主营业务：主要从事各种高端特种专用管材的研发、生产和销售
经营范围：钢压延加工(包括无缝钢管、焊接钢管生产),钢冶炼,钢支柱、钢脚手架、金属跳板、钢模板制造;自营和代理各类商品和技术的进出口业务(国家限定公司经营或禁止进出口的商品和技术除外);特种设备制造。(以工商登记为准)
江苏常宝钢管股份有限公司是一家专业从事特种专用管材制造与服务的公司,始建于1958年,2010年在深交所上市(股票代码:002478)。
公司位于江苏省常州市,毗邻沪宁高速公路和京杭大运河,与南京和上海等距相望,有铁路专用线联通沪宁铁路,交通运输便利。
目前公司拥有常州、金坛、阿曼三个生产制造基地,具有年产100万吨特种专用管材能力。
公司主要产品包括油气开采用管、电站锅炉用管、工程机械管、石化换热器管、汽车管、船舶用管及其他细分市场特殊用管,产品出口全球50多个国家和地区,客户涵盖国内外知名的石油公司、电力及能源公司、石化装备制造公司、机械装备制造公司。
公司是壳牌PDO、美国西方石油公司、美国通用电器、日本三菱重工、韩国斗山重工等国际知名企业优秀或合格供应商,是中石油、中石化、中海油、东方锅炉厂、上海锅炉厂、哈尔滨锅炉厂等国内重点油气田、锅炉厂的重要供应商。
公司为国家高新技术企业,设立有江苏省专用特种钢管工程技术中心、江苏省特种服役条件用无缝钢管工程技术研究中心、CNAS国家认可实验室,被认定为江苏省企业技术中心和江苏省重点企业研发机构。
公司通过ISO9001、ISO14001、ISO45001、IATF16949管理体系认证,美国API会标认证、TUV认证的欧盟PED及ADW2000认证、LR/BV/ABS/DNV/NK/KR/CCS/RINA国家船级社认证。
公司专注高端特种专用管材市场,坚持品牌专业化的发展之路,公司及子公司自行研发的多项新产品成为国家、省级科研成果,获得国家火炬计划和多项发明专利,参与多项国家及行业标准制定。
公司油管、小口径合金高压锅炉管、HRSG超长管、换热器用U形管等特色产品的市场份额保持行业前列,多个产品成为行业重点产品和隐形冠军。
公司重视技术进步与研发创新,常宝钢管技术研发中心2021年投入运行,配备世界一流的检试验装备,专业从事特种专用无缝钢管产品制造工艺技术和材料的研究。
近年来,常宝与德国SMS集团、中石油工程材料研究院以及多家知名特钢企业建设联合研发平台,重点开展材料研发与生产、服役性能评价,解决材料设计与制造的难点,提升国产高端管材产品的竞争力。
常宝正打造高水平的特种专用管材研发平台,建设国家企业技术研发中心,致力成为技术领先的技术型企业。
公司重视装备投入和技术改造,装备技术先进,专业优势明显。
公司建有1条PQF连轧生产线、1条ASSEL热轧生产线、2条CPE热轧生产线、4条管端加厚线、6条油井管热处理线、8条锅炉管热处理线、12条管螺纹加工生产线、2条U形管生产线。
近年来,公司加快产线数字化、智能化升级,推进岗位自动化、产线集控化及信息化平台建设,提升企业的智能制造水平。
2021年,常宝引进由德国西马克设计制造的世界最新技术PQF连轧机组投产,装备能力和智能制造水平全面提升,技术能力、实物质量达到行业领先水平。
2023年,公司聚焦细分市场和细分赛道,启动新能源及半导体用特材项目、新能源汽车精密管项目建设,推进高端化转型升级,打造常宝梦想工厂和新质生产力,提升企业综合竞争力,支撑常宝可持续健康发展。
