华辰精密装备(昆山)股份有限公司

• 企业全称: 华辰精密装备(昆山)股份有限公司
• 企业简称: 华辰装备
• 企业英文名: Hiecise Precision Equipment Co.,Ltd.
• 实际控制人: 赵泽明,曹宇中,刘翔雄
• 上市代码: 300809.SZ
• 注册资本: 25353.92 万元
• 上市日期: 2019-12-04
• 大股东: 刘翔雄
• 持股比例: 18.16%
• 董秘: 徐彩英
• 董秘电话: 0512-55107950
• 所属行业: 通用设备制造业
• 会计师事务所: 立信会计师事务所(特殊普通合伙)
• 注册会计师: 江强、张稼
• 律师事务所: 北京市金杜律师事务所上海分所
• 注册地址: 苏州市周市镇横长泾路333号
• 概念板块: 通用设备 江苏板块 专精特新 创业板综 深股通 新型工业化 预盈预增 工业母机 一带一路 高送转 创投

• 注册地: 江苏
• 成立日期: 2007-09-04
• 组织形式: 中小微民企
• 统一社会信用代码: 91320583666396160B
• 法定代表人: 曹宇中
• 董事长: 曹宇中
• 电话: 0512-50361922,0512-55107950
• 传真: 0512-55107976
• 企业官网: www.hiecise.com
• 企业邮箱: zqb01@hiecise.com
• 办公地址: 苏州市周市镇横长泾路333号
• 邮编: 215337
• 主营业务: 全自动数控轧辊磨床的研发、生产和销售
• 经营范围: 数控机床开发、制造、销售及售后服务,大型机械零件加工,机床改造、维修、安装、调试、技术咨询及技术服务,机电设备成套开发、制造;机床零配件及材料销售;货物及技术的进出口业务,法律、行政法规规定前置许可经营、禁止经营的除外。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)
• 企业简介: 华辰精密装备(昆山)股份有限公司是一家专业从事高端精密磨削装备研发与制造的国家级专精特新小巨人企业,也是国家级制造业单项冠军企业。公司成立于2007年,并于2019年12月成功登陆深交所创业板(股票代码:300809)。作为国内数控轧辊磨床领域的领军企业,华辰拥有十二大系列数控轧辊磨床产品,主要应用于钢铁、有色金属、造纸、轻纺、机械加工、新能源等行业,产品精度和性能比肩国际头部企业。公司以优质的产品和服务获得用户的长期信赖,与宝武集团、鞍钢集团、沙钢集团、河钢集团、首钢集团、山钢集团、酒钢集团、塔塔集团等国内外200余家客户建立了长期的合作关系,市场占有率连续多年国内行业排名第一,全球前三。公司以雄厚的技术实力,屡次打破国外在高端数控轧辊磨床领域的技术垄断,持续与国内顶尖高校开展产学研合作,与清华大学成立智能磨削技术联合研究中心,共同承建中国机械工业联合会高精轧辊智能制造系统工程研究中心。公司坚定走“自主可控”的研发创新之路,持续攻关“卡脖子”高精尖技术,自主研发出华辰HCK系列智能磨削数控系统,打破国外行业巨头的垄断,不断实现关键部件及数控系统从局部可控到完全自主可控的转变。公司持续聚焦高端精密磨削领域的技术突破,先后推出亚μ磨削系列产品、精密螺纹磨床、数控直线导轨磨床等高端精密磨削装备,核心技术指标对标国际头部企业,产品广泛应用于工业母机制造、机器人制造、汽车制造、精密仪器制造、航空航天、工程机械等多个领域。肩负“在精密磨削装备领域实现从中国制造到中国创造的跨越”的企业使命,华辰始终坚持“技术为先、安全为根、质量为本、客户为尊”的核心价值观,不断赋能精密智造,引领中国装备升级。
• 发展进程: 华辰有限系由曹宇中、刘翔雄、赵泽明共同出资设立,设立时的注册资本为2,400.00万元。2007年9月4日,华辰有限取得了苏州市昆山工商行政管理局核发的《企业法人营业执照》。 股份公司系由华辰有限全体股东曹宇中、刘翔雄、赵泽明为发起人,以华辰有限截至2017年7月31日经立信会计师事务所(特殊普通合伙)审计的净资产折股整体变更设立,公司设立时的注册资本为11,000.00万元。公司于2017年11月1日取得苏州市工商行政管理局核发的《营业执照》(统一社会信用代码:91320583666396160B)。
