贝隆精密科技股份有限公司

• 企业全称: 贝隆精密科技股份有限公司
• 企业简称: 贝隆精密
• 企业英文名: Beilong Precision Technology Co., Ltd.
• 实际控制人: 杨炯,王央央
• 上市代码: 301567.SZ
• 注册资本: 7200 万元
• 上市日期: 2024-01-16
• 大股东: 杨炯
• 持股比例: 52.5%
• 董秘: 吴磊
• 董秘电话: 0574-62762644-86407
• 所属行业: 计算机、通信和其他电子设备制造业
• 会计师事务所: 中汇会计师事务所(特殊普通合伙)
• 注册会计师: 朱伟、洪烨
• 律师事务所: 北京竞天公诚(杭州)律师事务所
• 注册地址: 浙江省余姚市舜宇西路184号
• 概念板块: 消费电子 浙江板块 专精特新 融资融券 小米概念 机构重仓 QFII重仓 注册制次新股 虚拟现实 无人机 次新股

• 注册地: 浙江
• 成立日期: 2007-11-09
• 组织形式: 中小微民企
• 统一社会信用代码: 913302816684631605
• 法定代表人: 杨炯
• 董事长: 杨炯
• 电话: 0574-62762644,0574-62762644-86407
• 传真:
• 企业官网: www.beilongmj.com
• 企业邮箱: IR@yymold.cn
• 办公地址: 浙江省余姚市舜宇西路184号
• 邮编: 315400
• 主营业务: 精密结构件的研发、生产和销售
• 经营范围: 一般项目:工程和技术研究和试验发展;电子专用材料研发;五金产品研发;模具制造;其他电子器件制造;电子元器件制造;电子元器件与机电组件设备制造;光学仪器制造;微特电机及组件制造;塑料制品制造;通信设备制造;货物进出口;技术进出口(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动)。
• 企业简介: 贝隆精密科技股份有限公司(股票代码:301567)成立于2007年,坐落于中国模具之乡、浙东名城浙江省余姚市,公司是专业从事精密注塑、冲压、埋入成型、模具研发与制造的高新技术企业。被评定为国家制造业单项冠军、国家级专精特新小巨人企业、国家知识产权优势企业。公司秉持“以精立业、臻于至善”的经营理念,持续精进在精密制造领域的工程研发能力和先进制造技术,为细分行业龙头客户提供高难度高附加值的结构件产品,产品量产精度可达±1微米,模具零件加工精度可达±0.3微米,在行业内处于领先水平,产品主要应用于智能手机、可穿戴设备、智慧安居、汽车电子等领域,并利用精密制造能力拓展业务边界。公司拥有全球顶尖的精密模具加工设备、注塑、冲压、检测设备400多台套,已通过IS09001、IS014001、IATF16949等多项管理体系认证,能满足全球电子产品细分行业龙头的高端需求。公司以成为“精密智造的一流企业”为愿景,始终致力于为客户、员工、股东、合作伙伴以及社区创造价值。
• 发展进程: 贝隆有限于2007年11月由杨炯、王央央(两人系夫妻关系)共同出资设立,注册资本为人民币50万元,其中:杨炯认缴出资额30万元,占出资额的60%;王央央认缴出资额20万元,占出资额的40%。贝隆有限成立时名称为余姚市贝隆精密模具有限公司。2007年11月8日,余姚中诚会计师事务所出具“余中会验字[2007]第2356号”《验资报告》,确认截至2007年11月8日,贝隆有限已收到全体股东缴纳的注册资本合计人民币50万元,均为货币出资。