主营业务：化工新材料、基础化工、化肥产品及其他业务
经营范围：化学肥料及安全生产许可证范围内化工原料的生产销售(以上限分支机构经营);供热、供汽服务;化工产品(危险化学品、易制毒品除外)的生产、销售;化工生产专用设备设计、制造、安装、销售;化工技术咨询与服务。货物或技术进出口(国家禁止或涉及行政审批的货物和技术进出口除外)。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)
鲁西化工集团股份有限公司(简称“鲁西化工”或“公司”)是1998年5月经中国证监会批准,于1998年8月在深圳证券交易所挂牌交易的上市公司。
2020年加入中国中化控股有限责任公司。
多年来,公司积极响应贯彻国家“调结构、转方式”的号召,抓住新旧动能转换工程的发展机遇,淘汰落后产能,坚持安全发展、绿色发展、循环发展,大力调整产品结构,发展循环经济,全力建设鲁西特色的化工产业园,实现了企业从化肥向化工、从基础化工向化工新材料的转型,逐步形成了煤化工、盐化工、氟硅化工、化工新材料的产业链条,发展成为拥有化工新材料、基础化工、化肥、装备制造等产业板块的综合性化工企业。
化工产业园于2004年开始建设,总体规划18平方公里,目前在建及建成面积约7平方公里。
公司以互联网+化工生产管理的方式,建设了智慧化工园区管理平台,具备了驾驭综合大型复杂化工园区的能力。
被国家石化联合会认定为“中国化工新材料(聊城)产业园”和“中国智慧化工园区试点示范单位”,先后荣获“全国五一劳动奖状”“中国化工行业技术创新示范企业”“中国化工园区30强”“全国石油和化工行业责任关怀最佳实践单位”“转型升级示范企业”“山东省省长质量奖”“绿色园区”等荣誉称号。
首批入选十大“中国石油和化工科普基地(化工新材料)”,首批被认定为山东省化工园区。
聚碳酸酯工程实验室被认定为“石油和化工行业聚碳酸酯高性能化合成与制备技术工程实验室”。
未来几年,公司将以习近平新时代中国特色社会主义思想为指引,继续深入落实省委省政府“实施新旧动能转换重大工程的重要部署”要求,借助中国中化的研发平台和产业链、资金链资源,充分发挥园区优势,巩固扩大现有优势产品规模,持续提升产业链联动水平。
坚持理性、稳健、积极的发展指导思想,走安全发展、绿色发展、循环发展,可持续、高质量发展之路。
进一步完善化工产业和化工工程产业规划,探讨发展新产业,加快延链、补链、强链,不断发展高精深、高附加值、高技术含量、低能耗产品。
持续增强鲁西品牌影响力,全力建设一流园区,履行国企社会责任,做出更大的贡献。
（一）行业发展情况公司的上游行业主要包括煤炭、甲醇、苯、丙烯、原盐、电力等原材料和能源行业,上游原材料价格波动、供应稳定性、技术水平和质量水平对生产成本和产品竞争力具有重要影响。
下游产业涵盖化工、纺织、改性及复合材料、染料、制鞋、制革、建材、农药、医药、食品添加剂等领域,多元的产品矩阵,下游应用广泛且需求分散,单一行业的周期性波动对整体业务的影响较为有限,抗风险能力较强。
报告期内,国际地缘政治冲突导致原油市场震荡加剧,对甲醇等石化上游原料价格形成传导,增加了化工产品市场价格的不确定性。
公司主营业务包括化工新材料、基础化工、化肥产品及其他业务,相关主要细分行业情况如下：1、化工新材料（1）聚碳酸酯行业聚碳酸酯（PC）广泛应用于汽车零部件、医疗器械和电子元器件、高端光学级、薄膜、电子电器、航空航天等多领域,未来不断向光电领域、医疗领域及高复合、高功能、高端化、差异化、专用化方向发展。
报告期内,上半年受原料双酚A价格低位运行及部分下游领域需求拉动,PC行业盈利空间有所修复。
但进入六月后,随着供给恢复和终端备货放缓,供需关系趋于宽松,价格竞争压力显现,行业利润的持续性面临挑战,企业间竞争从价格转向品质和差异化服务。
（2）尼龙6行业尼龙6行业发展迅速,随着新产能释放,产能规模化企业日渐增加,竞争形势加剧；同时由于聚合技术水平的提高,CPL企业延伸产业链,以及生产装置的规模化、自动化、节能化和生产效率越来越高,行业企业利用单位投资、能耗和加工成本的不断降低来增加竞争力,生产企业一体化、规模化特点在降本增效方面优势凸显。
