上海矩子科技股份有限公司
- 企业全称: 上海矩子科技股份有限公司
- 企业简称: 矩子科技
- 企业英文名: Jutze Intelligent Technology Co., Ltd.
- 实际控制人: 杨勇
- 上市代码: 300802.SZ
- 注册资本: 28929.5555 万元
- 上市日期: 2019-11-14
- 大股东: 杨勇
- 持股比例: 31.83%
- 董秘: 刘阳
- 董秘电话: 021-64969730
- 所属行业: 计算机、通信和其他电子设备制造业
- 会计师事务所: 信永中和会计师事务所(特殊普通合伙)
- 注册会计师: 王亮、闵兆君
- 律师事务所: 国浩律师(上海)事务所
- 注册地址: 上海市徐汇区云锦路701号33层3301单元(实际29层)
- 概念板块: 专用设备 上海板块 创业板综 深股通 机器视觉 无线耳机 华为概念 小米概念 人工智能 高送转 苹果概念 太阳能 智能机器 LED 创投
企业介绍
- 注册地: 上海
- 成立日期: 2007-11-07
- 组织形式: 大型民企
- 统一社会信用代码: 91310000667825748L
- 法定代表人: 杨勇
- 董事长: 杨勇
- 电话: 021-64969730
- 传真: 021-34687805
- 企业官网: www.jutze.com.cn
- 企业邮箱: investors@jutze.com.cn
- 办公地址: 上海市徐汇区云锦路701号33层3301单元
- 邮编: 201101
- 主营业务: 机器视觉设备、控制线缆组件、控制单元及设备的研发、生产和制造
- 经营范围: 从事智能、光电科技领域内的技术服务、技术咨询、技术开发、技术转让,机电设备、计算机软硬件及辅助设备的销售,光电设备的生产、销售,自有设备的租赁,从事货物及技术的进出口业务(企业经营涉及行政许可的,凭许可证件经营)
- 企业简介: 上海矩子科技股份有限公司主营业务为智能设备及组件的研发、生产和销售,主要产品包括机器视觉设备、控制线缆组件、控制单元及设备。产品主要应用于电子信息制造、工业控制、金融电子、新能源、食品与包装、汽车等多个国民经济重要领域。近年来,在“中国制造2025”的强国战略下,顺应信息化与工业化深度融合、产业转型升级的趋势,受益于人工智能、智能制造的持续快速推进,公司取得了稳步、持续发展。公司通过长期自主研发与技术创新,不断提高产品的技术先进性、性能稳定性、质量可靠性,大力投入、精心培育公司的国产自主品牌。目前,公司产品已经可以与部分国外知名品牌产品竞争,成功实现进口替代。
- 商业规划: （一）主要业务公司主要业务为机器视觉设备、控制线缆组件、控制单元及设备的研发、生产和销售。公司秉承墨家工匠精神,以技术创新为驱动、以卓越品质为核心,不断为客户提供优质可靠、技术领先的产品和服务。公司主要产品均具有自主知识产权,广泛应用于电子信息制造、工业控制、金融电子、新能源、汽车等多个国民经济重要领域,在业内已经树立了良好的品牌形象,稳步推进国产替代。公司自主研发了一系列基于可见光成像技术的2D/3DAOI机器视觉检测全系列产品、基于X射线成像技术的3D在线X射线检查设备,以及高速高精度点胶机等产品。通过技术创新,公司不断拓展产品应用边界,从外观缺陷检测延伸至内部缺陷检测,实现多产品协同效应,进一步增加客户采购品类,增强客户粘性。同时,依托可提供整体检测解决方案的平台化优势,公司积极开拓新客户,拓展更多行业应用,扩大公司的市场规模和品牌影响力,巩固并强化公司在行业的领先地位。（二）主要产品公司主要产品包括机器视觉设备、控制线缆组件、控制单元及设备。