东方锆业 - 002167.SZ

主营业务：专注于锆系列制品研发、生产和销售的国家火炬计划重点高新技术企业,聚焦锆系列制品的全产业链发展

经营范围：有色金属合金制造;有色金属合金销售;电子专用材料制造;电子专用材料研发;电子专用材料销售;金属基复合材料和陶瓷基复合材料销售;技术进出口;货物进出口;基础化学原料制造(不含危险化学品等许可类化学品的制造);金属矿石销售;稀有稀土金属冶炼;化工产品生产(不含许可类化工产品);化工产品销售(不含许可类化工产品);耐火材料生产;耐火材料销售;特种陶瓷制品制造;特种陶瓷制品销售;新型陶瓷材料销售;非金属矿物制品制造;非金属矿及制品销售;新材料技术研发;有色金属、锆、钛、矿产品的加工、生产销售(国家限制及禁止的除外)。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)

广东东方锆业科技股份有限公司(简称:东方锆业,股票代码:002167),是一家专注于锆系列制品研发、生产和销售的国家火炬计划重点高新技术企业,聚焦锆系列制品的全产业链发展。

公司已拥有多个独立规模化生产基地,包括河南焦作、云南楚雄、广东汕头、韶关乐昌、湖南耒阳、澳大利亚等生产基地,并通过租赁重矿物分选厂成立选矿基地,将重矿物加工成锆中矿,生产出锆英砂、钛精矿产品,形成从上游重矿物一直到下游锆制品的完整产业链。

公司产品涵盖锆英砂、钛精矿、独居石、硅酸锆、氯氧化锆、电熔锆、二氧化锆、复合氧化锆、氧化锆陶瓷结构件九大系列共一百多个品种规格,是我国锆行业中技术领先,具备核心竞争力和综合竞争力的企业之一。

1、报告期内公司所处行业情况锆基新材料作为现代高端制造不可或缺的功能性材料,凭借其耐高温、耐腐蚀、高硬度及优异的中子物理特性,在军工产业和民用产业中都有广泛的应用。

锆资源已被正式纳入我国《全国矿产资源规划》战略性矿产清单,并同时被美国、英国、日本等工业强国列为关键紧缺矿产,其稳定供给直接关系到国家实体经济安全与战略性新兴产业发展,具有重要的基础支撑作用。

(1)全球供给格局持续收紧,资源战略价值加速凸显从资源储量分布来看,全球锆矿资源呈现高度集中的特征。

根据USGS数据,2025年全球锆矿储量约7,000万吨(以ZrO计),其中澳大利亚约5,500万吨,占比接近80%;南非约590万吨,占比约8%;我国储量约50万吨,占比不足1%,资源对外依存度长期处于高位。

从产量来看,2025年全球锆矿产量约120万吨(按锆英砂计),近年来产量保持相对稳定。

其中,澳大利亚为最大供给国,2025年产量为40万吨,占全球产量的34%。

Iluka、Tronox、RioTinto三大矿业巨头合计产量占全球锆英砂总产量超50%,行业供给集中度处于较高水平。

报告期内,全球锆资源供给端释放出更为明确的收紧信号。

南非RBM矿区因安全问题屡次停产。

同时,主要矿山品位持续下降、剥采比不断攀升,行业成本中枢趋于上移。

上述因素的叠加效应,使锆英砂价格自2026年初以来呈现底部企稳、震荡回升的运行态势。

根据亚洲金属网统计数据,截至2026年6月末,锆英砂国内出厂价较年初上涨8.4%,较上半年低点上涨11%。

本轮涨价呈现出下游产品价格率先启动、涨幅明显、继而向上游传导并带动锆英砂价格跟进回升的价格传导特征。

综合来看,资源稀缺属性与供给端系统刚性将持续推升行业进入壁垒,中长期内锆英砂价格中枢有望稳步上移。

同时,下游对价格变动的传导机制逐步顺畅,上游成本的后续变化或将更充分地反映于终端产品价格,锆系制品整体价格体系有望在需求支撑下实现结构性优化。

(2)新兴应用场景加速扩容,高端锆材需求进入结构性扩张周期在传统建筑陶瓷、耐火材料等应用领域保持需求总体稳定的基础上,新能源、半导体、核能、生物医疗、电子信息、航天航空等战略性新兴产业正为高端锆材打开新的增量空间。

