维峰电子(广东)股份有限公司
- 企业全称: 维峰电子(广东)股份有限公司
- 企业简称: 维峰电子
- 企业英文名: WCON ELECTRONICS (GUANGDONG)CO., LTD.
- 实际控制人: 李文化,李睿鑫,罗少春
- 上市代码: 301328.SZ
- 注册资本: 10989.3594 万元
- 上市日期: 2022-09-08
- 大股东: 李文化
- 持股比例: 31.28%
- 董秘: 刘雨田
- 董秘电话: 0769-85358915
- 所属行业: 计算机、通信和其他电子设备制造业
- 会计师事务所: 立信会计师事务所(特殊普通合伙)
- 注册会计师: 龙湖川、杨佳慧
- 律师事务所: 广东华商律师事务所
- 注册地址: 广东省东莞市虎门镇大宁文明路15号
- 概念板块: 电子元件 广东板块 专精特新 养老金 创业板综 深股通 融资融券 社保重仓 人形机器人 铜缆高速连接 机器人概念 新能源车 风能 高送转 太阳能 智能机器 新能源
企业介绍
- 注册地: 广东
- 成立日期: 2002-11-29
- 组织形式: 大型民企
- 统一社会信用代码: 91441900745512430D
- 法定代表人: 李文化
- 董事长: 李文化
- 电话: 0769-85358920,0769-85358915
- 传真: 0769-85358915
- 企业官网: www.wcon.com
- 企业邮箱: cwdg@wcon.com
- 办公地址: 广东省东莞市虎门镇大宁文明路15号
- 邮编: 523930
- 主营业务: 公司始终秉承科技创新为核心驱动力,聚焦高端精密连接器市场,专业从事工业控制连接器、汽车连接器及新能源连接器的研发、设计、生产和销售,提供全方位的产品及解决方案
- 经营范围: 研发、产销:电子连接器、电子连接器线缆组合、智能电子产品、五金冲压及金属压铸模具、五金冲压件及金属压铸件制品、塑胶模具、塑胶制品、自动化设备;软件开发;货物进出口、技术进出口。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)
- 企业简介: 维峰电子(广东)股份有限公司创立于2002年11月,致力于为客户提供高端精密连接器产品及解决方案。专业从事工业控制连接器、汽车电子连接器、新能源连接器及工业电线电缆组件的研发、设计、生产和销售。产品应用领域涵盖工业控制与自动化设备、新能源汽车“三电”系统、光伏逆变系统等。维峰电子(广东)股份有限公司自有厂房面积23000平方米及宿舍面积7500平方米,员工800余人,拥有全球一线品牌的精密模具加工设备、精密塑胶射出机、精密高速冲床、高速四方针端子机,各类连接器塑胶模具及精密五金端子模具,实验室各类检测设备,产品自动组装机。公司坚持专业化生产,从五金及塑胶模具开发设计,到精密高速冲床冲压成型及精密塑胶射出成型,再到产品自动化组装。公司已经建立丰富的标准产品库,依据板对板、线对板等不同类型可以分为15个大系列,产品品号超过15.000个。经过多年的技术沉淀及生产实践,截止2021年5月,公司拥有国家专利86项(其中6项为发明专利,79项为实用新型专利,1项为外观设计专利),以及境外德国实用新型专利1项。公司建立了高标准的质量监督体系,已通过汽车行业IATF16949质量管理体系认证、ISO9001质量体系管理体系、ISO14001环境管理体系认证。产品先后通过美国UL、加拿大CUL安规认证,符合欧盟RoHS及REACH环保指令。公司已获得“国家高新技术企业”、“广东省名牌产品企业”、“东莞市重合同守信用企业”。“东莞五金模具协会”、“深圳市连接器行业协会”及“IPC-国际电子工业连接协会”会员。同时入选2020年东莞市“倍增计划”试点企业名单。
