主营业务：成套装配与检测智能制造装备、工业机器人及工业数字化智能软件的研发、生产、销售和服务,为新能源智能汽车、医疗健康、消费品及工业机电等领域的全球知名制造商提供智能制造整体解决方案。
经营范围：一般项目:工业机器人制造;工业机器人销售;工业机器人安装、维修;专用设备制造(不含许可类专业设备制造);软件开发;软件销售;信息技术咨询服务;技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动)。许可项目:货物进出口;技术进出口(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动,具体经营项目以审批结果为准)。
宁波均普智能制造股份有限公司(NingboPIAAutomationHoldingCorp)是均胜集团的控股子公司,是一家全球化的智能制造装备供应商及工业4.0智能制造整体解决方案提供商。
PIA的业务涵盖汽车工业、工业机电、消费品、医疗品、工业4.0领域,为全球知名制造商提供“交钥匙工程”智能制造装备及工业4.0智能制造整体解决方案。
PIA于2017年上半年在宁波正式成立,是一家总部在宁波的全球性跨国公司,在德国、奥地利、美国、加拿大和克罗地亚等国家合计设有8大生产、研发基地和3处销售、售后服务基地。
在欧洲、亚洲以及美洲实现了全球业务布局。
PIA在全球范围内拥有众多世界500强客户,包括戴姆勒、宝马、大众、保时捷等整车制造商,采埃孚、麦格纳、博格华纳、美国车桥、均胜电子、吉凯恩集团、大陆集团、法雷奥、博泽集团、博世集团、华域集团等汽车零部件一级供应商,以及宝洁集团、LAMY、飞利浦、西门子、美的集团、罗森伯格、ETI、赛诺菲-安万特集团、罗氏集团等全球知名的消费品、工业机电和医疗健康类企业(不分先后)。
2026年上半年,公司双主业共振,汽车装备筑牢经营基本盘,非汽车高景气装备、具身智能机器人第二增长曲线快速放量,客户及订单结构持续优化,业绩增长确定性显著提升。
一、主要经营业绩2026年上半年实现营业收入122,953.70万元,同比增加19.13%。
其中汽车工业智能制造装备营业收入86,933.77万元,占比70.70%；非汽车类智能制造装备营业收入28,786.25万元,占比23.41%；具身智能机器人制造业务营业收入6,452.36万元,占比5.25%,较上年同期实现显著增长,公司第二增长曲线建设成效持续显现。
报告期内,公司实现归母净利润-2,557.35万元,同比减亏219.35万元；扣非净利润-2,743.09万元,同比减亏523.20万元。
公司经营业绩较上年同期持续改善,盈利能力进一步提升。
二、订单结构持续优化,非汽车高景气赛道成为增长新引擎2026年上半年,公司积极应对汽车装备行业周期性波动,持续优化订单结构。
报告期内,非汽车装备业务在医疗、消费品等高景气赛道实现多领域突破,订单与盈利能力同步提升,成为公司抵御周期波动、实现高质量发展的核心增量。
（一）汽车装备报告期内,公司聚焦智能驾驶、电驱系统、智能底盘、汽车被动安全等高附加值赛道,深化与全球头部整车厂及Tier1供应商合作,稳固业务基本盘,多项重点项目取得关键进展。
智能驾驶领域,获得全球头部Tier1客户域控总成装配测试产线研发订单,配套多款主流车型,良品率超99%；电驱系统领域,持续获得全球头部企业电驱总成装配测试产线订单,覆盖新能源商用车及乘用车动力总成平台化项目。
智能底盘领域,首次获得全球Tier1客户底盘总成装配项目订单。
被动安全领域,获得多家Tier1客户安全气囊气体发生器、点火炬等装配产线订单。
其中,气体发生器产线搭载自主研发的火药定量加注系统,单品生产节拍达10秒/件,可适配多款高端乘用车型；点火炬智能产线已于报告期内交付客户德国与中国工厂。
热管理领域,获得核心部件电子控制单元产线研发订单,成功应用飞线式快速换型以实现不同产品的生产切换,并且可适配中国、欧洲、北美三大区域生产要求。
（二）非汽车装备公司前瞻布局非汽车装备赛道,有效应对汽车行业周期波动,取得显著业绩。
报告期内,高毛利业务占比提升带动整体订单质量改善。
医疗装备领域,GLP-1赛道实现标杆突破,为国际头部医疗客户交付高速激光打标自动化产线,搭载磁悬浮输送系统与智能机器人协同作业,替代传统印刷工艺,产能较传统方案提升近3倍,以0.75秒/件节拍、毫米级精度稳定运行,已形成标准化方案,具备全球规模化复制潜力。
