秦川机床工具集团股份公司

企业介绍
  • 注册地: 陕西
  • 成立日期: 1998-07-10
  • 组织形式: 地方国有企业
  • 统一社会信用代码: 9161000071007221XC
  • 法定代表人: 马旭耀
  • 董事长: 马旭耀
  • 电话: 0917-3670665,0917-3670898,0917-3670837
  • 传真: 0917-3670666
  • 企业官网: www.qinchuan.com
  • 企业邮箱: qinchuan@qinchuan.com
  • 办公地址: 陕西省宝鸡市渭滨区姜谭路22号
  • 邮编: 721009
  • 主营业务: 精密磨齿机,数控车床,加工中心,精密磨床,测量设备,滚动功能部件,高端复杂刀具,工业机器人关节减速器,新能源齿轮,齿轮箱系列,数控系统
  • 经营范围: 通用及专用设备制造;黑色及有色金属加工;汽车零部件及配件制造;铁路、船舶、航空航天和其他运输设备的配件制造;金属制品;塑料制品;计算机、通信和其他电子设备制造;仪器仪表制造;软件和信息技术服务业;机械和设备修理;融资租赁;道路货物运输;投资与咨询与服务;货物、技术的进出口经营(国家禁止和限制的货物、技术除外)及代理业务。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)
  • 企业简介: 秦川机床工具集团股份公司(简称“秦川机床”,股票代码:000837)拥有宝鸡机床、汉江机床、汉江工具、沃克齿轮、秦川格兰德、秦川宝仪等多家企业。公司是中国机床工具行业龙头骨干,中国精密数控机床与复杂工具研发制造基地,工业机器人减速器研发制造基地,国家级高新技术企业和创新型试点企业,拥有国家级制造业单项冠军产品和多家国家级专精特新“小巨人”企业。建有国家级企业技术中心、院士专家工作站、博士后科研工作站。先后获得“国家科技进步一等奖”“国家科技进步二等奖”“中国工业大奖项目表彰奖”“中国机械行业百强企业”等多项荣誉。“秦川QINCHUAN”商标荣获“中国驰名商标”称号。主要产品包括:高档数控车床、加工中心、外圆磨床、齿轮加工机床、螺纹磨床、精密测量仪器等高端数控装备及数控复杂刀具;工业机器人减速器、精密(特种)齿轮箱等高端制造产品;滚动功能部件、汽车零部件、精密齿轮、精密仪器仪表、精密铸件等零部件产品;智能机床、高档数控系统、自动化生产线、数字化车间、秦川云等智能制造及核心数控技术和服务业务。公司以“装备中国,走向世界”为己任,聚焦主业,心无旁骛智造中国好机床,确立了“坚持主机带动,打造高端制造、核心零部件强力支撑,突破智能制造及数控关键技术,主动承担国家重大专项研发任务”发展战略,明确了“5221”发展目标,努力建成具有世界先进水平的高端装备制造领域系统集成服务商和关键零部件供应商,着力打造工业母机关键核心技术原始创新策源地。
  • 发展进程: 公司系经陕西省经济体制改革委员会《关于同意筹建陕西秦川机械发展股份有限公司的函》(陕改函发〔1997〕6号)批准,由秦川机床集团有限公司、陕西中讯经济发展总公司、中国浦发机械工业股份有限公司、上海浦发金桥联合发展有限公司、西安市化工进出口公司、安康水电联合实业有限责任公司、陕西省国际信托投资股份有限公司等7家发起人采取募集方式设立的股份有限公司,发行股份5,577万股,占公司可发行普通股总数的58.56%,其中秦川机床集团有限公司以实物出资,经评估并经有关部门确认出资额为7,530.18万元,折合5,020万股。其他发起人以现金出资,出资额为835.50万元,折合557万股。