华纺股份有限公司
- 企业全称: 华纺股份有限公司
- 企业简称: 华纺股份
- 企业英文名: Huafang Co.,ltd
- 实际控制人: 滨州市人民政府国有资产监督管理委员会
- 上市代码: 600448.SH
- 注册资本: 62981.9662 万元
- 上市日期: 2001-09-03
- 大股东: 滨州安泰控股集团有限公司
- 持股比例: 18.63%
- 董秘: 丁泽涛
- 董秘电话: 0543-3288398
- 所属行业: 纺织业
- 会计师事务所: 致同会计师事务所(特殊普通合伙)
- 注册会计师: 王宗佩,宋尽辉
- 律师事务所: 国浩律师(北京)事务所
- 注册地址: 山东省滨州市东海一路118号
- 概念板块: 纺织服装 山东板块 低价股 破净股 融资融券 预盈预增 C2M概念 抗菌面料 东盟自贸区概念 工业大麻 贬值受益 口罩 微盘股 央国企改革 工业4.0 参股银行
企业介绍
- 注册地: 山东
- 成立日期: 1999-09-03
- 组织形式: 地方国有企业
- 统一社会信用代码: 91370000706385950B
- 法定代表人: 盛守祥
- 董事长: 盛守祥
- 电话: 0543-3288608,0543-3288398
- 传真: 0543-3288206
- 企业官网: www.hfgf.cn
- 企业邮箱: news@hfyr.cn
- 办公地址: 山东省滨州市滨城区东海一路118号
- 邮编: 256602
- 主营业务: 以印染加工为主业,形成包含纺纱、服装、家纺成品、纺织贸易、品牌开发、“B2B”平台、金融投资及热电等业务的多元化发展模式
- 经营范围: 一般项目:棉花收购;棉花加工;纺纱加工;面料纺织加工;面料印染加工;针织或钩针编织物及其制品制造;合成纤维制造;家用纺织制成品制造;服装制造;服饰制造;服装辅料制造;产业用纺织制成品制造;家居用品制造;箱包制造;塑料制品制造;涂料制造(不含危险化学品);染料制造;工艺美术品及礼仪用品制造(象牙及其制品除外);非织造布加工;一般劳动保护用品生产;特种劳动防护用品生产;日用口罩(非医用)生产;化工产品生产(不含许可类化工产品);第一类医疗器械生产;再生资源加工;机械电气设备制造;建筑砌块制造;棉、麻销售;针纺织品及原料销售;家居用品销售;服装辅料销售;合成纤维销售;服装服饰批发;服装服饰零售;产业用纺织制成品销售;箱包销售;金属制品销售;塑料制品销售;包装材料及制品销售;建筑装饰材料销售;化工产品销售(不含许可类化工产品);涂料销售(不含危险化学品);工艺美术品及礼仪用品销售(象牙及其制品除外);一般劳动保护用品销售;特种劳动防护用品销售;第一类医疗器械销售;第二类医疗器械销售;日用口罩(非医用)销售;染料销售;体育用品及器材零售;五金产品零售;日用品销售;电子产品销售;办公用品销售;互联网销售(除销售需要许可的商品);机械设备租赁;小微型客车租赁经营服务;软件开发;技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广;机械电气设备销售;建筑砌块销售;普通货物仓储服务(不含危险化学品等需许可审批的项目);货物进出口;进出口代理;再生资源回收(除生产性废旧金属);再生资源销售;户外用品销售;摄影扩印服务;摄像及视频制作服务;资源再生利用技术研发;新材料技术研发;洗染服务;洗烫服务;仓储设备租赁服务。(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动)。许可项目:热力生产和供应;发电业务、输电业务、供(配)电业务(以上项目有效期限以许可证为准);第二类医疗器械生产;第三类医疗器械生产;第三类医疗器械销售;道路货物运输(不含危险货物)。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动,具体经营项目以相关部门批准文件或许可证件为准)
-
企业简介:
