迈赫股份 - 301199.SZ

主营业务：公司是一家专注于为用户提供高端智能装备系统、智慧物联系统、系统化设计服务的高新技术企业,专业从事基于机器人和物联网技术的高端智能装备系统和智慧物联系统的研发设计、制造集成、销售和智慧运维等服务

经营范围：一般项目:工业机器人制造;工业机器人安装、维修;工业机器人销售;智能机器人的研发;智能机器人销售;工业设计服务;专业设计服务;工业互联网数据服务;智能控制系统集成;信息系统集成服务;信息系统运行维护服务;物联网技术研发;物联网技术服务;物联网应用服务;物联网设备制造;物联网设备销售;软件开发;环境保护专用设备制造;环境保护专用设备销售;物料搬运装备制造;物料搬运装备销售;智能基础制造装备制造;智能基础制造装备销售;工业自动控制系统装置制造;工业自动控制系统装置销售;涂装设备制造;智能农业管理;科普宣传服务;会议及展览服务;技术进出口;货物进出口。(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动)许可项目:建设工程设计;建设工程施工;国土空间规划编制;特种设备安装改造修理。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动,具体经营项目以相关部门批准文件或许可证件为准)。

迈赫机器人自动化股份有限公司是一家专注于为用户提供智能装备系统、智慧物联系统、规划设计与EPC服务的高新技术企业,下设三个事业部一个研究院,在济南和天津拥有两个全资子公司:迈赫优沃(山东)科技有限公司和中汽迈赫(天津)工程设计研究院,中汽迈赫在青岛、济南、潍坊、无锡设有分院。

(一)行业发展概况按照行业分类,公司处于国家重点支持的智能装备制造业领域,智能装备制造业是高端装备制造业的核心领域,集成了人工智能、物联网、大数据等前沿信息技术,促进了制造业向自动化、数字化、智能化的转型。

公司具体业务主要围绕智能制造系统整体解决方案展开布局,涵盖高端智能装备系统、智慧物联系统、规划设计业务,专业从事基于机器人和物联网技术的高端智能装备系统和智慧物联系统的研发设计、制造集成、销售和智慧运维等服务。

1、智能制造行业的发展阶段在国家政策、市场需求、数字技术等因素的共同推动下,全球智能制造装备产业快速发展,尽管自2022年起,受全球经济增速减缓的影响,智能制造装备产业的增长速度亦呈现出逐渐减缓的趋势,但仍呈正比例增长的态势。

据Statista数据,2023年全球智能制造装备产业市场规模为1.72万亿美元,增速为1%左右。

2024年中国智能装备制造业市场规模预计达到3.6万亿元人民币(约合5,000亿美元),同比增长约5.9%,占全球市场份额的29%。

当前,以AI为首的新一代信息技术的持续突破不断推动全球制造装备的智能化升级,从而使得全球智能制造装备产业需求继续保持增长。

智能制造装备是制造业发展的重要基础产业,其安全和自主可控关乎着我国制造业的安全和健康发展。

我国制造业的高端化转型以及国家安全自主需求必将推动我国智能制造装备产业的蓬勃发展,根据《2025年国务院政府工作报告》的数据,2024年度,高技术制造业和装备制造业的增加值将分别实现8.9%和7.7%的增长。

根据联想集团有限公司发布的《中国企业智能化成熟度报告(2024)》,2024年企业智能化转型步伐开始出现分化,领先企业正在加速迈进创新发展新阶段,为行业变革注入新动力。

