主营业务：以数控系统技术为核心,以机床数控系统、工业机器人及智能产线、新能源汽车配套为三个主要业务板块。
经营范围：许可项目:第二类医疗器械生产(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动,具体经营项目以相关部门批准文件或许可证件为准)。一般项目:第二类医疗器械销售;数控系统、机器人、智能生产线、新能源汽车设计和配套产品、机电一体化、电子、计算机、激光、通信、工业软件、红外等技术及产品的开发、研制、生产、技术服务;开发产品的销售;机械及静电喷塑加工;经营本企业和成员企业自产产品及技术的出口业务;经营本企业和成员企业科研生产所需的原辅材料、仪器仪表、机械设备、零配件及技术的进出口业务(国家限定公司经营和国家禁止进出口的商品除外)(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动)。
武汉华中数控股份有限公司创立于1994年,是国产中、高档数控系统研究和产业化基地,国产数控系统行业首家上市公司。
主营业务包括数控系统配套、工业机器人及智能制造、工程职业教育、新能源汽车配套、红外人体测温设备等。
公司是首批高级创新企业、中国机械工业联合会智能制造分会副理事长单位、中国机床工具工业协会副理事长单位、数控系统分会理事长单位、全国机床数控系统标委会秘书长单位、高档数控系统及其应用产业技术创新战略联盟理事长单位。
公司获得国家科技进步二等奖5项、省部级科技进步和技术发明一等奖16项,有9项产品被评为高级重点新产品,华中数控系统被列入首批自主创新产品目录。
许多党和国家领导人到华中数控考察,对公司坚持产学研结合,发展国家战略产业,给予高度评价。
报告期内,公司从事的主要业务、主要产品及用途、经营模式未发生重大变化。
公司坚持“一核三军”发展战略,即以数控系统技术为核心,以机床数控系统、工业机器人及智能制造、新能源汽车配套为三大业务板块。
各业务领域情况如下：（一）各领域主要业务及产品、行业发展情况及市场地位1、数控系统配套1）主要业务及产品数控机床是高端装备制造业的工业母机,数控系统作为先进制造领域的关键核心技术,被誉为数控机床的“大脑”。
公司作为国产中高档数控系统的领军企业,具备数控装置、伺服驱动、伺服电机等成套装备的研发生产能力。
报告期内,公司主要为各类机床企业及汽车、3C、模具、高端重点领域用户提供配套服务,覆盖数控车床、车削中心、立/卧式加工中心、钻攻中心、各类专机及五轴机床等中高档机型,配套华中8型、10型高档数控系统；针对普及型数控车床、铣床等,提供系列数控系统、伺服驱动及伺服电机产品。
2）行业发展及政策支持2026年上半年,受益于新兴产业快速发展和国产化替代加速,高端机床装备需求旺盛,机床工具行业整体延续一季度增长态势,市场量质齐升,产品结构持续优化,经营效益稳步改善。
中国机床工具工业协会统计数据显示,2026年上半年,机床工具行业完成营业收入5,309亿元,同比增长7.6%,延续上行趋势。
其中金属切削机床行业收入同比增长15.6%,金属成型机床行业收入同比下降3%；金属切削机床新增订单、在手订单同比分别增长20.5%、19.1%,增幅均高于一季度,金属成形机床新增订单、在手订单同比分别下降12.3%、0.3%,降幅较一季度都有所收窄。
根据国统局公布的规模以上企业统计数据,2026年上半年金属切削机床产量43.2万台,同比增长6.9%。
金属成形机床产量9.4万台,同比增长5.6%。
两项产量指标都持续增长,且增速均高于一季度。