华纺股份有限公司坐落于山东半岛蓝色经济区和环渤海经济圈交汇的黄河三角洲腹地——滨州。
始建于1976年,2001年9月在上交所挂牌上市(股票代码:600448),是中国纺织印染行业的龙头骨干企业。
公司具有综合竞争优势,全力推进智慧华纺建设,在产品开发、技术创新、质量提升、节能减排、市场开拓、品牌运营和企业文化建设等方面协同推进;建有国家认定企业技术中心、国家级工业设计中心、国家级绿色工厂、纺织工业(山东)家用纺织品检测中心、山东省短流程印染新技术重点实验室、山东省新型纤维材料清洁印染技术工程实验室,建有工程技术研究院、博士后工作站、智慧纺织实验室、华纺HFCPS中心;是国家印染产品开发基地、工信部智能制造试点示范企业和中国质量检验协会确认的打假扶优重点保护企业。
公司先后通过质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系、能源管理体系、知识产权管理体系认证,获得Oeko-TexStandard100国际环保纺织品认证,中国纺织工业联合会认定为“白名单资质”。
公司致力于节能减排和环境保护,实现完全达标排放,30%以上的废水处理后回用到生产,是全国首批印染准入企业,获得ITS颁发“产品碳足迹证书”。
公司先后被授予“国家认定企业技术中心”、“国家级绿色工厂”、“国家级工业设计中心”等荣誉称号。
公司产品出口占比80%,市场遍布全球50多个国家和地区,形成了以Linpure蓝铂、霄霓、华纺、维斯托尼、汉依、纺卫等为主打的企业品牌。
公司在全面完成“退城进园”项目和“绿色智能工厂”项目建设后,智慧华纺建设实现新的发展,全国同行业5G示范工业园区建设更趋成熟。
依托HFCPS(华纺中央集成管理控制系统)、“华纺智慧纺织产业云”平台,全力打造大数据综合交易中心,引领企业向智能制造转型升级,通过品牌输出、研发输出、智能模式输出,让华纺由传统生产型企业向品牌创意型、科技研发型企业转化,同时,企业在党建引领、智能制造、市场开拓、管理提升、品牌培育、技术进步、人才培育等方面协同推进,统筹推进企业高质量发展。
面对未来,公司将以党的二十大精神为核心,以高质量发展为目标,以现代企业管理理念为基础,以卓越绩效精益生产为导向,依托“智能绿色工厂”优势,实施转型升级和智能化发展,通过管理提升和结构调整,积极塑造企业精神,培育企业核心竞争力,全力打造持续创新的现代化品牌企业,舒展“华纺是世界的,世界是华纺的”博大胸怀,推动企业向更高质量、更高水平迈进。
-
商业规划:
2024年,是充满挑战与机遇的一年,也是公司在风雨中砥砺前行、在困境中寻求突破的一年。
面对全球经济格局的深度重构与市场周期的叠加考验,公司虽遭遇阶段性增长承压,但经营基本面始终锚定高质量发展航道,在核心业务板块实现逆势突围,仍呈现出稳中有进的态势。
一、盈利单元工作亮点(一)营销业务方面。
在外销领域,家纺公司成功竞得欧洲市场多个千万级新项目,美国主要客户业务实现逆势增长,并成功拓展了中东、墨西哥、俄罗斯、澳大利亚以及中亚等多个地区的客户资源,进一步扩大了国际市场份额。
华纺国际公司呈现出多维度的蓬勃发展态势。
冷冻品、有色金属铝锭等大宗业务取得了重大突破,为公司拓展了全新的盈利增长点。
同时,持续聚焦韩国市场并斩获佳绩,带动销售收入达2000万元,进一步稳固了在韩市场地位。
花布公司成功开发尼泊尔的法顿达客户,其订单需求有效地盘活了一台平网印花机的生产效能。
在内销领域。
家纺电商在京东业务板块呈现出突飞猛进的发展态势,新的销售模式有效丰富了公司的内销产品线。
蓝铂品牌部积极求变,及时调整销售策略,在一号店、抖音、视频号以及直播达人等渠道成效斐然,销售业绩实现30%的显著增长。
与中航文化合作推出的SKYKITS服装品牌飞行夹克,在珠海航展上脱颖而出,成为备受瞩目的爆品服装,极大地提升了品牌的行业影响力。
在平台业务领域,华创公司新增企业用户多达2524家,完成采购业务23242笔,交易额高达125.73亿元,各项运行数据较去年均呈现出不同程度的上扬态势,彰显出强大的平台活力与发展潜力。
