主营业务：专注于流体输送(水泵、风机)、永磁电机、精控燃烧、高效换热等领域的高新技术研发、高效节能产品设计、生产、销售,并提供专业技术改造服务,为用户提供专业的综合节能解决方案
经营范围：一般项目:从事节能环保科技、机电设备、新能源、新材料技术领域内的技术开发、技术咨询、技术服务、技术转让,合同能源管理,投资咨询,化工产品(除危险化学品、监控化学品、烟花爆竹、民用爆炸物品、易制毒化学品),家用电器、电气设备、通讯设备、五金交电、日用百货、建筑材料、高效节能水泵、机电设备的销售,机电设备的安装,从事节能水泵、风机的生产,货物进出口,技术进出口。(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动)
上海瑞晨环保科技股份有限公司是一家节能环保领域的高科技公司,公司专注于流体输送(水泵、风机),精控燃烧、高效换热及特高效永磁电机等领域的高新技术研发、节能产品设计,生产,并提供专业技术改造服务,为用户提供专业的综合节能解决方案。
经过多年的积累与沉淀,公司具有行业内先进的综合技术和生产能力,成为国内优秀的节能服务供应商。
（一）公司主要业务公司专注于流体输送(水泵、风机)、永磁电机、精控燃烧、高效换热等领域的高新技术研发、高效节能产品设计、生产、销售,并提供专业技术改造服务,为用户提供专业的综合节能解决方案。
主营产品为高效节能离心风机、高效节能离心泵、高效复合陶瓷泵、高效板式预热器、高速低氮燃烧器、高效永磁电机等。
公司的高效节能离心风机和泵类产品主要应用于工业企业等客户的生产环节,主要面向钢铁、水泥、电解铝、化工、矿山等高耗能行业客户。
风机和泵是钢铁、水泥、铝业、化工、有色等行业生产过程中的主要设备,在生产中起到流体输送、降温及除尘等作用,工业生产线上的风机和水泵的数量较多、能耗较大。
在国家提倡节能降耗的政策驱动以及企业节能增效的驱动下,生产企业进行精益生产、产品装备升级和工艺升级,对风机、水泵等设备提出了节能改造的需求。
在此过程中,公司为下游客户量身定制高效节能离心风机和水泵,替换其生产线原有设备。
公司提供端到端的高效节能系统解决方案,通过测试评估、方案设计沟通、模型及产品设计、集合下游客户生产工序段需求,以定制化的输送设备为核心,最终协助客户实现节能降耗的预定目标,为客户创造较好的经济效益。
此外,公司积极研发新型耐磨耐腐陶瓷材料,提升泵类产品耐用程度,助力客户提质增效。
公司热能业务以燃烧技术和传热技术为核心,在这两个技术领域深耕,以军用技术转民用为主要方式,突破技术瓶颈、填补行业技术空白,从热能技术研发验证到应用场景化的产品开发,并整合各个领域的工艺专业技术,从而实现热能技术工艺层面系统化的节能降耗,为客户的技术升级、装备升级和管理升级提供支撑。
经过多年技术深耕,公司已建立热能核心技术平台,主要包括燃烧技术、传热技术、数字仿真技术、热能过程算法技术等。
燃烧技术方面对于航空燃烧领域技术（包括贫燃料预混燃烧技术、燃料分级燃烧技术、空气分级燃烧技术、氢燃料燃烧技术、富/纯氧燃烧技术等）在工业领域应用进行了基础性技术开发。
在强化传热技术方面,对于板式换热器强化过程传热技术、异型管强化传热技术、变负荷智能化换热技术和超高温碳化硅换热器关键技术进行了深入研究,并得到了系列研究成果,燃烧和传热两个技术方向均形成了相关系列技术的专利池。
近年来,公司着眼于电气传动领域的市场需求,打造出高效永磁电机,可覆盖多种生产场景,帮助企业降本增效。
永磁直驱系统、变频调速系统因效率高、性能好等优势在电气传动领域已成为主流。
公司结合创新技术,紧跟市场浪潮,依托远超国家标准的特高效永磁电机,从技术、装备、工艺、材料等方面推动产品进入IE5高效时代,为企业节约更多成本,为行业创造更大价值。
