华峰铝业 - 601702.SH

主营业务：铝板带箔的研发、生产和销售

经营范围：有色金属压延加工;有色金属合金制造;有色金属合金销售;高性能有色金属及合金材料销售;锻件及粉末冶金制品制造;锻件及粉末冶金制品销售;汽车零配件批发;汽车零配件零售;机械设备销售;模具制造;模具销售;新材料技术研发;技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广;销售代理;货物进出口;技术进出口;进出口代理;生产性废旧金属回收;再生资源回收(除生产性废旧金属)。【除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动】

上海华峰铝业股份有限公司位于上海湾区高新技术产业开发区,由中国企业500强之一的华峰集团主要投资组建。

被评为国家级“制造业单项冠军示范企业”、国家级“绿色工厂”、国家级“专精特新小巨人企业”、“上海制造业百强企业”和“中国铝箔材十强企业”,于2020年9月7日上海主板挂牌上市(股票代码601702)。

公司主要产品包括热传输领域内各系列、各牌号及各种规格状态的铝合金板带箔材料,广泛应用于汽车、工程机械、电站和家用商用空调热交换系统,以及用于制作新能源汽车动力电池相关多类组成部件(电池壳、正极箔、铝塑膜、水冷板等)。

公司材料所制热交换器等应用于奔驰、宝马、奥迪、特斯拉、大众、丰田等中高端车型,客户包括日本电装株式会社(DENSO)、德国MAHLEGroup(马勒集团)、韩国HanonSystemsCorp.(翰昂集团)等全球知名汽配集团以及三花、银轮、长城汽车等中国主流汽配商。

业务范围遍及德国、日本、韩国、印度、美国等全球40余个国家和地区,先后荣获日本电装(DENSO)2018成本贡献奖以及MAHLEGroup(马勒集团)2017年质量优秀供应商奖。

公司拥有高标准的技术研发中心和检测中心,被认定为“高新技术企业”、“上海市企业技术中心”、“海关高级认证企业”,拥有多项国家发明专利授权和实用新型专利授权。

与国内知名高校建立产学研及技术合作;公司配备了强大的技术服务队伍,聘请了来自欧洲、日本、韩国业内资深专家和技术骨干,及时有效地为客户提供售前、售中、售后服务。

上海华峰铝业股份有限公司秉承华峰集团“共同目标、共同创业、共同利益、共同发展”的核心理念,致力于客户与公司的成功进行创新,持久地为客户提供满意的产品和服务!

2026年上半年,面对行业内需承压、竞争加剧、外贸壁垒等多重挑战,公司经营团队在董事会带领下,紧扣年度经营目标,坚持稳基固本、提质增效的总体思路,全力推进市场开拓、重大项目落地、新业务布局、产品创新及数智化转型工作,取得实效。

二季度各项核心指标回暖向好,经营质量稳步提升。

（一）应对内外多重挑战,经营保持稳健运行。

上半年,在传统燃油车市场承压、新能源汽车行业进入调整周期的行业背景下,公司坚持高端化发展方向,重点布局高强减薄水冷板、预埋钎剂材料、船型板材料等多类高附加值产品,核心优势产品和业务板块稳健增长,主要客户合作基础稳固,重点项目订单保障充足,同时多个新项目完成定点落地,为后续业务发展积蓄增量空间。

2026年1-6月,公司实现营业总收入6,418,370,774.48元,较上年同期增长7.62%；实现归属于上市公司股东的净利润557,405,502.77元,较上年同期下降2.29%；实现归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润545,659,640.78元,较上年同期增长1.1%。

受多重内外因素叠加影响,公司上半年盈利同比微幅下降。

外部层面,下游汽车市场需求偏弱,叠加铝制品出口退税取消、国际贸易壁垒、行业竞争加剧,铝加工行业加工费整体下行,公司产品综合加工费承压；内部层面,热轧工序产能瓶颈带来生产成本抬升,抵消了规模扩张带来的利润贡献,整体盈利水平微幅下降。

（二）重庆二期项目建设取得重大突破。

重庆二期项目是公司中长期发展的核心战略工程,对完善产业布局、释放产能规模、提升产品竞争力具有重要意义。

6月24日,重庆二期项目关键核心工序——1+1+4热连轧生产线成功通车,标志着项目主体设备安装调试取得重大进展。

二期项目关键机组热连轧、冷连轧等系列机台,均按照2.6米以上卷径进行工艺设计,轧制铝卷幅宽热轧可达2150mm,冷轧可达2100mm。

通过大卷宽幅设计,将有效降低生产过程中切边废料和头尾损失所占比例,提高产品成品率。

特别是本次通车的1+1+4热连轧机,采用单机架双卷取与连轧串联式创新布局,集成三种轧制模式,并搭载高精度自动化控制系统,将铸锭至热轧卷的单卷轧制时间最短压缩至6-8分钟,效率显著提升。

