主营业务：专注于材料的研发与制造,致力成为极具竞争力的先进材料研发制造平台型公司,坚持先进铜基材料和军工碳材料的“双轮驱动”的发展战略,业务涵盖先进铜基材料和军工碳材料两大板块,产品包括精密铜带、铜导体材料、铜合金线材、精密特钢、碳纤维复合材料和特种热工装备及新材料等六大品类
经营范围：有色金属(不含贵金属)材料研发、加工、销售(矿产资源勘查开采除外),热工设备的研制、生产和销售,热处理技术领域内的技术咨询、技术研发和技术服务,碳复合材料及制品、粉末冶金材料及制品的研发、加工、销售和新材料生产领域内的技术咨询、技术研发、技术服务,锂电池负极材料(除危险化学品)研发、加工、销售,3D打印材料的研发、加工、销售,自营和代理各类商品及技术的进出口业务(国家限定公司经营或禁止进出口的商品和技术除外)。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)
安徽楚江科技新材料股份有限公司创立于1999年,总部位于安徽省芜湖市,2007年9月在深交所上市(股票简称:楚江新材,股票代码:002171)。
公司是国家技术创新示范企业,位列中国民营企业500强第297位、中国制造业企业500强第290位、中国民营企业制造业500强第203位、《财富》中国上市公司500强第308位,子公司天鸟高新、顶立科技和楚江合金为工信部授予的专精特新“小巨人”企业。
公司专注于材料的研发与制造,业务涵盖先进铜基材料和军工碳材料两大板块,在安徽、上海、广东、江苏和湖南设有生产和研发基地,包括精密铜带、高端铜导体、铜合金线材、精密特钢、碳纤维复合材料和高端装备及新材料六大类产品。
其中:精密铜带年产能超30万吨,位居国内第一,向全球第一迈进;碳纤维预制件位居国内龙头地位;高端导体、合金线材、高端热工装备均位于国内行业头部位置。
精密铜带、高端铜导体、铜合金线材、精密特钢等产品主要用于新能源汽车、新能源、5G通信、电子电气、电力装备、光伏储能、轨道交通、精密模具、国防军工、家用电器、五金配件等领域;军工装备和新材料重点支持国防军工事业,公司是国家航天航空、国防军工等领域特种大型热工装备的核心研制单位,承担着国内飞机碳刹车盘预制件的供应,生产的碳纤维预制件产品在军品领域处于优势地位,是国产民航大飞机C919、国产民航支线飞机ARJ-21等国产民航飞机碳刹车预制件的供应商。
先进铜基材料板块通过长期实践,形成了一套独特的盈利模式、以及与之相匹配的经营管理模式,并持续优化升级,创造持续的成本领先优势,“废铜生产高精密铜合金产品资源化处理技术”被中国资源综合利用协会授予“科学技术一等奖”。
军工碳材料板块下属子公司天鸟高新和顶立科技均为军工企业,长期承担国家重大专项、主持和参与“卡脖子”工程,形成了以新材料应用及高端装备研发、提供系统化技术解决方案为核心的竞争优势,团队多名核心成员被聘为国防科工局和军委装备发展部专家委员。
公司拥有一个国家企业技术中心,六个省级技术中心,三个省工程技术研究中心,一个省制造业创新中心,一个省工程研究中心,一个省工业设计中心,一个省工程实验室,一个省国防重点实验室,一个省国际科技创新合作基地,一个省专家工作站,一个省企业院士工作站和一个博士后科研工作站,十家国家高新技术企业。
公司将以“做全球领先的材料制造商,持续为客户创造价值”为使命,秉承“正、严、实、硬”的企业精神,积极推动主导板块战略性发展,通过5-10年的努力,精密铜带、高端导体成为行业的领导者,规模和品质全面领先,参与全球竞争;军工碳材料重点服务国防军工,成为国内碳纤维预制件和复合材料的领军者,实现军品和民品同步发展。