根据中国证监会《关于陕西秦川机械发展股份有限公司(筹)申请公开发行股票的批复》(证监发字〔1998〕144号)和《关于陕西秦川机械发展股份有限公司(筹)A股发行方案的批复》(证监发字〔1998〕145号)批准,公司于1998年6月8日至17日公开发行人民币普通股(A股)5,500万股,其中4,950万股采用上网定价发行方式向社会公众公开发行,550万股向公司职工配售,股本总额为5,500万元。股份发行募集完成后,出资经陕西岳华会计师事务所审验,并出具了“陕岳会验字〔1998〕发字第021号”《验资报告》。1998年7月10日,经陕西省工商行政管理局注册登记,领取了注册号为6100001010083的《企业法人营业执照》,注册资本为11,077万元。1998年9月28日,经深交所《上市通知书》(深证发〔1998〕240号)同意,公司股票在深交所挂牌上市。公司名称由“陕西秦川机械发展股份有限公司”变更为“秦川机床工具集团股份公司”。公司已完成相关工商变更登记手续,并于2014年10月29日取得了陕西省工商行政管理局换发的《企业法人营业执照》。
  • 商业规划: (一)主要业务、主要产品及其用途、经营模式秦川机床围绕“十四五”战略规划,紧盯市场变化趋势,积极调整产品结构。坚持以主机业务为引领,以高端制造与核心部件为支撑,以智能制造为新的突破口,立足机床工具行业,统筹经济效益和社会效益,践行市场化经营、差异化竞争、跨越式发展理念,在多变环境中主动应变,探求转型升级,形成一体化发展模式,逐步打造“国内领先,国际知名”的高端装备制造领域的系统集成服务商和关键部件供应商。报告期内公司现有主要产品及用途、适用范围如下表所示:(二)报告期内公司产品市场地位、竞争优势与劣势、主要的业绩驱动因素、业绩变化是否符合行业发展状况等内容。秦川机床作为陕西省数控机床产业链“链主”企业,勇扛数控机床“链主”重任,推动工业母机产业自主可控,已发展成为中国机床工具行业品类最多、精密复杂程度最高、产业链最完整的企业之一,在齿轮加工机床、螺纹磨床、加工中心、车削中心、外圆磨床等领域处于国内第一梯队。秦川机床将继续凭借较强的技术和品牌实力、良好的市场口碑的产品、本地化的售后服务优势,加快市场占有率提升及产品高端化的步伐。(1)数控磨齿机秦川牌磨齿机先后被认定为“中国名牌产品”、“全国最具市场竞争力品牌”产品、“世界市场中国(机床)十大年度品牌”和“中国工业大奖表彰奖”等荣誉;数控磨齿机荣获国家工信部“制造业单项冠军产品”称号;多款产品多次荣获国家级、省市级或行业协会颁发的奖项;市场占有率位列国内第一。公司拥有蜗杆磨和成形磨两大系列,主流20多个规格型号的精密数控磨齿机研发、生产和制造能力,产品覆盖各行业磨齿加工工艺的应用场景,技术水平接近或达到当今国际先进水平,拥有完整的产业链和众多的产品线,满足不同客户的需求。同时还拥有强大的系统集成能力,能够为客户提供全面的解决方案。(2)精密磨床螺纹磨床产品连续多年荣获“陕西省名牌产品”称号,连续三届被全国质量协会数控机床用户委员会评为“全国用户满意产品”,多项产品填补了国内空白,报告期内荣获陕西省制造业单项冠军企业(精密螺纹系列加工机床);市场占有率位列国内第一。外圆磨床产品为“机械工业用户满意产品”“陕西省名牌产品”,市场占有率稳定在国产机床前列;围绕“数控、高精、智能、大型”开发研制的车轴(桥)专用磨床、大型轴承磨床、数控非圆磨床、数控高速CBN磨床等新产品,处于国内同行业领先水平,部分产品在铁路、轴承行业细分市场占有率领先。(3)数控车床经济型数控车床、全功能数控车床、车削中心及车铣复合类机床广泛应用于新能源汽车制造、半导体加工、风电等中高端制造领域,市场占有率在车床行业名列前茅。