进出口除外)。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)
东莞长联新材料科技股份有限公司成立于2009年11月,注册资金4,832.99万元,国家高新技术企业。
公司专业从事环保型、生态型水性印花胶浆、水性树脂、数码喷墨印花墨水、助剂等印花材料及自动化印花设备的研发、生产、销售和技术服务,是一家为纺织服装企业提供多元化产品和工艺技术服务的纺织服装印花整体解决方案提供商。
公司主要产品包括水性印花胶浆、水性树脂、数码喷墨印花墨水及助剂等产品。
公司组建了一支由教授、博士、硕士等专业人士组成的高效研发团队,拥有目前行业内规模最大、最先进的专业化生产基地以及遍布全球的营销网络和应用服务体系。
凭借强大的研发能力、多年的技术积累、过硬的品牌影响力,被中国网印及制像协会评为“中国网印30年最具影响力企业”和“中国网印30年科技创新企业”。
2016-2020年连续五年被评为广东省制造业500强企业,是纺织印花胶浆行业唯一一家荣登该榜单的企业。
公司研发中心配备了先进的研发设备,建立了科学的研发管理体系,被认定为水性印花行业广东省工程技术研究中心以及省级企业技术中心。
公司申请了多项自主研发发明专利,其中有二十多项发明专利已经授权。
为规范行业发展,公司主导、参与了多项行业标准、国家标准的制定,其中《网版印刷环保型水基印花胶浆的使用要求及检验方法》等行业标准已经正式施行。
公司入选了东莞市市级倍增试点企业。
是东莞市新材料行业协会理事单位,东莞市化工学会理事单位。
公司不但重视科研人才的培养与引进,同时还与中山大学、华南理工大学、华南农业大学、东莞理工学院等高校建立了紧密的“产、学、研”合作关系。
并与国内外同行资深专家、教授开展了实质性技术合作、交流,志在打造全球水性印花胶浆第一品牌。
“CLT”牌系列水性环保型印花胶浆凭借可靠的环保性能、稳定的操作特性和优良的品质,得到了下游客户的一致认可,是印花胶浆行业的第一大民族品牌。
目前公司产品销售已遍布全球,并已应用于国内外众多知名服装品牌,如安踏、李宁、FILA、以纯、adidas、Nike、C&A、GAP、VS(维多利亚的秘密)、迪士尼、SHEIN(希音)。
“真诚、务实、进取、共赢”是公司的文化精髓和价值理念,是所有长联人自我激励,自强拼搏的行为规范。
公司在迈向国际化的进程中,长联人以“让印花世界变得更加绿色环保、时尚多彩、个性智能”为己任,一直秉承“以人为本、制度为纲”的管理理念,坚持贯彻“精益求精、追求卓越”的质量方针,始终追求“关爱客户健康、关注环境保护”的环保理念。
（一）公司所属行业公司自成立以来,一直专业从事水性印花材料的研发、生产、销售。
根据中国上市公司协会发布的《中国上市公司协会上市公司行业统计分类指引》（2023年）,公司所属行业为C26化学原料和化学制品制造业。
根据《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017）,公司所处行业为“C264涂料、油墨、颜料及类似产品制造”之“C2642油墨及类似产品制造”。
根据2018年发布的《战略新兴产业分类（2018）》,公司产品属于“3新材料产业”之“3.3先进石化化工新材料”之“3.3.7.2油墨制造”,所对应的重点产品和服务为“新型印刷油墨”“新型水基喷印油墨”和“其他新型油墨及类似制品”。
（二）行业概况1、水性印花胶浆行业水性印花胶浆是以聚丙烯酸酯乳液、聚氨酯乳液、乙烯-醋酸乙烯酯乳液等作为水性树脂固着物,与粉体或助剂等制备而成的浆状物,采用丝网印刷方式印在织物上,经自然干燥或烘烤干燥后形成印花图案。