报告期内,尼龙6行业呈现“先扬后抑”格局,一季度,受地缘风险与成本重构提振,产业链迎来明确拐点,尼龙6行业利润得到阶段性恢复；但进入五六月份后,行业供需矛盾再度激化,成本端纯苯及己内酰胺价格持续走弱,终端纺织需求进入淡季,产品价格下滑,行业盈利空间有所压缩。
企业在差异化产品开发和成本精益管理上寻求突破。
（3）多元醇行业多元醇行业随着新产能释放,国内供应持续增加,产品利润呈现压缩态势；主要产品包括正丁醇、辛醇、异丁醛。
正丁醇下游主要是丙烯酸丁酯、醋酸丁酯、DBP,终端主要用于涂料、胶黏剂、塑料软制品；辛醇下游主要是DOP、DOTP、丙烯酸异辛酯,终端主要用于PVC膜类、电缆、手套；异丁醛下游主要是新戊二醇、十二碳醇酯、异丁酸,终端主要用于油漆、涂料等建材行业。
报告期内,多元醇市场经历急涨快跌的行情；一季度随着原料丙烯价格走高,同时出口量显著增加,带动多元醇产品价格达到阶段性高位,产品利润显著提升；二季度末,正丁醇受下游涂料、胶黏剂行业开工低迷影响,市场弱稳运行；辛醇受增塑剂产业链阶段性补库提振,价格小幅震荡；异丁醛得益于新戊二醇等下游领域刚需稳定,表现出较强的市场韧性。
整体来看,多元醇行业盈利能力同比有所下滑,但阶段性市场机遇仍存。
企业通过开工调整及产品结构性调整,适应市场需求。
（4）有机硅行业有机硅材料广泛应用于建筑、电子电器、纺织服装、能源、医疗卫生行业等。
二甲基二氯硅烷是有机硅工业中最广泛生产的单体,其上游原料是金属硅和氯甲烷,下游合成有机硅DMC、D4、线性体等,延伸生产硅橡胶、硅树脂、硅油等终端产品。
报告期内,上半年部分单体企业结合自身经营策略压减负荷,供应端出现短期收缩,市场情绪得到提振。
需求端,新能源汽车、光伏及AI算力等新兴领域需求持续扩容,拉动作用明显,价格方面,有机硅价格高位盘整,行业盈利大幅修复,行业景气度显著回升。
（5）氟材料行业氟材料产品主要包括六氟丙烯、聚全氟乙丙烯、聚四氟乙烯等。
六氟丙烯广泛应用于新型制冷剂、灭火剂、医药中间体、氟橡胶、氟化液等领域。
聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯因具有化学稳定性、优良的电气性能、抗老化性等优异特性,广泛应用于轨道交通、通讯、化工设备、新能源汽车、小家电等行业。
报告期内,氟材料行业各品种表现分化。
受地缘局势、行业政策、原料与助剂涨价等多重因素叠加影响,国内氟化工产业链生产成本增加,行业价格缓慢拉升；聚四氟乙烯价格整体运行于较高水平,需求端持续增长,尤其在化工防腐、密封等传统领域保持稳健,但高端品种仍一定程度依赖进口；行业在经历一季度产量冲高后,二季度主动进行供应调节,以维持供需平衡。
聚全氟乙丙烯上半年企业集中上调出厂报价,线缆料与模压料价格重心均有抬升；下游通信、电子等领域需求稳步回暖,市场交投活跃度有所改善。
六氟丙烯行业供应充足,但下游灭火剂、医药中间体等市场行情下行,采购积极性不高,市场承压。
制冷剂方面,受配额管理政策持续影响,二代及三代制冷剂供应刚性约束增强,下游空调、汽车等行业需求旺季拉动明显,行业景气度显著优于其他氟材料品种,整体呈现供不应求态势。
2、基础化工（1）甲烷氯化物行业甲烷氯化物是指甲烷分子中的氢原子被氯原子取代的产物,包括四种化合物：一氯甲烷、二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳。
甲烷氯化物是有机产品中仅次于氯乙烯的大宗氯系产品,为重要的化工原料和有机溶剂,其用途众多,涉及电影胶片、医药、农药、服饰等多个领域。
其中一氯甲烷用于生产有机硅和纤维素、农药,二氯甲烷用于生产制冷剂R32（二氟甲烷）,三氯甲烷主要用于生产制冷剂R22（二氟一氯甲烷）,其余用于医药,作为药物萃取剂和麻醉剂等。
报告期内,原料甲醇价格受地缘冲突影响大幅冲高后回落,维持相对高位震荡,液氯行情走弱形成一定对冲。
一氯甲烷受制于纤维素行业景气度偏低及有机硅开工波动,需求整体偏弱；二氯甲烷受制冷剂R32需求旺季及新能源锂电池隔膜行业增速较快支撑,下游采购相对稳定；三氯甲烷受制冷剂R22配额限制及下游氟化工市场未完全回暖影响,需求疲软。