近年来,公司及子公司先后荣获国家级专精特新小巨人企业、国家级绿色工厂、江苏省质量标杆、江苏省质量信用AAA级企业、江苏省专精特新中小企业、江苏省民营企业社会责任领先企业、江苏省绿色发展领军企业、常州市工业五星级企业、常州市市长质量奖、常州市重大贡献奖等称号荣誉。
公司的发展离不开客户、伙伴的信任与支持。
作为一家上市公众企业,公司将坚持“品牌、领先、价值、伙伴”经营发展理念,紧紧围绕企业的愿景和使命,坚持特色化、品牌化、智能化、国际化发展战略,坚定“专精特新”和高质量的发展定位,打造特种专用管材细分领域的头部企业和领先企业,致力成为一家全球知名的特种专用管材品牌企业。
(一)报告期所处行业发展情况2026年上半年,我国经济运行延续总体平稳、向新向优的发展态势,展现出较强的韧性和活力。
公司所在的特种管材行业,在国际形势复杂多变、国内供需结构深度调整等多重因素作用下,整体呈现存量市场竞争加大,增量市场向高端市场拓展的态势,行业正处于结构重塑阶段。
受地缘冲突伴随的供应链受阻、国际关税和贸易政策的影响,出口市场短期承压,但部分新兴市场长期来看仍有较大需求释放空间。
国内市场部分新增产能释放,产品同质化竞争加剧,企业盈利空间有所收窄,部分同质化企业经营压力增大。
与此同时,受能源及制造业转型升级的推动,高端管材需求占比不断提升,产品种类和应用领域不断拓展,结构性矛盾与增长机遇并存。
在国家高端制造及新材料等产业政策持续引导,叠加下游传统行业全面升级、新兴高端行业蓬勃发展的双重驱动下,特种管材行业持续由“规模扩张”转向“价值创造”,具备高技术要求、进口替代属性的高端特种专用管材,将成为中长期核心增长曲线。
行业竞争重心全面转向核心技术攻坚和品牌品种的升级,竞争形态由企业产品竞争转向产业链协同生态竞争。
未来,行业集中度将进一步提升,头部企业将通过兼并重组、产品组距完善、技术升级和产品结构调整,进一步扩大市场份额,特色企业则通过差异化和专业化竞争,聚焦细分市场,以快速响应能力及定制化产品精准匹配下游多元用材需求,构筑在细分领域核心优势。
(二)公司主要业务、行业地位及经营模式报告期内,公司主要从事各种高端特种专用管材的研发、生产、销售与服务,公司特种专用管材的业务营业收入占当期比重100%。
公司主要产品包括油气开采专用管、电站锅炉专用管、石化专用管、工程机械专用管、汽车专用管、特材精密管以及其他细分市场特殊品种专用管。
客户涵盖国内外知名的石油公司、电力及能源公司、石化装备制造公司、机械装备制造公司、汽车零部件公司等。
公司油管、中小口径合金高压锅炉管、HRSG超长管、热交换器用U型管及其他细分市场特色产品已经成为行业重点产品,具有较高品牌知名度和核心竞争力。
报告期内,公司精密管项目竣工投产进入调试试运行阶段,该项目是公司切入新能源汽车行业和高端工业用精密管材赛道的重要项目,核心产品包含稳定杆用精密钢管、安全带预紧器用精密钢管、转向管轴用精密钢管、工程机械用高压油管、驱动轴用精密钢管、球笼保持架用精密钢管、电机轴用精密钢管、安全气囊用精密钢管等;公司特材项目自2025年11月竣工投产进入调试试运营,在不锈钢、双相钢、耐蚀合金、高温合金、镍基合金等高端特材赛道取得阶段性突破,进一步优化公司特色产品、高端产品矩阵。
公司将锚定深海装备、半导体、高端精密制造、新能源及工业用精密管等重点战略赛道,加快产品性能验证与全球客户准入认证,以技术研发和市场开拓协同发力,加快高端特种精密管材的商业化推广进程,拓宽高端产品业务布局。