华瑞联晨积极顺应市场发展趋势,毅然开启向新能源领域进军的征程,建成并运营4个充电场站,且已初步展现出良好的发展态势。
(二)产品研发方面。
各产品研发部门进一步深入市场,了解客户需求。
家纺方面,致力于特纤产品的研究,研发出耐洗天丝、GAIA节能环保竹纤维、麻粘粗重竹节面料,助力家纺业务部门成功拿下美国零售头部客户的持续订单。
花布方面,成功开发出C40X40、145X8贡缎产品,该产品自推出后市场反响良好。
其次,常规的C40系列、32系列以及28系列产品在整体销售格局中的占比逐步扩大至20%,成为花布销售业绩的重要支撑力量,为开拓新兴市场积累了宝贵经验,奠定了良好基础。
(三)生产运营方面。
公司积极推行一系列创新举措,通过实施精细化管理,使得生产流程得以全面优化,各印染车间的整体绩效成本显著改善,实现了降本和增效的双重目标。
2024年,公司业务呈现出强劲的增长势头,产品质量方面同样取得了长足进步,一等品率较去年提升了0.13个百分点,彰显出生产工艺与品质管控的提升。
工艺上车率月均达到95.50%,较去年提高了0.36个百分点,反映出生产工艺的精准执行与持续优化,为产品质量一致性提供了坚实保障。
根据精准计划排列原则,全力做好交期保障,2024年交期完成96.19%,比预期目标提高2.19%。
深度实施低成本管理策略,推进生产车间通过优化库存管理、精准把控生产计划以及强化物料流转监控等方式,有效减少呆滞成本浪费。
一系列有效措施,使得整体生产运营水平迈上新台阶,为公司持续发展奠定了坚实基础。
(四)能源耗用方面。
公司通过一系列有效的节能降耗举措,取得了显著成果。
2024年,蒸汽单耗数值始终保持在指标值以下,展现出良好的能源利用效率控制。
碱单耗实现了明显下降,降低幅度达到0.33公斤/百米。
天然气单耗同样呈现出下降趋势,相较去年,每百米天然气单耗下降了0.07m³,充分体现了公司在能源精细化管理上的积极成效。
公司在对生产过程暴露的供能不稳定点实施局部改造,不稳定点较去年下降5%,保证了能源的及时供给和稳定。
积极探索降本增效工作,通过供能系统蒸碱、换热、电机等设备设施改造,实现用能成本降低33.3万元,有效保证了供能设备的先进性和高效率。
碱回收MVR蒸发器各项指标均达到既定标准,蒸碱浓度平均提升30克/立升,11月份合计降低新碱成本及能源成本16万元。
污水余热回收系统升级改造9月中旬全部完成投入运行,较去年同期回收余热累计增加2597GJ,节约蒸汽成本17.3万元。
在污水处理成本方面,相较于去年降低了1.05元/方,为公司节约大量运营成本,也进一步凸显了公司在能源耗用及相关成本把控上的出色表现,对提升整体经济效益起到了积极的推动作用。
(五)生产技术方面。
围绕公司重点工作,持续挖潜优化,稳步拓展短流程工艺,助力一线生产。
通过创新印染车间短流程节能工艺,优化工艺处方,节约染化料成本,实现了降本增效。
与此同时,充分利用公司MES系统对车间工艺、设备、在制品、用料等环节实施全面监控,通过数据共享与分析,为车间基础管理提供数据决策支持。
各车间逐单核算染化料领料MES出库率均较去年有所提升,结合参数录入情况,产品合格率逐步提高至95%。
(六)在设备运营方面。
全力推进周期维护、规范细化管理流程,倡导降本节约,鼓励修旧利废,深入盘点核实仓库账目和实物现状,通过改制、修旧等方式,降低成本;细致优化低储、高储的临界值设定,加强对辅料仓库机物料出入库的精细化管理与严格把控,使得辅料仓库机物料总额呈现出逐月稳步降低的良好态势;积极开展创新攻关、小改小革等活动共36项,为降本增效做出了贡献。
(七)物资采购方面。
在公司运营管理过程中,多维度成本管控与库存优化工作成效显著。