(4)加工中心秦川五轴加工中心产品已有4大系列20多种型号,覆盖了高端数控金切机床领域大部分加工类型和尺寸规格,在汽车、模具、石油、减速机等领域具有较高的知名度。秦川SAJO系列产品高精度、高刚性、高效率,综合性能指标国内领先,在重点领域应用完全替代进口,市场渗透率大幅提升。(5)自动化产线致力于为用户量身定制整体解决方案,自主开发的产线总控系统及信息采集系统,实现自动化生产线柔性化、数字化、智能化,高效、高稳定性、高性价比的特点使自动化产线类产品具备强大的市场竞争力。(6)滚动功能部件滚动功能部件经过50多年的发展历程,在研发能力、制造技术水平等方面,均处于国内同行业领先水平。该产品主要应用于数控机床、汽车制造、机械制造、轨道交通、冶金、塑料机械、机器人等行业领域。(7)刀具产品秦川机床子公司汉江工具是国家工具行业标志性高新技术企业,国家精密复杂刀具的科研、开发、制造基地。技术研发实力雄厚,牵头主持制定多项行业和国家标准,注册的“汉工牌”系列金属切削刀具以其“四高一靓”(高精度、高速度、高可靠、高寿命、外观靓丽)优势在市场上树立起了良好的品牌形象,成为汽车、新能源、机器人、智能家电、工程机械等行业的优选品牌。该公司拥有先进的研发能力,持续推出高精度、高性能的产品;掌握多项核心技术,部分产品达到国际先进水平。(8)工业机器人关节减速器工业机器人关节减速器已有5大系列、40多种规格、140多种速比,是国内规格最全、系列最多的生产制造商之一。高精传动公司作为“陕西省精密减速器中试基地”,拥有先进的生产试验设备和制造加工工艺,能够确保产品的质量和交货期,同时根据客户需求提供定制化解决方案。(9)数控系统秦川机床子公司秦川数控自成立起就开始数控系统研发、生产、应用工作,其研发的QCNC68系列数控系统已成功用于齿轮机床、五轴机床等高端机床,达到国际高端技术水平。公司拥有数控系统研发的科研团队,具有一定的技术积淀,在新产品研发和现有产品改进上具备技术经验。主要的业绩驱动因素2024年,秦川机床始终锚定工业母机产业振兴和高质量发展,通过抓产品结构调整、技术转型升级、加速投资、深化改革、降本控费等措施积极应对,取得了一定工作成效。2024年,中国机床工具行业重点联系企业收入、利润同比分别下降1.4%、7.8%,亏损企业占比为18.0%,同比扩大0.3个百分点。在此形势下,秦川机床展现出强劲的市场竞争力和稳健的经营能力,实现营业收入38.60亿元,同比增加0.99亿元,增长2.62%,归属于上市公司股东的净利润为5,378万元,同比增加152万元,增长2.92%,每股收益为0.0533元。(一)“四大结构”全速调整,发展质效稳步提升2024年,秦川机床启动为期两年的“结构调整年”主题活动,通过产品结构、研发结构、市场结构和成本结构四大板块,全年以226个专项重点任务为抓手全面推进,取得阶段性成效。“产品结构”优化成效显著。集团公司主机产品表现抢眼,为公司未来的可持续发展奠定坚实的基础。“研发结构”加速调整。磨齿机产品原创技术取得重大突破,齿形形状误差ffa达到1.2微米以内;研发成功面向人形机器人领域的数控丝杠磨床和螺纹磨床;突破合金刀具刃口钝化、高精度整体式可转位滚刀加工等10项关键技术。“市场结构”持续优化。报告期内,齿轮磨床再获国内新能源汽车零部件头部企业批量机床订单;齿轮磨首次进入微驱行业;车铣复合、自动化产线实现批量销售;全年机床出口收入同比增长35%。“成本结构”全面发力。投资和产(股)权管理持续加强,全面梳理优化产品成本结构,建立非资本性支出计划管理机制,严控带息负债,进一步压缩管理层级,有效降低了公司的运营成本,提高了公司的运营效率。