配套建设高速冷连轧机组及全套智能化控制系统,以及全智能化铸锭库、平材立体库、智能平面库及成品立体库,实现生产效率、产品品质双重升级。

目前,二期项目建设正在按计划紧张、有序推进,公司将加快后道冷连轧及相关配套设备的建设、调试及验收工作。

二期产能逐步释放后,将发挥热连轧大卷径和设备性能优势,推动成品率提升和产品品质升级,为公司中长期发展奠定坚实基础。

（三）利用普恩空余场地缓解仓储难题,大力拓展规划冲压件业务。

2025年12月,公司召开董事会,同意收购毗邻的上海华峰普恩聚氨酯有限公司100%股权（详情请见公司2025-046和2025-053号公告）。

收购完成后,公司终止华峰普恩原有的聚氨酯保温材料业务,打通厂区连接、实现地块互通,依托普恩现有大量空余场地及成熟厂房、仓库,达成零距离物流互通流转,有效缓解原有场地存放紧张的问题,并在空余场地规划、设计新材料小试产线和冲压产线。

目前公司已完成对华峰普恩经营范围的变更,新增冲压件生产销售、合金金属材料销售等相关业务项目,为后续进一步扩大生产规模、提升生产效率、推动产品升级奠定基础。

（四）持续强化研发创新,巩固技术竞争优势。

2026年上半年,公司加强研发,重点围绕工艺提升、材料创新与智能化研发三大核心维度开展技术研发工作,涵盖了铝合金热交换器板型控制、翅片料热滚边工艺、全废料铝合金生产技术等工艺攻关,耐蚀真空钎焊管板料、高耐腐蚀多层水冷板材料、低熔点材料等材料的研究开发,以及基于大数据的铝基复合材料性能预测等智能研究方向,在钎焊技术领域取得多项研究成果落地转化和国家发明专利授权。

伴随行业未来发展趋势,公司将持续做好前沿技术前瞻布局,不断丰富自身技术储备,进一步强化技术积累,巩固公司在行业内的技术竞争优势,为后续产品迭代升级与业务拓展提供坚实的技术支撑。

（五）数智化转型全面推进,AI应用加速落地。

上半年,公司稳步推进数智化转型,在信息化体系搭建、产线自动化升级、人工智能场景落地等方面取得实效。

制造运营管理（MOM）数智化核心项目按计划有序实施。

作为公司数字化转型的重点工程,项目整体推进节奏平稳可控。

各业务板块围绕工艺标准参数、计划排程逻辑、成本核算模式等核心业务域,开展专项方案研讨,推进元数据模型搭建工作,夯实数字化底层业务底座。

信息化与自动化改造落地见效。

重庆二期MES系统顺利上线,完成热连轧联调测试；全条码管理项目实现主力生产车间条码全覆盖,线上库存盘点准确率显著改善；智能物流转运、备件库智能化升级等项目均进入实施阶段。

人工智能应用多点突破。

公司围绕生产工艺优化、质量预判预警、智能排产调度等业务场景落地多项AI实践。

各业务部门主动挖掘AI赋能潜力,降本提效成效初显。

（六）践行高质量发展主题,高度重视投资者权益。

报告期内,公司高度重视内控管理和公司治理,规范进行三会运作。

践行高质量发展主题,结合铝热传输材料行业发展趋势、主营业务布局与中长期发展战略,于2026年4月27日召开五届董事会第六次会议,制定《2026年度“提质增效重回报”行动方案》并积极贯彻落实。

同时,严格按照中国证监会和上海证券交易所的要求及公司相关信息披露制度规定,规范履行信披责任,真实、准确、完整、及时、公平地披露信息。

大力加强投资者关系管理,采用多渠道、多方式积极开展投资者交流,包括召开业绩说明会、上证E互动投资者问询回复、电话及邮件专人接听接收回复,与投资者保持良好互动关系。

公司高度重视投资者权益,于2026年4月13日召开2025年年度业绩暨现金分红说明会,4月16日召开年度股东会通过利润分配方案,6月8日实施2025年度权益分派,以公司总股本998,530,600股为基数,每股派发现金红利0.3元（含税）,共计派发现金红利299,559,180.00元（含税）。

2008年7月10日,公司的前身华峰铝业股份有限公司成立,由华峰集团有限公司、温州华隆汽车电子有限公司共同发起设立,公司成立之初即为股份有限公司,注册资本25,000万元,实收资本5,000万元,其中股东华峰集团有限公司认缴出资17,500万元,实缴出资4,000万元,股东温州华隆汽车电子有限公司认缴出资7,500万元,实缴出资1,000万元。

公司2008年7月8日召开创立大会,审议通过了公司筹办工作报告、通过了公司章程,并选举了公司董事和监事。

上海华益会计师事务所于2008年7月3日出具了华验字(2008)第024号验资报告,确定注册资本为25,000万元,实缴资本为5,000万元,均为货币出资。

2008年7月10日,华峰铝业股份有限公司在上海市工商行政管理局办理了设立登记。

立信会计师事务所(有限合伙)于2018年10月20日出具了《上海华峰铝业股份有限公司专项复核报告》(信会师报字[2018]第ZF10671号),确认公司的注册资本增减变动情况与上述验资报告相符。