一方面,积极开展招标比价、双渠道开发以及商务谈判工作,节约了采购成本;另一方面,聚焦辅料库存控制,通过精心优化安全库存、订货点、订货量等库存控制策略,全面加强库存管理与监控力度,有效缓解库存积压状况,全年月平均库存金额较去年有所下降,从而释放出诸多资金,为公司其他核心业务的推进提供了坚实的资金保障;同时,高度重视呆滞库存问题,定期对库存进行全面细致梳理,并深入分析其形成原因,依据不同成因与各相关部门紧密协同合作,积极探寻如改造再利用、与供应商协商退货换货以及控制申购计划等多样化的合理消化途径,通过这一系列扎实有效的措施,成功实现对呆滞库存的严格管控,进一步优化了公司整体库存结构,助力公司高效运营。
二、服务单元工作亮点(一)技术攻关方面。
创新开发了家纺竹纤维的活性染色“轧-轧-蒸”+后整理树脂工艺,为家纺色布增量生产提供了有力的技术支撑。
同时,成功研制出锦棉面料“酸性/活性同浴”长车工艺,不仅极大地提高了生产效率,还在节能减排方面发挥了积极作用,契合当下绿色环保、可持续发展的生产理念。
根据磁絮凝混凝沉淀理论,对污水处理工艺进行优化,有效节省药剂投加量,极大地提高了絮凝体的沉淀效果。
这些技术攻关成果彰显了公司在技术创新与工艺优化方面的实力,为公司的高质量、可持续发展注入了强劲动力。
(二)科技研发方面。
2024年共解决客户需求80项、新产品开发形成订单666项、技术问题攻关160项、配方优化392项、新工艺流程升级15项、设备技改45项,实现了成本降低的目标。
(三)创新发展方面。
通过山东省纤维及织品绿色低碳加工技术重点实验室进行重组,为科研工作搭建了更为坚实且高效的平台,在此基础上,科研团队充分发挥专业优势与创新精神,取得了一系列令人瞩目的成绩。
共计授权发明专利6件,其中国际发明专利1件;发表学术论文13篇;共获得国家级、省市等科技奖项及荣誉称号共19项。
“棉型织物精细印花车间智能化升级改造项目”备案并成功入选国家重大项目储备库。
2024年,公司申报印染行业规范条件,成功入选中国纺织印染行业(2023版)第一批企业名单。
“一种活性染料潮固色染色方法”获中国纺织工业联合会优秀专利奖,服装面料系列产品荣获“山东制造”品牌认定企业产品。
“莱赛尔爽丝绒面料”获山东省制造业单项冠军。
“平幅连续染色全流程智能化控制关键技术”被列入第十七批中国印染行业节能减排先进技术推荐目录。
(四)质量管理方面。
积极导入全面质量管理理念,致力于打造高质量的产品与服务体系。
一方面,以精益生产为基础,进一步寻求质量层面的提升。
从设计、制成、辅助过程以及客户使用过程这四个关键系统入手,围绕其中涵盖的11个模块,展开系统性的质量管理工作。
针对工作质量、产品质量、流程质量等方面,进行全过程的严格把控与持续提升,确保每一个环节都能符合高质量标准,让质量管控贯穿于业务流程的各个角落,形成环环相扣、紧密协作的质量管理链条。
另一方面,积极倡导创建全面质量管理标杆机台,通过树立典型、打造榜样,引导各生产环节向高标准看齐,以点带面地提升整体质量水平。
同时,全面开启采购品质量(涵盖13个端口)的设计工作,深入分析采购环节各端口所涉及的质量要点,精心规划质量管控策略,并严格落实采购质量的一一对应原则,即确保每一项采购的物品在质量方面都能精准匹配相应的生产与使用需求,从源头上杜绝质量隐患,为后续的生产运营筑牢质量根基。
在组织与流程优化方面,公司开展了一系列扎实且富有成效的工作。
针对现有的公司流程展开全面且细致的梳理,对326个流程进行深入审核,秉持着简化原则,去除冗余、繁杂的步骤,旨在减小因流程不合理而产生的不良成本,提高整体运营效率;积极搭建低质量成本管理系统架构,制定管理制度,全年实现了不良成本降低。
(五)数智发展方面。
2024年,数字战略部全力保障印染、服装家纺ERP、MES等系统的畅通运行,为公司各业务板块的有序开展筑牢基础。
在此基础上,对ERP的辅料采购流程与华创平台、布匹检验系统与电子称系统的两大功能模块都进行深层次对接,有效提升了业务流程的工作效率,进一步优化了整体业务运作模式。
此外,服装家纺定制平台也已搭建完成,成功实现了服装及家纺线上平台业务流程贯通,并且顺利完成了与ERP、支付宝、微信的接口全流程业务,为线上业务拓展奠定了良好开端。