2007年11月9日,贝隆有限取得由宁波市工商行政管理局余姚分局核发的注册号为330281000016665的《企业法人营业执照》。 股份公司系由贝隆有限整体变更设立,其整体变更设立的过程如下:2020年7月10日,中汇会计师事务所(特殊普通合伙)出具了“中汇会审[2020]5136号”《审计报告》,经审计,截至2020年4月30日,贝隆有限的净资产为18,965.41万元。2020年7月13日,万邦资产评估有限公司出具了“万邦评报[2020]205号”《资产评估报告》,确认截至2020年4月30日,贝隆有限经评估净资产为20,749.89万元。2020年7月18日,贝隆有限召开股东会,决议同意将贝隆有限整体变更为股份有限公司。贝隆有限全体股东签订发起人协议,同意以2020年4月30日经中汇会计师事务所(特殊普通合伙)审计的净资产18,965.41万元为基础,将其中的5,400.00万元折为5,400.00万股,余额13,565.41万元转为资本公积。2020年8月4日,全体发起人召开股份公司创立大会,股份公司设立时名称为宁波贝隆精密模塑股份有限公司。2020年8月17日,公司在宁波市市场监督管理局领取了《营业执照》(统一社会信用代码913302816684631605)。2020年8月18日,中汇会计师事务所(特殊普通合伙)对发起人的出资进行了审验,并出具了“中汇会验[2020]5628号”《验资报告》。 2020年4月14日,贝隆有限召开股东会,同意杨炯将其所持有的贝隆有限7.00%的股权(对应出资额70.00万元)转让给王央央,将其所持有的贝隆有限3.00%的股权(对应出资额30.00万元)转让给杨晨昕,其他股东放弃行使优先购买权。同日,杨炯与王央央、杨晨昕分别签订了《股权转让协议》。贝隆有限于2020年4月23日取得余姚市市场监督管理局换发的《营业执照》(统一社会信用代码913302816684631605)。 2020年8月24日,发行人召开2020年第二次临时股东大会,决议同意公司名称由“宁波贝隆精密模塑股份有限公司”变更为“贝隆精密科技股份有限公司”。发行人于2020年9月1日取得宁波市市场监督管理局换发的《营业执照》(统一社会信用代码913302816684631605)。截至本招股说明书签署日,公司未再发生增资、股份转让、合并、分立等变动情况。
• 商业规划: （一）主营业务及主要产品贝隆精密是一家精密结构件制造及研发企业,依托模具设计及制造、自动化、工艺集成等工程研发能力和先进制造技术,为细分行业的龙头企业提供高难度高附加值的结构件产品。产品主要运用于智能手机领域,和可穿戴设备、智慧安居、汽车电子等非智能手机领域,并利用精密制造能力拓展业务边界。产品具有固定、支撑、散热、连接、防护等功能。公司主要产品如下：（二）经营模式1、研发模式公司研发以自主研发和自主创新为主,研发方向主要包括模具开发和生产工艺自动化改造。（1）模具开发。为适应各终端产品的技术要求,公司根据下游客户产品在外观、性能等方面的不同设计需求,进行模具设计和研发。公司以协同研发的形式深度参与下游客户各类新产品设计与开发的早期阶段,结合客户新产品整体的设计方案与设计理念,与客户共同探讨对精密结构件产品的技术指标要求,并利用自身掌握的技术储备及对精密制造行业的深入理解,对客户产品的外观、功能设计等提供有效建议,协助客户提前优化产品设计中存在的潜在问题。此外,为保持并不断提升市场竞争地位,公司充分利用过往的经验积累,在已有技术和生产工艺基础上,持续研发迭代现有模具结构,通过缩短产品成型周期及增加模具穴数等,优化产品生产工艺。（2）生产工艺自动化改造。公司不断加大对自动化和智能化的研发投入。