1、机器视觉设备公司机器视觉设备主要为自动光学检测设备（AutomatedOpticalInspection,简称AOI）、基于X射线成像技术的3D在线X射线检查设备（AutomatedX-rayInspection,简称AXI）和高端自动化生产设备。产品核心是公司自主研发设计并拥有自主知识产权的软件算法、光学设计以及软硬件相结合的2D/3D机器视觉系统,包括公司自主开发的图像处理底层算法、高精度光学成像系统及其核心零部件、多角度彩色照明系统、电气控制系统和伺服驱动高速移动、精准定位系统等等。公司机器视觉产品具有智能化、自动化程度高、精密度高、信息化程度高、产品质量好等特点。同时公司积极推进AI等前沿技术的探索及应用,已全面将AI算法应用于多种场景的缺陷检测、缺陷复判、元器件自动编程等任务,以数据为驱动不断提升产品检测性能,提高检测效率,增强了公司产品核心竞争力。截至目前,公司自动光学检测设备主要有2DAOI、3DAOI、3DSPI、MiniLEDAOI、半导体AOI等产品,累计服务客户已超1000家。公司产品性能已达到国际先进水平,并已获得诸如和硕集团、比亚迪、京东方等行业标杆客户的高度认可,实现了进口替代。在国内厂商中,公司在3D机器视觉检测设备的研发和批量生产方面占据先发优势,打破了海外品牌在该品类的垄断。当下正积极向半导体、显示等更多下游应用领域扩展。公司的半导体封测第三道光检AOI产品,采用创新的超景深融合技术实现微米级的3D成像,满足半导体封测对高分辨率3D检测的需求。截至目前,公司已开发多款半导体AOI设备,分别适用于半导体的微组装、先进封装等芯片粘合及金线、铝线键合的外观缺陷检测以及Postdicing工艺的外观缺陷检测。随着汽车电子行业的快速发展,上述工艺环节的检测需求逐步增加。报告期内,公司已向知名封测厂商、知名功率器件厂商供货,其中部分型号产品取得了复购订单,体现了头部客户对公司产品性能的认可。通过上述客户的示范性应用,目前公司产品已在更多客户开展装机测试,半导体AOI设备将成为公司新的业务增长点。除了基于可见光成像技术的AOI产品,公司也推出了自主研发的基于X射线成像技术的3D在线X射线检查设备AXI,目标进入由国外企业占据的高端X射线检测设备领域。X射线可以穿透普通可见光无法穿透的物质,作为常规无损检测方式之一,X射线检测技术已在工业中得到广泛应用,可以实现其他检测方法无法实现的独特检测效果。该产品应用于电子制造及半导体封装,与公司外观缺陷AOI产品互相协同,形成互补。目前该产品正与相关客户开展验证测试,性能比肩国际知名品牌。除上述产品外,为了覆盖客户生产线上的更多环节,为客户提供更丰富的产品品类,公司也拥有高速高精度点胶机、镭雕机等多款自动化生产设备。其中,公司的新产品高速高精度点胶机可应用于半导体、电子制造等行业,该产品结合了AI精确算法和AOI技术,可实现高精度点胶并兼顾高UPH,并能在点胶的同时完成实时自动光学检测,报告期内已实现批量出货。此外,经过多年的技术研发和大量胶量及稳定性测试,公司自主研发了点胶机的核心零部件——高精度压电陶瓷阀,该陶瓷阀最高能够以1000hz的点胶频率持续稳定的运作,品质性能达到国际一流水平。此外,顺应汽车电子行业不断攀升的新需求,公司正在研发一款机械臂多角度不良检查设备,以应对汽车功率模块生产测试环节中对多角度缺陷检测的迫切需求。该设备可实现各模块部件组装精度检测、细微外观不良检出、确认生产组装各工序是否完成等检测项目。同时,该产品可通过光学定位实现自动化转运和自动化拿放载具功能,从而可拓展至自动化搬运及各种非标测试项目。2、控制线缆组件公司为全球知名客户提供前沿的电子装联技术及全面的服务支持。控制线缆组件产品是智能设备中连接各电子元器件、功能模块及外围设备并进行控制信号传输的重要基础材料。