• 商业规划: （一）业务概述公司是国内专业从事高端精密磨削装备研发、制造与服务的创新型领先企业,是国内工业母机－数控轧辊磨床细分领域的行业领军企业。公司主要产品为全自动精密数控轧辊磨床、亚微米级高端复合系列磨削产品、精密螺纹磨床、精密数控直线导轨磨床、新型超精密曲(平)面磨床等高端精密磨削设备,同时积极推动自研智能磨削数控系统的开发及市场应用。公司2020年获评国家第二批专精特新“小巨人”企业,2022年10月获评工信部第七批国家制造业单项冠军示范企业。公司深耕行业近20年,已掌握了数控轧辊磨床领域“关键功能部件－整机技术－技术服务”全产业链的核心技术,轧辊磨床产品各项性能指标比肩世界一流产品,尤其在高速高精磨削领域确定了全球技术领先地位,打破了国外品牌对我国轧辊磨削高端装备的垄断。同时,公司持续聚焦高端精密磨削领域的技术突破,积极推动新产品亚微米级高端复合系列磨削产品、精密螺纹磨床、精密数控直线导轨磨床、新型超精密曲(平)面磨床等产品的研发及市场应用,拓展华辰柔性智能制造系统及产线的应用领域,进一步提升公司产品与服务的深度与广度,丰富下游市场覆盖领域,为公司未来业绩提升以及长期健康可持续发展寻求新突破。（二）主要产品1、数控轧辊磨床公司生产的全自动高精度数控轧辊磨床是专门用于轧辊精度修复的重要配套设备,能够为轧辊进行高精密的几何精度修复及表面微观质量修复。在数控轧辊磨床相关领域,公司经过多年的技术产品创新与攻关,先后突破了一批关键核心技术,多次打破国外企业对高端数控轧辊磨床的技术垄断,成功研制出高精度直驱砂轮主轴系统、头架系统、平动曲线磨削等关键核心功能部件和技术。在国内轧辊磨床领域率先使用直驱技术（直驱砂轮电主轴和直驱头架）和基于X、Z、V轴高精度插补的平动曲线磨削技术；同时公司成功突破电池箔、高标准电工钢、电池极片等应用领域,为国内新型高端金属板带箔材行业提供了关键核心磨削装备,有效巩固了公司在数控轧辊磨床行业的领先地位。公司作为国内轧辊磨床行业的领军企业,产品线丰富,型号系列完整,包括MK84160、MK84125、MK8480、MK8463、MGK8440、MKT系列等,可覆盖下游客户金属板材轧制生产线各类应用领域以及造纸、轻纺制造等环节的定制化需求,相关设备已经大量应用于宝武集团、鞍钢集团、河钢集团、首钢集团、山钢集团等国内知名企业,并已打入印度、马来西亚、泰国、越南等新兴国际市场。钢铁行业轧辊磨床造纸轻纺行业轧辊磨床有色金属行业轧辊磨床机械加工行业轧辊磨床2、亚微米级高端复合系列磨削产品亚微米级高端复合磨削系列产品属于高精度数控万能复合磨床,是公司近年重点推出的高精度、多功能、复合型转塔式数控磨削装备,具有外圆、内圆、非圆、端面、轮廓、螺纹等磨削功能,目前已形成完整的产品体系,包括亚μ磨削中心、亚μ外圆磨床、亚μ内圆磨床、亚μ端面磨床、亚μ随动磨床、亚μ中心孔磨床等,其夹持磨削圆度最高可达到0.2μm,相关核心技术指标比肩国际顶尖企业同类产品先进水平。公司根据下游客户的功能需求可以进行柔性化配置,以满足不同用户的多种精密磨削需求。作为国家关键技术领域被卡脖子的核心精密磨削装备,该系列产品将为我国工业母机、机器人制造、工程机械、航空航天、汽车零部件制造、装备制造、精密仪器制造等领域提供重要支撑,进一步提高我国机床产业和相关核心功能部件的整体技术水平和行业国际竞争力,不断提升我国机床产业链韧劲,强链补链,维护产业链安全。亚微米级高端复合系列磨削产品3、精密螺纹磨床精密螺纹磨床主要用于各种螺纹工件滚道的精密磨削加工,作为一种高精度高效率专业螺纹磨削加工设备,其工件的加工精度和质量将直接影响最终产品的性能和可靠性。公司开发的精密螺纹磨床对标世界一流产品,各项精度指标达到世界一流产品同等水平,该产品磨削的标准丝杠试件加工精度等级最高可达P0（GB/T17587.3-2017）级。产品广泛应用于工业母机、机器人制造、航空航天、汽车零部件制造、装备制造、精密仪器制造等多个重点领域。精密螺纹磨床4、精密数控直线导轨磨床精密数控直线导轨磨床为高精度高效率自动化直线导轨专用磨削设备,可实现对直线导轨的自动磨削、自动误差补偿。