随着企业环保意识的增强和环保政策的日趋严格,水性印花胶浆环保性能好,且可以实现特殊功能或特殊效果,能更好的满足下游市场对质量、款式和功能的需求,受到越来越多企业的青睐。
根据沙利文统计,全球水性印花胶浆销量及销售额近几年整体呈稳定增长趋势,预计销量将在2027年达到99.6万吨,销售额预计在2027年达到162.4亿元；预计国内水性印花胶浆销量在2027年达到51.3万吨,其销售额也将达到70.3亿元。
2、数码印花行业当前,印染行业在建设纺织现代化产业体系中的重要性不断凸显。
对于加快推动印染行业数字化转型,国家及地方政府纷纷出台相关政策规划,其中关于数码喷墨印花行业高质量发展多项利好政策效应不断释放。
工业和信息化部印发的《印染行业绿色低碳发展技术指南（2024版）》,将数码喷墨印花作为绿色先进适用技术。
国家发展改革委发布的《产业结构调整指导目录（2024年本）》将数码喷墨印花作为鼓励类技术。
《纺织行业“十四五”发展纲要》将数码喷墨印花关键技术列为纺织行业“十四五”发展重点任务之一等等。
数码喷墨印花技术成为推动行业高质量发展的关键一环。
随着数码喷墨印花技术的持续创新和下游市场对多品种、快反应、小批量订单需求的增长,数码喷墨印花市场规模进一步扩大、应用领域加速拓展。
根据中国印染行业协会发布的《2024中国纺织品数码喷墨印花发展报告》显示,预计“十五五”时期,中国纺织品数码喷墨印花行业将保持10%的年均复合增长率。
到2030年,中国纺织品数码喷墨印花产量有望突破70亿米,占印花总量的35%,占全球数码喷墨印花总量的30%以上。
3、水性树脂行业随着工业化推进,水性树脂逐渐形成独立行业,并被列为化工发展重点。
其类型包括聚氨酯、丙烯酸树脂、环氧树脂等十余种,应用覆盖涂料、胶粘剂、纺织涂层、石油开采等多个领域。
公司生产、销售的水性树脂主要为丙烯酸乳液。
丙烯酸乳液广泛应用于涂料、油墨、纸张粘合、胶黏剂等领域。
根据卓创资讯统计数据,国内2019-2023年丙烯酸乳液需求量整体呈“N”字形趋势,复合增长率为2.61%。
随着社会及居民对于丙烯酸乳液下游产品的需求增加,以及国家对绿色环保产业的政策支持,丙烯酸乳液需求方面存在继续上涨空间。
4、液体硅橡胶及丝印硅胶行业（1）液体硅橡胶液体硅橡胶是一种以硅氧键为主要结构的线性高分子弹性体,呈液态,具有优异的耐高低温性、耐候性、电绝缘性和生物相容性等特点。
其主要由基础胶（聚硅氧烷）、交联剂、催化剂及其他添加剂组成,通过室温或加热硫化（固化）反应,可从液态转变为具有弹性的固态橡胶制品,广泛应用于纺织、医疗、电子、汽车、模具等领域。
公司目前生产的液体硅橡胶主要是用于纺织领域的丝印硅胶。
（2）丝印硅胶市场规模丝印硅胶是液体硅橡胶的一种,属于双组份加成型硅橡胶。
丝印硅胶有环保、印套色不脱层、可印多种效果、附着力好、手感细腻、性能优异、无毒无害等特点。
产品经过丝印后立体感会增强,变得更加美观。
根据MordorIntelligence研究报告,液体硅橡胶市场规模预计2029年将达到38.59万吨,复合增长率为6.92%。
（三）公司所处行业地位公司自成立以来,一直专业从事印花材料的研发、生产、销售。
在纺织印花领域,公司业务已覆盖水性印花胶浆、水性树脂、丝印硅胶、数码涂料墨水和自动化印花设备等细分市场,形成多类别的产品体系。
公司通过聚焦纺织印花领域,不断提高公司专业化研发能力,开发出各种性能产品与新工艺,为品牌客户提供一揽子印花解决方案,赋能品牌客户。
“CLT”印花胶浆产销量居于国内同行前列。