我们将更加注重团队与企业的共同成长,始终不渝地践行“同行、共赢”的价值观,始终“保持年轻”,铸就楚江百年基业。
（一）公司所处行业发展情况1、铜基新材料在国家大力推动新材料产业升级的背景下,铜基新材料行业迎来重要机遇。
为契合新质生产力发展需求,行业加速向高性能、高质量、低能耗方向升级,从材料革新到制造革命,深度绑定新能源、数字基建与尖端科技需求,为持续增长开辟了广阔空间。
当前,5G通讯、AI算力、机器人、新能源汽车、风电、光伏等热门细分领域增长迅猛,对铜基新材料的需求急剧攀升：新能源汽车推动用铜密度跃升、机器人核心部件要求铜材强度升级、储能与电网升级带动用铜总量激增、5G基站与算力中心建设倒逼铜材性能进阶等。
这些领域的爆发式发展,正持续释放对高端铜基新材料的迫切需求,随着技术不断革新与应用场景拓展,铜基新材料未来成长潜力巨大。
2、高性能碳纤维复合材料及制品碳纤维以其高强、轻质、耐腐蚀、耐高温等优异性能,长期在航空航天、高端装备制造等领域发挥重要作用。
作为支撑国民经济和国防建设的战略新材料领域,随着航空航天领域的新型装备加速列装,当前国防军工领域面临任务紧迫、结构复杂的装备升级需求,相关高端装备技术迭代节奏显著加快,碳纤维在航空航天领域的渗透率快速提升。
“十四五”期间航天领域订货量激增,航空刹车预制体需求大幅攀升,特别针对未来国产C919飞机、ARJ21飞机碳刹车,以及进口通用类航空飞机国产碳刹车预制体,碳纤维市场将进入高质量发展新阶段。
此外,在国家反内卷政策引导行业向高端化、差异化转型的背景下,碳纤维在热场、风电、新能源汽车等民用领域的应用加速突破：新能源车对碳陶刹车盘运用场景的急剧提升,碳陶汽车刹车预制体订单快速增量,大型光伏电站对耐候性、轻量化支架及高效热场部件的高端化需求等成为驱动行业多元化发展的重要引擎,碳纤维行业将迎来更加广阔的发展前景。
3、特种装备和特种材料《高端装备制造业高质量发展规划（2025-2027）》明确支持特种热工装备国产化替代与绿色化升级,“十四五”规划更将特种材料列为战略性新兴产业,两大政策共同推动行业成为半导体、新能源、航空航天等战略领域的“核心引擎”：半导体用关键涂层材料的产业化,依赖特种热工装备实现精准温控与纯度调控；航空航天领域,高超音速飞行器等航空航天高端装备的防热部件等核心构件的量产,对超高温热处理装备的稳定性提出更高要求；海外市场,因能源装备升级与重点工程配套需求,对耐高压热工设备的采购量显著增加；环保领域则受益“双碳”深化,对工业固废低温热解装备等需求激增。
在多重需求叠加下,行业实现从“关键环节自主”到“全链条可控”的跨越式发展。
（二）公司主要业务及产品1、业务概况公司专注于材料的研发与制造,致力成为极具竞争力的先进材料研发制造平台型公司,目前业务涵盖铜基新材料和军工碳材料两大板块,产品包括精密铜带、铜导体材料、铜合金线材、精密特钢、碳纤维复合材料和特种热工装备及新材料等六大品类。
2、产品及应用（1）铜基新材料铜基新材料板块主要产品包括精密铜带、铜导体材料、铜合金线材以及精密特钢等,为5G通讯、AI算力、机器人、新能源汽车、光伏能源、电力装备、消费电子、先进轨道交通和智能制造等领域提供优质的工业材料和服务。