公司数控直线导轨磨床配置三个磨头,可同时磨削直线导轨的两侧基准面、滚道面、安装底面,实现一次装夹完成导轨上述表面的磨削加工,有效确保直线导轨垂直方向和水平方向的直线度；该产品通过精密的金刚滚轮修整,能够有效保证砂轮修整的形状精度,保证直线导轨的精度一致性；设备可实现一次装夹两根导轨同时加工,产品主要用于工业母机、航空航天、精密仪器制造、汽车零部件制造、工程机械等行业的直线导轨副零件的高精度、高效率、自动化磨削加工,加工精度最高可达UP级,达到国际先进水平。数控直线导轨磨床5、超精密数控曲(平)面磨床公司超精密数控曲(平)面磨床采用4轴联动控制技术,面向工业母机、半导体、航空航天等关键应用领域,主要用于超精密光学元件、超精密平面(曲面)类零件、半导体(碳化硅)精密零部件的超精密磨削加工。该产品配置了高精度测量装置,可实现对加工件轮廓精度的在机测量,磨削精度可达0.001mm/φ500(轮廓度),相关核心技术指标比肩国际顶尖企业同类产品先进水平。超精密数控曲(平)面磨床6、华辰柔性智能制造系统及产线华辰柔性智能制造系统可与不同品牌和类型的数控加工中心组建柔性智能生产线,能够与客户工厂MES对接,统一执行工厂排产调度指令,实现多品种复杂零件的柔性智能化生产；同时系统具备排产及调度功能,可独立实现产线内各设备的零件生产调度及排产。该智能生产线根据客户需求可配置托盘类型、数量、承载和加工范围,具有多品种工件、多工序混线生产的实时调度能力,能够实现工件传输自动化,过程监控可视化,排产策略智能化,加工设备利用最大化,“黑灯工厂”生产无人化。7、维修改造服务公司维修改造业务主要为公司在客户既有轧辊磨床设备的基础上,进行较大程度的结构改造及维护保养服务。其中,维修业务系公司为客户进行轧辊磨床整机与相关部件修理修复和维护保养服务。随着公司在轧辊磨床领域综合优势的不断积累,品牌效应持续增强,公司积极开拓客户群体,挖掘客户需求,对既有设备的维修业务需求得以持续挖掘与释放；改造业务系公司为客户进行轧辊磨床整机与相关部件升级改造,实现客户定制化的功能需求。改造业务涉及的技术难度及复杂程度相对较高,需要对客户既有的磨床结构原理解读,诊断并确认现有磨床存在的问题,根据磨床现状研发设计改造方案,重新完成内部结构图纸设计,进而实施对机械件的加工修复及改造升级,同时对电气件进行功能恢复、系统升级。改造过程中需加载契合被改造磨床的公司自有软件技术,替代原配置的旧系统,从而满足客户对轧辊磨削的效率、精度以及曲线灵活性的高要求,使磨床的整体性能达到当前最新工艺水平。8、备件产品备件产品系公司向客户销售的与磨床产品相关配套零部件产品,主要包括定制备件和通用备件。其中,定制备件是公司根据客户的定制化需求、设备的型号等进行量身定制的零部件,而通用备件是设备整机中通用性较强、较为普通的零部件。下游客户主要结合自身设备的运转状态、零部件使用寿命与更换频率、备货需求等因素进行备件采购。由于公司磨床产品设备定制化程度高,备件产品与之有较强的性能匹配性,加之公司在产品质量、性能、快速响应能力等方面优势显著,客户采购公司整机设备后也会倾向于选择向公司采购备件产品。（三）经营模式公司始终以客户需求为出发点,建立了研发、采购、制造、交付、服务完整的生态体系。研发方面,公司围绕高精密数控磨削装备领域的关键技术,建立了技术开发、技术应用、生产技术、电气技术四个专业研究团队和项目管理团队,形成了包含研发设计及现场技术支持、新产品开发的专业队伍；采购方面,公司生产所需的主要原材料为机械结构类、电气控制类、耗材及其他,采购根据订单需求情况采用“以产订采”的采购管理模式,由采购部门根据销售部门、研发部门、生产部门的需求计划,结合库存情况制订相应的采购计划；制造方面,公司致力于工厂的数字化建设,针对“多品种、小批量”的生产模式引进搭建了自主的柔性生产线,相较于传统的制造模式,效率得到了提升；交付和服务方面,公司建立了完善的现场装配和售后团队,为客户提供24小时应急保障服务,确保现场设备的稳定运行。公司根据产品定制化情况及下游行业应用场景采用以直销与代销相结合的销售模式,以客户需求为支点,以售前技术能力为支撑,为客户提供定制化服务。（四）主要的业绩驱动因素2024年,受国际环境、地缘政治等因素的影响,国内机床工具行业企业的生产经营受到不同程度的影响。公司根据年度整体经营规划及工作要求有序推动各项工作,稳步推进相关设备的生产、交付、安装、调试及验收等工作。