- 商业规划: （一）公司主要业务公司始终秉承以科技创新为核心驱动力,专注于高端精密连接器市场的开拓,深耕工业控制连接器、汽车连接器及新能源连接器领域,集研发、设计、生产与销售于一体,全力打造全面的产品矩阵与解决方案。目前已覆盖17大产品系列,超过50,000个产品料号,产品可广泛用于工业控制与自动化设备、新能源汽车“三电”系统、光伏逆变系统等系列应用场景。在发展过程中,公司紧握新能源与汽车产业的发展契机,以工业控制连接器为基石,汽车及新能源连接器为两翼,构建了多元化的业务格局。公司致力于为客户提供定制化、智能化、高效的连接器解决方案,以满足不断变化的市场需求。（二）公司主要产品及其用途1、工业控制连接器（1）工业控制连接器产品在科技日新月异的当下,工业控制领域的自动化与智能化程度正经历着前所未有的转型和升级。现代工业控制系统集成了大量的传感器、执行器和智能设备,这些设备之间需要高效、可靠的信号传输和电力连接。连接器作为工业控制系统的关键组件,其性能优劣能直接影响工业控制系统的效率和稳定性。同时,工业控制连接器还需要具备防水、防尘、抗震等特性,以适应复杂多变的工业环境。因此,高性能、高可靠性、高耐用性的连接器能够在恶劣的工业环境中实现信号的快速、稳定传输,确保设备各个部件之间的指令传达及时无误,有效避免因信号延迟或中断导致的设备卡顿、运行不协调等问题,保障整个生产系统的高效运转。在工业控制领域,公司产品主要包括板对板连接器以及线对板连接器,具体可应用在伺服电机、可编程逻辑控制器（PLC）、机械手臂、工业电脑、机器人等工业控制与自动化设备。工业控制板对板连接器包括高速板对板连接器、浮动式板对板连接器、高精密板对板连接器以及公母同体板对板连接器,产品多用于信号传输与供电,间距从0.4mm、0.5mm到3.96mm、5.08mm不等,传输速率从5Gbps到40Gbps不等,可提供SMT、THT等各种线路板安装方式；工业控制线对板连接器多用于信号输入及输出,间距从0.8mm、1.0mm、1.27mm到5.08mm、7.5mm、10.16mm不等,传输速率从5Gbps到30Gbps不等,可提供18-36AWG多种线径规格方案。（2）公司工业控制连接器的产品应用工业控制系统中包含大量电气元件及设备,从PCB线路板、传感器,到驱动器、电机,再到工业电脑、电气柜等,这些设备必须相互连接并协同工作,从而产生了对工业控制连接器的大量需求。公司的工业控制连接器不仅在伺服电机、PLC等传统工业控制领域得到充分应用,同时,在新兴应用场景,如机器人、AI服务器电源、电梯控制也导入了多家客户并量产。与其他类型的连接器相比,工业控制连接器的应用环境更为复杂,设备需要长时间、高负荷运行,时刻面临高温、潮湿、强震动等恶劣工况。公司所生产的高性能、高精密工业控制连接器在设计与制造过程中,需要充分考量这些因素,选用特殊材料并采用先进工艺,从而能够在严苛环境下确保电气信号在传输过程中无损耗、不失真,避免因信号衰减引发的设备故障,进而有效延长设备的使用寿命。图3-11工控连接器应用于机械手臂图3-12工控连接器应用于搬运机器人图3-13工控连接器应用于电梯控制2、汽车连接器（1）汽车连接器产品公司聚焦不同应用场景,重点布局中低压信号传输连接器,同时积极拥抱智能驾驶,以高频高速连接器作为业务补充,协同发展。在中低压信号传输领域,公司的汽车连接器产品主要应用于新能源汽车的电池、电机、电控这三电系统,负责信号传输与供电。产品间距多样,涵盖0.5mm、0.8mm、1.0mm、2.0mm、2.2mm、2.54mm、3.0mm、3.7mm、4.0mm、6.0mm,防水等级达IP67、IP68、IP6K9K。具备端子加固、互配防呆、二次锁扣设计,抗震动性强,接触与传输性能稳定,还能提供多种安装设计。