业务模式上,公司构建销研产采“四位一体”体系:销售端以销定产,结合市场与自主定价,坚持价值导向;研发端以自主研发为核心,打造技术型公司,联动上下游搭建联合研发平台,聚焦前沿技术,贴合市场需求;生产端依托专业扁平和事业部组织结构与专业化分工,深耕细分市场,培育打造特色竞争力;采购端重点与国内特钢品牌厂家战略合作,秉持“品质优先、高效共赢”原则,联动上下游构建品牌供应链,重点产品原料联合研发。
报告期内,面对国际环境复杂多变,行业结构深度分化的挑战,公司主动调整经营策略,持续优化产品结构,加快高端新品市场化与新赛道布局,通过内部提质增效,夯实经营韧性和基本盘,筑牢长期发展基础。
面对行业供需结构变化,公司积极拓展海外新市场、新客户、新钢级产品认证,加大产品结构调整,持续推进非常规油气开采用管开发,促进油井管的价值转型;电力管方面面对煤电转型升级及海外燃气发电配套需求,公司加大产线协同,拓展不锈钢、镍基合金等新钢级、新钢种,加快释放高端优质产能,强化客户需求响应与服务能力;特殊品种专用管方面,公司聚焦高端品种管细分市场开发,加快高端细分市场品牌打造和头部企业认证,多项产品接单量稳步增长,价值率稳步提升,有力支撑公司的产品结构转型;报告期内,公司重点推进特材项目、精密管项目试运营阶段产品认证、客户开发,产品性能验证,坚持以技术创新和市场突破双轮驱动,夯实中长期可持续发展动能。
(三)主营业务分析报告期内,公司坚持高端化、细分化、品牌化定位,贯彻2026年“经营·数智”年度方针,稳定夯实经营基本盘,持续加大技术升级、品种和市场结构调整和新产品开发,公司产销量同比保持稳定,经营韧性不断增强,整体继续保持健康稳健发展。
报告期内,公司实现营业收入28.72亿元,同比增长2.13%;归属上市公司股东的净利润1.34亿元,同比下降47.30%;归属上市公司扣除非经常性损益净利润1.58亿元,同比下降27.89%,经营活动产生的现金流净额为0.67亿元,同比增长5.94%。
公司经营业绩同比有所下降,主要受外汇汇率波动,以及行业整体竞争加强、地缘冲突导致供应链成本上涨和新项目试运营尚未达产等因素影响。
报告期内,公司推进的重点经营工作如下:(1)市场品牌方面报告期内,公司持续深耕特色品牌建设,加速推进新产品落地与新客户、新市场拓展,产品结构持续优化。
公司通过多家国际重点客户资质认证,成功取得沙特阿美入网准入资质,CBS3特殊扣取得北美首单突破,进一步打通高端海外市场通道;公司HRSG管、高加用管、内螺纹管等特色产品持续稳固细分赛道领先优势,头部优质客户订单规模增加,合作粘性增强;公司特材项目多项新品成果落地,海洋脐带管、制氢用不锈钢管等高端产品实现首单突破,不锈钢换热管、不锈钢锅炉管、不锈钢HRSG管等新品已实现规模化、多批次稳定供货;公司精密管项目稳定杆用管通过客户试验,实现小批量供货,与头部客户达成合作关系,实现安全带预紧器用管量产交付。
公司积极参加全球石油石化装备盛会、德国杜塞尔多夫国际管材展等国内外知名展会,持续拓展国际市场影响力。
(2)技术进步方面报告期内,公司立足客户需求与生产现场,搭建价值导向的技术研发体系,系统开展新品开发、工艺攻坚、机理研究及联合研发等核心研发项目。
上半年,公司多款高端新品顺利完成试制、量产与市场落地,持续丰富完善产品矩阵。
公司落地多项材料优化与工艺改进方案,有效降低多项产品吨钢成本;同时攻关多项生产关键痛点与技术难题,固化标准化生产工艺体系,提升生产制造效率与产品质量稳定性、一致性。
公司深化技术赋能降本增效,从原材料源头优化技术方案,推动上下游协同创新,重点产品联合研发推动原料自主可控。