胰岛素笔业务稳步深耕,斩获头部药企自动化装配新订单,依托自研平台化凸轮技术,提供高精度、柔性化、全流程品控解决方案,持续夯实高值医疗耗材智能制造技术优势。
消费品装备领域,斩获全球消费品巨头千万级自动化装配产线订单,提供高端产品全流程自动化解决方案,验证公司高端制造装备的核心竞争力与交付能力。
公司2026上半年新签订单总额9.17亿元；其中,非汽车装备订单占比22.49%。
截至报告期末,在手订单25.92亿元。
三、全栈布局具身智能,打造四维闭环报告期内,公司依托六十余年非标自动化工艺与数据积淀,构建“具身智能本体生产+大模型数据平台+工业场景落地+产业生态合作”四维全栈闭环,形成区别于纯零部件、纯整机厂商的差异化核心壁垒。
（一）本体生产公司产能规模持续释放,持续推进生产线柔性化升级迭代,稳步提升批量交付能力,上半年共下线具身智能机器人900台,无锡新建机器人生产基地已顺利达产,与宁波基地形成双基地协同布局,整体年产能实现突破3000台,为后续承接大规模订单、扩大市场份额筑牢产能根基。
公司持续优化客户结构,与核心客户签署三年以上长期供货框架协议,锁定中长期订单增长空间,进一步强化业务持续性与经营韧性。
同时,公司依托自研自产、供应链集约化采购及生产工序自动化升级等多项举措协同推进,自研驱动降本增效成效显著,机器人整机生产成本实现同比下降,规模效应与技术红利持续释放,盈利水平与市场竞争优势稳步提升。
（二）数据与大模型公司持续推进工业具身智能数据闭环建设,依托深厚工业场景积淀打造一体化数据平台,实现数据采集与标注基础能力落地,同步推进训练与部署环节的能力建设,搭建数据集精细化管理雏形。
公司联合专业机构与顶尖院校实验室发布机器人RW-RL大规模开源数据集,首批时长超1000小时。
生产场景实时回流的工业数据持续赋能算法迭代,构建数据与算法协同优化的飞轮效应。
技术层面,完成末端执行器集成、三维感知、工业读码等多场景验证；依托真机强化学习与视觉伺服技术,实现精密装配复杂工艺的自主习得,提升机器人非结构化场景作业精度与泛化能力。
（三）工业场景落地1、工业制造装配场景：完成某国际新能源头部主机厂底盘车架机构灵巧装配项目一期验收交付。
该项目依托具身智能机器人,成功落地异形件抓取、自动贴标、高精度拧钉等复合型精密工艺,完成高端工业装配场景商业化验证。
2、线边物流转运场景：联合某国际工业自动化巨头推进线边物流转运项目建设,已全面完成项目核心功能开发。
项目依托双臂协同技术实现物料全自动搬运、转运及倾倒全流程作业,适配工业线边物流作业场景需求。
目前项目已进入压力测试阶段,重点核验机器人连续作业状态下的运行稳定性、可靠性及作业效率。
3、BMS产线协同场景：完成BMS产线协同中试线一期开发建设,打通产线设备与6台机器人的协同作业链路,实现线边物料自主转运、跨设备任务无缝衔接,有效验证了多机器人智能调度、产线节拍精准适配、复杂工业生产环境适配等核心能力,完成机器人应用从单点工艺验证到系统化产线协同应用的升级突破。
本次中试线建设成果,为后续场景方案复制、技术能力迭代优化及商业化规模化落地提供了坚实的实践支撑。
（四）产业生态产学研端,深化校企常态化合作,打造具身智能相关联合课程,开展核心人才联合培养,夯实技术人才储备；产业协同端,联动行业头部软件企业,优化机器人生产工艺与良率管控,完善全流程可视化管理,提升量产稳定性。
数据生态端,联合专业数据厂商搭建一体化数据平台,完善全链条技术闭环,为技术迭代与商业化落地提供核心数据支撑。
四、研发持续高投入,筑牢技术壁垒报告期内,公司持续加大研发投入,深耕机器视觉感知、高端精密自动化装备核心技术,积极落地工业AI、具身智能、数字孪生等前沿技术,多维度夯实核心技术壁垒,持续巩固行业技术领先优势。
（一）工业AI与数字孪生智能技术领域公司布局数字孪生与虚拟仿真技术,搭建集3D仿真、节拍分析于一体的产线虚拟调试体系,完成示范线协议开发、三维设计与虚拟数据系统搭建,实现产线前置仿真验证,有效缩短调试周期、降低研发成本。
工业AI方面,迭代LineGPT产线智能助手,融合大模型打通生产数据壁垒,完成与piaIAS系统对接；落地AI电气设计辅助工具,并布局智能体赋能PLC代码自动生成技术,推动装备研发由经验驱动向智能驱动转型。