一方面,公司结合产品的具体特点,进行自动化工艺及设备的研发；另一方面,在模具精加工、产品量产和产品检测等环节,公司积极研发导入智能控制系统及自动化生产与检测设备,推动自动化数字生产车间建设,使生产各工序实现更高效及流畅的运转,以提高公司的智能制造水平,提升生产效率、降低生产成本,为客户提供成本更低、精度更高的产品量产实现方案。2、采购模式公司产品具有较为突出的非标准化和定制化特点,因而公司主要实行以销售订单为驱动的采购模式,根据销售订单、客户需求预测、市场供应情况等因素综合评估采购需求,制定采购方案。为从源头控制产品质量,客户通常会指定生产所需主要原材料（塑料粒子等）的品牌和型号,并主要由公司根据客户指定的标准自行选择合格供应商进行采购,采购的价格由公司根据市场价格与供应商协商确定。3、生产模式公司坚持以销定产制定生产计划,主要根据客户订单需求和销售预测情况,以客户需求为导向,进行生产计划、调度、管理和控制。公司品质中心负责生产全过程的质量监督,对原辅料、半成品和成品进行质量检验,确保产品符合质量标准。公司主要生产工序均采用自主生产的方式,仅对生产过程中部分产能不足的工序或高污染等不具备生产工艺资质的工序实行委外生产,主要包括部分模具零件及精密结构件电镀工序委外。4、销售模式公司采用直销模式向客户提供定制化产品,不存在经销或代理销售模式。公司积极贯彻执行“聚焦优质大客户战略”,将目标客户瞄准符合公司产品定位、具有较强市场竞争力的细分行业龙头企业。凭借优质的服务及卓越的产品质量,积累了良好的市场口碑,在保证满足主要原有客户订单需求情况下再发展新客户。为方便产业链整合管理,公司部分客户存在指定其部分产业链合作厂商向公司采购的情形。具体合作模式为经相应客户指定,并在公司通过产业链合作厂商的供应商资质审查后,由产业链合作厂商向公司下达订单,公司将产品直接交付予产业链合作厂商并向其收取货款,产业链合作厂商在公司产品基础上完成加工或组装后,最终销售予相应客户。公司与潜在客户初步接触达成合作意向后,客户将安排人员对公司的技术研发、生产流程、质量管理、产能规模等多方面进行审查,通过供应商资质认定并经小批量供货测试合格后方能成为其正式的供应商。一般而言,从初次接触到产品量产的整个供应商认证及产品认证的周期通常都在一年以上。为提升公司的响应速度及服务质量,公司安排专人负责对接不同类别客户的订单下达及完成等情况,及时反馈处理客户需求,为客户提供个性化及专业化的优质服务。（三）公司产品的市场地位凭借较强的市场竞争优势,公司与全球多个知名厂商建立了稳定的合作关系,并得到了行业、政府部门、社会机构和业内知名客户的高度认可,具有较高的市场竞争地位。公司是第八批国家级制造业单项冠军企业,工信部建议支持的国家级专精特新“小巨人”企业（第二批）,精密制造实力和竞争优势得到国家主管部门的认可。公司荣获浙江省科学进步二等奖,被认定为浙江省企业技术中心,并建有浙江省博士后工作站。公司担任第三届浙江省橡胶塑料及制品标准化技术委员会委员和浙江省模具工业联合会理事单位（2021年-2026年）。公司主起草的《手机摄像模块用塑料结构件》标准（编号为T/ZZB2252-2021）经由浙江省品牌建设联合会批准成为“品字标”团体标准。公司参与《成型模定位圈第1部分:无隔热板的中小型模具定位圈A型和B型》《冲模球锁紧凸模固定板第二部分：C型和D型轻载简易型》国家标准的起草,并在人社部第十九届全国机械行业职业技能竞赛（模具）竞赛（国赛）中荣获“技能大师工作室（注塑模具）”称号。