1、高效节能离心风机公司研发、设计、生产和销售定制化的高效节能离心风机,具有多个品类和型号。
公司提供的高效节能离心风机现场运行效率和节电率较原产品通常能获得一定程度的提升。
公司根据客户现场标定的不同工况,准确测量风量、风压等关键指标,结合客户生产工艺及实际产能需求,为客户提供量身定制的高效节能离心风机。
通过使用高效定制化的设备,客户的风机现场运行效率得到显著提升,创造良好的节能效益。
近年来,在原有成熟技术的基础上,对钢铁等行业企业所使用的关键风机完成了国产化替代,例如烧结主抽风机、干熄焦循环风机、煤气鼓风机在多个项目上的成功应用,一方面为客户降低了能耗,同时也兼顾了设备的稳定性。
现阶段,公司风机产品族的气动模型及结构设计不断优化,开发设计出新一代的高效气动模型,取得了较好的市场反馈。
接下来,公司会结合设备管理,智慧管控等手段落实高耗能企业的极致能效工程,不断突破,为企业降本提供高端装备,助力企业完成降碳目标。
2、高效节能泵公司以应用场景化为切入点,专注于泵类产品的定制化开发,主要围绕两大方向：一是面向循环水系统的高效节能泵,二是面向矿浆输送系统的高效复合陶瓷泵。
高效节能泵广泛应用于工业冷却循环、市政供水、中央空调、数据中心等领域,具备多种产品形态。
公司结合客户现场的工艺需求与管网条件,进行定制化匹配开发,通过替换原有水泵设备,提升运行效率,为客户创造显著的节能效益。
在此基础上,集成智慧管控系统,助力行业实现数字化、智慧化的按需供水,进一步优化系统运行效能,释放更大节能潜力。
公司聚焦核心动力泵装置的水力模型开发,将系统、工艺与控制有效融合,系统提升水系统综合效能。
高效复合陶瓷泵以硅基新材料为核心,依托高效节能与智慧化升级,打造新一代耐磨、高效、智慧的选矿流程专用陶瓷渣浆泵。
采用反应烧结碳化硅复合陶瓷替代传统高铬铸铁合金,以技术创新推动产品升级,大幅延长设备使用寿命,降低备件更换与维护频率。
同时,结合高效两相流水力模型,显著提升传统渣浆泵的运行效能,使产品在应用中更高效、更耐磨、更可靠。
此外,碳化硅陶瓷材料还具备优异的耐腐蚀与耐热性能,可在化工、湿法冶炼、脱硫等领域替代高价值金属材料,从维护、备件、管理、能效等多方面为客户实现全方位降本提效。
该系列产品广泛应用于矿山、脱硫、湿法冶炼、化工、电力、洗煤等行业。
3、高效节能燃烧类产品公司热能产品主要分为两个部分,一是针对冶金炼钢热轧加热炉系统工艺,开发了燃烧系统解决方案和余热回收系统解决方案,提升该类型加热炉工艺指标。
另外,公司也开发了铝业热轧加热炉系统产品,包括燃烧系统和余热回收系统及控制系统的完整工业炉产品。
同时,公司热能板块研发团队正在开发钢管环形炉热能综合解决方案及加热炉系统产品、冷轧退火加热炉热能综合解决方案和加热炉系统产品、铝业熔炼炉综合解决方案及熔炼炉系统产品。
冶金炼钢热轧常规步进加热炉热能综合解决方案：主要给冶金设计院或者钢铁企业客户提供其加热炉专用解决方案及其设备。
冶金铝业热轧加热炉系统产品：针对铝板/铝锭生产工艺,开发了包括燃烧系统、余热回收系统及控制系统的完整加热炉产品,性能指标达到国内领先。
其他工业加热炉解决方案和加热炉系统产品：依托公司技术研发平台,正在开发其他工业加热炉产品。
4、高效节能电机类产品永磁同步电机主要由定子、转子和壳体等部件构成,定子由高性能硅钢片叠压而成以减少电机运行产生的铁耗,转子内嵌永磁体提供励磁,无需励磁电流,提高了电机的效率和功率密度,在工业应用中具有普遍的驱动优势。
在调速频繁、负荷变化幅度较大的设备上,使用永磁同步电机效果会更好。
公司的节能电机类产品主要为特高效永磁同步电机和低转速大扭矩直驱电机。
在钢铁、水泥、化工、有色等高耗能企业中,配套的电机装机功率大,且大多数为连续运行。