公司针对多种特殊场合、特殊功能需求,提供功能、材质、结构、形态各异的不同种类控制线缆组件产品,能够满足工业、金融、医疗、汽车等多个国民经济重要领域的智能设备企业对控制线缆组件的多样化需求,包括控制信号线缆组件、高速数据传输线缆组件、特殊功能及用途线缆组件等,下游应用主要为半导体设备、金融电子设备、工控电子设备、医疗健康设备、特种车辆等。公司持续优化核心工艺技术,全面提升产品质量性能,在控制线缆整体解决方案、产品个性化定制、质量稳定与效益等方面,均具有较强竞争力,产品远销海外,主要客户包括全球领先的金融设备制造商NCR集团、Diebold集团,知名半导体设备制造商UltraClean集团等。报告期内,公司市场开拓进展顺利,其中来自半导体设备商的新订单增长显著。3、控制单元及设备公司控制单元及设备产品种类丰富,细分产品超过二十种,包括多种智能制造及检测系统、太阳跟踪系统、半导体设备电气盘柜、光伏储能柜、光伏面板清洁机器人、储能热管理系统等产品。下游应用包括工业自动化、工业分析、新能源、电子信息系统、半导体等诸多应用领域。公司的控制单元及设备业务和控制线缆组件业务有较强的协同性,可以向客户提供稳定可靠的整体解决方案。（三）经营模式1、采购模式公司由于产品结构复杂、型号较多等原因,采购的原材料较为分散,品种多达近万种,其中主要原材料包括光学元器件、连接器、线材、机械五金加工件等。主要原材料的上游供应市场属于充分竞争市场,原材料供应充足,且公司目前已与主要供应商建立了稳定的长期合作关系。公司下设采购部,采购部负责向原材料供应商采购原材料。对于重要零部件,公司采购知名品牌产品。在选择采购渠道方面,公司按照“厂家优先,最大代理商优先”的原则,与供应商建立了长期、稳定的合作关系,供货渠道为厂家或者厂家在国内较大的代理商,避免商品质量问题以及供货不及时问题。公司产品中部分非核心生产工序委托外协厂商进行加工,主要内容为机械加工、表面处理等,不涉及公司的核心生产工艺及关键技术环节。2、生产模式公司采取“以销定产”的生产模式,即根据公司订单情况,按照产品规格、质量要求和供货时间组织生产,并确定原材料采购计划和生产计划。生产部门根据生产计划,组织、控制及协调生产过程中的各种具体活动和资源,以达到公司对成本控制、产品数量、质量和计划完成等方面的要求。3、销售模式公司采取直销和代理商经销相结合的销售模式销售机器视觉设备。一方面,公司通过在全国范围内建立营销网络,采取直接销售方式,建立长期、稳定的客户渠道,有效管控公司产品销售价格体系,实现公司效益最大化,降低公司经营风险；另一方面,公司采取代理商经销模式有利于公司开拓市场。公司控制线缆组件、控制单元及设备为定制化产品,销售模式为直销。（四）主要业绩驱动因素1、公司领先的技术和持续的创新能力是公司发展的内在动力。公司在机器视觉的关键核心技术领域进行了大量持续的自主创新、自主设计技术研发工作,在图像处理算法、光电成像系统等软、硬件方面取得重要成果。公司已形成拥有自主知识产权的2D/3D自动光学检测全系列产品、3D在线X射线检查设备AXI以及高速高精度点胶设备等产品,能够为客户提供更丰富的产品品类,大大提高了公司综合竞争力,有利于公司市场份额的提升。同时,公司也全面推进AI算法研发投入,将深度学习算法和传统算法相结合,成功应用于多个检测场景。目前公司产品检测速度、检测精度、检出率、漏失率、误判率等关键性能指标已处于国际领先地位。且公司每年持续对产品的软件及硬件进行优化和迭代,提升产品性能,保持公司的持续竞争优势。同时,公司顺应市场需求,积极开展新产品的研发,实现产品品类、下游应用领域的拓展,在夯实原有客户及拳头产品的基础之上,不断突破自我开辟新赛道,助力公司实现快速高质量发展。