依靠突出的精密工程研发能力、良好的产品品质及优质服务能力,公司获得了较高的市场信誉和市场认可度,已与舜宇光学、安费诺、三星电机、TDK集团、海康威视、大华股份等多个细分行业龙头企业建立了稳定的战略合作关系。（四）公司竞争优势与劣势1、竞争优势贝隆精密始终以“成为精密智造一流企业”为愿景,在“臻于至善”价值观的指引下,以匠人精神不断精进精密模具设计与制造、自动化、核心工艺集成等重要技术环节,积极响应客户对于精密结构件的高水平要求,在复杂结构的精密小件产品领域建立了较强的市场竞争优势。（1）技术优势①专业的研发技术团队精密结构件行业更偏向于与终端产品相结合的技术运用。精密结构件生产商要及时把握智能终端产品的升级换代方向,需其研发团队成员深耕行业需求,并在过往技术经验的积累之上,不断进行生产工艺和技术的革新,以快速响应终端产品的升级换代需求。因而,经过长期积淀的成熟研发人才团队对精密结构件生产企业而言更为重要。公司研发人员在精密制造行业中拥有10年以上从业经历的数量占比达58.33%,5年及以上从业经历的数量占比达79.76%,整体而言从业经验丰富,技术实力突出,创新意识强,熟悉行业发展,可快速响应下游客户的升级换代需求。②持续的技术创新公司为高新技术企业,2024年荣获浙江省科技进步二等奖,研发中心被认定为浙江省企业技术中心,建有浙江省博士后工作站,并参与多项国家/行业/团体标准的起草。截至报告期末,公司共获得115项专利授权,其中发明专利32项。公司的研发技术优势主要表现在：1）精密模具开发制造优势模具被称为“工业之母”,公司突出的精密模具开发制造能力是高精度结构件产品生产的重要保障,也是公司保持并提升市场竞争地位的核心优势。公司模具零件加工精度可达0.3微米,球面抛光精度可达0.5微米,表面粗糙度可达Rz0.1（相当于Ra0.012）,技术指标在行业中处于领先水平。公司经过长期积累,搭建了运转流畅的标准化模具设计平台,建立了涵盖多领域且数量众多的模具设计参数数据库,不仅可通过快速导入匹配度较高的模具数据资料,提高模具设计效率,还可熟练运用多种计算机辅助设计技术为模具结构的创新设计提供支持,使公司可满足客户各类高精度产品的复杂模具结构开发需求。公司高档次的精加工设备为制造高精度、高品质的精密模具提供了有力保障。公司的模具车间被评定为“宁波市数字化车间”,主要的精加工设备从瑞士、日本、德国等发达国家进口,并自主进行自动化改造,具有功能多样性、自动化智能化程度高、加工精度高且稳定、加工尺寸范围广等特点。2）产品设计能力精密制造行业大多数企业是根据客户的产品设计图纸进行转图加工,部分技术实力突出的企业,在客户新产品设计与开发的早期阶段,预先就客户产品设计的合理性进行判断,为客户产品的设计提供改进建议。少数企业具有产品设计能力。公司深耕复杂结构精密小件研发、制造领域多年,在智能手机光学精密结构件行业具有丰富的经验和深刻的理解,能根据客户对产品的功能需求进行产品设计,制造,降低客户研发成本和开发周期。3）工艺集成与创新优势公司在复杂结构的精密小件产品领域具备行业领先的生产工艺水平,在注塑、冲压、IM、硬化等工艺等方面拥有深厚的技术积累,并根据电子产品小型化、集成化趋势,在IM件上进行电子元器件贴装,自主创新研发并成功实现IMMT工艺技术的突破。公司工艺种类丰富,拥有多品类产品的研发生产能力,针对客户不同新产品的结构性能特点,快速设定工艺流程,精准控制各工艺环节的关键参数,保证相关产品的批量稳定生产,具备较好的业务延展性。（2）产品优势公司定位在高难度高附加值的精密结构件产品,在复杂结构的精密小件领域具有较好的市场口碑,并被认定为国家级制造业单项冠军。公司以产品精度、稳定的量产能力和快速的响应能力,形成企业的差异化竞争路线。