目前公司研制的高效稀土永磁电机效率优于IE5所规定的效率值,生产的特高效永磁电机和低速大扭矩永磁直驱电机(减少传动链,取消减速机)等系列产品采用最佳设计,选用优质的材料,结合独特的制造工艺,性能可靠、高效节能,配套公司高效风机、水泵的使用,可以最大限度地在负载端降低能耗值。
与普通电机相比,公司研发生产的系列特高效电机额定运行效率高,高效区间宽,平均效率均有较大幅度提升；具有体积小、重量轻、启动电流小、启动及过载能力强、稳定性好、噪音低、节能效果明显等优势。
（二）公司主要经营模式公司目前采用的是“以客户为中心,以客户需求为导向”的经营理念,提倡技术创新、产品创新和业务模式创新。
公司根据行业特性、产业政策、客户需求、市场竞争及公司资源要素构成等因素,在长期经营实践中逐步建立并不断完善,结合行业政策、发展特点及公司业务现状综合确定的。
公司通过多年的精细化经营,摸索出一套与企业现阶段相适应的采购模式、生产模式和销售模式。
公司已经建立了良好、独立、完整的研发设计、采购、生产和销售体系。
1、采购模式公司主要采用“项目驱动+以销定产+以产定购”的采购模式,主要采购物资包含钢材、结构件、锻件、联轴器、电动机、变频器等。
项目初期采购部门参与项目成本预算,协助优化项目成本。
项目立项完成后,分解项目各物料生产周期,协同技术部门选型,完成长周期配套件订货工作。
对未采购过的产品,负责寻源,并对供应商资质进行调查审核,组织技术部对潜在供应商进行全面的调查和技术交流、询价、质量评估、考察等工作。
经采购、技术等相关部门评审资质、技术实力、生产能力等综合要素符合公司要求后,引入供应商。
公司生产部门按照产品生产计划和已有的原材料库存,制定具体的原材料采购数量和到货时间。
采购部门根据采购计划进入比价、议价、签订合同环节。
采购部门对未交货订单每周进行跟踪确认,直至到货为止。
到货后,仓库按照入库单和送货单检验产品的数量、外观和包装,如有问题及时通知采购部门。
质检部门对到厂原材料进行检验,若有质量问题,由采购部和供应商协商退换货事宜。
2、生产模式公司采用“以销定产”的生产模式,即根据客户的合同或订单来安排生产。
公司的主要生产过程包括技术方案设计以及设备生产两个环节。
公司所生产的产品主要为定制化的节能设备,节能设备最终能够实现节能改造目标主要依赖于产品的整体设计方案,包括现场工况参数的完整收集以及最优模型的设计开发,从而在产品使用过程中实现与现场工况的最优匹配。
生产制造的核心意义在于实现设计方案以及完整地按照各项设计参数完成产品制造,使设计时的理论功效在实物产品中得到最大程度的体现。
在设备生产环节,公司主要以自主生产为主,少量配件会采用外协加工的方式。
3、销售模式公司通过竞争性谈判、招投标等形式获取项目。
公司通过原有客户转介绍、市场营销团队主动营销、参与行业展会等形式获取业务信息。
若客户希望通过招投标程序确定供应商,则公司按照客户规定程序对项目进行投标,经客户筛选中标后获取项目。
若项目不需要进行招投标,则公司与客户通过商业谈判,双方确认项目可行性后签订合同,公司最终获取订单。
从下游客户是否最终使用公司产品的角度区分,公司下游客户分为终端客户和非终端客户。
终端客户主要为钢铁、水泥、化工、有色等企业或其下属的技改单位,直接使用公司产品,公司通过与终端客户直接进行商务谈判、技术方案沟通、签署合同进而实现销售,是公司销售收入的主要构成。
非终端客户主要包括大型技改工程总包商、设计院及区域设备贸易商等。
4、定价模式由于公司按订单组织生产,所生产的产品大部分为定制化设备,公司在营销上采取的是一对一的销售模式,公司产品价格由双方根据单笔订单合同协商确定。
由于公司的产品主要运用于技改项目,客户在议价时的决策逻辑不同于一般设备的采购。
对于设备改造,客户的核心诉求在于更换设备后是否能为其带来显著的经济效益,即产品的节电成本能否在短期内覆盖其投资成本,并且在其运行的生命周期内持续为企业创造节电效益。