（2）高性能碳纤维复合材料及制品子公司天鸟高新专业从事碳纤维、芳纶纤维、石英纤维、碳化硅纤维、氧化铝纤维、氮化硅纤维等特种高性能纤维的应用研究及开发,是专业生产飞机碳刹车预制体、航天用碳/碳、碳/陶复合材料预制体、石英纤维预制体、航天热结构热防护材料、结构功能一体化材料、透波材料预制体以及各类高性能特种纤维织物、预浸料的国家航空航天重大工程配套企业。
芜湖天鸟为天鸟高新全资子公司,专业研发、生产和销售碳/碳、碳/陶复合材料制品,产品包括热场复合材料,碳/碳、碳/陶刹车盘等,可应用于光伏、半导体、新能源汽车等领域。
（3）特种装备和特种材料子公司顶立科技专注于特种装备和特种材料的研制生产,产品主要用于航天航空、核工业和半导体等领域。
公司特种装备产品包括碳陶热工装备、先进热处理热工装备及粉冶环保热工装备等；特种材料产品包括金属基3D打印材料及制品等。
（三）市场地位及主要业绩驱动因素1、铜基新材料驱动新兴产业变革（1）市场地位：公司作为全球规模领先的精密铜带研发制造企业、中国铜板带材“十强企业”第一名和中国高端细线领域市占率第一名,不仅是《镀锡圆铜线》和《电工圆铜线》的国标修订者,也是《224Gbps高速直连铜缆技术要求》《224Gbps高速背板传输对称电缆技术要求》等多项新兴领域团标的参编单位。
（2）业绩驱动因素：公司一直致力于铜基材料的产品技术研发,不断推进技术创新迭代,聚焦新能源、5G通信、智能网联、机器人及AI算力等高增长赛道,构建差异化竞争壁垒,2025年上半年,公司在新业态领域的进展主要体现在以下方面：项目研发方面,《年产5万吨高精铜合金带箔材项目》和《年产6万吨高精密度铜合金压延带改扩建项目（二、三期）》计划今年年内建成投产,建成后将实现紫铜带箔的量产；《2万吨新能源汽车及机器人电子信号用超细铜导体项目》和《4万吨高性能新能源轻合金（铝导体）及超细微铜导体项目》计划于今年建成投产,建成后将充分满足客户对AI算力数据屏蔽线、机器人电子信号用等超细规格高性能铜导体日益增长的需求。
技术创新方面,公司突破了0.05-0.08mm双零级超细径多股微细伸铜导体技术,填补了国内微米级精密导体量产空白；率先引进德国尼霍夫多头拉丝设备,进入车内高/低压动力连接电缆铜导体业务,推动电线电缆电子行业向更前沿发展；公司四款并绞线铜导体产品获得全国首个中国质量认证的铜导体产品碳足迹证书,率先响应政策绿色转型要求；公司数字化管理系统实现了生产全流程的智能化监控和管理,获评安徽省2025年度先进级智能工厂名单。
产品应用方面,公司生产的镀锡圆铜并线已进入国内头部厂商机器人伺服电机用镀锡铜导体送样认证阶段,有望切入协作机器人核心供应链；精密铜带成功拓展至5G通讯及智能互联领域,批量应用于屏蔽罩、高速连接器、集成电路引线框架等关键部件,支撑高频信号传输需求；新开发的异形铜导体切入海洋工程赛道,广泛适配船用电缆、海上风电及海底电缆等中高压传输场景,实现高端铜材在深海科技领域的突破；铜板带材业务持续向高端升级,精密黄铜带、紫铜板带等产品进入5G通讯连接器、消费电子等新兴应用场景,覆盖汽车高压线束、数据中心服务器内部等多环节导电需求。
2、碳纤维预制体技术领跑军民双赛道制高点（1）市场地位：子公司天鸟高新作为国际航空器材承制方A类供应商、国家重点军工配套企业和国内重要的碳纤维、石英纤维等高性能纤维预制体研制生产企业,承担了国内几乎所有飞机碳刹车单位的预制体供应,以及国家重大工程和几乎全系列航天固体火箭发动机喷管喉衬纤维预制体的研发与产业化任务,其产品深度应用于长征系列火箭、神舟飞船、新一代载人试验船等国家航天工程,实现了热防护材料从设计到量产的全链条突破,为我国载人航天、深空探测提供了坚实材料保障。