①产品质量优势精密结构件产品的质量对终端产品的性能实现具有重要影响,因而客户一般均将供应商供货的品质及稳定性作为对其的重要考核指标之一。公司一直高度重视产品的质量管理工作和产品的品质提升,先后通过ISO9001质量管理体系认证和IATF16949汽车行业质量管理体系认证,目前公司产品具有尺寸微小、结构复杂、精密和性能要求高的特征,稳定量产的产品精度达±1微米,且可在高倍显微镜下通过无毛刺、无拉伤、无色差等外观缺陷的检验,同时公司产品在满足基本的固定、支撑、散热、连接、防护等功能基础上,还可帮助提升客户产品的光学性能。②快速服务优势智能手机、可穿戴设备等快速消费电子产品的终端需求变化快,为抢占市场份额,抢先打造爆款产品,各大品牌厂商每年均竞相推出新机型,并进行前期推广,故整体而言公司下游产品的时效性较强,若产品开发设计或量产环节出现延误,将严重影响新品上市时间,给客户造成重大损失。因此,下游品牌厂商大都要求上游供应商具备快速服务能力。公司通过向前管理与客户同步开发、自动化设备的改造和研发、短、平、快的决策响应机制,公司从模具设计到最终交付产品最快可在十天内完成,快速交付能力在精密制造行业中处于领先水平。③规模生产优势精密结构件行业需要持续投入高价值的精密模具加工设备、精密注塑和冲压设备及高精度检测设备等用于模具制造、成型加工、产品检测等环节,固定资产投入较高,因而成本构成中制造费用占比高,规模效应明显。截至报告期末,公司拥有高端注塑、冲压、检测设备407台/套,模具精加工设备89台/套。此外,公司主要客户均为各细分行业龙头企业,订单稳定且需求量大,需企业拥有相应的生产规模和持续稳定的批量供货能力。公司专注于精密制造业务的发展,是业内规模较大、技术先进的精密结构件生产商之一。具有承接龙头企业大规模订单的能力。龙头企业的业务量大且持续性强,使公司生产设备的整体利用率较高。不断累积的生产管控经验,使公司能够在对各个生产环节充分熟练的基础上持续优化工艺流程,提升生产效率,缩短产品交付周期,降低成本,维持良好的客户关系。未来随着募投项目的逐步达产,将进一步巩固公司的规模生产优势。（3）客户资源优势公司以优质大客户为发展重点,优先选择具有较强市场竞争力的细分行业龙头企业作为核心客户,并聚焦优势资源做强做优该核心客户,此后再集中资源开发其他优质大客户,以稳扎稳打、精准蓄客的方式推动企业良性发展。通过长期的稳健经营,获得了较高的市场信誉和市场认可度,积累了优质且稳定的客户资源,包括舜宇光学、安费诺、三星电机、TDK集团、海康威视、大华股份等细分行业龙头企业。公司得到上述国际知名客户的认可,多次获得舜宇光学颁发的“核心供应商”和“优秀合作伙伴”、安费诺颁发的“优选供应商”、大华股份颁发的“交付配合奖”和“浙江省先进质量管理孵化基地项目优秀企业”等荣誉。与国际知名客户合作,并成为他们细分领域的主要供应商,使得公司在市场竞争中具有明显优势：客户合作关系稳定,客户粘性较强；订单可持续性强；客户高标准的要求带动公司在研发设计、工艺革新、品质管控等方面不断提高,提升公司综合竞争力；回款风险低；利润水平稳定等。同时,上述国际知名客户业务规模大,产品种类丰富,有利于公司在现有业务的基础上深耕大客户,拓宽产品线。2、竞争劣势报告期内,公司虽然在可穿戴设备、智慧安居和汽车电子等领域均有一定规模的销售,但智能手机领域产品的销售收入占营业收入的比重达75.15%,业务发展在较大程度受智能手机下游市场整体规模和需求变化的影响。为提高公司应对下游市场需求突变和行业竞争加剧等风险的能力,公司需进一步优化产品应用领域比重,提高可穿戴设备、汽车电子及其他领域产品销售规模的占比。