主营业务：缝制设备研发、生产、销售。
经营范围：机械设备研发;工业设计服务;缝制机械制造;缝制机械销售;机械电气设备制造;机械设备销售;电气设备销售;技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广;从事投资活动;技术进出口;货物进出口;机械零件、零部件加工;金属制日用品制造;金属表面处理及热处理加工;金属切削加工服务;金属制品销售;机械零件、零部件销售;工业控制计算机及系统制造;工业控制计算机及系统销售;物料搬运装备制造;智能物料搬运装备销售;智能仓储装备销售;工业机器人制造;工业机器人销售;信息系统集成服务;安全技术防范系统设计施工服务;通信设备制造;通信设备销售;网络设备制造;网络设备销售;信息安全设备制造;信息安全设备销售;互联网安全服务;服装服饰批发;服装服饰零售;针纺织品及原料销售;日用百货销售;电力电子元器件销售;鞋帽批发;鞋帽零售;煤炭及制品销售;金属材料销售;橡胶制品销售;日用品批发;日用品销售;化工产品销售(不含许可类化工产品);农副产品销售;摩托车及零配件零售;汽车零配件批发;汽车零配件零售;五金产品零售;五金产品批发;有色金属合金销售;金属矿石销售;建筑材料销售;信息技术咨询服务;海上国际货物运输代理;陆路国际货物运输代理;航空国际货物运输代理;国内货物运输代理;普通货物仓储服务(不含危险化学品等需许可审批项目),包装服务;石油制品销售(不含危险化学品);业务培训(不含教育培训、职业技能培训等需取得许可的培训);信息咨询服务(不含许可类信息咨询服务);计算机系统服务;住房租赁;非居住房地产租赁;机械设备租赁;住宿服务;餐饮服务;房地产开发经营(审批后经营);物业管理;配电开关控制设备研发;配电开关控制设备制造;输配电及控制设备制造;智能输配电及控制设备销售;配电开关控制设备销售;输电、供电、受电电力设施的安装、维修和试验;建设工程施工(除核电站建设经营、民用机场建设);劳务服务;汽车零部件及配件制造;汽车零部件研发;汽车零配件批发;汽车零配件零售;智能车载设备销售;智能车载设备制造;纺织专用设备销售;纺织专用设备制造;针纺织品销售。(最终以西安市市场监督管理局核定登记为准)
西安标准工业股份有限公司(简称:标准股份),前身是创立于1946年的上海惠工缝纫机厂,1968年全迁陕西后更名为陕西缝纫机厂,1989年成立中国标准缝纫机集团有限公司,1999年组建西安标准工业股份有限公司,2000年在上海证券交易所上市。
公司在西安、苏州、上海、德国凯泽斯劳滕四地建有研发中心和生产基地,公司旗下“标准”、“威腾”、“海菱”三大品牌形成产品细分、布局完整、物流便捷、灵敏制造的产业布局。
标准股份在70多年的发展进程中创造了多项行业第一,公司先后荣获“全国五一劳动奖状”、“全国质量效益型先进企业”、“陕西省先进集体”、“陕西省企业管理示范单位”等多项荣誉。
“标准”牌工业缝纫机先后荣获“中国名牌”、“中国驰名商标”、“国家免检产品”,是国家商务部确定的出口重点扶持品牌,生产的相关设备荣获该领域最高奖国家银质奖在内的一百多个部、省级以上奖项。
连续6次蝉联德国法兰克福缝制设备“技术创新大奖”。
标准股份在发展过程中一直紧贴国家战略,在工业缝纫机进入智能化的时代,公司在“为环境与服饰文明提供智慧绿色的系统解决方案和系统服务”的企业使命指引下,正在从出售单一缝制设备的供应商向环境与服饰领域的系统解决方案商和系统服务商转变。
围绕产业和行业的高质量发展要求,以物联网、大数据、工业互联网、人工智能等技术,通过“数字化”产品和解决方案,实现“减人、提效、增安、降碳”,为环境与生态文明建设提供相关系统解决方案和运营服务。
