主营业务：土方机械、起重机械、桩工机械、混凝土机械、路面机械、高空作业机械、矿业机械、环卫机械、农业机械、应急救援装备和其他工程机械及备件的研发、制造、销售和服务工作。
经营范围：工程机械及成套设备、专用汽车、建筑工程机械、物料搬运设备及配件、矿山机械、环卫机械、商用车、载货汽车、工程机械发动机、通用基础零部件、仪器、仪表、衡器制造、加工、销售、维修;环保工程施工;二手车机械再制造、收购、销售、租赁。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)许可项目:特种设备设计;特种设备制造;特种设备安装改造修理(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)一般项目:机械设备研发;机械设备租赁;普通机械设备安装服务;技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广;特种设备销售;特种设备出租;工程和技术研究和试验发展;环境保护专用设备制造;环境保护专用设备销售;货物进出口;技术进出口;工业机器人制造;特殊作业机器人制造;工业机器人销售;智能机器人的研发;智能机器人销售;农业机械制造;农业机械销售;机械零件、零部件加工;机械零件、零部件销售;智能港口装卸设备销售;港口设施设备和机械租赁维修业务;安防设备制造;消防器材销售;石油制品销售(不含危险化学品);海洋工程装备研发;海洋工程装备制造;海洋工程装备销售;船用配套设备制造(具体经营项目以审批结果为准)
徐工集团工程机械股份有限公司前身为1943年创建的华兴铁工厂,1989年组建成立集团,是中国工程机械产业奠基者、开创者和引领者,是工程机械行业具有全球竞争力、影响力的千亿级龙头企业。
公司主要指标始终稳居中国工程机械行业第1位,连续三年位列世界工程机械行业第3位,连续四年位列“世界品牌500强”。
公司业务范围包括工程机械、矿山机械、农业机械、环卫机械、应急救援装备和商用汽车、现代服务业等,产品远销190多个国家和地区,覆盖“一带一路”沿线95%以上的国家和地区,年出口总额和海外收入持续居中国行业排头兵。
公司业务范围包括工程机械、矿山机械、农业机械、应急救援装备、环卫机械和商用汽车、现代服务业等,创造了“全球第一吊”、“神州第一挖”等100多项国产首台套重大装备、近千项关键核心技术,起重机械稳居全球第一,道路机械、桩工机械、混凝土机械、高空作业平台等跻身全球第一阵营,10多类主机和关键零部件市场占有率全国第一。
徐工集团将技术创新融入发展血脉,诞生了一批代表中国乃至全球先进水平的产品:3000吨级全地面起重机,4000吨级履带式起重机,700吨液压挖掘机,400吨矿卡,35吨级中国最大装载机,101米亚洲最高的高空消防车,无人道路机械施工集群等,在全球工程机械行业产生了颠覆式影响。
国家发改委最新发布全国1300多家国家级企业技术中心最新评价结果是,徐工以90.5分的成绩居综合评价第46位、工程机械行业第一位。
公司主要从事土方机械、起重机械、桩工机械、混凝土机械、路面机械、高空作业机械、矿业机械、环卫机械、农业机械、应急救援装备和其他工程机械及备件的研发、制造、销售和服务工作。
公司产品中汽车起重机、随车起重机、压路机等16类主机位居国内行业第一。
(一)公司所处行业特征公司所处行业为工程机械行业,工程机械行业在制造业领域中具有举足轻重的地位,是我国具有国际竞争优势的行业。
根据中国工程机械工业协会的统计,工程机械包括铲土运输机械、挖掘机械、起重机械、工业车辆、路面施工与养护机械等二十一大类。