（2）业绩驱动因素：天鸟高新坚持把国家发展战略作为企业发展的方向,在保障批产任务产品交付的同时,持续推进新材料、新技术、新产品的研发攻关与应用探索,为国家重点领域的关键材料需求提供支撑。
航空航天领域,天鸟高新产品与军工体系深度协同,在国防需求持续放量的背景下,军工业务积极响应国防需求并有序推进。
今年上半年,天鸟高新工厂生产线满负荷运转,产能规模显著提升,生产人员数量及工时同比增长。
十四五期间,天鸟高新重点关注航天航空先进材料发展方向,坚持自主创新,研制成功了高性能纤维预制体数字化多层联立体编织及装备,以及大尺度复杂结构密度梯度预制体编织等技术及自动化装备,研制生产的预制体产品配套应用于新一代航天飞行器复合材料舱体组件,为空天复合材料高性能纤维预制体产业化项目顺利实施奠定了坚实基础。
民用工业领域,公司立足碳纤维预制体技术优势,积极开拓新能源、半导体、轨道交通等民品赛道：公司开发汽车碳陶刹车预制体及高铁轻量化刹车材料,适配新能源汽车和轨道交通对高性能制动系统的需求,面对新能源车碳陶刹车盘市场需求激增的机遇,子公司芜湖天鸟推动预制体向碳陶刹车成品延伸,抢占汽车轻量化市场增量空间；光伏方面实现单晶硅生长炉用坩埚、导流筒、保温盖等热场部件的批量化生产,解决了光伏硅片、第三代半导体晶圆制造中高温耐蚀材料的国产化需求。
3、特种装备与特种材料双轨赋能国家战略需求（1）市场地位：子公司顶立科技作为专业从事特种材料及特种热工装备研制、生产单位,国家航天航空、国防军工等领域特种大型热工装备的核心研制单位,集“装备+材料”、“科研+产业化”、“制造+服务”三大特色和产业链优势于一体,承担了国家多项重大专项,为国家航天航空航海等领域做出了重要贡献。
（2）业绩驱动因素：公司以国家重大工程需求为牵引,在真空热工装备和碳基复合材料制备领域驱动前沿产业国产替代,持续领跑技术创新与场景落地,不仅在湖南浏阳建了新工厂用于《智能热工装备研发及数字化生产基地项目》建设,同时总结了俄罗斯市场开发经验,计划进一步开拓海外市场。
装备方面,顶立科技针对先进陶瓷及复合材料关键工艺,研制出连续式高温粉体合成设备、SiC/BN化学气相沉积炉等系列热工装备,应用于科研院所及航空航天、半导体等领域头部企业,为相关材料研发产业化提供支撑；其特种热工装备突破多项技术,适配非金属材料生产需求；智能环保热工装备攻克有机固废连续热解难题,广泛应用于废旧锂电池等回收领域,服务格林美等企业,助力“无废城市”建设；同时承担核聚变关键材料装备研制,为第一壁材料制造提供钨合金超高温烧结装备等技术支持。
新材料方面,公司突破高纯超细AlON粉体批量合成技术,具备吨级年产能,产品纯度≥99.9%、粒径可控,支撑高端光学陶瓷产业化；在半导体涂层材料领域,开发碳化钽和碳化硅涂层技术,提升晶体生长用石墨基座性能,已在半导体企业规模化应用,并与新材料企业战略合作,加速高端材料国产化替代。
（四）业务经营模式1、铜基新材料公司先进铜基材料板块采用再生原料效益、规模成本效益和产品特色效益有机组合的盈利模式,坚持“产能利用率100%、产销率100%、资金回笼率100%,效益与规模同步增长”的运营标准,创造了持续的成本领先优势,综合性价比行业领先。
公司拥有健全的营销模式,自建营销网络,充分贴近市场,对终端市场具有极强的掌控能力。
2、高性能碳纤维复合材料及制品子公司天鸟高新的产品采用单一定制,以销定产、直销模式。