达到创新发展水平(L5)的企业比例同比提升5个百分点,达到6%。

不过,整体而言,智能化的发展空间有待进一步开拓,仍有78%的企业处于L1~L3的早中期。

2、智能制造行业的技术驱动与创新智能制造行业的技术驱动与创新是推动制造业向高效、柔性、绿色方向升级的核心动力。

在当前技术飞速发展的背景下,智能制造行业正经历一场深刻的技术驱动与创新变革。

云计算、大数据、物联网、人工智能等前沿技术的有机结合,为智能制造行业的发展奠定了坚实的技术基础。

云计算平台凭借其高效的资源调度和灵活的计算能力,助力制造企业实现数据的集中存储、高效处理和深度分析,推动生产过程的智能化转型。

大数据技术则通过挖掘海量数据中的潜在价值,助力企业优化生产策略、提升运营效能。

物联网技术的广泛应用,使得生产设备、产品及人员之间的互联互通成为现实,构建起一个高度智能化的生产生态系统。

人工智能技术在智能制造领域的应用日益广泛,其应用使得智能系统能够实现智能决策与控制。

随着市场竞争的日益激烈,众多企业纷纷加大研发投入,推动技术创新和产品升级。

它们通过引进先进的研发设备和人才,不断提升自身的核心竞争力,以应对日益激烈的市场竞争。

这些企业在技术创新方面不断探索,致力于开发出更加高效、环保、智能的产品,以满足市场的多样化需求。

同时,产学研合作也成为推动智能制造技术创新的重要途径。

高校、科研机构与企业之间的深度合作,加速了科技成果的转化和应用,推动了智能制造技术的快速发展。

政府政策的支持和引导也为智能制造行业的技术创新提供了有力保障。

通过制定相关政策和规划,政府为智能制造行业的发展指明了方向,提供了资金、税收等方面的优惠政策,激发了企业的创新活力。

此外,智能制造业也在积极推动与其他行业的深度融合。

通过智能化技术的应用,智能制造业正在改变传统制造业的生产模式,提高生产效率和产品质量,这种跨行业的合作模式为经济的持续增长注入了新的活力,推动了整个社会的创新发展。

3、智能制造行业的市场需求与增长动力智能制造下游应用场景丰富,涵盖了纺织、造纸、新能源产业、通用/专用设备制造、电气机械和器材制造等多个行业,为工业智能化生产管理提供数控机床、成套设备等智能制造装备,基于数字化车间/智能工厂设计、产品研发及工艺设计、生产作业、仓储配送、设备运维、安全管控、能源与环保、经营管理等应用场景提供智能制造系统解决方案。

近年来,新能源产业迎来了爆发式的增长,特别是在新能源汽车领域的生产线建设中,智能制造系统解决方案的需求显著增加。

2024年,新能源汽车年产量突破1200万辆。

这些生产线对智能制造系统的需求不仅集中在生产线自动化和智能化改造上,还扩展到了对生产全流程的深度优化上,智能制造系统在新能源产业中的应用范围持续扩大,将成为推动智能制造行业发展的关键力量。

近些年,智能制造下游行业固定资产投资持续增长,行业数字化、智能化水平不断提升,支撑我国智能制造万亿市场规模,2023年,我国智能制造行业市场规模(包括智能制造装备及智能制造系统解决方案)为4.3万亿元,预测到2027年,我国智能制造行业市场规模将达到6.6万亿元,其中智能制造装备市场规模约5.4万亿元,智能制造系统解决方案市场规模约1.2万亿元。

(二)公司主要业务、产品及其用途公司是一家专注于为用户提供高端智能装备系统、智慧物联系统的高新技术企业,专业从事基于机器人和物联网技术的高端智能装备系统和智慧物联系统的研发设计、制造集成、销售和智慧运维等服务。

公司下设全资子公司迈赫设计院及迈赫优沃。

其中,迈赫设计院主要从事规划设计业务,迈赫优沃辅助公司开展智慧物联系统相关业务。

公司所从事的具体工作是一个完整的“技术+产品+服务”的过程,利用数字化、信息化技术赋能传统制造业的转型升级,从而为客户提供智能制造与智慧物联系统整体解决方案,是先进制造技术与信息技术、数字化技术的高度集成。