2、公司突出的竞争优势和良好的品牌及口碑是公司成长的保障。公司凭借持续不断的技术创新、优质的产品质量和长期的市场培育,已经具有良好的口碑,建立了突出的品牌。公司产品跟国内外同类产品相比,质量优良、性能优越,且交货及时,售后服务良好,市场竞争优势明显,获得海内外众多客户的认可。公司近年推出的半导体封测产品、点胶机产品均已成功开拓新行业市场,在行业头部客户实现销售,部分型号产品取得复购订单,逐步在行业内站稳脚跟,是公司持续成长的保障。面对国际供应链重构的挑战与机遇,公司积极推进海外布局,报告期内,公司马来西亚生产基地产能稳步爬升,并成功取得了当地公司及国际知名企业在当地子公司的新订单；同时截至报告期末,公司已在日本、新加坡、马来西亚、香港、捷克、越南、墨西哥设立了机器视觉业务相关分支机构。3、产业转型升级需求和国家政策支持是公司成长的主要外部驱动因素。随着中国制造业的转型升级和跨越发展,我国制造业对机器视觉系统精确性与准确性产生了大量的需求。机器视觉设备具有精确性强、速度快、适应性强、客观性高、重复性强、检测效果稳定可靠、效率高、方便信息集成等优点,能够实现精确、高效的品质控制并显现成本效益,是工业自动化、智能化、数字化的关键核心技术和驱动力。近年国家也相继出台了一系列重大政策和强国战略支持、促进我国工业提质增效。在产业结构转型升级、国家政策大力支持以及科技发展日新月异的多重作用下,机器视觉设备领域具有广阔的市场空间和发展前景。与此同时,在国家政策大力推进高端、智能装备制造产业发展、加速推进半导体国产化进程的背景下,控制线缆组件作为计算机控制设备等高端、智能装备的重要上游产品,在日益增长的市场需求带动下也将迎来更为广大的市场空间。1、概述报告期内,公司聚焦主营业务,持续对重点产品在软件、硬件、生产工艺上进行了优化、升级和迭代,全面导入AI算法,在降本增效的同时,积极把握市场机遇,重点开拓半导体封测、点胶应用行业客户,积极探索更多机器视觉应用领域；同时,公司马来西亚工厂开始批量出货,产能稳步提升,将进一步提升服务客户效率,有利于海外市场的开拓。公司2024年度营业收入为66,213.86万元,较去年同期相比增长18.04%；归属于上市公司股东的净利润为6,630.25万元,较去年同期相比下降19.57%；归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润为5,510.19万元,较去年同期相比增长12.17%。公司的新产品半导体封测AOI、高速高精度点胶机均在行业头部客户实现销售,部分机型产品取得了复购订单；并且伴随着半导体行业去库存周期结束、国产替代加速,公司控制线缆组件业务也取得了来自前后道知名设备生产商的订单,业绩显著增长。未来公司也将持续深耕主营业务,稳健发展现有业务的同时,聚焦产品研发与创新,不断拓展机器视觉设备的应用领域,满足客户多样化需求,以创新领先推进公司高质量发展。此外,公司立足现有核心技术优势,持续提升公司自主创新能力和核心竞争优势,积极推进AI等前沿技术的探索及应用,以实现产品的技术创新与突破。目前公司已全面将AI算法应用于多种场景的外观缺陷及内部缺陷检测、缺陷复判、元器件自动编程等任务,应用领域包括表面贴装技术（SMT）、微型LED（MiniLED）、半导体生产工艺及点胶检测等,成功解决了IC定位、气泡检测、鱼尾检测、焊点及裂纹检测等检测难点,以数据为驱动,不断提升产品检测性能,提高检测效率,增强公司产品核心竞争力。