为丰富印花工艺与客户需求,公司投入研发的丝印硅胶在纺织品的应用越来越广。
公司未来也会加大硅基材料的研发与投入,为未来业务拓展奠定良好基础。
（四）公司主营业务公司专业从事水性印花材料的研发、生产、销售,主要产品包括水性印花胶浆、水性树脂、丝印硅胶等,同时从事印花设备的研发、设计和销售业务,产品主要应用于纺织印花领域。
公司生产的水性印花胶浆以水为分散介质,大幅减少了VOCs排放,符合“油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值（GB38507-2020）”标准,深受下游客户的认可,产品已最终应用于Adidas、Nike、FILA、安踏、李宁、C＆A、GAP、VS（维多利亚的秘密）、迪士尼、SHEIN（希音）、以纯等知名品牌上。
公司水性印花胶浆产销量居于国内同行前列。
（五）公司主要产品及其用途公司主要产品包括水性印花胶浆、水性树脂、丝印硅胶、自动化印花设备、其他（数码涂料墨水、助剂等）,产品主要应用于纺织印花领域,具体如下：（1）水性印花胶浆公司水性印花胶浆产品根据功能不同分为通用型水性印花胶浆、数码胶浆和功能型水性印花胶浆,具体如下：①通用型水性印花胶浆通用型水性印花胶浆是指能够满足不同印花需求,但不具有特殊功能或效果的水性印花胶浆产品。
公司生产的通用型水性印花胶浆主要分为通用型水性印花透明胶浆和通用型水性印花白胶浆。
根据公司提供的图案配色建议,下游客户将白胶浆、透明胶浆和水性色浆按一定比例调配得到印花预备胶浆,并通过丝网印刷印制设计图案。
通用型水性印花白胶浆主要是由水性树脂、钛白粉、二氧化硅、助剂等经过混合、分散、过滤等工艺制备而成的白色糊状浆体。
因其含有钛白粉等粉体,除具有透明胶浆特点外,白胶浆可直接印制白色印花图案,具有遮盖力强、白度高等特点。
公司生产的透明胶浆和白胶浆具体性能特点如下：注：（1）耐洗牢度按“网版印刷环保型水基印花胶浆的使用要求及检验方法（CY/T146-2016）”测试；（2）耐摩擦色牢度按“纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度（GB/T3920-2008）”测试；（3）酚黄变测试按“纺织品色牢度试验潜在酚黄变的评估（GB/T29778-2013）”测试；（4）耐光黄变测试按“纺织品色牢度试验耐光黄变色牢度（GB/T30669-2014）”测试；（5）表面抗粘性按“网版印刷环保型水基印花胶浆的使用要求及检验方法（CY/T146-2016）”测试；（6）上述指标数值越高,性能越好。
其他产品性能要求使用的标准同上述标准。
②数码胶浆数码胶浆是用于生产数码印花时所使用的一系列胶浆产品的统称,主要包括：数码白胶浆、数码处理液、数码透明打底胶浆和数码盖面浆。
数码白胶浆是由水性树脂、钛白粉、吸墨物质、增色剂和其他助剂等经过分散、研磨、过滤等工艺制备而成的胶浆,其应用于数码产品中,主要起到遮盖深色织物的底色,以及吸附和固定涂料墨水的作用,具有操作简便、遮盖力强、与数码涂料墨水相容性好等特点。
由于数码白胶浆含有钛白粉,能提供一定白度以及遮盖力,将数码涂料墨水喷印在其表面,能形成清晰的图案。
另外,数码白胶浆含有特殊增色剂及吸墨物质,可有效提高胶浆与彩墨的结合牢度,提高彩墨的展色性,并防止彩墨渗化,使数码印花图案鲜艳、清晰、逼真、立体感强。
数码处理液是由水性树脂、吸墨物质、增色剂、二氧化硅等经过混合、分散、过滤等工艺制备而成的中低粘度的半透性液体,适用于白色或者浅色织物上的数码印花。
将数码处理液通过丝网印刷到织物表面进行预处理,再进行数码喷墨印花,制备无手感的数码印花图案。