其次,公司也十分注重规划设计业务的发展,早在2011年就设立了全资子公司迈赫设计院,打通了上游设计业务与下游智能制造环节,形成了更为完整的智能制造一体化产业链。

公司主要产品是智能装备系统及动力能源供应系统、规划设计业务。

其中公司智能装备系统及动力能源供应系统产品主要包含智能焊装装备系统、智能涂装装备系统、智能总装装备系统以及公用动力及装备能源供应系统。

产品及服务主要应用于汽车、工程机械及其零部件等行业领域。

由公司全资子公司迈赫设计院开展的规划设计业务,主要服务内容包括工业工艺规划设计和建筑设计等。

迈赫设计院具备机械行业甲级、建筑行业(建筑工程)甲级、城乡规划乙级、建筑工程施工总承包二级等资质,能够为建筑、机械、军工、农业、物流等行业领域提供可行性分析、总体规划、总图及物流规划、方案设计、施工图设计及建设工程(EPC)总承包业务的技术与管理服务。

(三)主要经营模式1、采购模式公司根据客户需求提供非标准定制化产品,原材料采购需要根据客户的定制化产品来采购,为“准时化”采购模式。

2、生产模式和生产过程公司接到客户订单组织生产,根据项目技术协议的要求进行定制化生产,为“以销定产”的生产模式。

公司在承接订单后,首先经过内部的立项程序,随后成立项目组,项目人员包括项目主管、项目经理、技术经理、安全经理、质控经理及项目组其他成员,项目组进行项目策划、制定项目进度计划,组织各部门进行设计、采购、生产。

生产部门根据项目策划及进度计划,采取合适的生产工艺,并结合当前产能情况进行排产,根据排产情况向采购部门提交生产材料需求清单。

采购部门组织采购,材料采购到位后开始生产。

根据项目进度计划及客户要求,公司会组织装配人员在车间进行部分装备系统的试装配,最终整体智能装备系统在项目现场安装、调试、试生产,由客户按照技术协议进行产品终验收。

3、销售和服务模式(1)公司的智能装备系统及动力能源供应系统产品的销售模式公司的智能装备系统及动力能源供应系统产品,均为非标准的定制化产品,主要通过招投标、议标、商务洽谈的方式获取项目订单。

在销售模式上,具体可区分为两种:一种是直接面向最终用户进行销售,即直接面向主机厂;另一种是面向总承包商进行销售。

(2)规划设计业务的服务模式公司主要通过参加客户组织的项目招标会或收到客户的竞标邀请参与投标或议标及商务洽谈获取此类业务,业务承接后与客户签订合同,项目组设计团队进行概念设计、方案设计、详细设计等,依据合同约定实施具体设计工作,按合同约定向客户提交阶段性成果并分阶段确认收入,按合同约定各节点收取款项。

(四)公司产品的市场地位公司产品主要应用于汽车智能装备制造领域,所处的细分行业为智能制造项下的智能制造系统解决方案范畴,公司不但同时涉足智能焊装装备系统、智能涂装装备系统、智能总装装备系统等三大类智能装备系统的设计、制造、安装及集成,并在各自细分市场收获了一定的行业知名度。

还通过全资子公司迈赫设计院打通了上游工业设计服务、建筑设计服务,形成了更为完整的智能制造一体化产业链。

此外,公司利用自身多年在智能装备系统集成领域积累的技术和项目经验,通过物联网、大数据等先进技术的应用,为精准掌握市场需求、生产出更加符合客户要求的产品提供了智能化支持,为成为高端智能装备系统与智慧物联系统整体解决方案服务商打造了坚实的基础。

现代、高效、专业的经营管理体系保证了公司在同行业中拥有强大的竞争优势,公司始终坚持技术创新,增强创新能力,在坚持技术创新的基础上推动产品创新,并把技术攻关计划与科技成果产业化紧密结合起来,保证了公司主要产品的行业领先地位。

(五)主要业绩驱动因素1、外部驱动因素(1)政策因素智能制造行业作为“中国制造2025”的重点发展行业,属于我国政策所大力倡导的行业,近年来,为大力推动智能制造行业的健康、高速发展,国家战略聚焦智能制造,出台了一系列利好政策。

自2010年《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》中将高端装备制造产业定义为我国国民经济的支柱产业以来,其后陆续制定了《国务院关于深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》《国家智能制造标准体系建设指南(2018年版)》《“十四五”智能制造发展规划》《关于加快传统制造业转型升级的指导意见》等一系列指导文件,国家对于智能装备制造业的政策支持力度不断加大。