在重点项目服务领域,公司依托全周期技术配套服务,提升技术服务能力和客户满意度。
公司成功协办“半导体工业用电解抛光精密无缝管产品质量评价项目方案专家审定会”“第二十届射孔技术年会”等行业重要学术与标准会议。
上半年公司累计参与5项国家标准编制,获得各类专利授权34项,其中发明专利8项、实用新型专利26项,技术创新能力持续增强。
(3)精益数智方面报告期内,公司常态化推进5S管理与目视化管理建设,全面提升现场定置管理、标识规范化水平,厂区现场整洁度、规范性大幅改善,5S考评和GBM评分实现显著提升。
同时,公司常态化开展战略地图实操训练、设备点检技能、精益工具与落地方法等专项培训,全面提升一线班组长、车间组长等基层骨干的问题识别、现场改善与实操落地能力,夯实企业精益生产与高效运营的基础。
公司稳步推进AI智能体及数智化系统建设,搭建各业务条线高效联动机制,以数字化、智能化赋能企业全域经营管理升级。
报告期内,公司完成财务费控系统迭代优化,进一步规范财务管控流程、提升财务内控效率;持续拓展人工智能应用场景,依托AI技术强化设备故障智能诊断、风险预判及应急处置能力,筑牢生产运营保障体系。
(4)人才建设方面报告期内,公司完善人才引育、考核评价体系,夯实人才队伍建设,增强团队凝聚力。
人才培育方面,公司升级“青蓝工程”,搭建应届毕业生全周期跟踪评价体系,构建多环节、多维度综合考察机制,为各业务板块搭建稳定人才培养机制;持续开展管理干部能力重塑、营销队伍能力提升培训项目。
同时,优化绩效管理制度,健全专业技能认证与职务评聘体系,打通技术、管理双向职业发展通道。
人才引进层面,持续拓展校企实习合作渠道,深化与多所高校联合人才培养机制,同步加大行业成熟骨干引进力度,充实各领域专业人才储备。
报告期内,公司常态化开展女职工关怀活动、常宝亲子家庭日、光彩助学等暖心活动;依托紫薇专项帮扶基金帮扶困难职工,为全体员工搭建公益互助保障机制,精准落实职工关爱保障。
同时组织丰富的文体与公益活动,持续丰富员工业余文化生活,营造团结奋进、温暖和谐的企业氛围。
(5)持续发展方面报告期内,公司统筹推进可持续供应链体系搭建与绿色低碳生产转型,夯实可持续发展基石。
公司围绕绿色、合规、品牌、数字四大方向重构供应链管理体系,完善供应商准入、评估、考核及退出全生命周期管控机制,持续打造安全稳健、绿色协同的可持续供应链。
公司滚动推进年度节能改造计划,分阶段落地各类设备节能技改项目,节能降耗成果持续显现;同步优化厂区设备布局、配套加装降噪治理装置,在提质增效、成本压降的同时,显著改善一线作业环境,实现经济效益与生产环境协同提升。
报告期内,公司绿色电力总消耗量达5400万千瓦时,其中自发光伏电量836万千瓦时,绿电综合占比58.57%,累计实现二氧化碳减排3.3万吨,低碳运营成效量化凸显。
公司再度获得华证ESGAAA最高评级,Ecovadis评级获得铜牌,并荣获华证“2026年A股上市公司ESG卓越表现TOP100”“2026年A股上市公司治理维度最佳实践企业TOP50”等荣誉,可持续发展获得认可。
本公司前身为江苏常宝钢管有限公司,成立于1999年12月25日。
经2008年1月6日召开的常宝有限股东会决议和2008年1月30日召开的公司创立大会决议同意,由常宝有限原有股东作为发起人,以经江苏公证会计师事务所有限公司审计的常宝有限截至2007年12月31日的净资产421,541,612.32元,在留存90,941,612.32元的资本公积后,按1:1的比例折合330,600,000股,整体变更设立股份公司。