工程机械应用领域广泛,主要用于基础设施建设、建筑行业、大型工程、抢险救灾、交通运输、自然资源采掘等领域。
工程机械行业总体需求量与固定资产投资额密切相关,受宏观经济周期性变化的影响,具备一定的周期性。
但从国际市场来看,区域经济景气度存在区域差异性,工程机械呈现弱周期性,因此全球化是公司坚定不移的主战略。
工程机械是朝阳产业,一是国内工程机械产业拥有坚实的基础,是在完全竞争环境中打拼出来的极具生命力的中国产业;二是工程机械产业具有广阔发展空间,国际市场、高端市场规模都相当可观。
目前工程机械行业成熟度较高、局部区域竞争较为激烈,近年来行业集中度持续提升,龙头企业市场份额进一步扩大,竞争实力和抗风险能力增强,呈现出强者恒强的态势。
行业主要呈现以下“五化”特点:一是高端化势在必行。
当前是工程机械行业转型升级的重要战略机遇期,行业龙头企业致力于打造高技术含量、高附加值、高可靠性的中高端产品,塑造高端品牌形象,向价值链中高端迈进。
二是智能化驱动变革。
随着人工智能、工业互联网等技术的不断发展,设备互联互通、无人化产品和智能制造等为行业带来新的发展机遇,行业龙头纷纷加速无人化、数字化、智能化产品研发,通过智能化和数字化推动生产效率提升、生产成本降低和运营模式变革。
三是绿色化引领发展。
在国家“双碳”战略目标引领下和环保政策趋严的背景下,工程机械行业企业加速新旧产品更新换代步伐,逐步淘汰高能耗低效率的设备,并大力发展纯电动和混合动力等多种新能源产品。
四是全球化前景广阔。
全球工程机械产业仍具有广阔发展空间,行业龙头企业加大对外投资力度,积极开拓海外市场,不断创新全球化发展模式,进一步完善全球产业布局。
五是服务化大有可为。
当前企业之间的竞争链条已经由传统销售竞争转向全生命周期、全价值链竞争,在行业巨大的存量市场下,客户对商业模式、产品方案的需求正在发生转变,服务化需求逐渐增多。
(二)公司经营模式报告期内公司的主要业务、产品和经营模式未发生较大变化。
公司是行业内领先的全系列工程装备解决方案服务提供商。
公司的主要经营模式为:对常规产品根据年度预算目标制定年度产销计划,并结合市场销售情况调整确定月度采购和产销计划;对于部分大吨位的产品,按照销售订单的数量安排采购和生产。
公司设立全球采购中心,构建“三横三纵”的采购架构,推进由事务型向价值型采购转型,打造全球购、供全球的平台化运营机制,持续优化供应链管理,不断提升采购质量和效率。
产品销售方面,公司根据各产品的市场特点采用直销和经销两种方式。
(三)公司的销售模式公司主要产品销售模式有全额付款、按揭贷款、融资租赁和分期付款。
公司按揭贷款的主要运作模式为客户先支付合同金额20%-40%首付款至公司账户,剩余部分办理银行按揭,银行贷款审批完成后,将款项一次性划至公司账户,客户根据《还款计划书》的约定按月向银行还款,直至贷款结清。
按揭期主要有12个月、18个月、24个月和36个月。
通过第三方直租和客户选择第三方开展融资租赁两种运作模式开展融资租赁业务。
报告期内公司通过对外按揭和融资租赁模式的销售金额分别约为26.38亿元、101.63亿元,占公司2026年半年度营业收入的比例分别为4.31%、16.59%。
公司第十届董事会第三次会议(临时)和2025年年度股东会审议通过了《关于为按揭业务、融资租赁业务及供应链金融业务提供担保额度的议案》,同意为银行按揭和融资租赁、供应链金融销售业务提供回购担保,担保额度合计不超过745亿元人民币。
公司基于与客户签订的合同相应条款确认收入,以具有商业实质以及控制权转移作为收入确认时点的判断标准,即企业在履行合同中的履约义务,即客户取得相关商品(或服务)控制权,满足《企业会计准则第14号—收入》的确认标准时,确认相关收入。