(二)科创体系持续优化,创新成果亮点涌现2024年,秦川集团深入贯彻创新驱动发展战略,系统推进科技创新体系建设,通过重组集团技术研究院,设立科技创新总部等机构改革,构建协同创新的研发体系,全年聚力攻关29项集团级重点新产品与研发项目,连续三年蝉联省国资委科技创新奖,参研的“高档数控机床精度及其稳定性提升关键技术与应用”项目荣获国家科技进步奖二等奖。全年积极推进中省各类创新平台和人才队伍建设,其中高精传动入选“陕西省精密减速器中试基地”,沃克公司入选“西安市精密齿轮传动工程研究中心”,秦川数控入选“陕西省国资委第二批重点科技型企业名单”,汉江工具组建1支省级“科学家+工程师”队伍。牵头和参与10余项国家科技重大专项及国家重点研发计划,着力破解工业母机“卡脖子”难题,助力公司产业转型升级。全年关键技术创新取得一系列突破,磨齿机性能进一步提升,磨削齿轮齿廓和齿向形状误差均小于1um,具备扭曲矫正、网纹磨削、傅里叶特性优化、双联齿磨削等功能,实现了新能源汽车齿轮加工高效高精度的要求;强力珩齿机突破工艺技术与核心功能部件自主研发技术难题,满足新能源汽车行业市场的迫切需求;研制了全球最大规格风电齿轮箱20+兆瓦箱体配套铸件,其核心技术指标达到国内领先水平;车削中心突破高精度主轴双电机驱动控制和超声波加工工艺等关键核心技术;内螺纹磨床加工丝杠精度达P0级;双包络环面磨床进入光伏太阳能领域;专用外圆磨床在飞机起落架领域得到应用;复杂刀具突破刀具刃口钝化技术,使用寿命提升20%。(三)加速投资促进发展,强链扩链成效显著年度投资项目按期推进,部分项目完工投产。2024年秦川机床固定资产投资项目12项,其中:高端智能齿轮装备研制与产业化项目、汽车变速箱关键零部件及智能化产品扩能项目、新能源乘用车零部件建设项目、高档数控功能部件产业化升级项目等多个项目完工并投入使用,为集团产业转型升级加注新动力、新活力。争做产业链引领者,秦川机床作为国家制造业单项冠军企业、陕西省“数控机床产业链”链主企业,多维度开展合作共建,助力国家战略腹地建设,参与创建的“宝汉天工业母机集群”位列2024年国家先进制造业集群名单。(四)深化改革持续推进,公司发展蹄疾步稳深化改革提升行动加速推进。围绕新一轮国企改革9个方面、85项工作任务,年度推进完成81.18%,完成目标任务。全级次推进任期制管理;各级企业干部竞争上岗,占提拔干部人数的81.08%;各层级企业管理人员末等调整或不胜任退出人数占比8.11%,管理人员市场化进一步增强。集团计划实施首期股权激励,并在3户权属企业启动和拟定实施中长期激励,激发企业内生动力。(五)降本控费扎实推进,经济效益持续攀升对各主要权属企业“两金”压降及降本控费实施专项考核,进一步落实各项降本指标。集团公司加强对“两金”压降工作督导,有效提高公司的经济效益。1、概述2024年,秦川机床始终锚定工业母机产业振兴和高质量发展,通过抓产品结构调整、技术转型升级、加速投资、深化改革、降本控费等措施积极应对,取得了一定工作成效。报告期内,实现营业收入38.60亿元,同比增加0.99亿元,增长2.62%;归属于上市公司股东的净利润为5,378万元,同比增加152万元,增长2.92%;每股收益为0.0533元。
财务指标
财务指标/时间
总资产(亿元)
净资产(亿元)
少数股东权益(万元)
营业收入(亿元)
净利润(万元)
资本公积(万元)
未分配利润(亿元)
每股净资产(元)
基本每股收益(元)
稀释每股收益(元)
每股经营现金流(元)
加权净资产收益率(%)
企业发展进程