江苏东华测试技术股份有限公司

• 企业全称: 江苏东华测试技术股份有限公司
• 企业简称: 东华测试
• 企业英文名: DongHua Testing Technology Co., Ltd.
• 实际控制人: 刘士钢
• 上市代码: 300354.SZ
• 注册资本: 13832.0201 万元
• 上市日期: 2012-09-20
• 大股东: 刘士钢
• 持股比例: 48.99%
• 董秘: 何玲
• 董秘电话: 0523-84908559
• 所属行业: 仪器仪表制造业
• 会计师事务所: 北京兴华会计师事务所(特殊普通合伙)
• 注册会计师: 马云伟、谭红亚
• 律师事务所: 北京市君致律师事务所
• 注册地址: 江苏省靖江市新港大道208号(沿江公路罗家港桥东北侧)
• 概念板块: 仪器仪表 江苏板块 专精特新 创业板综 深股通 基金重仓 预盈预增 DeepSeek概念 人形机器人 可控核聚变 工业母机 空间站概念 商业航天 传感器 华为概念 工业互联 物联网 军工

• 注册地: 江苏
• 成立日期: 1993-03-08
• 组织形式: 中小微民企
• 统一社会信用代码: 91321200608775189J
• 法定代表人: 刘士钢
• 董事长: 刘士钢
• 电话: 0523-84854399/84893199,0523-84908559
• 传真: 0523-84892079
• 企业官网: www.dhtest.com
• 企业邮箱: dhc@dhtest.com
• 办公地址: 江苏省靖江市新港大道208号(沿江公路罗家港桥东北侧)
• 邮编: 214500
• 主营业务: 结构力学性能研究,结构安全在线监测和防务装备故障预测与健康管理,基于PHM的设备智能维保管理平台,电化学工作站
• 经营范围: 许可项目:技术进出口;货物进出口。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动,具体经营项目以审批结果为准)一般项目:仪器仪表制造;仪器仪表销售;智能仪器仪表制造;智能仪器仪表销售;实验分析仪器制造;实验分析仪器销售;试验机制造;试验机销售;电子测量仪器制造;电子测量仪器销售;电子元器件制造;电子元器件零售;普通机械设备安装服务;信息系统集成服务;软件开发;软件销售;技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动)
• 企业简介: 江苏东华测试技术股份有限公司公司成立于1993年,为国内领先的结构力学性能研究和电化学工作站整体解决方案提供商。30余年来,公司始终致力于智能化测控系统的研发和生产,坚持自主创新,掌握核心技术,以科技筑牢品牌基石,先后荣获国家专精特新“小巨人”、国家高新技术企业、省现代服务业高质量发展领军企业、省规划布局重点软件企业、省两化融合示范企业等,2012年,企业成功在国内A股上市。
• 发展进程: 公司是由江苏东华测试技术有限公司以2009年4月30日为基准日经审计的净资产30,418,559.35元为基础,折合30,000,000.00股股本整体变更设立的股份有限公司。2009年6月19日,公司取得江苏省泰州工商行政管理局颁发的《企业法人营业执照》,注册号为321282000002850,注册资本30,000,000.00元。