公司秉持“先进技术赋能高质量发展”的理念,坚持“安全,创新,绿色,共赢”的发展模式,凭借先进的技术架构,卓越的产品品质,专业的管理和服务,将生态文明和数字科技相结合,充分发挥国有企业优势,积极践行社会责任,为标准股份成为百年企业而不懈奋斗。
报告期内,在我国缝制机械行业面临诸多挑战,市场呈现内冷外热的态势下,公司聚焦主责主业,强化技术创新与产品迭代,积极开拓市场,推进内部资源整合,努力改善经营基本面,为后续的健康发展奠定基础。
2025年归属于母公司股东的净利润同比减亏949.36万元。
1、聚焦缝制业务,持续加大市场开拓力度报告期内,缝制机械行业所依赖的下游行业承压运行,对设备的采购更新需求骤减,缝制设备的内销出现大幅下滑。
面对严峻的市场形势,公司通过加强品牌推介、深耕细分市场、提升服务能力等措施稳固基本面。
组织策划参加CISMA2025上海国际缝制设备展览会、协同代理商参加2025中国赣州（于都）服装服饰国际直采会及广州虎门厚料展会,针对市场需求,推广公司各系列产品和服务,提升品牌市场形象；利用微信公众号及其他新兴平台进行产品宣传推广,提升品牌影响力和客户认可度。
深耕专业细分领域市场,积极响应客户招投标项目,华北大区实现某地区客户的历史性突破,打破该地区多年业绩空白的现状,为该区域市场拓展打开了局面；持续优化核心渠道商合作模式,实现互惠共赢,进一步巩固市场竞争壁垒；积极落实公司市场推广策略,创新营销模式,扩宽渠道商合作广度；实地拜访目标客户,掌握客户设备需求计划,积极做好客户外迁工厂的跟踪服务；协同代理商积极走访市场,推广厚料模板机、电脑裁床等缝制设备,同时借助外部资源给终端客户提供维护保养及设备改造升级服务；针对客户需求,快速响应,及时对接客户难点问题,协助客户解决特殊工艺缝制需求。
报告期内,欧美鞋服消费回暖及补库需求释放,海外鞋服产业规模不断扩大,拉动我国缝制设备出口大幅增长。
但宏观经济面临贸易摩擦、地缘冲突、产业转移等挑战,对行业的海外发展带来不稳定因素及风险。
面对多重压力挑战,公司加大推广宣传,积极开拓新市场,实现海外布局的优化。
充分利用多种社交平台进行产品推广宣传,持续跟踪挖掘潜在客户需求；积极参加国际缝制设备区域性展会,提升品牌知名度。
积极响应国家“一带一路”倡议,持续开拓沿线国家市场,对中亚、北非、南亚等新兴市场经销渠道进行开发维护,成功开发了多家经销商及空白新市场,并协同经销商开展走访服务,获取增量销售订单,降低对单一市场的依赖度；紧跟市场客户需求,持续引入多种自动化设备和特种缝制设备,增加产品销售品类,通过提供设备升级、改造服务扩大了高附加值的产品销售。
2、发挥精密制造优势,提升工业系统服务能力公司坚定以精工制造为本,致力于为客户提供卓越的工业产品、服务与解决方案,推动公司向工业“智”造和精密制造的系统服务和系统方案跃升,进一步拓展“专业化+一体化”的数智科技服务、精密制造服务,为工业领域提供系统服务,提升持续发展能力。
精密制造服务方面：以销售成效为导向,将销售订单达成、回款率、客户扩展与生产交付、质量保障深度绑定,形成“销售-技术-生产”联动考核机制,破除部门壁垒,实现以高效管理创效益；在工艺流程优化、生产管理提升等方面强化成本控制权重,以全面的降本管控进一步增强效益,全年实现盈利稳健运营；持续加强技术储备和研发投入,进一步缩短零件产品及配套部件产品制造交付周期,为后续承接优质业务打下坚实基础；持续开展技术革新,定期举办质量培训和技能竞赛,增强员工的质量意识和操作技能,从而强化精密制造服务的产品力,以更强的综合能力承接实际控制人和西安工投系统内的工业“智”造的战略赋能。