同时,财务数电化系统建设完成,所有报销单据均已纳入系统,实现了对发票采集、查重验伪、发票存档、出口退税等多个方面的改造优化,显著提高了财务工作的效率、准确性以及透明度,让财务管理更加规范、高效。
另外,在智能化应用方面也亮点频出。
一方面,借助机器视觉与神经网络构建起AI织物疵点检测系统,通过改造现有验布机使其能够自动标记疵点,实现了对印染布表面疵点的智能检测与识别,有力地降低了人力成本,提升了验布环节的质量与效率。
另一方面,AI智能花型设计已同东华大学等多家单位展开现场调研并沟通交流技术方案,充分结合人工智能生成内容技术的优势,打造出从需求输入到图案生成、设计优化、输出与生产的全链条智能化设计流程,该技术的应用有望大幅提高设计效率和质量,为产品创新提供有力的技术支撑。
(六)产业安全方面。
公司始终将安全工作作为重中之重,多维度、全方位筑牢安全防线并收获显著成果。
一方面,持续对照国家安全生产文件规定,深入各生产环节与工作场所,细致排查生产设备、消防设施、电气线路等方面的安全隐患,对发现的问题迅速进行整改优化,明确责任人和期限,2024年未发生重大人身伤亡和财产损失安全事故,保障了正常生产运营及员工安全。
另一方面,积极开展法律知识讲座,以案例解析等形式提升员工法律意识,同时强化法律风险防控机制,有效降低法律风险。
通过这一系列扎实工作,切实提升了企业整体安全水平,为可持续发展奠定坚实基础。
(七)人力行政方面。
2024年,人力行政工作一体化推进。
在人才招聘方面,将重点聚焦营销领域、技术领域以及专业高学历人才群体,通过多种渠道、多种方式积极进行招聘,旨在为企业发展汇聚各类优秀人才力量。
与此同时,为了更好地配合“企业再造”战略落地,激发员工活力,创新开展三级九档薪酬绩效改革,构建起更为科学合理、公平公正且富有激励性的薪酬绩效体系,助力员工与企业共同成长进步。
在企业文化建设方面,持续对企业新文化进行深入提炼,挖掘其内涵与价值,并通过多样化的形式、多渠道的传播,让企业文化深入人心,增强全体员工的凝聚力和归属感。
宣传工作保持着稳中有进的良好态势,不断提升企业的知名度与影响力。
积极开展“多种关爱”活动,从生活、工作等各个层面关心爱护员工,持续丰富极具温情的“家文化”,让员工切实感受到“华纺温度”。
大力推行“评先树优”工作,树立众多优秀典型,发挥榜样的引领示范作用,营造积极向上的企业氛围。
在后勤保障方面,持续挖潜,全力做好职工公寓的管理与服务,保障职工食堂的饮食质量与就餐环境,优化车队的运营调度等工作,全方位为员工打造良好的工作和生活条件。
三、华纺再造开启华纺新征程(一)明确战略目标,锚定前行坐标。
公司始终立足打造国际智慧纺织供应链龙头这一明确的企业定位,以坚定的决心,积极投身于“企业再造”发展战略之中。
在当下复杂多变的市场环境下,公司全力以赴整合各类优质资源,不断加大在技术研发方面的投入,借助大数据、人工智能等前沿科技,全方位优化企业管理中的各个环节,实现各工作流程的高效协同与精准把控。
(二)调整组织架构,优化职能分工。
为了全方位提升公司的运营效率与协同效果,公司决定全面深入地梳理内部运营脉络。
在此过程中,着重对组织架构以及职能体系进行重新梳理,展开精细化的优化调整工作。
一方面,重新梳理组织架构,依据公司战略目标以及业务发展的实际需求,对各部门的设置、层级关系进行重新审视与规划。
打破传统组织架构下部门之间长期存在的壁垒与隔阂,避免出现职责不清、职能重叠或管理空白等问题,构建起更为科学合理、精简高效的部门架构,确保每一个部门都能找准自身定位,发挥最大效能。
另一方面,进一步明确职能分工,详细拆解各部门的核心职能,制定清晰明确的职责清单,让每一项工作任务都能精准对应到具体的责任主体。
同时,明确各部门之间的协作边界与交互流程,使各岗位人员都清楚知晓自身工作在整个业务链条中的位置以及与其他部门的关联,大力促进信息能够在企业内部实现高效、顺畅的流通,消除因职能模糊导致的沟通成本增加、工作推诿等现象,从而为各部门之间的协同作业创造更为有利的条件,推动公司整体业务得以有条不紊地开展,有效增强公司在市场中的竞争力。