• 商业规划: （一）公司主要业务概述报告期内,公司及子公司主要业务如下：1、结构力学性能研究结构力学性能研究主要包括结构的强度试验、疲劳试验（寿命评估）、动力学分析（固有频率、振型、阻尼比、模态刚度和质量等）、外力（风、水、气流和爆炸冲击波等）对结构的影响等。国防重器的研制生产,高铁和工程机械性能提升,桥梁、水利工程、隧道、大型场馆等重大基础设施和装备的设计和建设,都离不开结构力学性能的研究。2、结构安全在线监测和防务装备故障预测与健康管理（PHM,PrognosticsHealthManagement）结构安全在线监测和防务装备故障预测与健康管理是基于PHM(故障预测与健康管理)技术,以结构安全和设备故障预测为导向,基于应变、振动、噪声、扭矩、扭振等物理量的监测,深度融合了工业互联网、工业大数据、云/边缘计算、人工智能以及数字孪生等先进理念,实现故障智能识别、智能诊断、智能预警,为设备和基础设施的安全运营提供保障。公司致力于构建基于反映结构力学特性与运营状态的实时监测分析报警系统,助力结构安全监测的数字化变革。3、基于人工智能的设备智能维保管理平台基于人工智能的设备智能维保管理平台是由公司全资子公司上海东昊测试技术有限公司针对工业设备智能维保管理开发的专业解决方案,结合“数据”、“算力”与“算法”三大核心构成,致力于满足各行业设备智能运维和维护的数字化、智能化转型需求。通过构建设备的数字孪生模型,平台能够实时映射设备的真实运行状态,将物理设备与虚拟模型紧密结合,为设备管理提供全方位的数据支持与精准分析。平台通过深度整合先进的物理建模与算法,基于海量设备运行数据和强大的边缘计算能力,精准捕捉设备运行状态,尤其是在故障预警方面。借助数字孪生技术和算法模型,平台可对设备健康状态进行实时监测与分析,并制定优化的维保方案。显著提高设备的运行效率和稳定性,同时为企业提供了持续优化、降低风险和成本的有力支持,推动了工业系统向更高效、智能和可持续的方向发展。4、电化学工作站公司全资子公司江苏东华分析仪器有限公司依托母公司在测试技术及应用领域的三十余年的技术积累,专注于电化学工作站的研发、生产和电化学运用研究,为客户提供全方位的服务。电化学工作站是通过施加激励信号的同时,测量待测体系响应的电信号进行分析。产品广泛应用于电极材料/溶液/传感器的电分析研究、固态电解质研究、材料的耐腐蚀评价、催化剂性能研究、燃料电池/电解槽膜电极性能研究、动力电池健康状态和寿命评估、电池模组内电芯一致性筛选等,是电化学分析测试、腐蚀与防护、各种新能源电池性能分析等方面研究必不可少的智能测试分析科学仪器。5、自定义测控分析系统自定义测控分析系统将测试与控制相融合,主要由传感器、测控系统硬件、分析与控制软件平台组成,具备完整的测试系统和丰富的输出组件以及基于FPGA/DSP的实时控制系统。可根据用户现场要求,构建专属的测试控制分析系统平台。系统极强的抗干扰能力,提高了稳定性；特有的同步技术、优良的相位特性,保证了实时性；支持多种控制模式,确保了可靠性。此外,系统支持多种输入输出通道无限同步扩展,通过强大的上位机软件平台实时掌控全程状态,全系统自主可控。（二）主要产品概况公司始终专注于智能化测控系统的研发和生产,拥有结构力学性能测试分析系统、结构安全在线监测及防务装备PHM系统、基于人工智能的设备智能维保管理平台、电化学工作站四大类产品线,包含传感器、数据采集与控制分析系统、控制与分析软件平台,所有产品都是自主研发、设计和生产,拥有独立自主的知识产权。其中,传感器包括加速度传感器、速度传感器、位移传感器、冲击传感器、应变传感器、转速传感器、压力传感器、多维力传感器、扭矩传感器及各类缓变量传感器等；数据采集与控制分析系统包括集中式数据采集分析系统、分布式数据采集分析系统、坚固性数据采集分析系统、便携式数据采集分析系统、监视测量与控制系统及设备、隔离型数据采集分析高性价比故障诊断(PHM)系统、高性能故障诊断(PHM)系统、自定义测控系统、电化学工作站等；控制与分析软件平台主要有数据采集与管理模块、疲劳寿命评估分析模块、实验模态分析模块、阶次分析模块等各种模块,以及智能在线监测软件平台、故障预测与健康管理软件平台等。公司传感器产品可靠性高、稳定性高、指标优异,适用于各种恶劣环境；数据采集与控制分析系统准确稳定,数据传输高速并行同步,抗干扰能力强,快速的控制响应,优良的相位特性；控制与分析软件平台方便易用、功能丰富专业。