整体来看,甲烷氯化物行业盈利能力有所减弱。
（2）二甲基甲酰胺行业二甲基甲酰胺是用途广泛的化工原料和优良溶剂,主要用于PU浆料及电子行业；还用于甜味剂三氯蔗糖的合成；在石油化学工业中,可作为气体吸收剂,用来分离和精制气体；在农业领域,可用来生产杀虫脒；在医药工业中可用于合成多种医药中间体。
报告期内,DMF市场波动幅度较大。
受突发性地缘政治冲突影响,原料甲醇价格大幅走高,成本压力骤增,DMF市场价格大幅推涨,将DMF行情推至近年来的高点,行业利润率显著提升,扭转前期亏损局面。
整体来看,DMF行业总产量略低于去年同期,企业普遍以销定产,上半年盈利能力同比提高。
（3）氯碱行业公司氯碱生产装置采用离子膜法生产烧碱,各项工艺指标稳定,应用于氧化铝、造纸、精细化工、人造丝、人造棉和肥皂制造业等领域,也可用于生产染料、塑料、药剂及有机中间体,进行旧橡胶的再生,制造金属钠、水的电解以及无机盐生产。
报告期内,行业开工率维持高位,市场供应量显著增加,主力下游氧化铝行业受制于利润压缩和产能政策限制,实际运行负荷低于预期；其他非铝下游需求增长有限。
烧碱市场整体呈现震荡偏弱走势,行业库存逐步累积,氯碱企业综合盈利水平较去年同期有所回落。
（二）公司主要业务、主要产品及用途公司主营业务包括化工新材料、基础化工及其他业务,其中化工新材料产品主要包括聚碳酸酯、尼龙6、己内酰胺、有机硅等；基础化工产品主要包括甲烷氯化物和二甲基甲酰胺等；其他业务主要包括工程设备设计研发、制造安装、化工设备运维等。
（三）公司主要经营模式运营质量是企业持续发展的核心,坚持不断优化运营模式,提升盈利能力和竞争实力。
统筹协调资源,持续做好生产系统性联动和经营系统性联动,保障效益效果最佳、最优。
1、生产模式公司严格安全环保节能管控,实行项目建设和生产运行全过程融入,持续做好生产运行过程的精细化管理,优化、挖潜、降低物耗能耗,提质增效。
充分发挥园区一体化优势,优化各装置运行调整,保持生产装置的安、稳、长、满、优,做到安全稳定运行常态化；坚持园区集约化管理,根据市场变化及产品盈利能力,实施采购、生产、销售、物流和财务一体化联动,及时调节装置运行负荷和产品产量,柔性排产,优化经济运行,充分发挥产能,提高产品质量,满足客户需要,努力争取产业链价值最大化。
2、运营模式在把握稳定生产大局的前提下,发挥经营调度协调作用,以市场变化和客户需求为导向,提升主动配合和快速响应能力。
采购、生产、销售、物流、财务和信息等相互配合、相互支持,坚持经济核算对优化运行的导向作用,以有效应对市场的大幅变化,抓住市场机遇。
大宗原料采购注重性价比,通过鲁西采购网进行采购,采购计划、询价、合同签订、质检、入库、结算、付款全流程信息化,杜绝人为操作。
化工产品主要原材料为煤炭、丙烯、纯苯、甲醇等,重点与大型国有生产企业稳定合作,稳定渠道,争取价格优势；同时充分利用省内周边炼油企业运距短的优势,就近采购,在确保企业生产需要的同时,有效降低生产成本。
装备制造业务的原材料选择与大型供应商和钢厂合作的采购模式,保证供应,提高本质安全,降低成本。
公司主要化工产品均通过“鲁西商城”电商平台销售。
产品销售实施集合定价、竞价为主,搭配竞拍、长约等多种模式,实现多场景的公平、公正、廉洁、透明销售。
国内客户为下游化工生产企业,出口业务遍布全球多个国家和地区,甲酸、二甲基甲酰胺等连续多年位居全国出口量前列。
通过“鲁西商城”和“鲁西物流”两个平台的有机结合,客户下单后,运输车辆竞价配载、配送全流程信息化运营,降低了物流费用,提高了发运效率和客户体验。
公司是经中国证监会证监发字[1998]126号、证监发字[1998]127号文批准,由山东聊城鲁西化工集团有限责任公司(原山东聊城鲁西化工集团总公司)作为发起人,以其生产尿素、碳酸氢铵产品的鲁西化肥厂、东阿化肥厂两个企业的部分生产经营性资产投入公司,采取募集方式设立的股份公司,公司于1998年5月25日公开发行人民币A种股票5,000万股,发行后总股本为20,000万股。
2004年5月,山东聊城鲁西化工集团宁夏化肥有限责任公司名称变更为宁夏鲁西化工化肥有限公司。