风机及水泵的经济效益主要来源于改造后的节电效益,由于设备改造后带来的持续节电效益远大于设备采购价格,因此,客户在比价决策时,更加注重供应商承诺的改造效果。
5、盈利模式公司通过产品买断和合同能源管理的业务模式实现业务收入。
买断模式是指公司直接将产品销售给客户,获取产品销售收入。
合同能源管理模式是指公司为客户提供节能设备及服务,并与客户约定在一定的效益分享期内进行节能效益分成,分享期结束后设备所有权转移至客户方的模式。
合同能源管理业务对于客户而言,该模式下前期不需要资金投入,有利于推动客户主动进行设备改造,培育市场节能改造的理念。
（三）报告期内主要经营情况2026年上半年,国内工业节能领域竞争加剧,经营环境复杂多变。
面对这一局面,公司继续深耕主营业务,坚定履行“追求极致,做更好的产品”的使命,以“立足高端装备,以智能化技术赋能,铸就极致能效”为战略主线,加快产品升级,深化创新驱动,开拓行业市场。
报告期内,公司坚持“客户需求”与“技术创新”双轮驱动,核心产品以高效节能离心风机和高效节能泵为基础持续优化迭代,同时在电解铝节能改造、有色矿山装备、海外市场拓展及干熄焦循环风机国产化替代等方向均取得一定突破,稳步向“工业绿色动力与智慧系统解决方案的引领者”战略目标迈进。
报告期内,公司主要客户钢铁、建材等行业企业对于节能设备的需求有所回暖,并拓展了电解铝、有色矿山、海外水泥等新客户,公司收入呈现上升趋势,但受信用减值损失加剧、期间费用增加等不利因素影响,公司在净利润方面较上年同期出现一定下滑。
2026年上半年,公司实现营业收入16,617.17万元,同比增加52.23%。
归属于上市公司股东的净利润为-3,868.70万元,同比下降23.58%。
2026年上半年,公司经营的具体举措如下：1、坚持以客户需求为核心,实现产品多元化,为客户量身打造极致能效综合解决方案公司以高耗能企业全流程流体（泵与风机）输送技术为基础,为钢铁、建材、电解铝、矿山、化工等高能耗行业提供以提高设备自身运行效率为核心的系统能耗解决方案；高效永磁电机已完成量产,配套公司高效流体设备,可有效提升机组效率；高效复合陶瓷泵已实现批量销售,融合碳化硅陶瓷新材料,在耐磨、耐腐和耐高温领域均有明显优势,为矿山选矿行业提供可靠保障；钢铁行业,公司形成了以智慧除尘、按需供水、加热炉等三套成熟的综合解决方案；有色行业布局了氧化铝综合解决方案、电解铝净化系统综合解决方案、再生铝系统集成方案等,并已获取多家头部企业订单。
近年来,公司已从传统的设备提供商逐渐过渡成为极致能效综合解决方案提供商,并积极探索构建工业绿色创新生态。
2、持续加大研发投入,深化创新驱动,追求产品极致效能公司深耕节能设备行业多年,始终坚持自主研发,不断突破创新,在高效节能设备的研发、设计、生产过程中积累了丰富的经验。
截至目前,公司已取得178项专利。
2026年上半年,公司持续加大研发投入和自主创新力度,提升公司核心竞争力,拓展新产品新市场机会。
新产品开发方面,公司成功研制高性能国产干熄焦循环风机,实现140吨至260吨全系列量产；高效复合陶瓷泵作为2025年下半年推出的新产品,过流部件采用反应烧结复合陶瓷（碳化硅+氮化硅+复合树脂）,克服了传统陶瓷脆、易碎的缺点。
永磁电机领域,公司联合外部科研机构,积极开发极致轻量化电机、磁齿轮复合永磁电机等新产品,扩大产品种类,丰富产品类型,拓展多个电机应用场景,并逐渐对接部分新兴行业客户。
智能化技术融合方面,公司战略投资朗阳科技后,将AI芯片多维融合算法接入高效节能设备体系,对风机、水泵、电机的温度、振动、噪音等运行数据进行实时采集与智能分析,实现设备故障提前预警与预测性维护。
干熄焦循环风机被誉为干熄焦工艺系统的“心脏”,该设备长期被进口品牌垄断。