国家政策的支持不仅为智能装备制造业的发展提供了稳定的发展环境,还推动了公司业务的快速发展。

通过紧跟国家政策导向,公司能够准确把握市场趋势,及时调整发展战略,从而实现了业务的快速增长。

此外,政策扶持还为公司带来了更多的合作机会和资源支持,进一步提升了公司的市场竞争力和品牌影响力。

(2)制造业转型升级的驱动因素随着制造业转型升级的需求日益迫切,智能装备制造业迎来了空前的发展机遇。

在制造业转型升级的大背景下,汽车制造商对于智能化、自动化、数字化的需求日益增长。

智能装备系统供应商通过提供先进的智能制造解决方案,助力汽车制造商实现生产过程的智能化、自动化和数字化,进而提升了生产效率、降低了生产成本、增强了产品质量。

转型升级的需求驱动了公司所在行业的快速发展,促进了技术创新和产业升级,为公司带来了重要的发展机遇。

(3)人口红利逐渐消退的因素中国人口结构正在发生改变,劳动力人口下降并且总抚养比持续攀升,导致市场上劳动力供给短缺,促使劳动力成本提升。

数据显示,在我国总人口稳中有升的态势下,15-64岁人口数量从2017年10.05亿下降至2024年9.66亿,其占总人口比例也从2017年的71.80%下降到2024年的68.57%,这代表着我国劳动力人口数量正处于下降趋势。

随着劳动力人口的逐渐减少,企业逐渐面临劳动力短缺的压力,导致人工成本不断提升。

过去十年,我国制造业就业人员年平均工资从2017年的58,049元增长至2023年的87,847元,年均增长率为8.56%。

我国制造业企业用工成本处于快速提升阶段。

我国目前正处于从高速发展转变为高质量发展的经济转型阶段,劳动力数量下降,成本上升是必然的趋势,企业难以继续维持利用廉价劳动力保持竞争力的经营模式,对企业来说,这一情况意味着生产成本的提高和利润的下降。

智能制造通过自动化、数字化和智能化技术的应用,可以有效缓解该困境。

随着劳动力数量的减少和成本的上升,越来越多的企业将意识到智能制造的重要性,纷纷加大投入,推动生产线向智能化转型。

这种转型不仅可以缓解劳动力短缺的问题,还可以提高企业的竞争力和盈利能力。

因此,人口红利消退的社会环境为公司业务的发展提供了重要的契机和动力。

(4)新能源产业迅猛发展的因素新能源产业的迅猛发展,也为公司业务带来了巨大的发展空间。

随着国家对新能源产业的重视和支持力度不断加大,以及技术的不断进步和成本的降低,新能源产业呈现出蓬勃发展的态势。

据中国汽车工业协会统计数据显示,2024年,我国新能源汽车产销分别完成1288.8万辆和1286.6万辆,同比分别增长34.4%和35.5%;新能源汽车国内销量1158.2万辆,同比增长39.7%,出口128.4万辆,同比增长6.7%。

新能源汽车的蓬勃发展,带动了汽车产业固定资产投资规模的持续增长。

汽车产业的固定资产投资除了厂房建设外,主要用于生产设备投资,为了满足不断加快的新车型推出速度和更新换代周期,对以自动化生产线为代表的汽车制造装备的自动化、柔性化、智能化和信息化水平提出了更高的要求,从而驱动原有生产线的智能升级改造和新建智能制造生产线的产能扩张,汽车制造业庞大的固定资产投资规模,为汽车智能装备制造提供了广阔的市场空间,从而驱动了公司业务的发展。

2、内部驱动因素(1)技术驱动任何一个企业的成功,都是在激烈的市场竞争中拼搏奋斗而发展壮大起来的,迈赫的成长史,是一部市场竞争史,更是一部技术不断进步和发展的历史。