(三)重塑价值追求,赋能战略实施。
在当今竞争激烈、瞬息万变的市场环境下,公司高瞻远瞩地提出了“企业再造”这一极具前瞻性的战略。
“企业再造”并非仅仅局限于业务流程与组织架构的优化调整,更核心的是要重塑公司的文化根基,以此凝聚全体员工的力量,引领企业迈向新的发展阶段,为此,公司创新性提出了“为了咱们梦想,再造百亿华纺”的激昂口号,明确了“国际智慧纺织供应链龙头”的宏伟定位。
1、价值为纲。
在这一战略背景下,应运而生了一系列意义深远的新文化理念,其中“价值为纲”强调的是公司的一切经营活动、决策制定以及资源配置都要围绕着创造价值来展开,无论是为客户提供优质的产品与服务,还是助力员工实现个人成长与职业发展,都以是否能切实创造价值作为衡量的根本准则。
2、以客户为中心。
客户的需求就是我们努力的方向,我们致力于深入了解客户所思、所想、所需,通过不断优化产品性能、提升服务质量,以超出客户预期的体验来赢得他们的信赖与长期支持。
每一个部门、每一位员工都时刻牢记,客户的满意度是评判我们工作成效的关键指标,只有让客户满意,我们才能在市场中立足并不断拓展业务版图。
3、以奋斗者为本。
公司深知,每一项成绩的取得都离不开那些怀揣梦想、拼搏奋斗的华纺人的辛勤付出。
公司尊重每一位奋斗者的努力,为广大有志员工提供广阔的发展空间、公平的晋升机会以及合理的回报机制,鼓励大家在工作中敢于创新、勇于担当,用汗水和智慧为公司创造价值,同时也实现自身的人生价值。
(四)改革创新“三级九档”薪酬绩效考核办法。
为深度匹配“企业再造”战略这一关键发展需求,公司对原有薪酬绩效考核办法进行了改革,设立了更加科学合理的“三级九档”薪酬绩效考核办法。
在改革过程中,秉持着科学、严谨、公正的原则,对薪酬绩效等级进行了细致且合理的划分。
从营销、技术、服务三大序列明确各层级岗位在企业运营中所承担的职责、发挥的作用以及所创造的价值,明确了与之对应的价值贡献标准,并依据这些标准精准确定各岗位应匹配的薪酬待遇。
经过一系列扎实的工作,公司成功构建起一套既公平公正,又富有强大竞争力,且激励性十足的薪酬绩效体系。
该体系能够充分保障员工的付出与收获成正比,让每一位员工都清晰地看到自身努力与职业发展、薪酬待遇之间的紧密联系,进而激励全体员工积极主动地为企业发展贡献力量,助力企业在战略转型的道路上稳步前行,实现企业与员工的共同成长。
(五)成立华纺商学院,储备公司后备人才。
为提升公司人才的专业能力、综合能力和创新创业思维,持续培养爱学习、有梦想、想改变的综合型、专业型人才,提升现有人才队伍的综合素质和业务技能,培养公司人才梯队和后备力量,实现公司的战略目标,公司决定筹建华纺商学院。
华纺商学院将作为公司人才培养和发展的重要平台,通过组织全面的学习培训,为公司注入源源不断的活力与创新力,助力公司实现持续高质量发展。
华纺商学院的成立,更是公司内部人才孵化的加速器,让有潜力的员工能够更快地成长为独当一面的业务骨干,充实企业的人才队伍;同时也助力企业人才结构实现整体升级,使得各个岗位上都有适配的高素质人才,进而提升企业的整体运营效率与创新能力。
在如今竞争激烈的市场环境下,华纺商学院如同一个强大的动力引擎,持续为公司注入强劲动力,有力地推动公司向着更高质量、更具创新活力与竞争力的方向稳步迈进。
财务指标
财务指标/时间 |
总资产(亿元) |
净资产(亿元) |
少数股东权益(万元) |
营业收入(亿元) |
净利润(万元) |
资本公积(万元) |
未分配利润(亿元) |
每股净资产(元) |
基本每股收益(元) |
稀释每股收益(元) |
每股经营现金流(元) |
加权净资产收益率(%) |
企业发展进程
-
2001年7月13日
中国证券监督管理委员会证监发行字[2001]45号文核准,采用上网定价发行方式向社会公开发行人民币普通股8500万股。