其中,数码处理液的主要作用是提高数码喷墨时墨水的清晰度,以及提高墨水和织物的结合牢度。
数码透明打底浆是由水性树脂、去离子水、助剂、二氧化硅等经过混合、分散、过滤制备而成浅色糊状浆料,主要作用是为数码印花图案提供平整饱满的底面；提高数码印花图案与织物的附着力,防止数码印花图案发生脱落；为数码印花图案提供柔软的手感。
数码盖面浆是由哑光聚氨酯树脂、去离子水、助剂、二氧化硅等经过混合、分散、过滤等工艺制备而成的半透明浆料,主要作用是为数码印花图案提供肤感或者爽滑效果,提高数码印花图案的耐洗牢度和耐摩擦色牢度。
公司生产的数码胶浆系列产品具体特性如下：注：（1）粘度按“粘度测量方法（GB/T10247-2008）”测试；（2）电导率按“表面活性剂试验用水或水溶液电导率的测定（HG/T3506-1999）”测试；（3）pH值按照“胶粘剂的pH值测定（GB/T14518-1993）”测试。
③功能型水性印花胶浆功能型水性印花胶浆是使印花图案具有特殊功能或效果的胶浆的统称,是由水性树脂、功能助剂等原材料,通过分散或研磨、过滤等工艺制备而成的印花胶浆。
该产品是在兼顾通用型水性印花胶浆的手感、耐洗牢度、环保性等基本性能基础上,针对普通尼龙、防水尼龙、牛仔等特殊面料开发的具有高附着力功能,或具有阻燃、防升华、防冻等特殊功能,或使印花图案呈现龟裂、直裂、烫金、3D立体、发泡、透气、吸水形变等特殊效果的胶浆。
公司主要功能型胶浆情况如下：（2）水性树脂水性树脂是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型树脂体系。
与水融合形成溶液,待水挥发后,形成树脂膜材料,是影响印花产品质量最重要的因素。
公司生产的水性树脂是用水作为介质,以单体、乳化剂和引发剂等为原材料,通过乳液聚合反应合成的环保水性高分子聚合物,主要用于制备水性印花胶浆或作为固浆粘合剂使用。
公司通过不断提升水性树脂的性能,为提升水性印花胶浆性能打下良好基础,使得产品品质得以逐步提升。
目前公司自主研发的水性树脂不仅作为主要生产原料应用于公司水性印花胶浆产品,还形成规模化对外销售。
公司生产的水性树脂主要用于生产水性印花胶浆,具有如下特点：注：（1）不挥发物按照“胶粘剂不挥发物含量的测定（GB/T2793-1995）”测试；（2）Tg按照“塑料差示扫描量热法（DSC）第2部分：玻璃化转变温度的测定（GB/T19466.2-2004）”测试。
（3）丝印硅胶丝印硅胶属于加成型液体硅橡胶,是以含乙烯基的线性聚硅氧烷为基础胶,添加含氢硅氧烷、助剂等制备而成的新型丝印材料。
实际使用时通过外添加铂系催化剂,发生交联反应得到立体交联结构的弹性体。
可应用于运动、休闲、童装等纺织品印花或内衣贴合,具有手感柔软、弹性好、耐候耐化学性佳、耐洗牢度好等特点。
以无缝内衣贴合硅胶为例,随着人们生活水平的提高,对内衣的舒适度、环保性要求越来越高。
目前市面上的无缝内衣贴合材料主要为各类弹性体,只适合点胶工艺,不能做精密花型,且容易老化、分解。
而丝印硅胶用于内衣贴合,可满足严格的环保要求,耐候性、耐酸碱方面性能更优,具有柔软度高、粘性强、对面料的附着牢度高等特点,可通过丝网印刷工艺设计满足人体曲线和人体生理机能需求的花型,使无缝内衣具有较高的合体性和舒适性。
公司内衣贴合硅胶具体性能特点如下：注：（1）邵氏A硬度按照“硫化橡胶回弹性的测定（GB/T1681-2009）”测试；（2）撕裂强度按照“硬质橡胶拉伸强度和拉断伸长率的测定（GB/T1701-2001）”测试；（3）拉伸率按照“硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定（GB/T528-2009）”测试；（4）硫化时间按照“橡胶用无转子硫化仪测定硫化特性（GB/T16584-1996）”测试。