公司与国内航空航天、中科院等科研院所及高校建立了紧密的产学研用联动机制,并充分运用信息化手段,积极参加国内外展会,不断提升自身的知名度和影响力。
3、特种装备和特种材料子公司顶立科技主要采取“以销定产”的生产模式,根据客户所提出的要求,进行相应的设计、生产。
公司采取直销的销售模式,主要通过投标或竞争性谈判方式获取业务机会,在重点区域为重点客户群提供售后和生产服务。
概述报告期内,公司通过有效产能释放驱动规模持续增长,同时依托产品升级和精细化管理实现了效益提升,营业收入及净利润均保持稳定增长,实现营业收入288.03亿元,同比增长16.05%,归属于母公司股东的净利润2.51亿元,同比增长48.83%。
1)产能释放驱动规模增长：随着公司产品升级及技术改造项目的陆续投产并达产,产能有效释放,带动产销规模持续扩大,主要产品销量全面提升。
其中：铜板带产品：销量达17.99万吨,同比增长8.36%；铜导体产品：销量达22.94万吨,同比增长14.53%；铜合金产品：销量达3.1万吨,同比增长7.62%。
2)产品升级与精细化管理提升竞争力：公司持续加大在产品研发与技术升级方面的投入,有效提升了产品档次与附加值。
同时,通过不断强化内部经营与质量管理,运营效率持续优化,进一步增强了公司产品的市场竞争力及综合竞争优势。
本公司系经安徽省人民政府皖政股字[2005]第52号批准证书批准,由芜湖精诚铜业有限公司依法变更设立的股份有限公司[注册号:3400002400083]。
本公司是依靠机制、管理和技术快速发展的民营企业。
公司始终坚持“精益求精、至诚至信、以人为本、务实创新”的经营理念,以质量求生存,以科技为动力,不断加强员工队伍建设,持续提升企业的经营管理水平。
公司已经通过“ISO9001:2000”质量管理体系认证,产品质量符合欧盟环保质量检测标准。
从2002年年底成立至今,短短数年,公司已发展成为芜湖市重点扶持发展的骨干企业,先后被评为安徽省“AAA级信用企业”、“重合同守信用单位”、安徽省国税局“A级纳税信用单位”,在安徽省2005年度缴纳两税企业排名中列第81位,在国家税务总局公布的《2005年度中国私营企业纳税百强排行榜》中列第86位,并入选2006年度《中国最具价值民企百强诚信品牌》。
2005年12月6日,芜湖精诚股东会同意芜湖精诚整体变更为股份有限公司。
同日,芜湖精诚各股东签署《发起人协议》。
2005年12月19日,安徽省人民政府国有资产监督管理委员会以《关于芜湖精诚铜业有限公司整体变更为安徽精诚铜业股份有限公司的批复》(皖国资改革函[2005]603号)、安徽省人民政府以皖政股字[2005]第52号批准证书批准本公司变更设立。
2009年6月26日,公司注册地工商变更手续已经办理完毕,公司注册地变更为:安徽省芜湖市九华北路8号;公司注册号由3400002400083变更为340000000041699。
公司现已取得变更后的营业执照。
公司中文名称由“安徽精诚铜业股份有限公司”更名为“安徽楚江科技新材料股份有限公司”。
公司英文名称由“AnhuiJingchengCopperShareCO.,LTD.”更名为“AnhuiTruchumAdvancedMaterialsandTechnologyCo.,Ltd.”。
公司证券简称由“精诚铜业”变更为“楚江新材”。
公司证券英文简称由“JingchengCopper”变更为“TRUCHUM”。
变更后公司证券简称启用日期:2015年7月21日。