机床工具产品进口总额同比增长6.3%,出口总额同比增长5.8%。
机床工具产品的国内市场消费规模有所放大,国内市场支撑作用有所增强。
工业母机作为国家制造业的基石,持续获得国家政策强力赋能。
2026年是“十五五”规划开局之年,2026年3月发布的《中华人民共和国国民经济和社会发展第十五个五年规划纲要》提出,要完善新型举国体制,采取超常规措施,全链条推动工业母机等重点领域关键核心技术攻关取得决定性突破,明确提出“重点研制具备高速、高精密、复合一体化特征的高端数控机床等加工装备,提升智能数控系统、精密测量、功能部件配套能力”。
《2026年政府工作报告》中也提到,持续推进重点产业提质升级,新部署一批重大技术改造升级项目,安排2,000亿元超长期特别国债支持大规模设备更新。
2026年4月,工信部、国家数据局联合发布通知,正式启动2026年“模数共振”行动。
面向钢铁、石化化工、有色金属、建材、工业母机等20个重点行业或领域,通过行动牵引,推动产出一批推广价值高、技术可行性强的人工智能应用场景,攻关一批蕴含工业和信息化领域技术机理的行业模型、专用模型和特色智能体,构建一批行业通识和行业专识高质量数据集,培育一批攻关联合体,优化人才、标准等产业配套生态。
目标旨在推动人工智能模型与数据资源协同互促、同频共振,并提出到2026年底,基本形成“数据—模型—场景应用”良性互促的循环,推动人工智能高水平赋能新型工业化。
另外,“工业母机+”百行万企产需对接机制常态化运行,湖南、上海等地专场相继落地,叠加首台（套）保险补偿等政策持续加码,国产装备加速普及,国产工业母机推广应用迎来长期政策支撑。
3）市场地位2026年以来,公司在技术创新、产品研发、平台建设和市场应用等领域实现不断突破,接连斩获多项荣誉,持续巩固公司在国产数控系统领域的地位。
公司核心产品华中10型智能数控系统入选2025年度湖北省“61020”科技创新成果,并在CCMT2026中国数控机床展览会上摘得“春燕奖”,以“中国智脑”重塑智能加工新未来；“高品质磁场调制永磁电机技术及应用”项目荣获机械工业科学技术一等奖,由公司牵头培育的“湖北省工业母机智能数控系统创新中心”被成功认定为省级制造业创新中心,同时公司获颁“湖北省制造业中试平台证书”,入选国家级中试平台培育名单。
2026年4月,公司被认定为“2025年度市级工业智能化改造示范企业”。
在市场端,公司被通用技术机床授予“优秀合作伙伴奖”。
2026年5月,公司及子公司鄂州华数双双入选“2025年湖北省制造业单项冠军企业名单”,鄂州华数打造的智能五轴数控机床,凭借领先的技术实力被认定为第三届“湖北精品”认定名单,鄂州华数“AI驱动的回转类零件工艺及运维智能化场景”被认定为2026年鄂州市人工智能赋能制造业典型应用场景,全方位彰显了公司在工业母机智能化升级中的硬核实力与标杆价值。
2、工业机器人及智能制造1）主要业务及产品公司始终坚持“PCLC”的发展战略,即以通用多关节工业机器人产品（P）为主攻方向,以国产机器人核心基础部件（C）研发和产业化为突破口,以细分领域的工业机器人自动化线（L）应用为目标,以智能云平台（C）为机器人和产线网络化智能化的手段。
工业机器人及自动化具体业务为各类制造企业提供多关节工业机器人整机、机器人核心零部件控制器等产品,以及智能产线、智能工厂整体解决方案等业务。
2）行业发展及政策支持2026年中国工业机器人市场正处于“存量优化、增量突破”的关键阶段。
国产替代、智能化升级、核心零部件自主化、出海扩张四大趋势将主导未来行业发展。