相关合同中存在的回购、垫付保证金(或月供、租金)、承担追偿责任等导致公司现金流出或承担其他风险条款的,公司将此列入“应收账款”中,并根据公司坏账政策计提坏账准备,以此确认相关风险损失。
一旦客户触发上述条款承担义务时,即公司的客户发生逾期情况,通常约定先由公司或经销商按期回购按揭及融资租赁租金垫款,代垫逾期的期数较长且满足合同约定的回购产品条款时,方才履行回购产品的担保义务。
会计处理:公司对于代垫客户逾期按揭款或融资租赁款列在应收账款中,并按公司坏账政策计提坏账准备。
报告期末,公司因客户逾期并单项计提坏账准备的应收账款坏账准备余额为11.13亿元。
截至2026年6月30日,公司承担有按揭担保责任的客户借款余额为96.17亿元,公司因融资租赁业务为承租人应付的融资租赁款承诺回购义务的余额280.63亿元。
市场上按揭、融资租赁等业务存在轻度逾期的情况,但整体风险处于可控状态;公司通过全面落实人单合一、合同穿透性管理、强化资产抵押等贷后管理措施加强风险控制,提升销售质量。
(四)管理层讨论与分析2026年上半年,正值“十五五”开局的关键节点,公司锚定战略目标,坚守高质量发展主线,推动主业经营提质稳量、核心竞争壁垒持续夯实、全球布局纵深拓展、改革效能不断释放、公司治理更加规范,整体经营大盘稳中有进、质效双升,高质量发展取得扎实进展。
第一,识变应变、主动求变,统筹当前业绩与长远发展(一)洞察行业变局,明晰发展路径。
公司立足“十五五”全局研判工程机械行业发展走势,精准把握全球行业格局重构、技术迭代升级的关键窗口期特征,形成系统性、前瞻性的“五大机遇、两个隐忧、两个风险”形势判断。
公司制定适配变局、贴合战略的年度经营指导思想,构建起靶向清晰、系统完备的年度工作体系。
概括起来就是“3435”:向“三个增量”要规模,向“四个结构调整”要利润,向“三座大山”要现金流,向“五个百分百”要安全。
做好“五化”增量加法、“两金”占用减法、“融合”发展乘法、“内卷”竞争除法,找准变局之下企业破局进阶的核心发力点。
(二)狠抓落地攻坚,检验举措实效。
公司上半年整体经营运行平稳、质效向好,收入结构持续优化,业务增长逻辑更加坚实。
一是市场结构不断改善,国际化收入同比增长,国际化收入占比超过50%。
二是业务结构持续优化,后市场收入持续增长。
三是产品结构持续升级,高端产品收入同比大幅增长,新能源产品收入近百亿元、同比增长25.82%,L2级以上智能化产品收入近百亿元、同比增长25.48%,主要零部件企业收入同比增长25.1%。
四是客户结构持续向好,优质客户收入占比持续快速提升。
盈利水平保持稳健,有效对冲外部多重压力。
公司全面落实“一稳一降一控”策略。
稳价格方面,坚决抵制“内卷式”恶性竞争,保持了价格的基本稳定。
降本方面,通过商务谈判、研采协同、材料替代、工艺优化等组合手段,采购降本率超5%;控费用方面,持续树立过紧日子理念,从严管控四项费用。
(三)加码高质量投入,锻造长期核心竞争力。
在做实当期业绩基础上,紧扣行业变革趋势与长远布局,持续加大前瞻性、战略性资源投入。
研发投入重点投向新能源、智能化、核心零部件等关键领域。
数字化建设聚焦销产供二期、国内大区数字化能力、协同产品开发平台等重点项目。
技改投资围绕智能制造升级、新兴产业布局、海外基地建设、研发试验平台搭建。
第二,持续优化“5+1”产业体系,夯实韧性发展根基(一)工程机械板块实现量质双升。
土方机械巩固传统优势,内销规模保持龙头地位。
徐工挖机收入、净利润、经营性现金流均实现提升,海外终端销量破万台。