此外,公司通过控股子公司维康汽车,完成了智能座舱、自动驾驶、车联网等高速连接器产品的开发。目前已拥有FAKRA、MINIFAKRA、HSD、以太网、车载TYPEC、高速摄像头、雷达壳体（超声波雷达、4D毫米波雷达、激光雷达）等多款高频高速连接器产品,获得多家客户定点并实现小批量量产。（2）公司汽车连接器的产品应用公司中低压信号传输连接器主要应用于新能源汽车的“三电系统”（电池系统、电机系统、电控系统）,还包括部分传统燃油车和新能源汽车的车灯控制系统应用。“三电系统”作为新能源汽车动力电池的核心管理系统,负责监控电池的状态、控制电池的充放电过程等。低压连接器在BMS中起到连接电池模块、传感器和控制器的作用,确保电池系统的安全、高效运行。公司提供的三电系统中低压精密连接器能满足严格的安全标准,并具有可靠的绝缘性能、耐电压性能和耐温性能等。同时具有良好的插拔性能、抗震性能和耐腐蚀性能,保障汽车在各种恶劣条件下都能正常工作。公司高频高速连接器主要应用于车身的智能座舱（GPS、360环视系统、多联屏显、人机互联）、自动驾驶（高速摄像头、超声波雷达、毫米波雷达、激光雷达）、车联网（USB、电源）等。高频高速连接器是智能驾驶系统中不可或缺的关键组件。高性能、高可靠性的高频高速连接器可以实现新能源汽车内部各个子系统之间的高速、准确的数据传输和信号控制,提高新能源汽车的智能化水平和驾驶体验。图3-14汽车连接器应用于“三电”系统图3-15汽车连接器应用于智能座舱图3-16汽车连接器应用于智能驾驶3、新能源连接器（1）新能源连接器产品在新能源领域,公司产品多用于信号控制传输,间距从1.27mm、2.0mm到5.08mm、7.62mm不等,具有双触点、多触点端子结构设计,实现可靠连接的同时延长使用寿命,能在温差较大的环境下稳定工作,主要应用在太阳能及风能逆变系统。此外,公司持续拓展家用、商用储能以及充电应用所需的连接器,提供光伏储能系统解决方案,形成光、储、充三领域的全方位覆盖,强化新能源连接器业务布局。（2）公司新能源连接器产品的应用在新能源领域,新能源连接器作为实现光伏、风能等发电装置内部设备电气连接的核心部件,发挥着至关重要的作用。从光伏面板、电池组件,到汇流箱和逆变器等设备,均依赖新能源连接器构建稳定的电气连接通路。鉴于新能源发电装置的运行特性,其对连接器的安全性有着极为严格的要求。此外,新能源发电系统多处于户外环境,面临动物撞击、复杂气象条件等诸多不确定因素,这对系统的抗干扰能力提出了严峻挑战。因此,新能源连接器不仅要具备高效处理电信号的能力,还需具备卓越的抗腐蚀性能,确保在潮湿、酸碱等腐蚀性环境下稳定运行；同时要具备可靠的防漏电保护机制,以保障人员与设备安全；并且能够适应户外复杂多变的气候环境,包括高温、低温、强风、暴雨等极端条件,从而维持整个新能源系统的稳定、高效运行。图3-17新能源连接器应用于光伏面板（三）经营模式报告期内,公司经营模式清晰、稳定,未发生重大变化,预计在未来短期内亦不会发生重大变化。1、研发模式公司经过20多年的研发积累,已建立丰富的标准产品案例库,覆盖诸多应用场景,能够在获知客户需求后及时匹配对应解决方案,并依托于半成品的模块化开发体系,在此基础上通过快速二次开发生成成品,第一时间响应客户定制化需求。同时公司通过多年的持续研发投入,已建立经验丰富的研发团队,形成以产品研发和模具开发为核心,以先进的精密冲压及注塑等制造技艺为支撑的研发模式,为公司持续保持市场竞争力提供强有力的技术支持。2、采购模式公司采购的主要内容包括外协加工服务、金属材料、塑胶原料、模治具材料以及包装辅料等,其中外协加工主要项目为金属表面处理服务。公司严格实行“以产定购”的模式,由采购部门对采购全过程进行控制与管理,按照质量管理标准开展采购活动,并根据订单需求、用料预算、库存情况等计算出实际物料需求并生成请购单。