根据国家统计局数据显示,1-6月全国规模以上企业工业机器人产量达53.8万套,同比增长28%,制造业智能化改造需求持续释放。
出口方面,上半年工业机器人出口额达62.9亿元,同比增长18.6%,产品销往全球141个国家和地区。
继2025年实现出口规模超过进口后,中国持续保持工业机器人净出口国地位,国产机器人海外认可度不断提升。
2026年上半年,工业机器人下游应用需求多元,热门赛道爆发。
传统整车焊接、涂装、装配需求稳定,新能源汽车（锂电、光伏、储能）成为最大增量；手机、半导体、消费电子柔性装配需求旺盛,协作机器人、SCARA机器人增速超30%；光伏硅片切割、电池片封装,锂电电芯搬运、PACK线自动化需求爆发,是2026年工业机器人增长核心引擎。
物流分拣、金属加工、食品包装领域,中小企业“机器换人”加速。
中商产业研究院发布的《2026-2031全球与中国工业机器人市场现状及未来发展趋势》显示,2025年中国工业机器人产量77.31万套,同比增长28%；预测到2026年,中国工业机器人产量有望超过80万套。
2026年上半年,机器人及具身智能领域多项政策出台。
2026年3月,《2026年政府工作报告》再次提出培育壮大新兴产业和未来产业,其中包括具身智能产业。
工信部发布《YD/T6770—2026人工智能关键基础技术具身智能基准测试方法》,为具身智能领域首份行业标准,于6月1日正式实施,推动技术成果产业化应用。
2026年6月,工信部、国务院国资委联合印发《关于联合开展2026年度人形机器人与具身智能实景实训专项行动的通知》,聚焦工业、服务、特种等领域重点场景,部署打造实景实训空间、组建创新应用联合体、攻关实用化作业技能、加强实景应用验证与常态部署、强化关键要素保障、凝练成熟经验等六项重点任务,加速构建“实景实训—数据沉淀—产品迭代—规模部署”闭环,支撑人形机器人与具身智能产业高质量发展。
3）市场地位报告期内,子公司重庆华数机器人入选重庆市“AI+制造”专业服务商名录,“高性能复杂结构多机器人协同制造关键技术及装备”项目获得重庆市科技进步一等奖,开发的“航天精密xx部件机器人智能装配生产线”、“汽车柴油机气门芯机器人智能生产线”等示范产线成功入选重庆市“机器人+”典型应用场景。
佛山华数机器人与佛山智能装备技术研究院联手打造的华数工匠学院,入选全国总工会、广东省总工会重点支持名单,佛山华数机器人入选“佛山机器人十年十大企业”,“自主移动柔性作业机器人集群协同调控关键技术及应用”项目获得中国自动化学会（CAA）科技进步二等奖。
3、教育教学方案服务公司依托在工业母机与工业机器人领域的深厚积淀,面向职业院校及应用型本科院校,提供“岗课赛证”融通课程体系、实训基地建设方案、师资培训及职业技能大赛支持等服务,是国内领先的智能制造领域产教融合解决方案提供商。
报告期内,公司深化“三门课、一中心”培养模式,将最新的数控系统、工业机器人及智能制造产线技术转化为教学资源,巩固在职教细分市场的领先地位。
国家层面持续推进现代职业教育体系建设。
2026年4月,教育部等五部门关于印发《“人工智能+教育”行动计划》的通知要求,推动传统专业智能化升级,科学设计“人工智能+”专业体系、课程体系、教学体系,提高专业设置对产业发展的适配性。
对接国家人工智能产业发展需求,立足培育新兴产业和未来产业,实施人工智能领域高技能人才集群培养计划,联合行业企业制定人才培养方案,更新课程体系,共建实习、实训、实践基地,有针对性培养新兴岗位高技能人才。
2026年6月发布的《教育发展“十五五”规划》提出,加快职业教育“新双高”建设。