铲运事业部收入、净利润、经营性现金流均实现大幅增长,内销中大装市场占有率稳居行业第一;新能源装载机市场占有率30%,销量保持全球第一。
推土机稳步发展,收入接近翻番增长。
起重机械纵深推进轮履业务一体化变革。
轮履市占率稳居行业第一,欧美澳高端区域业绩翻倍增长。
徐工塔机大力拓展海外高端客户,出口收入增长超100%。
徐工随车主要经营指标持续向好,净利润、现金流继续保持两位数以上增长。
混凝土机械抓住事业部改革机遇,依托施维英品牌推进蓝绿线产品组合作战,取得阶段性成效。
徐工本土团队全面进入经营管理后,德国施维英混凝土业务板块经营质量显著改善。
道路机械继续发挥成套化、高端化优势,新能源收入增长超10倍。
高空作业机械受行业调整期影响,板块销量、收入承压下行。
物料搬运机械持续优化产品型谱,打造差异化竞争优势。
叉车事业部海外专业化渠道建设加快,出口收入增长28.54%,新能源产品收入占比达62.25%,事业部净利润增长12.76%。
市政与环卫机械建强市场能力和产品能力。
徐工环境三大生产基地优化协同模式,收入增长41.91%;主销产品完成换代升级,智能化产品收入增长211.7%;新能源收入增长122.69%。
(二)矿山机械加快扩量提效。
公司矿业施工产品全面覆盖大吨位液压挖掘机、矿用自卸车、矿用宽体车、矿用推土机、矿用大吨位装载机及破碎筛分设备等。
露天矿山机械向国际化、智能化、绿色化转型提速,矿机事业部新能源收入增长42.78%,智能化产品收入增长406.49%。
持续精耕地下矿山与隧道机械,成为公司矿山机械新的增长点。
(三)农机板块坚持高端产品战略,拖拉机产品依托全系动力换向领先优势实现市场快速突破,由小拖全面转向以中大马力拖拉机为核心的产品布局,中大马力拖拉机收入增长73.44%。
(四)应急救援装备蓄能发力。
今年7月,徐工应急救援队被江苏省应急厅增选为省级应急救援专业骨干队伍,命名为“江苏省工程机械应急救援徐工队”。
(五)核心零部件自主攻坚。
围绕产业链供应链自主可控目标,各零部件单元实现较好增长。
(六)现代服务业融合赋能。
工程机械现代服务业多点发力,数字化平台、产业链金融、后市场服务协同推进。
第三,产业集群加速打造,合资合作攻坚破局(一)全面启动“3122”建设任务。
围绕省市支持打造世界级产业集群实施意见,紧锣密鼓推进“三园一场两中心两基金”建设。
(二)合资合作落地实现新突破。
精准对接高端产业资源,两大重点合资项目取得实质性进展。
第四,持续优化市场结构,全球化布局纵深发展(一)革新国内营销体系,深挖存量稳固大盘。
一是大区变革方面,加快大区机制改革,聚焦以客户为中心,统筹归集区域营销资源,提升市场响应和客户亲密能力。
二是重大工程方面,紧盯一批标志性工程,精准把控立项、招标、施工关键节点,挖掘成套装备应用机会。
三是重大商机方面,拿下新疆、内蒙古等地区的一批重点客户标志性大单。
四是大客户方面,深化大客户经营,与多家大型企业签订集团级战略合作协议。
(二)建强海外营销体系,深耕增量拓展市场。
一是大区收入实现高速增长,终端出口收入增长27%。
二是商机管理与大客户攻坚协同发力,商机储备金额较2025年底增长91.7%,年初锁定在手海外大订单30个、合计近百亿。
三是前后市场一体化发力,7个海外大区签署全维保协议。
印尼和西芒杜大修中心完成建设方案、按计划推进,带动海外矿山机械后市场能力建设突破,初步形成可复制、可推广的体系能力。
第五,攻坚绿色智能核心技术,构建研发生态协同格局(一)攻坚新能源三电核心系统。
行业首推的CTV电池系统批量推广,自主研发的BMS加速应用;35kW-500kW自研增程器装机超千台。