采购人员参考市场行情及历史采购记录,向合格供应商进行询价、议价和比价,经过核定后进行订购,并进行物料的交期跟催和到货确认。经过多年的采购实践,公司已建立起成熟稳定的供应商体系,配合其采购管理流程,能够使采购兼顾质量、价格和供货周期等因素。3、生产模式公司采取“以销定产”的生产模式。公司与客户签订框架销售合同后,研发中心根据客户具体需求进行产品的开发设计,通过小批量试制、测试送样并经客户承认封样后,转批量生产。进入批量生产后,生产管理部门按合同/订单及交期要求,编制生产计划,同时结合公司原材料、半成品安全库存情况生成物料采购计划并分发至采购部门,完成采购备料工作,保证生产车间及时领料组织生产,并最终实现产成品顺利交付。4、销售模式公司坚持以产品为中心,优先确保毛利水平和回款保障,并通过终端厂商、电子元器件贸易商、品牌商等多种销售渠道并举的方式开拓市场。公司采取直销模式,独立面向市场,直接对接客户签订合同并向其销售产品,销售完成后产品所有权及风险即已发生转移。（四）公司的市场地位公司在研发及技术、精密制造、产品平台化及快速响应等方面已形成自身的核心竞争力。核心竞争力驱动公司在专注细分领域的产品品质、产品丰富性、产品定制化等方面保持领先优势。此外,公司采取差异化竞争策略,利用自身成本优势及快速响应优势,积极通过国产化替代抢占市场份额。公司是国内工业控制连接器领域的稀缺优质供应商,公司工业控制连接器产品技术、品质、性能领先。20余载深耕,公司形成了特有的生产管理模式,在工业控制领域已有较高品牌知名度,能有效满足“小批量、多品类、定制化”工业控制连接器需求。此外,公司也积极向汽车及新能源连接器领域发力,积极利用自身产品平台化优势,及时响应客户需求,实现快速开发、快速生产、快速交付,结合丰富的行业经验及优质客户资源,不断巩固和拓展市场份额,直接或间接覆盖了多家车企及光伏企业,并保持着良好的合作关系,在汽车及新能源领域取得了一定市场影响力。未来公司将立足工业控制连接器领域,持续拓展新能源汽车、新能源等其他高端连接器细分市场,争取早日成为在行业内更具影响力的高端精密连接器解决方案服务商。（五）公司产品的竞争优势与劣势1、优势（1）研发和技术优势公司较早建立电子连接器技术研发中心,针对生产实践过程中形成的各项技术展开深入研究和试验,形成了多项专利、非专利技术。截至2024年12月31日,公司已取得境内专利200项,其中发明专利21项、实用新型专利168项、外观设计专利11项、境外专利1项,另拥有计算机软件著作权2项。同时,公司引进国内外先进的连接器CAE仿真设计软件及3D模流分析软件,有效缩短了新产品的开发周期,保证了对客户需求的快速响应。此外,公司通过设立模具研发和加工中心,专门负责精密塑胶和五金模具的自主研发和加工,辅之高效的模具项目管控系统,从模具的开发、加工到模具的组立进行全过程管控,从而在不降低模具的加工精度的同时,大大提高模具的开发效率。（2）精密制造优势公司拥有达到国际一流厂商标准的精密制造水平和产品品质,多年来持续为多家海内外客户等提供高端连接器产品。公司建立了高标准的质量监督体系,并已达到国际标准。公司已通过汽车行业IATF16949质量管理体系认证、ISO-9001:2015质量管理体系、ISO-14001:2015环境管理体系认证、QC080000-2017有害物质过程管理体系认证。公司在连接器冲压、注塑、组装等生产工艺重要环节充分贯彻全流程质量检验体系,实现产品质量的全流程管控,有效提升产品良率的同时降低生产制程成本。此外,公司拥有较多高技术水平的精密制造设备,包括从德国、瑞士、日本进口的精密模具加工设备、精密高速冲床以及全自动注塑机。