（4）自动化印花设备公司自动化印花设备主要是全自动椭圆印花机,是布片或成衣印花的自动化设备,包括主运动系统、定位系统和刮印系统等。
该产品的特点具体如下：（5）其他公司其他产品主要包括数码涂料墨水、助剂等,主要如下：①数码涂料墨水数码墨水是影响数码印花产品质量的关键因素之一。
数码墨水包括数码染料墨水和数码涂料墨水。
公司生产的数码墨水属于数码涂料墨水,是以聚氨酯分散体、聚丙烯酸酯乳液等水性树脂为成膜物质,以水性色浆为着色剂,通过添加分散剂、保湿剂等各类功能助剂后,经过分散、研磨、过滤等工艺制备而成的。
主要应用于各种面料的数码印花,具有工艺简单、材质适用性广、耐日晒色牢度好等特点。
数码涂料墨水具体参数如下：注：D90粒径按照“粒度分析激光衍射法（GB/T19077-2016）”测试。
（六）公司主要经营模式从产业链的角度看,公司所处行业位于基础化工材料行业与纺织行业之间,产品主要为具有特定用途和性能的印花材料。
因此,公司采取“安全库存”与“以销定产”相结合的生产模式,即由客户提出产品需求,公司根据客户订单组织产品研发、生产、检验并交货。
销售模式方面,由于下游纺织印花行业较为分散,这一业务特点决定了公司的客户包括生产商和贸易商。
公司具体经营模式如下：（1）盈利模式公司专业从事水性印花胶浆、水性树脂、丝印硅胶等印花材料的研发、生产、销售,同时从事印花设备研发、设计、生产和销售业务。
公司为客户提供包括印花材料和印花设备的纺织印花整体解决方案,从而获得收入和现金流并实现盈利,即通过采购丙烯酸类单体、钛白粉、助剂等原材料,利用公司核心技术生产出符合客户要求的产品,销售给境内外客户。
（2）研发模式公司在研发模式上以市场为导向、以客户需求为核心,并与高校建立产学研合作关系,进一步加强公司的技术储备和研发能力,具体说明如下：公司技术人员和销售人员基于对行业技术发展的持续追踪,结合公司产品应用领域、核心技术优势、工艺生产设备和产能条件等,对功能型胶浆、生物基印花材料、数码涂料墨水等行业未来技术发展趋势进行预测,确认市场及行业热点产品的开发可行性,进行专题会议研究,并在研发立项后启动研发工作。
公司重视“产、学、研”相结合的研发模式,以项目合作为纽带,加强与高等院校沟通,进行项目选题立项及研发合作,并充分借助高等院校的优良科研设备,推动公司研发的进一步发展,充分发挥产学研结合的优势。
（3）采购模式公司主要采取以产定购的采购模式,即按照客户订单采购原材料,同时会根据市场变化情况合理储备库存。
公司研发中心、生产部等部门根据实际需求填写《采购单》交由部门负责人审核,并统一交由采购部复核后实施采购。
采购部根据具体采购需求,在对品质、价格、供货速度等进行综合考量后,安排订单采购。
公司对供应商执行严格的审核标准,制定了《采购管理内控制度》《委外加工管理制度》等制度文件,确保采购部门的高效运行。
公司已建立完整的合格供应商开发、管理、评价、考核制度,并建有合格供应商名录。
针对初次合作的供应商,公司综合考察供应商产品的品质、价格、供货速度,并要求供应商向公司提供样品,由质检部对供应商进行审核并对样品进行检测。
供应商评审通过后转入合格供应商名录。
为保证采购质量,公司定期对供应商进行考核,并要求供应商对存在的问题进行整改。
公司已与主要供应商建立了长期合作关系,以保证所需材料的质量和供货的及时性、稳定性。