以办学能力高水平、产教融合高质量为目标,加快建设现代职业教育体系,大力培养大国工匠、能工巧匠、高技能人才。
推进中职、高职、职业本科教育衔接培养,稳步增加职业本科学校数量、扩大招生规模,推动职业教育本科与专业学位教育融合贯通等。
7月,教育部发布《职业教育专业目录（2026年）》,本年度新增“数字孪生工程技术”“具身智能计算技术”等专业目录,与公司现有技术储备高度契合,数字化、智能化实训条件建设需求将进一步释放,为公司高端教学方案的推广提供了广阔空间。
4、新能源汽车配套公司新能源汽车配套业务主要是围绕汽车电动化、轻量化、智能化开展技术研究和应用推广,具体包括新能源汽车伺服电机、伺服驱动器、控制器、轻量化车身及新能源汽车智能化产品等。
华中数控凭借多年积累,在新能源电动汽车的技术研发与产品创新方面已形成丰厚的成果积淀。
中国场地电动车行业近年来呈现稳健增长态势,已成为特种车辆领域中技术升级与绿色转型的重要载体。
该行业主要涵盖高尔夫球车、旅游景区观光车、工业园区物流车、机场摆渡车、校园通勤车及封闭式社区巡逻车等细分品类,应用场景高度集中于封闭或半封闭管理区域,对续航能力、安全性能、智能化水平及定制化服务能力提出差异化要求。
根据博研智尚咨询发布的《2026年中国场地电动车行业市场动态分析及产业前景研判报告》,受下游需求扩容与产品结构升级的双重驱动效应,2026年市场规模预计将达到322.3亿元,具备“场景定义能力+定制化底盘平台+智能运维系统”三位一体能力的企业将获得超额收益。
5、特种装备公司特种装备业务主要包括人体测温、工业安防监控等领域广泛应用的红外产品,以及特种装备配套产品,如控制系统用于特种装备部件或单元总成配套、特种机器人及智能系统在装备领域的应用等。
在红外装备方面,我国已完全具备“全国产化”产业链生产能力,公司处于产业链中下游的重要位置,主要从事红外成像组件和红外整机的研制和生产,相应产品已在安防监控和卫生检疫等领域广泛应用。
公司红外业务板块经过二十余年深耕,已形成较为扎实的技术积累、产品体系和市场基础,在行业竞争中具备一定的技术壁垒和先发优势。
根据博研咨询及市场调研在线网《2026年中国红外热像仪行业市场规模及投资前景预测分析报告》,中国红外热像仪行业近年来呈现加速发展态势,产业规模持续扩大,技术自主化水平显著提升,应用领域不断拓宽,2026年市场规模预计将达到102.3亿元,同比增长16.8%。
增长动力主要来自军工装备升级、工业智能化检测渗透率提升、电力巡检数字化转型、以及新兴民用场景如智能家居测温、车载夜视系统和卫生防控衍生需求的持续释放。
中国红外热像仪行业已跨越技术导入期与产业化初期,进入以“核心器件自主可控、多源传感融合、AI驱动智能诊断”为标志的高质量发展阶段。
（二）主要经营模式1、采购模式公司采购部门依照生产情况编制采购计划,遵循比质比价的原则,针对主要原材料施行招标采购制度,并且构建了涵盖价格、质量、数量以及资金等方面的监督程序,对采购全程监督。
公司和供应商保持着长期稳定的合作关系。
数控系统和机床业务的采购由总部负责,而工业机器人的零部件采购大多由公司下属的重庆华数、佛山华数等子公司自行负责。
2、生产模式公司具有指挥高效、流程科学、响应敏捷的生产管理体系。
生产部依据公司年度经营目标,深入剖析客户需求,并综合市场预测以及过往销量数据,对部分主流产品秉持审慎态度预先备货。
依据既定交货时间制定生产计划,随后依照计划组织生产活动。
产品完工后,经严格质量检验,合格产品入库成为产成品,确保产品能够快速、准时交付,全方位满足客户需求。