所有型号产品均已通过与其工作环境对应的振动、冲击、高低温、湿度、盐雾、沙尘、淋雨、三综合（振动、温度、湿度）等环境适应性试验,确保其工作寿命周期内的高可靠性；通过电磁兼容性试验,保证仪器对外干扰和抗干扰能力,产品成熟,性能稳定,形成行业精品,在专业用户中建立起良好的质量形象。（三）主要经营模式1、采购模式公司采取“以产订购”的采购模式。公司根据销售合同、生产任务书以及库存情况等因素进行采购。公司建立《采购管理制度》,由采购部负责采购事宜,通过ERP系统严格执行验收、入库、登记程序,以确保产品符合质量要求；并由法务部配合进行供应商审核、考察与评价,建立《合格供应商档案》。2、生产模式公司采取“以销定产”为主、适度备货为辅的生产模式,根据各型产品预计销售量及已经签订的合同情况和合同进度安排,编制生产任务书,安排生产,并保证一定数量的安全库存。为保证产品高精度、高可靠性的高品质,公司采取“柔性敏捷生产模式”,应用自主研发的MES（制造执行系统）信息化系统来进行生产的计划调度,各产品线遵循流程化管理,对所有生产环节进行周密的质量控制,对所有生产产品进行严格的入库检验。公司建立研发生产鉴定管理相关制度,对自主研发产品进行技术指标、设计图纸、产品功能、工艺文件的评审鉴定,不断改进产品质量,保证产品高质量地满足客户需求；建立《安全生产管理制度》,根据“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,加强企业的安全生产管理,保障企业和员工安全。3、销售模式公司以直销为主,主要通过营销团队与客户建立沟通获取业务信息,及时跟进客户需求获取业务合同,并通过参加相关学术交流会议、举办各种技术交流会、组织产品展会和推介会等多种方式获得市场信息。公司通过官网和微信公众号等自媒体、举办“用户培训班”等多种方式,加强与客户的沟通,及时了解客户系统改造升级或增补采购的需求,取得后续业务合同。此外,公司存在部分代理销售,主要包括通过客户的代理采购商及公司的代理商销售。受制于部分终端客户的总包采购要求,公司通过客户指定的代理采购商销售。公司对其执行的销售政策、信用政策与其他直销客户不存在明显差别。公司对代理商均采用买断式销售,不存在代理商替公司代销产品的情况。（四）主要的业绩驱动因素结合公司所处的行业发展阶段以及国内经济和政策环境,主要业绩驱动因素包括：1、市场需求持续增长,国家政策助力经营业绩稳步提升报告期内,公司经营能够取得符合预期的较好成果,因公司发展战略契合了国家对“高端科研仪器设备”相关领域的政策驱动及发展新质生产力的长期需求、国产替代进程持续深入,加上2024年中央经济工作会议上国家的宏观政策调整为民营企业的发展带来的新机遇,促使了公司的经营业绩稳定增长。2、加大研发投入力度,保持长期核心竞争力公司聚焦主业、保持定力,以坚持自主技术研发为支撑,持续推进技术研发,加大研发投入力度和研发团队建设。报告期内,公司研发投入6,137.33万元,较上年同期同比增长49.40%,研发投入占营业收入比例为12.22%。3、良好的品牌声誉及庞大的客户网络,提供坚固的市场基础公司一直以来坚持科技创新,全力以赴为客户提供高性能、高可靠性的产品,聚精会神地满足日新月异的测试需求。经过多年积累,公司高质量的产品以及专业的服务获得了客户的广泛认可,建立了良好品牌口碑,形成了良好的品牌效应,为公司持续发展提供了坚固的市场基础。4、战略驱动,领航高质量发展公司顺应行业发展趋势,积极调整和优化公司产品结构,加速拓展业务版图。公司在原有结构力学性能测试分析系统、结构安全在线监测及防务装备PHM系统、基于人工智能的设备智能维保管理平台、电化学工作站四大类产品线的基础上,推进自定义测控分析系统、实验与仿真融合分析平台两大新产品的研发与落地,进一步丰富公司的产品线,开创公司高质量发展新局面。1、概述2024年,公司实现营业收入5.02亿元,同比增长32.79%；实现利润总额1.44亿元,同比增长45.22%；实现归属于母公司净利润1.22亿元,同比增长38.90%。