之所以能够取得如今的成绩,靠的就是拥有自己的核心竞争力即核心技术。

首先,公司通过深入分析各项工作技术方案,进行事前管理,精心挑选出既合适又全面的技术方案,以指导其生产、经营和管理活动。

其次,公司通过严格的过程控制,确保这些技术方案能够顺利实施并正常运行。

最后,公司采用PDCA(计划-执行-检查-行动)循环,持续不断地对技术方案进行改进,并进行事后管理,以确保技术的持续进步和优化。

此外,公司还通过建立和健全技术激励责任制,极大地调动了广大员工的积极性和创造性。

公司鼓励全员参与技术工作,将技术工作与公司的其他各项工作紧密结合,从而促进了公司的长足稳定发展。

公司持续深耕智能化、绿色化技术研发,公司产品的生产过程本身就是数智化的实践过程。

2024年度,在设计、物料、生产过程、质量、能源、工时等全流程数字化管理的基础上,公司通过进一步的数据挖掘利用,建设了迈赫数字孪生平台,有效缩短了产品交付周期,推动了产品质量控制不断迭代升级。

2025年上半年,公司数字化建设进一步提升,通过深度对接市场需求,以助力企业实现全流程透明化管理为核心目标,构建起了覆盖运营全链条的一体化运营管理系统。

该系统整合了人力资源、销售、采购、图纸、物料、生产、工时、质量、运输等全流程模块,实现了运营生产的精细化管理。

此外,依托优沃工业互联网平台实现了业务系统的高可用性与弹性伸缩。

核心业务系统被拆分为独立的微服务模块,支持按需扩缩容与故障自愈,显著降低了硬件资源闲置率。

公司自主研发的高速滚床、白车身总拼系统、智能夹具库位系统、柔性伺服非标设备系统,有力地推动了公司产品的智能化升级,上述设备的各项设计理念与运行参数均已达到行业领先水准,能够满足各大主机厂的线体规划需求,目前已在多家汽车主机厂稳定运行。

为确保粘接强度和碳纤维板件间间隙,同时提高效率,最大限度地满足客户需求,我司研发了碳纤维碳舱粘接系统,该系统打破了传统的设计理念,采用了扣合式、吸附式及特殊结构等多种方式结合的设计思路,经过反复试验及现场实际运用,取得了极佳的效果,极大地满足了客户的个性化需求。

此外,公司通过引入西门子虚拟调试技术,构建了基于数字孪生技术的数字化生产线仿真系统,实现了物理线体1:1虚拟镜像构建与多维度协同调试。

在新技术、新工艺的加持下,公司不断创新,为客户提供数智化的产品,助力客户产品升级。

铆接工艺、油漆吸附、视觉识别等新技术在产品中的应用,赋能客户产品力的提升,也为公司赢得了广泛的认可。

先进技术贯穿于公司的各个工作环节之中,起到了举足轻重的作用。

无论是产品的研发、生产还是销售,技术的支撑都是不可或缺的。

每一件产品都蕴含着其独特的工艺技术,这些工艺技术不仅是产品质量的基石,更是产品能够满足市场需求的关键。

正是因为有了这些高质量的产品,公司的销售业绩得以稳步增长,从而推动了整个公司的持续发展和壮大。

(2)营销驱动公司的健康持续发展不仅依赖于优质的产品和服务,营销效率的提升也是至关重要的。

首先,公司基于对外部市场机会的深入分析以及对内部资源状况的全面考量,对年度销售目标进行了细致的分解,并将责任明确分配到每个员工身上。

通过实施多劳多得的激励机制,极大地激发了员工的工作热情,从而建立了一个与员工共同成长、共同获益的双赢局面。

其次,为进一步提升营销团队的整体素质,公司对营销人员的人文素质、专业技能、职业素养以及内核意识等方面都提出了更为严格的要求,并实行了优胜劣汰的竞争机制,确保了团队的活力和竞争力。