公司交付设备后需根据下游客户的项目进度及现场安装条件等因素实施安装调试工作,设备稳定运行后开展相关验收工作,因此不同设备的验收周期会根据不同客户的实际情况而有所差异,且存在不确定性。2024年,公司设备验收结算较上年同期相对有所减少,实现营业收入445,987,536.96元,较上年同期下降6.92%。1、概述2024年,面对复杂多变的国际环境、行业竞争形势,公司紧跟国家战略发展导向,按照年度整体经营规划及工作要求有序推动各项工作。报告期内,公司实现营业收入445,987,536.96元,较上年同期下降6.92%；归属于上市公司股东的净利润61,980,619.27元,较上年同期下降47.36%。（1）积极应对行业市场变化,拓宽主营产品应用广度和深度报告期内,受国际环境、地缘政治等因素的影响,国内机床工具行业企业的生产经营受到不同程度的影响。面对复杂多变的下游行业及市场情况,公司始终坚持技术创新,充分发挥智造优势,全力加强从产品研发设计、生产工艺及品质控制、安装调试及售后服务等产品全生命周期管理,有效增强公司市场竞争优势及应变能力。公司坚定实施“提升市场占有率与品牌影响力”的市场策略,深度挖掘并整合平台资源优势、规模化运营优势以及技术优势,以客户产品需求及应用场景为导向,积极推动数控轧辊磨床产品的迭代升级和技术优化,力求在高端数控轧辊磨床领域,从技术应用维度、行业覆盖广度以及用户体验深度等多层面实现全方位突破与拓展,持续拓宽产品应用广度和深度,筑牢公司在市场竞争格局中的领先地位。（2）深度挖掘产品技术创新潜能,新产品市场拓展成果显著报告期内,公司紧跟国家战略发展导向,深度挖掘产品技术创新潜能,积极推动亚微米级高端复合系列磨削产品、精密螺纹磨床等新产品市场开拓,逐步获得了下游机器人及汽车零部件等行业客户的认可。目前,公司新产品已成功打入多个关键行业市场,先后与多家人形机器人零部件企业、汽车零部件企业、机床设备企业达成合作,为其提供亚微米级高端复合系列磨削产品、精密螺纹磨床等高端精密磨削装备。（3）坚持创新发展驱动,着力行业关键技术突破报告期内,公司坚持创新发展驱动,持续保持高比例的研发投入水平,保障各项重点研发项目有序开展。公司紧抓高端制造装备的政策机遇,不断深化产业链合作,针对工业母机领域精密磨削机床关键核心功能部件、数控系统及共性技术等方面进行协同技术攻关与研发,有效解决“卡脖子”技术难题,加速推动国产高端智能磨削装备产业化发展及应用,维护产业链安全。2024年,公司进一步加强与国内知名高等院校紧密合作,在精密磨削装备领域基础共性技术研究、关键核心技术协同创新等方面不断取得突破；公司积极推动知识产权战略布局,目前累计获授86项专利和11项软件著作权为核心的专有技术,其中发明专利46项,实用新型专利39项；报告期内,公司重点关注并推进国家、省市等各级科研项目进度,公司“亚μ万能精密复合磨削中心”产品成功获得“江苏省首台套重大装备”认定,产品技术达到国际先进水平；公司参与南京工艺装备制造股份有限公司牵头的“高端数控机床与基础制造装备”国家科技重大专项项目,重点研究高端精密磨削装备需求,共同提升国内滚动功能部件技术创新水平,有效解决国产配套设备“卡脖子”技术难题,实现进口替代。（4）稳步推进战略任务,深化产业合作新高度报告期内,公司聚焦高端精密磨削装备领域,公司持续聚焦高端精密磨削装备领域,一方面,不断提升数控轧辊磨床的应用范围与市场份额,积极拓展产品应用市场；另一方面,坚定实施前瞻性规划布局,强化研发创新,不断提高华辰自研智能磨削数控系统设备搭载率,深入开展纳米级金属表面磨削设备研发工作,助推公司解决行业卡脖子技术难题,努力为国内市场提供进口替代的高端精密磨削装备产品。为有效推进战略项目落地,深化产业合作,公司与长春长光大器科技有限公司共同设立合资公司长光华辰智造科技（苏州）有限公司,主要从事超精密光学元件磨床、超精密导轨（平面、曲面）磨床的应用验证、销售及服务,以及承接光学元件、半导体（或碳化硅陶瓷）等超精密零部件磨削加工服务业务。该项目符合国家相关产业政策支持方向,如能够顺利开展,将有助于解决国内重点应用领域高端精密/超精密加工设备的产业化能力空白,助力国内高端装备行业的高质量、可持续发展,提升我国在全球高端装备制造产业链中的地位与竞争力。