在新能源领域,2026年半固态及固态电池产业化进程明显提速,锆基材料作为氧化物固态电解质与卤化物固态电解质的核心组分,其战略价值正逐步兑现。

固体氧化物燃料电池(SOFC)在分布式发电与热电联供等应用场景亦保持较快增长态势。

在核能领域,碳中和目标驱动下全球核电装机容量稳步回升。

据世界核协会(WNA)数据,截至2025年6月,全球核电装机容量为398GWe,在建规模为71GWe;预计2030年将增至449GWe。

据国际原子能机构(IAEA)预测,全球核能发电量到2030年将增长25%。

核级海绵锆作为燃料包壳管的关键原料,其市场需求将随核电装机扩容而持续增长。

综上所述,高端锆材料的需求来源正从单一的传统建材领域向多元化的战略性新兴产业领域延伸,公司所处行业正迎来结构性扩张机遇。

(3)国产替代进程加速推进,行业竞争格局持续演变受稀土资源供给政策调整影响,日本东曹、第一稀元素化学等国际高端氧化锆主要生产企业产能出现阶段性收缩。

上述市场变化为国内高端氧化锆制造企业参与全球供应链体系、承接部分境外产能转移提供了市场机遇。

同时,国内半导体、新能源等下游战略性产业对上游关键原材料的自主可控需求持续提升。

在上述因素共同作用下,国内高端锆材料的国产替代进程有所加快,行业竞争格局正逐步发生调整。

2、报告期内公司从事的业务情况报告期内,公司主营业务未发生重大变化,持续专注于锆系制品的研发、生产与销售。

公司系国家高新技术企业,深耕锆基新材料领域三十余年,已构建覆盖“原料保障—精深加工—终端应用”全链条的产业体系。

(1)全产业链布局与多元化产品体系,覆盖锆材料关键环节公司业务纵深覆盖锆材料产业链上、中、下游的关键环节,构建了从基础化工原料到高端功能材料再到精密结构制品的完整产品体系,形成以化学法和电熔法两大工艺路线为核心、多产品协同发展的锆材料矩阵。

上游资源保障。

公司与南非、塞内加尔等全球主要矿区的供应商建立了长期战略合作关系,形成较为稳固的锆英砂资源保障体系,为产业链中下游的持续稳定运营奠定原料基础。

中游精深加工:两大工艺路线构建核心产品体系。

中游环节为公司核心价值所在,公司依托化学法与电熔法两条主流工艺路线,实现了多品类锆产品的工业化生产。

化学法路线以氯氧化锆为核心中间体。

氯氧化锆既是生产二氧化锆和复合氧化锆的共同上游原材料,同时也广泛应用于钛白粉表面包膜处理、金属表面处理剂、涂料干燥剂、催化剂、织物阻燃剂等领域。

以氯氧化锆为起点,向下延伸出两条平行的产品支线:一条通过煅烧等工艺制得二氧化锆;另一条通过化学合成法、煅烧等工艺制得复合氧化锆。

复合氧化锆是生产高性能氧化锆陶瓷的核心原料,其制品具有高强度、高韧性、优异的耐高温与耐磨性能、良好的绝热绝缘性及可调的热膨胀系数等特性。

电熔法路线与化学法路线并列,系以锆英砂为原料经电弧炉高温熔炼直接制得电熔氧化锆,属于工业上制备氧化锆的另一条主流工艺路径。

电熔氧化锆凭借优异的耐高温、耐磨及抗热震性能,在部分工业应用场景中形成差异化竞争优势。

此外,硅酸锆作为独立的锆系产品线,依托其高折射率与优异化学稳定性,在相关领域保持稳定的市场需求。

下游终端应用:多领域覆盖,传统与新兴市场并进。

公司各类锆产品已广泛应用于多个领域,形成传统市场与新兴市场协同发展的格局。

化学法路线产品方面,二氧化锆主要用于人造宝石、耐火材料、光学透镜、精密陶瓷、陶瓷颜料及研磨抛光等传统领域;复合氧化锆凭借其优良的综合性能,广泛应用于结构陶瓷、电子陶瓷、生物陶瓷、光纤通讯器件、机械部件、切削工具、热障涂层、陶瓷基板及消费电子(如手机背板、智能穿戴设备)等领域。

同时,特定组成的复合氧化锆还具备一定的功能特性,是制造固体氧化物燃料电池(SOFC)电解质、固态电解质和氧传感器的关键材料。

公司产品(以粉体材料形态)已进入三元锂正极材料包覆/掺杂改性、燃气轮机耐高温耐腐蚀热障涂层等新兴领域。

同时,以复合氧化锆为原料经成型、烧结、精加工而成的生物材料、绝缘部件、研磨破碎设备衬体和部件、陶瓷球阀、耐磨部件、陶瓷刀、切割工具等氧化物先进陶瓷制品,已广泛应用于多个细分市场。