另外公司实验室获得UL目击实验室认证,配备有各类先进的产品检测设备,包括矢量网络分析仪、膜厚测试仪、硬度测试仪、快速交变试验箱、冷热冲击试验机、高温老化测试仪、盐雾测试仪、三综合振动试验机、机械冲击试验机、3D数码高清显微镜等,能够充分保证产品的性能及品质符合相关标准。（3）产品平台化及快速响应优势产品的丰富性,以及半成品模块化、产品生产平台化是公司快速响应客户定制化需求的基础。公司产品依据设计结构、连接方式、功能特征等不同特点可划分为17大系列,在此基础上,公司将客户定制化需求与产品平台化生产相结合,将半成品部件进行模块化并建立智能化仓储系统进行高效管理,成品在此基础上快速进行参数定制及二次开发,从而在生产效率提升的同时,快速响应客户需求,最大限度地降低生产成本。2、劣势目前,公司在规模、技术、研发实力等方面均已获得了快速的发展,并采取差异化策略与国际一流厂商进行竞争。但公司当前经营规模相对不大,产品品类规模和数量较国际一流厂商仍有差距,产品市场影响力有限。未来公司将持续提升研发创新能力,进一步提高产品壁垒和产品品类,同时加大对新兴行业的开发导入和投入力度,以满足多行业、多客户、多应用场景需求,从而为公司实现更快更好发展增添助力。（六）主要业绩驱动因素报告期内,公司管理层紧紧围绕着公司制定的经营计划,积极开展各项工作。公司实现营业收入53,417.23万元,较上年同期增长9.77%；归属于母公司所有者的净利润为8,546.64万元,较上年同期降低34.44%。公司在营业收入稳步增长的驱动下,持续深化战略投入与市场布局,但受行业成本波动及非经常性损益影响,归属于母公司所有者的净利润短期承压,后续将聚焦资源优化与效益提升以增强盈利韧性。报告期内,面对全新应用场景衍生的多元需求,公司依托深厚的技术积淀与敏锐的市场洞察力,提出具有前瞻性与创新性的技术解决方案。通过实施前沿布局策略,针对具有高潜力和战略价值的技术开展提前储备,构建起技术储备体系,确保公司在技术层面始终保持领先地位。截至2024年12月31日,公司已取得境内专利200项,其中发明专利21项、实用新型专利168项、外观设计专利11项,境外专利1项,另拥有计算机软件著作权2项,并于2023年被认定为广东省专精特新中小企业。1、工业控制连接器报告期内,公司工业控制连接器实现营业收入25,764.43万元,同比下滑3.51%。2024年,全球宏观经济形势复杂严峻。此外,工业自动化行业正处于周期性调整阶段,下游市场需求较为低迷,行业竞争愈发激烈。多重不利因素相互交织,公司工业控制连接器业务业绩承压。面对困境,公司把握产业结构调整机遇,以创新驱动发展。在技术上,加大研发投入,构建高效创新体系,突破关键技术,支撑产品升级与业务拓展。市场拓展方面,凭借敏锐洞察力挖掘机器人、AI服务器电源、家用医疗器械等细分市场需求,把握客户需求,丰富产品供给,优化产品结构。内部运营管理中,发挥新生产基地智能制造优势,用数字化手段优化生产工艺流程,实施精细化管理,提升生产效率、降低成本、稳定质量。通过这些战略协同,公司致力于提升盈利能力和抗风险能力,在面临宏观及行业各项不利因素影响时,仍实现稳健、可持续发展。2、汽车连接器报告期内,公司汽车连接器实现营业收入13,935.55万元,同比增长15.71%。随着中国新能源汽车行业的蓬勃发展,公司汽车连接器产品需求激增,推动了公司在汽车连接器方面的产能扩张和产品品类的丰富。公司汽车连接器持续深耕中低压信号细分领域,核心应用场景集中于新能源汽车的“三电系统”（电池系统、电机系统、电控系统）。为确保产品质量与精密加工水平,公司投建无尘车间,营造高度洁净、无尘的生产环境,并引入先进的设备技术,从硬件设施与工艺层面双重保障,实现汽车连接器产品性能的稳定可靠,契合汽车行业对零部件高质量、高稳定性的严苛标准。同时,公司敏锐捕捉新能源汽车智能驾驶发展趋势,积极拓展汽车连接器的应用场景。