3、销售模式（1）数控系统及机床业务数控系统及配件业务的主要客户为机床制造商,以直销为主。
定价方面,数控系统产品一般由一台数控装置、若干台伺服装置、电机及其他散件构成。
在销售环节,公司为客户提供基本模块清单和价目表,客户根据机床功能、实际应用的要求进行个性化、差异化组合。
公司数控系统以数控装置型号命名,同一名称数控系统的具体构成因其配置（伺服装置的型号、数量）、电缆的长度和防护等级、选件功能（网络、多轴联动）标准的不同而具有较大差异,故销售合同的总价也各不相同。
此外,公司为培养用户使用习惯,与国内多所工科院校建立深度合作,采用高端数控机床,整合教材、辅件等,销售给下游高校客户用于教学使用。
（2）工业机器人及智能智造业务公司工业机器人主要合作对象以系统集成商、代理商、设备商以及大型终端客户为主,目前主要应用消费电子、家电、新能源汽车、光伏等相关行业,同时有部分销售给院校类客户用于科研和教学培训。
公司智能产线产品是由硬件集成向软硬一体化集成转变,面向行业应用,推出智慧工厂的系统解决方案,主要直销给终端用户,目前主要应用在新能源汽车、锂电、家电、厨具、制鞋等行业。
公司结合市场需求和市场竞争的具体情况,针对自身产品的特点和客户定制化的需求来制定产品价格。
4、研发模式公司以战略规划及市场需求为导向进行产品开发和技术预研规划。
在产品开发方面,实施IPD集成产品开发管理模式,分为概念、计划、开发、验证、发布、生命周期六个阶段,对一个产品包从概念到生命周期管理阶段结束所需所有流程的主要活动进行管理,将所有管理产品包所需的全部主要活动整合起来,保证计划、交付和生命周期结束工作的成功,实现研发目标。
其中在开发过程中融合敏捷开发的思想和方法,进行敏捷实践,以较短的反馈实现价值,快速、持续不断创造客户满意的价值。
技术预研及平台开发流程分为立项、开发、验证、发布及成果化四个阶段。
通过技术预研,进行前瞻性研究,补齐关键技术短板,提高产品的核心竞争力；通过平台开发,搭建高性能、高可靠性的标准化平台,提高产品的功能、性能及可靠性。
概述2026年上半年,国内工业母机行业整体稳步上行,细分领域呈现结构性分化。
下游3C电子设备迭代提速,消费电子、新材料加工需求稳步复苏；AI液冷、新能源零部件、低空经济等新兴产业快速发展,持续释放增量加工需求,为国产数控系统国产化替代创造了有利条件。
依托行业智能化、高端化的升级趋势,公司把握结构性增长机遇与国产替代窗口期,持续投入核心技术研发,推动产品向智能化、精密化迭代升级,稳步提升公司核心技术优势与市场竞争力,为全年稳健高质量发展夯实基础。
报告期内,公司实现营业收入64,961.35万元,较去年同期增长17.25%,其中数控系统与机床领域（包含数控系统、电机、数控机床业务）实现收入47,972.12万元,较去年同期增加32.10%；工业机器人与智能产线领域实现收入12,672.41万元,较去年同期下降19.05%；其他业务合计实现收入4,316.82万元,较去年同期增加25.63%。
公司实现归属母公司股东净利润-9,127.46万元,较去年同期减少12.06%,主要系报告期内公司重视技术升级与创新,同时为顺利完成承担的国家、地方科技项目,按照项目进度增加研发投入,导致当期费用上升,从而对净利润产生影响,报告期内公司研发投入2.78亿元,同比去年同期增加58.71%。
公司各板块经营发展情况如下：1、数控系统与机床领域报告期内,公司紧密围绕高端重点领域、3C消费电子、机器人、AI液冷等下游赛道,坚持以高速高精匹配市场、以自动化适配市场、以示范应用拉动市场、以智能化网络化引领市场。