同时,随着公司经营规模和产能规模的扩大,通过自研或收购等手段适时布局新兴业务领域,提高公司综合竞争实力。此外,公司产品按工艺类别目前主要集中于注塑件和IM件,与部分同行业上市公司相比,产品线相对单一,未来仍需不断丰富产品线,完善产品及业务体系,以更好地满足优质大客户的多样化产品需求,不断壮大自身业务规模。（五）主要业绩驱动因素1、市场需求智能手机市场的温和复苏。根据IDC的预测,预计2025年全球智能手机出货量将达到12.6亿部,同比增长2.3%；预计2028年将达到13.0亿部,2024-2028年复合增速为2.3%。一方面,下游市场空间的扩大,催生了对精密结构件的需求,成为驱动业绩增长的关键因素。另一方面,当前宏观竞争形势要求上游供应链企业在协同下游技术创新的同时,进行严格的成本管控,精益管理能力成为影响业绩的重要因素。2、公司积累的竞争能力公司始终坚持“聚焦优质大客户”的客户定位,及“高难度高附加值”的产品定位。在光学类精密结构件领域积累了良好的市场口碑和客户声誉,并不断开发新客户、新领域,研发新产品、新工艺,保障业绩的稳定增长。（1）技术驱动十余年来公司积累了坚实的模具设计及制造、自动化、工艺集成等工程研发能力和先进制造技术。在“以精立业、臻于至善”企业文化的指导下,持续推动产品、技术和管理创新,提质增效,打造核心竞争能力。依托现有核心能力,公司产品线逐步拓展,如在智能手机产品领域,公司产品线从镜头组件、摄像模组组件,拓展至新领域——智能手机马达组件,报告期内,公司应用于智能手机马达产品的精密结构件实现销售收入6,887.71万元,同比增长235.70%。公司高度重视新技术方面的研发投入,把握精密结构件小型化、轻量化、高精度、集成化及高可靠性趋势,在坚守企业产品定位的基础上,对现有工艺环节向下游延伸,并积极寻找新工艺技术的应用场景,进一步推进产品升级战略。公司自主研发IMMT工艺技术并获得6项专利授权,其中2项发明专利,IMMT（InsertMolding＆MountingTechnology）系嵌件成型及其贴装技术,该技术能减少模组产品的零件数量,降低模组成本,减小模组尺寸,符合电子产品集成化、小型化的趋势。2024年公司导入纯硅胶件注塑工艺（LSR）,报告期内两个项目已实现量产；同时根据市场需求,公司自主研发液态硅胶与嵌入式成型模具工艺技术（InsertMolding＆LSR）,该技术能减少模组产品的零件数量,减少模组组装工序,提高模组可靠性,同时减少模组组装胶水的使用,符合绿色可持续发展趋势。目前基于上述工艺技术的部分产品已同客户建立合作并成功送样验证,项目投产后将进一步丰富公司产品系列,增添新的业绩驱动力。（2）客户驱动公司在深化与原有核心客户合作的同时,凭借产品设计及工艺技术优势、良好的产品质量及快速响应客户需求的能力不断拓展新客户。目前,公司已经与舜宇光学、安费诺、海康威视、大华股份等全球知名企业建立了长期稳定的合作关系,未来将进一步深耕老客户,在巩固现有产品的供应份额的基础上,向其他符合公司产品定位的产品领域拓展,扩大单机供应价值量及其他应用领域,保障业绩的持续稳定。同时,公司近年来有序开发新客户,新开发3家VCM马达行业的优质客户,与三星电机、TDK集团合作不断深化,项目开始逐步导入量产,推动公司营业收入持续增长。随着新客户合作的逐步深化,新业务领域的不断拓展,将为公司带来新的增长引擎。1、概述报告期内,面对全球供应链和市场环境的不确定性与复杂性,公司紧抓智能手机细分领域的结构性机会,坚持聚焦优质大客户战略,持续推动研发创新和降本增效,努力完成2024年度的各项工作。