高频高速连接器作为影响整车信号传输速度、效率以及稳定安全性的关键零部件,战略地位举足轻重。公司依托控股子公司维康汽车,重点布局高频高速连接器相关产品研发与技术研究,目前已成功完成汽车智能座舱系统、自动驾驶系统等高速连接器产品的开发工作。公司着重在智能座舱系统连接器、自动驾驶系统连接器、车身域控系统连接器等产品系列进行战略布局,且已有多款产品获得客户定点并实现小批量出货,公司依托内生优势,积极把握行业机遇,实现了汽车连接器业务的有效协同,促进了汽车连接器业务的高速增长。3、新能源连接器报告期内,公司新能源连接器实现营业收入13,059.22万元,同比增长39.67%。在新能源领域,公司产品主要应用在太阳能及风能逆变系统。公司通过设立控股子公司合肥维峰实施深度市场渗透战略,旨在进一步贴近并服务长三角核心商圈的新能源类战略客户,同时积极开拓该区域市场。报告期内,公司秉持协同创新理念,与重点客户开展联合开发项目,聚焦客户个性化需求,补充定制化产品,精准满足客户特定应用场景下的连接器使用需求。与此同时,公司敏锐洞察家用、商用储能以及充电应用领域的市场潜力,积极拓展相关连接器产品线,致力于提供一站式光伏储能系统解决方案,实现对光、储、充三大领域连接器的全方位覆盖。通过这一系列战略布局与业务拓展行动,公司成功强化了在新能源连接器业务板块的市场地位,为公司整体业务的高速发展注入强劲动力,推动公司在新能源连接器市场的持续深耕与拓展。1、概述2024年,地缘政治冲突与贸易壁垒升级引发全球政治经贸局势动荡,加速了产业链与供应链的重构进程,不确定性风险骤增,全球经济面临严峻挑战。在此背景下,公司紧密围绕“工业控制为主体、汽车及新能源为两翼”的发展布局,强化研发驱动,深化合作伙伴关系,前瞻规划并高效执行,灵活应对市场波动,于逆境中挖掘机遇,提升竞争力与市场份额,在复杂环境中稳固基础,驱动公司持续稳健发展。截至报告期末,公司总资产20.76亿元,归属于上市公司股东的净资产19.07亿元；2024年,公司实现营业收入5.34亿元,较上年同期增长9.77%；实现归属于上市公司股东的净利润0.85亿元,实现归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润0.84亿元。报告期内,公司围绕发展战略和经营计划,重点开展的工作及经营成果如下：（1）持续提升研发投入,强化技术创新能力,拓展多元化应用领域公司始终以产品和技术研发能力为核心竞争力,重视持续的高研发投入和新产品开发落地转化能力。2024年,公司研发投入总额为6,435.57万元,占营业收入比例为12.05%。通过连续多年保持高强度的研发投入,公司已建立了完善的研发体系并掌握了连接器产品的多项核心技术,具备同时开展多个研发项目的能力。报告期内,由公司主导牵头制定的WD系列锁扣式矩形连接器、BSC系列锁扣式矩形连接器两个产品系列技术团体标准已完成并正式发布。同时,公司重视技术创新成果的知识产权积累,截至报告期末,公司已取得境内专利200项,其中发明专利21项,实用新型专利168项,外观设计专利11项,另拥有计算机软件著作权2项,商标累计77项,公司专利涵盖工业控制、汽车、新能源连接器等领域。此外,研发中心作为公司技术创新的核心部门,深入洞察行业产品创新发展趋势,积极进行了工控连接器相关产品品类的拓充与布局,以满足日益多元化的客户应用需求。（2）募投项目完成建设投产,强化智能化制造驱动力,全面提升产能报告期内,公司募投项目“华南总部智能制造中心建设项目”“华南总部研发中心建设项目”已完成建设并顺利结项。与此同时,昆山维康高端精密连接器生产项目、泰国生产基地建设工作亦在稳步且有序地推进之中。