（4）生产模式①自主生产模式在自主生产模式下,公司采取“安全库存”与“以销定产”相结合的生产模式。
公司根据历史销售情况及对市场需求的预测,针对常规产品设置一定的安全库存,有计划地进行物料采购和成品生产。
公司安全库存依据实际情况进行调整。
针对以销定产的产品,公司根据接到的订单需求量安排生产,此类产品一般不备库存。
客户提出产品要求并下达订单,公司根据订单组织产品研发、生产、检验并交货。
②外协加工在阶段性产能不足的情况下,公司存在将少量技术含量相对较低的水性树脂及助剂生产委托给外协加工商的情形。
外协加工商按照公司产品技术方案进行生产,原材料由公司负责采购。
（5）销售模式公司产品销售均为买断式销售,根据客户类型可分为生产商和贸易商客户：生产商客户基于自身的产品生产需求,向公司采购产品用于加工、生产；贸易商客户基于下游客户的需求,向公司采购相关产品直接用于销售。
公司对生产商与贸易商客户执行相同的销售政策。
（七）公司经营情况及主要的业绩驱动因素2025年上半年,公司实现营业总收入27,229.32万元,同比下降8.22%,主要受关税贸易战影响,下游订单未达预期,同时原材料价格下行,导致产品售价下调；归属于母公司所有者的净利润2,464.93万元,同比下降45.05%,主要受关税贸易战影响,销售收入和产品毛利下降,同时新投入的硅基材料、智能设备项目处于产能爬坡期,但是费用和研发投入却在增加。
2025年上半年,公司研发投入1,492.40万元,同比增长8.58%。
未来,公司将继续加大研发投入,对现有产品进行技术改进和优化,提高产品质量和性能。
围绕市场需求和行业发展趋势,持续推进产品创新和新工艺,加快新产品的研发速度。
进一步推进材料加设备加工艺整体解决方案的升级。
同时,积极拓展新业务,服务、赋能品牌客户；持续加大国内外市场开发力度,积极拓展海外业务,进一步扩大市场份额,增厚公司的利润空间；加强成本控制,完善健全成本预算和成本核算体系,严格控制各项费用支出,降低生产成本和运营成本,提升公司整体的盈利水平；加强安全生产与环保管理,实现公司的绿色可持续发展。
公司前身东莞长联新材料科技有限公司,成立于2009年11月4日,由深圳市长园盈佳投资有限公司、卢开平、卢来宾、麦友攀、张小红、何江淮共同出资设立,注册资本为3,000万元,均以货币形式出资。
本公司系由长联有限整体变更设立的股份有限公司。
2012年11月28日,长联有限召开股东会,决议同意以长联有限全体股东作为发起人以发起设立方式整体变更为股份公司,以截至2012年6月30日经大华会计师事务所有限公司出具的“大华审字[2012]4821号”《东莞长联新材料科技有限公司审计报告》审计的净资产值人民币61,892,929.46元为基数,按照1.8755:1的比例折合成股本3,300.00万股,每股面值1元,剩余部分计入资本公积。
2012年12月4日,卢开平、麦友攀、卢来宾、联汇投资、张小红、卢润初、何江淮作为发起人共同签署《发起人协议》。
2012年9月3日,深圳市天健国众联资产评估土地房地产估价有限公司出具“深国众联评报字2012-3-062”《东莞长联新材料科技有限公司拟进行股份制改造所涉及的东莞长联新材料科技有限公司股东全部权益资产评估报告》,确定长联有限净资产在评估基准日2012年6月30日的评估值为6,769.18万元。
2012年12月21日,大华会计师事务所有限公司出具“大华验字[2012]359号”《验资报告》,验证本次整体变更设立股份公司的出资到位。
2013年1月14日,长联科技在东莞市工商行政管理局完成变更登记,并取得变更后《企业法人营业执照》。