报告期内,公司成功研制高性能国产干熄焦循环风机,已实现140吨至260吨全系列量产。
风机运行效率高达83.5%,达到国家一级能效认证标准,同工况下节电率超过10%,远超国内同类产品15%以上。
整机设计寿命长达30年,核心部件转子寿命超过15年,可实现3年无故障运行。
轴封采用“氮气阻隔+碳环密封”,机壳采用“精加工+双层聚四氟乙烯密封”,确保零泄漏；叶轮及蜗壳易磨损部位采用耐磨复合板整体下料工艺,耐磨层硬度达62至65HRC,大幅降低维护成本。
公司实现100%自主设计与核心部件生产,以全链路国产化优势保障产品品质。
目前,公司干熄焦循环风机已在多家钢铁企业成功投运,在长期被进口品牌垄断的细分领域实现批量国产化替代,部分项目实测节能量优于同类进口产品10%以上。
报告期内,公司建成的AMCA标准实验室已投产,AMCA是世界上最为专业、最知名的通风系统标准制定和认证机构之一,在全球范围内都得到认可,是通风系统设备领域权威的产品性能认证机构。
AMCA实验室是风机气动性能实验的关键设施,为产品研发提供先进的技术支持,包括模型开发、算法优化、数据分析等方面,有助于提升产品的性能和质量。
该实验室的投用将进一步夯实公司在高效节能离心风机领域的技术基础,推动高比转速风机模型的优化与拓展。
2026年上半年,公司获评中国冶金矿山企业协会浆体输送工程技术中心,进一步确立了在矿山浆体输送领域的技术创新标杆地位。
依托该中心,公司持续围绕水力耐磨设计、全流程能效优化、电机智能调控、智慧运维平台四大方向突破创新,积极推进陶瓷泵产品在矿山选矿、洗煤、电厂除灰、脱硫等高磨损场景的规模化应用。
3、电解铝净化系统节能业务实现规模化订单快速落地电解铝行业是公司2026年上半年业务拓展的重要增长极。
公司针对电解铝净化系统打造的极致能效解决方案,采用电解槽精控配风、除尘器与管网系统降阻、定制高效节能风机机组、智能联控等综合技术路径,可实现净化系统综合节电率25%至40%,已在多家大型电解铝企业实现规模化复制与批量落地。
目前,公司电解铝节能改造业务已覆盖吉利集团、魏桥集团、中铝集团、博赛集团、广投集团、蒙泰集团、天龙集团等国内主要电解铝企业集团,改造范围覆盖600kA、500kA、400kA、300kA、240kA、200kA等全系列槽型。
公司现已形成覆盖硬件设备、管网流场、运行模式、智能控制、全周期服务的系统性综合解决方案能力,电解铝净化系统节能业务正从“单点试点”加速走向“全厂批量落地”的规模化发展阶段。
4、积极把握外部环境和行业变化,大力推进市场开拓,拓宽海外销售渠道2026年,国家“十五五”规划扬帆起航。
在政策东风的引领下,一系列深刻变革正在汇聚成强劲的产业浪潮：设备国产化替代持续推进,供应链自主可控能力不断提升；极致能效成为可持续发展的核心命题,推动全行业绿色低碳转型；技术驱动正重塑企业内核,数字化与智能化赋能产业升级；高端制造扬帆出海,中国智造的国际影响力日益增强；新能源、新材料的创新与应用,则为突破性能瓶颈打开了全新空间。
可见,“十五五”规划及人工智能的革命将为技术驱动型企业的发展提供重大机遇。
报告期内,公司一方面持续巩固建材、钢铁等行业的市场占有率,提升高效节能装备在建材、钢铁等行业的品牌影响力,并挑选优质客户,推行新型合同能源管理（EMC）合作模式,秉持先收益后结算的原则为用户降本增效项目提供“交钥匙”工程,让用户先有收益,再按照约定提供技术保障服务以及项目全生命周期的售后服务,助力建材、钢铁等耗能大户节能降碳,完成超低排放改造工作。
另一方面,公司积极拓展矿山、电解铝、氧化铝、化工等景气度上行的行业客户,从客户存在的痛点、难点出发,为其提供完整的综合节能解决方案,为公司培育新的利润增长点。
同时,公司海外业务经过多年深耕,已取得较大突破。