（二）智能感知与机器视觉技术领域公司持续研发工业光学与机器视觉技术,构建高精度工业感知体系。
报告期内,自研piaSC工业智能相机取得CE认证,优化光源控制与读码稳定性,突破精密光学装配与在线检测技术壁垒。
同时,公司依托G2机器人完成三维感知、灵巧手集成与工业读码场景验证,基于强化学习及视觉伺服技术实现复杂精密装配,完成视觉感知向智能作业的技术升级。
（三）高端精密自动化装备技术领域公司深耕精密自动化装备研发,持续提升医疗装备与精密测量核心能力。
医疗领域,完成胰岛素注射笔凸轮平台（V02）疲劳测试与柔性上下料机构迭代,启动“一出四”产能升级,并联动头部医疗企业优化装配工艺,完善医疗自动化产品体系。
精密测量领域,完成V4版OBD测量模块迭代,实现微米级测量精度,搭建“测量—分析—补偿”自动化闭环,量产节拍满足规模化生产要求。
同时推进外骨骼遥操平台验证与机器人柔性作业联合研发。
截至报告期末,公司已累计获得授权专利160项,其中发明专利47项,实用新型专利113项；累计获得软件著作权73项。
发行人前身均普有限成立于2017年1月10日,是由均胜集团与王剑峰共同出资成立。
均普有限初始注册资本为2,000.00万元,其中均胜集团认缴出资1,200.00万元,王剑峰认缴出资800.00万元。
2017年1月10日,均普有限取得宁波市市场监督管理局核发的统一社会信用代码为“91330212MA283TNK3U”的《营业执照》。
2019年12月10日,均普有限股东会作出决议,同意由全体股东作为发起人,均普有限整体变更为股份有限公司,公司名称变更为“宁波均普智能制造股份有限公司”。
本次变更以2019年9月30日为审计基准日,以经天健会计师审计的截至2019年9月30日的净资产为基础,按照1.38:1的比例折股为92,121.21万股,每股面值1元,净资产大于股本的部分计入资本公积。
2019年12月16日,发行人召开创立大会暨第一次股东大会,审议股份公司设立情况、选举第一届董事会及第一届监事会成员以及股份有限公司章程等议案。
2019年12月23日,宁波市市场监督管理局核准了上述变更,并换发《营业执照》。
2019年12月24日,天健会计师出具了“天健验〔2019〕6-77号”《验资报告》,对均普有限整体变更设立为股份有限公司的发起人股东认缴注册资本及其实收情况进行了审验。
2017年3月1日,均胜集团与王剑峰签订股权转让协议,王剑峰将其持有的均普有限40%的股权转让给均胜集团,因本次转让前股东未实缴注册资本,此次转让对价为0.00元。
本次股权转让完成后,均胜集团持有均普有限100%的股权。
同日,均普有限通过股东会决议,同意公司注册资本由2,000.00万元增加至20,000.00万元,新增注册资本全部由均胜集团以货币方式认缴。
2017年3月20日,均普有限本次股权转让及增资完成工商变更登记。
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2017年7月4日,宁波威远会计师事务所有限公司出具“威远验字〔2017〕2009号”《验资报告》确认:截至2017年7月3日,均普有限已收到股东缴纳的新增注册资本60,000.00万元。
2020年1月10日,天健会计师出具了“天健验〔2020〕6-25号”《实收资本复核报告》确认:截至2017年7月3日,均普有限实收资本80,000.00万元已全部到位。
2017年7月20日,均普有限本次增资完成工商变更登记。
2019年9月20日,均普有限股东会作出决议,同意宁波浚瀛、海富长江、江苏疌泉共同出资50,000.00万元对公司增资,其中12,121.21万元计入公司注册资本,公司注册资本由80,000.00万元增至92,121.21万元,增资价格为4.125元/注册资本。
2019年10月17日,天健会计师出具“天健验〔2019〕6-54号”《验资报告》确认,截至2019年9月26日,均普有限已收到宁波浚瀛、海富长江、江苏疌泉缴纳的增资款50,000.00万元,其中12,121.21万元计入注册资本,其余37,878.79万元计入资本公积。
2019年9月26日,均普有限就本次增资办理了工商变更登记手续。
报告期内,发行人于2017年6月完成PrehIMA及MacariusGmbH收购交割。