这些投资举措不仅有效扩大了公司精密连接器产品的生产规模,补充了现有产能,还丰富了产品线结构,逐步释放了公司规模化生产的优势,显著增强了公司对市场需求变化的适应与响应能力。此外,项目的多方位布局进一步优化和完善了公司的整体业务架构,为公司盈利能力的持续提升奠定了坚实基础,助力了公司战略转型升级,增强了综合竞争力,并为公司的健康、可持续发展注入了新的动力。智能化升级方面,目前公司已构建了以MES系统为核心、智能仓储系统为支撑的智能制造体系。通过MES系统集成生产调度、质量追溯、设备互联等核心模块,搭建从原材料溯源到成品产出的全流程数字化管控平台,实现工艺参数实时优化与异常停机预警,大幅提升了工厂的生产效率与管理水平。引入的智能仓储系统采用WMS与自动化立体仓库相结合的模式,基于RFID射频识别、AGV自动导引运输车、立体库位管理等先进技术,实现了仓储作业的自动化、智能化和可视化,提升了整体仓储管理效率。同时,公司持续大力推进模具加工的智能化,通过对模具加工设备的升级改造,实现高速、高精度的模具生产,以满足各类产品的生产需求。此外,公司对标CNAS实验室认证标准,投资建设了国内领先的研发实验室及连接器技术研究院,配备了包括高精度测量仪、环境模拟测试箱等在内的先进实验设备,并组建了一支专业的研究团队,专注于新材料、新技术、新工艺的研究与应用,以推动产品创新的持续深化与发展。（3）立足头部客户,优化客户结构,提升客户满意度公司立足头部客户,深入挖掘市场需求,灵活应对匹配变化,不断强化市场拓展能力,为客户提供多元化、高性能及高品质的精密连接器解决方案。报告期内,公司整体业务规模持续稳健增长,并在市场开拓方面取得了重要突破。首先,公司秉持以客户为中心的核心理念,深入洞察并精准响应客户需求。营销中心与研发中心紧密合作,共同推进定制化产品的研发和落地,以提升客户满意度和扩大新项目市场份额。报告期内,公司重点突破了新一代汽车应用领域,为多家车企客户提供了定制化产品开发和落地服务,并实现批量生产,广泛应用于多款车型中,有效增强了客户黏性和项目市占率。其次,公司在稳固与优质客户合作的基础上,积极发掘并培育潜力客户。报告期内,公司成功与多家国际知名企业建立合作关系,其中部分客户已进入小批量试产阶段,另有上百款产品正处于导入与认证流程中。尽管宏观经济环境面临波动,但报告期内公司大客户基础保持稳定,为业绩的稳定维持提供了强劲的韧力。同时,针对工控领域出现的波动及业绩压力,公司通过引入并孵化新的潜力客户,进一步拓宽了业务范畴,为业绩增长注入了新的活力。（4）强化人才队伍建设,推动公司高质量发展公司高度注重多层次人才的战略储备和人员结构的持续优化,将其作为驱动企业持续创新与升级的核心动力。通过构建系统化的培养体系与积极的引进策略,公司成功汇聚一支由资深技术专家、业务骨干及高效管理人才组成的团队。报告期内,公司各部门的人员配置已趋于科学合理,形成了层次分明、协同高效的人才梯队结构。针对新生代人才,公司制定了一系列清晰畅通的晋升通道策略,并配备了丰富的培训资源,营造了积极良好的竞争氛围,助其快速成长。同时,针对中坚人才力量,公司实施了薪酬绩效改革,确保每位对公司业绩做出贡献的员工都能分享公司的发展成果,强化了命运共同体意识,激励人才在公司平台上充分发挥其最大潜能。这一系列举措不仅加速了人才梯队的整体提升,还有效缓解了潜在的人才断层风险,为公司的长远稳健发展奠定了坚实的人才基础与战略支撑。
财务指标
| 财务指标/时间 |
| 总资产（亿元） |
| 净资产（亿元） |
| 少数股东权益（万元） |
| 营业收入（亿元） |
| 净利润（万元） |
| 资本公积（万元） |
| 未分配利润（亿元） |
| 每股净资产（元） |
| 基本每股收益（元） |
| 稀释每股收益（元） |
| 每股经营现金流（元） |
| 加权净资产收益率（%） |
企业发展进程