风机设备已覆盖欧洲（波兰、捷克、希腊、比利时、土耳其）、东南亚（泰国、印尼、越南、马来西亚、柬埔寨）、中东（沙特）、非洲（埃塞俄比亚、赞比亚、摩洛哥、南非、津巴布韦、利比亚）、中亚（哈萨克斯坦、吉尔吉斯斯坦）、大洋洲（澳大利亚）、美洲（墨西哥）等20余个国家和地区。
在建材行业海外市场,公司已累计执行近30个海外项目,与豪瑞集团（LafargeHolcim）、海德堡材料集团（HeidelbergMaterials）、沙特EPCC、青山集团等全球顶级工业集团建立了深度合作关系。
2026年上半年,公司海外业务继续保持良好势头,公司将持续通过设计院、总包方及贸易商等合作伙伴渠道,持续拓宽海外销售网络,全球化布局正加速深化。
此外,公司积极拓展建筑领域节能市场,采用新型合同能源管理（EMC）合作模式,为商业企业客户提供中央空调节能,积极响应国家大规模设备更新和消费品以旧换新政策,为商业企业客户提供一揽子中央空调节能解决方案。
2026年上半年,公司延续战略布局,持续深耕钢铁、建材、铝业、矿山等高耗能行业。
电解铝净化系统极致能效解决方案在多家大型电解铝企业实现规模化落地；获评中国冶金矿山企业协会浆体输送工程技术中心；受邀出席首钢工程公司与西马克集团联合主办的“绿智赋能炼向未来”带式焙烧机球团技术研讨会,展示公司在带式焙烧机球团工艺主引风机领域的技术实力；干熄焦循环风机实现140吨至260吨全系列量产,在多家钢铁企业投运后实现10%以上节电率；烧结主抽风机、干熄焦循环风机等长期被进口品牌垄断的细分领域实现批量国产化替代。
报告期内,公司在2026第五届国际绿色零碳节上荣膺“2026绿色技术创新先锋奖”,“钢铁行业智慧除尘综合节能解决方案”斩获“2026绿色创新解决方案奖”,同时还收到来自钢铁、水泥、铝业等行业的多封感谢信与锦旗,行业影响力与品牌认可度持续提升。
2010年10月26日,自然人陈招锋与蒋旭平共同以货币出资设立瑞晨有限,瑞晨有限设立时注册资本为50万元,首次出资为10万元。
2010年9月21日,上海银沪会计师事务所(特殊普通合伙)出具了《验资报告》(银沪会师内验字[2010]第9-12号),经审验,截至2010年9月19日,公司已收到股东陈招锋、蒋旭平以货币首次缴纳的注册资本合计人民币10万元。
2010年10月26日,瑞晨有限取得了上海市工商行政管理局杨浦分局颁发的营业执照(注册号为310110000538239)。
2018年6月25日,瑞晨有限召开股东会,决议同意全体股东作为发起人,以经立信会计师事务所(特殊普通合伙)审计的公司截至2018年4月30日的净资产89,361,735.48元,按1:0.5595的折股比例折合股本5,000万股,每股面值1元,整体变更设立为股份有限公司。
2018年6月25日,万隆(上海)资产评估有限公司出具《上海瑞晨环保科技有限公司拟变更设立股份有限公司涉及的其净资产价值资产评估报告》(万隆评报字[2018]第10002号),确认瑞晨有限截至2018年4月30日的净资产评估值为9,016.01万元。
2018年7月10日,发行人召开创立大会暨第一次股东大会,全体发起人出席了会议,代表股份5,000万股,占表决权股份总数的100%。
全体股东签订了《发起人协议》,审议通过了《公司章程》等与股份公司设立相关议案。
2018年7月10日,立信会计师事务所(特殊普通合伙)出具《验资报告》(信会师报字[2018]第ZA15543号),确认全体股东以截至2018年4月30日的净资产89,361,735.48元折为注册资本50,000,000元,剩余39,361,735.48元作为资本公积。
2018年8月17日,公司就本次整体变更事项完成工商登记,取得了上海市工商行政管理局核发的《营业执照》(统一社会信用代码为91310114563130984K)。