通过深入一线调研,精准挖掘各行业工艺痛点,持续拓展数控系统应用场景。
①智能数控系统引领产业升级在智能数控系统及智能数控机床配套方面,公司依托三十年技术积淀,深度融合前沿AI技术,联合华中科技大学成功研制出集成AI芯片与AI大模型的华中10型智能数控系统。
该系统构建了“一个智能底座、两条数字主线、三个智能应用子系统”的技术架构,在融合建模、指令域大数据自主学习、AI大模型垂直应用等方面实现创新突破,推动数控机床从传统的刚性控制向“自主感知、自主学习、自主决策、自主执行”闭环演进,实现了从技术“跟跑”到创新“领跑”的战略转折。
华中10型智能数控系统产品包全面覆盖立式五轴、车铣复合、加工中心及各类磨床等细分领域,构建了从高端数控装置到智能边缘模块、高性能伺服驱动及电机的完整产业链生态。
该系统搭载大尺寸触控屏与高速工业总线,集成AI算力与多维传感,依托千兆级通信带宽实现高频数据采集与精准多轴联动。
通过“控制-边缘-驱动-电机”的深度协同优化,产品在高速高精、能效比及运行稳定性方面表现卓越,有力支撑高端机床智能化升级,为精密制造提供高可靠性的一体化解决方案。
CCMT2026期间,公司与江西佳时特、宁江机床、东部数控等21家机床企业联合发布26台智能数控机床,有力推动了机床从“数控一代”向“智能一代”升级。
报告期内,华中10型智能数控系统入选工信部工业母机创新产品典型案例。
②高档五轴数控系统在高档数控系统及五轴机床配套方面,公司持续发挥五轴技术的高端引领作用。
CCMT2026期间,公司发布“NC-ONE驱控一体高档五轴数控系统”和“NC-VG高档型数控系统”,搭载NCUC2.0国产实时以太网总线,完美适配五轴联动、龙门同步、齿轮加工等高端场景的高同步需求,为五轴加工中心、五轴车铣复合、大重型、超精密等高档机床提供成套高端数控解决方案,产品覆盖国家重大工程、项目和国民经济主战场。
报告期内,公司重点推进普及型五轴全套导入市场计划,产品包聚焦重点领域高精度、高复杂度加工需求,依托智能化适配功能简化操作,已批量配套新能源汽车、消费电子、机器人、半导体等重点领域。
公司与武重机床、创世纪、宁江机床、江西佳时特、宁波达伦等机床企业深度合作,共同开发多类型五轴机床,在高端重点领域实现批量配套。
③通用型数控系统在中档型及普及型数控机床配套方面,公司采取“以高打低”策略,依托华中8型在车、铣、磨、3C等领域的成熟技术沉淀,同时结合市场实际需求,推出全新MAX系列数控系统。
该系列形成分体式、一体式多形态面板矩阵,覆盖10.4寸至15寸高清触控屏多元配置,以更优的交互体验与更灵活的场景适配能力来适应不同场景需求,持续扩大市场渗透率。
车床领域：公司持续迭代车床产品包,覆盖平车、斜车、立车及车削中心等机型,硬件端推出系列化机型,适配多类总线通讯,支持双通道协同及伺服刀架、动力头、伺服尾座等复合配置；软件端集成精加工断屑、自适应进给调节、偏心圆一次成型及双主轴同步控制等典型车削功能模块,显著提升加工质量与效率。
同时,“一脑双控”技术实现数控系统与桁架机械手的深度协同,配合可视化调试向导,有效降低客户产线部署难度,助力台州、云南等重点区域自动化升级。
铣床领域：公司铣削产品包形成多规格矩阵,针对性适配三/四轴立加、双通道复合机床、五面体加工中心等差异化场景。
通过在华南、华东、华北等机床产业集群地深化网格化布局,适配立式加工中心、钻攻中心、多轴多通道复合机床等主力机型,目前已在汽车轮毂、新能源汽车精密零部件、高端模具等高端重点领域批量应用,高端场景渗透率提升。