公司完成的主要重点工作如下：（1）技术研发方面公司以“智能感知技术、抗干扰测试技术和力学模型优化算法”等为核心竞争力,智能化测试仪器产品为应用主线,整体测试技术解决方案及增值服务为延伸方向,自主创新、系统创新、持续创新为整体研发目标。公司以市场需求为导向对研发体系进行调整优化,技术开发的模块化程度超过50%,提升研发效率,保证研发质量和进度；加强技术基础管理和流程规范,加快技术管理信息化平台建设,加强技术标准化建设,优化公司产品技术总类。在持续改进和升级现有主导产品的同时,紧跟数字化产业迅速发展的大趋势,加大新产品和新技术的研发力度。2024年,公司继续投入研发力量,报告期内,公司重点工作回顾如下：测试仪器部分：自定义测控系统已经形成完整产品线,产品细分标准机箱型、分布式、坚固型、微型、多功能等多个系列,并已经推广市场应用；持续优化现有产品,在保证性能指标不变或指标更优的前提下对部分产品进行降成本处理,针对现有高性能在线监测平台性能升级,平台性能提升50%,满足满通道256kHz采样,支持多种板卡类型,适用于不同现场使用,内置边缘计算处理模块,实现故障特征提取,更加适用于目前各领域检测需求,同时考虑工程现场测试需求,研发无线应变计,采用ZigBee传输方式,应变计采用表面式应变计,内置采样电路与锂电池模块,无需外部接线,实现应变信号的无线传输,方便工程现场应变测量；持续投入研发力量进行新技术的开发,例如结构力学性能分析领域的光学测试及分析技术（光纤类、光学感知类、声发射等等）和电化学领域的数据分析方法,丰富现有产品体系。传感器部分：公司进一步加大传感器研发投入,开发出了高温耐辐照、水下高冲击、深水振动等高性能传感器,替代进口,打破进口技术垄断；研发自动校准功能,提升传感器制造的智能化水平；同时拓宽传感器种类和规格,推出可靠性高、应用范围广的工业级传感器,缩小与进口传感器的差距,满足工业物联网对传感器的需求。软件部分：针对市场反馈,对新推出的全新数据采集与分析软件平台DHDAS进行优化升级,提升用户体验与软件可靠性；东昊测试推出了基于B/S架构的CMA3.0旋转机械状态监测软件和设备运营维保软件平台,具有档案信息管理、巡检管理、在线管理、无线监测、运行状态、诊断工具、检修管理、统计报表、轴承库管理、系统维护、维保管理等功能,24小时“保姆式”维护,精准锁定故障设备,定时掌握零部件损耗,有效减少停机维护时间和成本,为安全生产保驾护航。（2）市场客户满意度提升在研发和市场结合方面重点以市场需求为导向,以客户满意为宗旨。应用支持紧贴前端市场,进一步完善梯队式的市场队伍建设,按照不同客户业务模式组建专门的市场团队,推动需求管理项目的实施,提高体系的需求管理能力。公司市场部门通过利用现有资源挖掘更多市场空间,大力发展新客户。通过微信设立用户互动平台,收集客户反馈信息,征询客户意见,持续提升客户使用体验,及时解决使用中存在的问题,并融合到新产品研发和产品升级需求中；充分应用CRM移动端,提高销售的效率、机动性及客户需求响应即时性；组建各区域本地项目经理及技术支持专业队伍,以进一步加强各网点服务能力,确保售前、售后服务及时、高效,提高客户满意度；持续改进客户培训制度。扩建互动式产品展示厅,构建客户快速体验平台,加深客户对产品的认知和理解,促进客户解决方案的形成。（3）人力资源建设公司始终重视人力资源建设工作,积极构建人才发展体系,加强核心骨干人员梯队建设；进一步健全绩效考核评价体系,持续推进薪酬体系改革,采取灵活多样的激励形式,以“贡献者”和“奋斗者”为导向,有效提高了员工工作积极性和创造性；营造有利于人才创新的企业文化,增强员工的凝聚力,提高人才竞争力。（4）公司治理结构建设报告期内,公司结合经营管理工作的具体需要,细化责任分工；继续遵守公平、公开和诚信的原则,建立健全可操作性强、责权利明确的公司管理治理规则,保证内控的实施；增加公司透明度,提高公司信息披露标准,促进公司与投资者之间长期、稳定的良好互动关系,争取实现公司价值和股东利益最大化。