再次,公司对客户档案进行了标准化和规范化管理,把客户综合信息登记及客户满意度调查等均纳入了管理范畴。

通过详尽的客户综合信息登记,公司不仅能够更好地了解和分析客户,评估客户风险,还能够有效地预防客户及业务流失。

通过定期或不定期的客户满意度调查,公司能够直接获取客户的真实反馈,快速锁定公司急需改进的关键点,从而为客户提供更加优质的服务。

最后,为了拓展新的客户群体,公司特别安排基层人员接管成熟市场,让公司的最强战力能够聚焦新(高端)客户开发。

这种精准而高效的营销战略,有力地推动了公司的高速发展,成为公司业绩驱动的关键因素之一。

(3)制度驱动在当前这个市场竞争日益加剧、竞争环境日趋复杂的背景下,制度先行显得尤为重要。

制度的制定,一方面夯基垒台,能够为公司的运营提供一个坚实的基础,通过构建稳固的框架和平台来支撑公司的日常运作。

另一方面还能通过一系列的规章制度和标准来指导和规范员工的行为,确保他们的工作符合公司的要求和目标,构建公司发展的保障体系。

此外,制度还能够起到监督的作用,确保公司内部的运作透明、公正,防止任何可能的不规范行为。

经过十五年的发展,公司已形成了于规周延、于事有效的企业内部制度体系,这套体系不仅在日常事务处理上显示出了较高的效率,而且在提升公司整体治理水平方面发挥了关键作用。

它为公司向更加规范化、系统化、现代化的企业转型提供了坚实的基础,确保了公司在激烈的市场竞争中能够保持稳定发展,不断迈向新的高度。

概述业绩波动的具体原因:(1)主要会计数据和财务指标注:1、营业收入本报告期与上年同期的差额与增减变动金额处的尾差由四舍五入导致。

2、本报告期营业收入与营业成本的差额与毛利处的尾差由四舍五入导致。

报告期内,营业收入与营业成本较上期均有小幅度下降,从而毛利略微下降,归属于上市公司股东的净利润增长原因主要系信用减值损失减少所致。

(2)信用减值损失减少原因分析1)信用减值损失同期对比情况注:表中数据与利润表口径一致,损失为负数。

本期信用减值损失较上年同期减少主要系应收账款信用减值损失减少所致。

2)应收账款坏账准备情况3)按信用风险特征组合计提坏账准备的应收账款组合1:智能装备系统及动力能源供应系统注:本报告期期末余额、上年同期期末余额之和与合计处的尾差由四舍五入导致。

组合2:规划设计业务注:本报告期期末账面余额之和与合计处的尾差由四舍五入导致。

按信用风险特征组合计提坏账准备的应收账款期末余额减少,账龄2至3年和3至4年的应收账款减少比例较大,原因系报告期内公司通过多种途径加强应收账款回收所致,导致信用减值损失减少,最终归属于上市公司股东的净利润增加。

发行人系发起设立的股份有限公司。

2010年1月19日,迈赫投资以及自然人徐烟田、王绪平、张文海签订了《投资协议》,共同发起设立了迈赫股份。

发行人设立时的股份总额为40,000,000股,每股面值1元,所有发起人均以货币资金入股。

2010年1月20日,发行人召开创立大会暨第一次股东大会议程审议并通过了《公司章程》等相关决议。

2010年1月20日,诸城千禧有限责任会计师事务所出具《验资报告》(诸千禧内资验字(2010)第020号),审验发行人申请设立登记的注册资本实收情况。

根据验资报告,截至2010年1月19日止,发起人全部以货币资金缴足注册资本人民币40,000,000元。

2010年1月23日,发行人取得潍坊市工商行政管理局核发的《企业法人营业执照》(注册号:370700200012236)。

2017年1月1日至本招股说明书签署之日,公司仅进行过一次增资,情况如下:2017年8月,发行人2017年第一次临时股东大会审议通过了《变更注册资本的议案》,公司注册资本由8,000万元增加至10,000万元,公司以每股4.20元的价格增发2,000万股的股份,迈赫投资以货币出资4,200万元认购1,000万股,赫力投资以货币出资4,200万元认购1,000万股。

2017年9月14日,大信会计师事务所(特殊普通合伙)出具《验资报告》(大信验字[2017]第1-00152号),对发行人新增注册资本及股本情况进行了审验,截至2017年9月12日,公司已收到股东缴纳的新增注册资本(股本),各股东均以货币出资。

2017年9月29日,发行人换领潍坊市工商行政管理局核发的新《营业执照》(统一社会信用代码:9137070055090926XF),发行人注册资本变更为10,000万元。