报告期内,公司主要工作情况如下：1、机器视觉设备优化迭代公司持续围绕研发设计、工艺优化和生产智控,系统性地对2D/3DAOI、SPI、3DX射线检查设备AXI、高速高精度点胶机、镭雕机产品进行了优化迭代,例如,在原有SMTAOI产品基础上,推出双面3DAOI、侧面相机AOI等新机型；AOI部分品类引入飞拍功能,进一步提高检测速度,提升产品竞争力；通过对半导体封测PostDicing外观缺陷检测设备进行兼容性升级,实现对不同尺寸晶圆的检测需求,提升产品的灵活性和通用性。报告期内,公司机器视觉产品亦取得了由国际电子工业链接协会的权威认证（IPC认证）,这项国际认证是企业产品技术能力、质量品质、可靠性和一致性的直接体现。2、全面导入AI算法,为缺陷检测有效赋能报告期内,公司对重点产品全面导入AI算法,大幅提升了产品性能。例如,在SMT外观缺陷检测环节,AI算法在锡珠检测、焊点检测、涂覆气泡检测等方面,相对传统算法具有更高的检出率与更低的误报率；在内部缺陷检测环节,AI算法模块的导入解决了高精度空洞检测、元件定位以及自动生成屏蔽检查区域等难点问题；针对公司点胶机具备的点胶后AOI检测功能,AI算法对散点、拉丝、胶水检测、硅脂检测均具备较好的检测效果；而在半导体封测环节,AI算法针对表面异物、破损、焊点、鱼尾等难点同样可以实现更高的检出率与更低的误报率,对各类IGBT切痕、拖痕以及陶瓷表面裂纹甚至内部隐裂均具有较好的检出效果。3、积极推进新产品的研发和市场开拓,持续拓展新行业客户报告期内,公司继续不断开拓国内外市场,深耕行业优质客户,并重点拓展半导体客户。公司于2023年正式向市场推出了针对键合工艺的半导体AOI检测设备,该产品采用创新的超景深2D、3D融合技术,能够满足以汽车电子IGBT功率器件为代表的汽车电子制造厂商、半导体封测厂商的高精度3D检测需求,AI算法的导入赋能亦进一步提升了产品竞争力。经过行业内多个头部知名客户长期审慎的评估测试,公司于报告期内实现了产品销售,并已取得部分客户的复购订单,体现了头部客户对公司产品性能的认可。通过上述客户的示范性应用,目前公司产品已在更多客户开展装机测试。同时,伴随着量产效率提升、性能与稳定性的优化,公司推出的新产品点胶机于报告期内也实现了突破,形成了批量销售。在自主研发的点胶阀的基础上,公司亦自主开发了快拆阀和气动阀,并推出了多种型号的点胶、点锡设备,以满足不同行业客户的需求,产品性能比肩国内外知名品牌产品。此外,顺应汽车电子行业不断攀升的新需求,公司正在研发一款机械臂多角度不良检查设备,以应对汽车功率模块生产测试环节中对多角度缺陷检测的迫切需求。该设备可实现各模块部件组装精度检测、细微外观不良检出、确认生产组装各工序是否完成等检测项目。同时,该产品可通过光学定位实现自动化转运和自动化拿放载具功能,从而可拓展至自动化搬运及各种非标测试项目。4、稳步推进海外多点布局为主动把握全球产业链重构的战略机遇,有效对冲地缘政治风险,公司于2023年在马来西亚槟城投资设立了首个海外工厂。截至报告期末,通过积极加强海外团队建设、推进产线标准化管理,该工厂已逐步实现控制线缆组件业务的规模化量产,并在当地开拓了新客户,成功取得了当地公司及国际知名企业在当地子公司的新订单。同时,公司已在日本、新加坡、马来西亚、香港、捷克、越南、墨西哥等地设立了分支机构,在全球产业链加速向本地化、区域化、多元化重构与调整的当下,构建区域服务枢纽体系,精准响应全球供应链本土化需求。
财务指标
| 财务指标/时间 |
| 总资产（亿元） |
| 净资产（亿元） |
| 少数股东权益（万元） |
| 营业收入（亿元） |
| 净利润（万元） |
| 资本公积（万元） |
| 未分配利润（亿元） |
| 每股净资产（元） |
| 基本每股收益（元） |
| 稀释每股收益（元） |
| 每股经营现金流（元） |
| 加权净资产收益率（%） |
企业发展进程