电熔法路线产品方面,电熔氧化锆凭借其性能优势,在耐火材料(广泛应用于钢铁冶炼、玻璃制造(含光伏玻璃)、水泥生产、有色金属冶炼等高温工业)、陶瓷色料、耐磨/摩擦材料以及工业级海绵锆生产等领域占据优势地位,同时向新能源(如锂电池正极材料包覆/掺杂用锆源)、精密铸造(如熔模铸造面层材料)及高端化工装备(如耐腐蚀部件)等新兴领域持续拓展。

硅酸锆产品方面,主要应用于建筑卫生陶瓷、日用陶瓷、乳化玻璃、搪瓷釉料及耐火材料等领域,保持稳定的市场需求。

上述产品线既各有侧重、面向差异化市场,又在技术、工艺与客户资源上形成协同互补,共同构筑了公司多元化的锆产品矩阵与一体化产业布局。

(2)四大生产基地协同联动,夯实产业底座公司依托覆盖粤、豫、滇三省四地的规模化生产基地,构建起响应敏捷、交付稳定的全球化供应链体系。

汕头总部基地作为集团管理中枢与核心研发平台,统筹全局战略规划与技术创新方向;焦作智造基地聚焦新能源及高端功能材料领域,定位高性能锆制品的核心生产阵地;乐昌原料基地专注氯氧化锆等核心中间体及二氧化锆等关键产品的规模化生产,为下游深加工筑牢稳定、高质的原料保障防线;云南东锆基地定位绿色电熔氧化锆的专业化生产基地。

四大基地各司其职、协同联动,构筑起难以复制的产业链配套竞争壁垒。

(3)市场版图与客户结构持续优化公司产品远销全球30余个国家和地区,行业影响力辐射海外。

在新能源电池领域,公司自主研发的高纯超细二氧化锆产品已实现对头部动力电池企业的稳定批量供货,主要用于正极材料包覆/掺杂等关键环节;在热障涂层领域,稳定氧化锆粉体已成功导入行业标杆客户供应链体系;在高端玻璃领域,公司二氧化锆产品凭借高纯度、粒度分布均匀等优异的性能,已成功导入全球特种玻璃龙头企业的供应链体系,实现了对行业内头部客户的批量供货,进一步巩固了公司在高端锆材料市场的竞争优势。

3、经营模式公司依据客户订单、自身产能状况及中长期需求预测,科学制定生产计划。

各相关部门据此组织采购与生产活动,产品经检验合格后销售予客户,从而实现销售收入与盈利。

(1)销售模式公司通过对市场价格进行调研、搜集、整理与分析,并与各主流资讯平台数据进行比对,结合自身生产成本以及市场行情,制定各产品的指导价格并监督执行。

公司设有专门团队分别负责中国及海外市场的销售。

报告期内,公司主要采用直销模式开展销售。

公司构建了较为完善的多渠道、市场化营销网络,在产品营销过程中,公司注重分析研究,根据客户需求动态调整销售策略,以契合不同层次客户对产品质量与服务的差异化需求,从而增强市场竞争力。

销售团队定期与现有及潜在客户保持联系,交流当前产品供应与开发计划,并收集客户反馈,助力公司及时了解并响应客户需求。

(2)采购模式公司采购计划遵循“以销定产”及安全库存原则。

依据本年实际销售情况、次年市场行情及客户需求预测,确定次年销售计划,进而制定生产计划,计算原材料消耗数量,并综合考虑安全库存因素,综合拟定次年采购计划。

在具体执行中,每月结合月度生产计划、物资库存数量、年度采购计划及当前市场行情分析,确定月度采购计划。

采购部门根据每月收到的采购申请,通过询比价、招标加议标、定点定价等方式,依照法律法规及公司制度,按照“计划分解→供应商选择→采购筛选”的流程,严格遵守逐级审批制度进行采购。