完成单枪3兆瓦超充、1.8兆瓦时超大电量电池系统、55℃高温超大功率热管理系统自研。
(二)AI赋能技术创新。
完成AI门户、分布式训练推理、模型与智能体开发工具链集成等主体功能开发,三大领域14个场景试运行;开发AI中小模型5个并在矿卡等产品应用,“挖装运、推平碾”成套无人化装备陆续发车;矿卡新一代无人化系统,已实现10台运行;布局研发挖掘机器人等4类具身智能产品。
(三)升级研发全流程管理。
上线产品与研发管理系统,实现需求、型谱、技术图谱在线管理与知识产权一体化管控,并依托研发项目管理平台实施统一管理。
(四)推动校企协同创新。
与中国矿业大学、东南大学签约共建两所“徐工学院”,主动揭榜出题、订单式锻造复合型领军人才梯队。
(五)抓实质量专项攻坚。
完善质量监测闭环改进机制,国内外产品100小时早期故障率持续压降。
开展超早期与保内双TOP5攻坚,发布10项技术规范固化成果;统筹推进六大质量专项行动,夯实产品质量基础。
上半年,新增发明专利449项,国外授权专利82项。
累计拥有授权国内专利12470件,其中发明专利5024件、有效授权国外专利537项。
获批国家科技重大专项2项,江苏省制造强省资金1项。
第六,深化数智融合应用,持续提升内部运营效能(一)以大区为主战场,纵深推进营销变革。
围绕客户亲密、产品卓越、精益运营三大主线,深度实践行业解决方案和营销“铁三角”模式,发挥成套化产品优势。
(二)复制领航工厂模式,整合智能制造资源。
发布七星领航模型2.0版本,在徐工重型国家领航级智能工厂基础上,中挖领航工厂建成并验收。
新设徐工汉星,整合智能制造业务,打造智能制造全栈式解决方案能力。
印尼新能源制造基地投产,成为全球化经营与绿色化产业两大战略深度融合的关键落子。
(三)纵深推进数据治理,大力提升AI算力。
以场景为驱动,持续推动7大高质量数据集建设。
AI智算规模大幅跃升,落地智能客服、海外多语言翻译、智慧施工大系统等29个智能体。
第七,从严源头风险管控,守牢安全发展底线安全生产方面,构建网格化、专业化、标准化、全员化、闭环化、数字化“六化”安全治理体系,安全生产形势保持平稳。
应收管理方面,通过统一信审、统一物联网资产管控平台、统一CRM+系统,实现信用销售“人、物、账”数据上移、管理规范、结果可视。
以“逾期催收标准手册+逾期自动触发GPS锁机+3个非诉调解确权平台应用+法务诉讼执行攻坚”4个主要抓手,实现逾期和风险的有效管控。
存货管理方面,围绕产品配置、集成计划、订单交付闭环打造精益运营模式。
坚持以销定产、以存促销,围绕整机、零部件、长库龄存货和特殊产成品分类分级制定消化举措。
合规管理方面,完成徐工机械与徐工进出口通过合规管理体系认证首次监督审核,完成全球贸易合规系统建设的立项与方案评审。
强化商标保护,加强备件渠道治理,打击假冒备件行为。
汇率管理方面,建立常态化锁汇机制,从业务端压缩外汇敞口。
公司原名徐州工程机械股份有限公司,系1993年6月15日经江苏省体改委苏体改生(1993)230号文批准,由徐州工程机械集团公司以其所属的工程机械厂、装裁机厂和营销公司1993年4月30日经评估后的净资产组建的定向募集股份有限公司,于1993年12月15日注册成立。
2009年8月22日公司中文名称由“徐州工程机械科技股份有限公司”变更为“徐工集团工程机械股份有限公司”,英文名称由“XuzhouConstructionMachineryScience&TechnologyCo.,Ltd.”变更为“XCMGConstructionMachineryCo.,Ltd.”。
2009年9月4日,经徐州市工商行政管理局核准,公司名称变更为“徐工集团工程机械股份有限公司”。