磨削领域：公司磨床全场景数控系统解决方案,配套磨削专用数控系统、高集成驱动单元及高分辨率伺服电机,集成内外圆磨图形化工艺卡、随动磨图纸直译编程、螺纹磨双砂轮复合控制、段差磨“一主多从”同步加工等专属功能,覆盖主流磨削机型应用场景。
目前该方案已以浙江区域为核心向全国推广,已在汽车零部件、机器人等下游客户批量落地,有效支撑精密磨削加工需求。
3C领域：公司3C数控系统全场景解决方案,核心涵盖精雕机与抛光机两大产品包,配套多规格高性能数控装置、高集成度多合一驱动单元及高防护等级伺服电机,显著提升加工效率和加工精度,满足消费电子等产品对刀纹控制、曲面抛光一致性、多机协同效率及微米级测量精度的要求,产品全面适配单头至八头精雕、双通道至四通道复合加工等主流机型。
目前相关方案已在华南、华东等3C产业集群地批量落地,显著提升了金属结构件、3D玻璃等异形件表面质量与加工效率,进一步巩固了公司在3C加工领域的领先地位。
2、工业机器人及智能制造2026年上半年,公司依旧深耕新能源汽车、3C、家电、厨具、制鞋、教育等领域。
自研的“具身智能机器人教学平台及应用”入选广东省“机器人+”典型应用场景,该场景聚焦在深度融合机械、自动化、计算机、人工智能等多学科前沿技术,构建起完整的教学实践体系,有效解决了具身智能领域人才培养与技术应用过程中理论与实践脱节、教学资源不足等问题,为行业输送兼具理论素养与实操能力的复合型人才提供了有力支撑,打造“比赛用机”,在全国多所高校中建设具身智能机器人科教创新应用实验室示范点；完成全闭环伺服控制解决方案和高性能伺服驱动系统开发,实现了MCU主控芯片、驱动算法、控制逻辑等核心功能部件的100%全国产化替代,摆脱进口芯片与海外控制方案依赖,具备高精度、高响应、高稳定性、强抗干扰的运动控制能力,可实时补偿机械背隙、传动误差与环境形变误差。
该国产化伺服系统已广泛落地机器人、高端装备、精密制造等核心工业领域；自主研制的“电子制造用高速高精度工业机器人”整机平均无故障时间（MTBF）超过10万小时、国产化率超过95%（达到高水平自主可控等级）,并在3C领域得到批量化应用,合作客户包含多家行业龙头企业；4月,公司承办具身智能创新发展论坛暨“产教聚力具身拓新”主题研讨会,汇聚政、产、学、研多方力量,聚焦具身智能技术创新、产业应用与产教融合,共探具身智能高质量发展新路径,推动人工智能+机器人+与制造业深度融合。
智能制造方面,在3C领域,公司面向多品种生产场景,提供覆盖冲压、磨抛、机加、装配、涂胶等多个工艺的全制程智能制造解决方案,实现整厂数字化智能化改造与进口替代。
在制鞋领域,“华数智鞋家”持续深耕技术研发,不断升级高适配、高可靠的制鞋全流程智能软硬件体系,已有多条智能成型产线应用于国内外一线运动鞋品牌；在机加工领域,充分发挥公司在数控系统领域的底层技术优势,为客户提供从单机自动化到整厂数字化转型的交钥匙工程。
报告期内,公司已与多家重点领域企业及科研院所建立了深度合作关系,在传统制造业数字化转型方面取得了阶段性进展,完成了多个标杆工厂的顶层设计与分步实施规划。
同时公司持续加大在工业互联网平台、数字孪生、国产MES系统上的研发投入,解决了无人化智能柔性机加生产线的多轴协同、智能仓储物流配送系统的精准调度等技术难点,形成了可复制的标准化解决方案模块,旨在为客户打造更具竞争力的“数字化转型整体解决方案”。
3、教育教学领域公司依托在先进制造领域的产学研优势,聚焦数控系统、工业机器人及智能制造应用技术高技能人才培养,秉持“三门课、一中心”理念,架通产业与教育桥梁,服务职业院校及应用型本科院校开展人才调研、岗位分析、课程建设、实训基地建设及师资培训。