此外,针对特殊情况,公司制定了紧急物资采购及试用物资采购等相关制度规范。

(3)生产模式公司采用“以销定产”的生产模式。

依据客户订单、市场中长期需求预测及公司产品库存情况制定整体生产计划,并根据实际订单及时调整生产计划,统筹组织生产活动。

公司建立了严格的质量管理制度,对包括关键半成品工序在内的每批产品均进行留样检测。

由此,公司产品收率稳步提升,产品合格率持续保持较高水平,产品品质稳定可靠。

4、市场地位公司长期深耕锆基新材料领域,在国内锆材料细分市场建立了较为突出的市场地位,核心产品市场占有率位居行业前列,已成为多家下游知名企业的重要供应商。

公司以“打造全球领先的锆基新材料龙头企业”为战略目标,致力于在全球锆材料产业格局中持续提升竞争位势。

报告期内,公司在高端应用领域的市场拓展取得实质性进展。

在热障涂层用高性能锆基材料方面,公司相关产品通过国外知名客户的认证,成功进入其全球供应体系并实现稳定批量供货,双方已签署年度采购框架协议,标志着公司高端产品在国际市场的认可度进一步提升。

在产能保障方面,年产1万吨新能源电池级高纯复合氧化锆项目、年产3万吨电熔氧化锆陶瓷产业基地建设项目(二期)以及年产6万吨新能源电池级氯氧化锆及1.2万吨锆铪分离高纯氧化物项目(一期)已启动建设,梯次释放的产能体系为公司持续拓展新兴应用领域、实现规模化扩张提供了保障。

在市场覆盖方面,公司在巩固陶瓷、铸造、人造宝石、耐火材料等传统优势领域的基础上,持续向新能源电池材料、光伏、陶瓷基刹车片、光学玻璃、热障涂层、生物陶瓷及电子陶瓷等高附加值新兴领域拓展,市场份额与品牌影响力逐步提升。

同时,公司以前瞻性视角切入新能源电池材料赛道,通过股权投资与产线建设双轮驱动,深化产业链纵深布局。

此外,公司持续加大研发投入,推进精细化管理与供应链优化,不断增强抗风险能力与可持续经营能力,确保在复杂外部环境下实现稳健增长与高质量发展。

5、主要业绩驱动因素报告期内,公司实现营业收入67,613.00万元,同比增长7.94%;归属于上市公司股东的扣非净利润7,974.27万元,同比增长173.65%;归属于上市公司股东的净资产183,357.84万元,同比增长4.05%。

截至2026年6月底,公司资产负债率为20.02%,资金状况健康,资产结构良好。

报告期内,锆行业整体呈复苏回暖态势,供需格局边际改善,推动公司主要产品售价持续上行,为盈利修复提供了有利的外部环境。

在内部经营管理层面,公司以精细化管控为抓手,多措并举推进降本增效。

产品结构方面,公司主动调整高附加值产品占比,强化差异化竞争优势,带动综合售价中枢上移;成本管控方面,公司严格预算执行,强化费用支出的刚性约束,同时持续推动生产工艺改良与流程优化,降低单位产品原材料及能源消耗,有效摊薄制造成本;采购管理方面,公司深入推进主要原材料的科学化、系统化采购策略,结合市场行情研判,优化采购节奏与库存结构,在保障供应安全的同时实现采购成本的有效压降。

上述外部机遇与内生管理举措的叠加效应,共同助推公司盈利水平稳步提升,为全年经营目标的实现提供了有力保障。

展望未来,公司将坚定不移地走“高端化、绿色化、国际化”的高质量发展之路。

在技术端,持续加大研发投入,突破关键工艺环节的技术瓶颈,构建难以复制的专利壁垒体系,以自主创新能力作为企业发展的根本驱动力。

在产业端,聚焦锆基新材料全产业链纵深布局,重点发力新能源电池材料、高端生物医疗陶瓷及热障涂层等高附加值赛道。

在绿色化发展方面,公司将全面推行清洁生产和循环经济模式,持续降低单位产品能耗与主要污染物排放强度,同时完善ESG治理架构。

在市场端,统筹国内外资源与市场布局,稳步提升品牌国际影响力,持续扩大海外市场份额,加快形成在国际市场中的品牌辨识度和客户认可度。

公司最早的前身是粤星实业,成立于1995年11月10日,1995年11月30日更名为宇田实业。

经广东省人民政府办公厅《关于同意变更设立广东东方锆业科技股份有限公司的复函》(粤办函[2000]502号文)及广东省经济贸易委员会《关于同意设立广东东方锆业科技股份有限公司的批复》(粤经贸监督[2000]757号)批准,宇田实业以截止1999年12月31日经审计的净资产为基准,按1:1的比例折股,整体变更为广东东方锆业科技股份有限公司。

2000年9月26日,经广东省工商行政管理局核准登记,公司注册成立,工商注册号为4400002006098号