报告期内,公司实现营业收入40,200.84万元,同比增长5.65%,归属于上市公司股东的净利润3,789.84万元,同比下降34.75%,归属于上市公司股东的扣除非经常性损益后的净利润3,148.08万元,同比下降38.41%。研发投入2,550.34万元,同比增长9.64%。截至报告期末,公司已授权专利数量115个,其中发明专利32个。报告期内,公司被认定为第八批国家级制造业单项冠军、荣获浙江省科技进步二等奖。报告期内,公司紧抓消费电子行业温和复苏的市场机遇,积极响应客户需求,老产品交付和新产品开发有序开展,实现了营业收入的增长。在智能手机领域,2024年是公司产品结构升级的关键一年,公司在巩固优势产品手机镜头和摄像模组精密结构件竞争地位的基础上,积极把握潜望式马达在智能手机领域持续渗透的行业机会,利用在复杂结构的精密小件产品领域的技术积累和竞争优势,持续发力智能手机VCM马达精密结构件（IM件）的研发和项目开发,开发3家相关领域优质新客户,报告期内,VCM马达相关产品实现销售收入6,887.71万元,同比增长235.70%,预计随着新项目的逐步投产,该类产品将会成为公司重要的业绩增长点。报告期内,公司顺应电子产品集成化、小型化的趋势,在IM件上进行工艺延伸,加大对IMMT（嵌件成型及其贴装）工艺的研究开发,协同客户推进该技术在VCM马达产品领域的应用,已实现IM件单/双面多部件全自动化贴附试产,并获得客户认可和样品交付。报告期内,公司导入纯硅胶件注塑工艺（LSR）,两个项目已实现量产；同时根据市场需求,公司自主研发液态硅胶与嵌入式成型模具工艺技术（InsertMolding＆LSR）,配合客户打样验证,丰富公司的工艺品类,提升竞争能力。在非智能手机领域,公司通过舜宇光学为某国际知名品牌批量供货VR眼镜精密结构件,同时积极对接AR眼镜相关精密结构件的研发和开发,储备新的业务增长机会,报告期内公司AR眼镜相关产品已实现量产,预计随着该领域市场空间的扩大,有望带来新的业绩增长点。在安防透明球罩领域,公司积极进行工艺优化,提升产品良率,并响应客户需求,扩充产能,提高市场占有率,报告期内公司导入新客户安讯士,同时利用在光学透明件领域的工艺技术积累,开发安防类平面透镜产品,拓展市场机会。在车载镜头和摄像模组领域,公司是全球第一大车载镜头厂家舜宇光学镜筒、镜座、支架等塑料结构件的核心供应商,公司紧抓新能源汽车对车载光学镜头需求的增量机会,积极配合客户进行产品开发和量产交付。深化同新客户意力速的合作,开拓汽车连接器产品的销售。报告期内,受消费电子行业温和复苏和自身技术和客户驱动,公司营业收入取得5.65%的增长,但净利润同比下降34.75%。主要系：（1）公司所处行业竞争激烈,对部分老产品实施降价策略,价格下降导致盈利能力承压；（2）公司新厂房转固,并陆续装修厂房、购置新设备,导致折旧、摊销增加；（3）报告期,部分VCM马达精密结构件新项目陆续实现量产,受制于初期良率爬升、生产效率优化及人力持续投入等因素,阶段性拉低产品利润率；（4）为储备长期增长动能,公司积极进行VCM马达精密结构件、IMMT、LSR等新产品、新工艺的研究和开发,相关费用投入增加；（5）因客户产品周期调整,部分新项目量产延后,显性贡献业绩尚需时间。针对以上情况,成本端,公司依托智能制造和研发创新,持续推动降本增效和管理变革,提升精益管理水平和经营质量。收入端,在稳定老客户、老产品的量产交付的基础上,全力推动VCM马达相关新项目的逐步量产和IMMT工艺的应用。力争在规模效应、技术附加值、降本增效的叠加作用下,修复并提升盈利能力。