公司通过瞄准国家战略、紧扣产业需求,聚焦高端应用领域,结合院校办学优势,打造了面向智能制造复合型人才培养的综合服务平台,形成一批标杆项目群,有效助推区域市场拓展。
报告期内,河南工业职业技术学院、哈尔滨职业技术大学、山东科技职业学院等五轴实训基地项目顺利实施；沈阳工学院、兰州工业学院、北方民族大学等机器人实训基地完成交付；重庆交通大学“五轴+机器人”综合产线、阜阳师范大学智能产线等项目有序推进；贵州师范大学五轴项目、广东海洋大学具身智能项目相继落地。
在赛事活动与品牌营销方面,公司坚持“以赛促教、以赛促销”。
报告期内,公司成功承办及参与智能制造、数控机床、机器人等多项国家级赛事。
通过湖北省技工院校校企合作交流会、大湾区工业母机产教联盟成立大会等行业活动,公司与6所省内技工院校签订校企合作协议,有效提升了品牌影响力,促进了赛事设备向教学设备的转化。
4、新能源汽车配套2026年上半年,新能源汽车配套板块“聚焦核心产品6米电动小巴HS6606、持续推进海外战略市场”整体经营战略,推进“合规准入+示范运营+渠道与金融协同”三线业务布局。
在稳定已有海外核心市场的基础上,优化客户结构、推进海外金融销售模式创新、拓展储能配套产品业务,同步推进东南亚、中亚、非洲等多区域市场布局,持续强化海外全流程准入体系与轻量化整车技术能力,推进轻资产运营模式深化；在产品方面,完成HS6607低入口一级踏步新车型设计验证,从结构验证、转向优化、轻量化、型材创新、底盘减重等方面完善关键技术指标的验证及优化,同时开展8/14座观光车、HS6590B校园巴士等产品的相关性能及可靠性测试。
5、特种装备报告期内,公司继续围绕红外热成像、多光谱融合、智能识别与系统集成等方向推进业务发展,巩固在海关、能源、工业监测等领域的市场地位。
在口岸应用领域,公司口岸智能查验系统整合红外热成像、人脸识别与智能闸机技术,实现旅客健康申报、体温监测、身份核验等功能的一体化通关流程,提升口岸查验效率与智能化水平。
同时,公司人体测温与行包分析联防系统将红外测温技术与行包智能分析相结合,增强了口岸场景下的风险识别和快速处置能力。
在工业领域,公司自主研发的原油泄漏监测设备,通过融合红外与多光谱分析技术,可搭载于无人机等平台,对油田采油生产及输油管道等场景进行实时监测。
同时,公司深耕油田工业智能运维场景,通过开发AI巡检算法,赋能智能巡检机器人设备,实现对油田集输管道的全自动、常态化、精细化自动巡检,可自主完成管道外观缺陷、温度异常、泄漏隐患等多项风险识别,替代传统人工巡检模式,有效提升管道巡检的覆盖率、精准度与作业效率。
该设备及智能巡检方案已在相应场景中开展相应验证工作。
武汉华中数控股份有限公司(以下简称“公司”)前身为武汉华中数控系统有限公司,是1994年10月经国家工商行政管理局企合鄂武总字第001538号文批准,由华中理工大学机电工程公司、武汉四通高新技术产业股份有限公司、香港华润机械有限公司共同投资组建的中外合资企业。
公司注册资本人民币1000万元,其中华中理工大学机电工程公司出资600万元,占注册资本的60%,武汉四通高新技术产业股份有限公司出资150万元,占注册资本的15%,香港华润机械有限公司出资250万元,占注册资本的25%,以上出资经湖北联泰会计师事务所联泰外资字[1995]0191号验资报告和武汉东湖开发区会计师事务所武东外(1995)0087号验资报告验证。
截至2011年6月30日,公司注册资本为10,783万元。