数智科技服务方面：以公司新设的数字科技事业部为依托,引进专业技术人才,组建数字科技专业团队并取得多项资质认证,持续强化能力建设；深耕工业自动化领域,开发适配多行业场景的智能控制系统及能效管理模块；持续加强数智技术与缝制产业的深度融合,通过智能化产线改造、工艺优化等创新模式,推动公司缝制设备向高端化、绿色化升级；同时与高校、科研机构及产业链头部企业建立战略合作,形成“技术共创+市场共拓”的生态协同网络。
携手电气盘柜业务领域知名企业,深化技术合作与市场协同,借力优势互补拓展电气盘柜系统集成业务,打造自有品牌,强化标准服务的竞争力与影响力。
3、强化技术创新,提升核心竞争力报告期内公司研发系统以技术驱动、创新研发为战略核心,紧密围绕客户需求,重点向三个方面发展：一是聚焦厚料产品,提质增效；二是对接重点客户,整合资源开展自动化业务；三是加快欧洲研发资源向高端领域进发。
2025年公司研发投入1947.34万元,占公司营业收入的5.77%。
2025年1-12月,公司获得授权专利23项。
截至2025年12月底,公司拥有有效专利249项,其中发明专利48项。
2025年1-12月,公司参与起草上级标准9项。
截至2025年12月底,公司累计获批发布上级标准73项。
新市场应用场景：面向汽车中控台缝制领域,研发新一代长臂高台链式厚料缝纫机已完成样机试制并参加上海CISMA2025展会。
侧切刀厚料缝纫机设计吸废料装置,为汽车内饰客户解决废料污染的困扰。
自动微针距打结缝纫机实现装饰线起缝和结束打结的工艺需求,可优化缝制工艺,已在汽车座椅面套厂家进行样机试用。
传统市场应用场景：计算机控制单步进厚料平缝机,创新设计1拖2控制机构,具有机构稳定、成本低、数字化程度高的特点,有效提升缝纫性能。
计算机控制单步进1拖2侧切刀平缝机,可实现边切边缝,生产效率显著提升。
匹配模板机搭载边界识别、视觉纠偏系统等功能,通过缝前视觉拍照识别缝料边界,通过特定算法自动生成缝制轨迹,解决人工控制的误差,客户现场认可缝制效果,并签订了自动缝制的技术协议；其他领域：针对吨袋细分市场研发的计算机控制单步进上下送料自动切线平缝机,倒缝长时间运行线迹稳定,后续为目标客户研发定制产品开创了新模式。
欧洲团队持续深耕全自动缝纫机研发,不断改进优化边缘控制技术,以此实现设备对更小转弯半径的适应,性能更加稳定,为后续实际应用打下基础。
针对市场需求,精准开发新一代多轴电控系统,其稳定性、可靠性将大幅提升,已完成软件开发及测试工作。
报告期内公司完成陕西省重大研发计划《云技术在智能高端缝制设备中的应用》、《立体缝制集成装备关键技术研究及产业化》两个项目验收。
公司5217系列厚料升降模板机荣获陕西省第十六届工业工程改善创意竞赛三等奖。
公司TC167系列厚料升降旋转机头模板机、5217C-10060厚料升降旋转机头模板机获评2025年陕西省重点新产品开发项目。
公司5217AI边界识别厚料升降旋转机头模板机、TC404汽车座椅面套绗缝自动化产线获评CISMA2025主题示范产品。
4、深化党建与企业文化融合,促进战略落地公司坚持“以精工制造为本,致力于为客户提供卓越的工业产品、服务和解决方案”的企业使命,落实“以员工为中心”的发展理念,常态化收集员工合理化建议,聚焦解决员工急难愁盼需求,不断强化党建、企业文化与经营的深度融合,助力公司高质量发展。
常态化开展学习教育,以党建引领发展。
通过集中学习、研讨发言等方式常态化开展学习党的二十届三中、四中全会精神及党规党纪等内容,以党的最新理论武装头脑,推进工作。
深入贯彻中央八项规定精神学习教育要求,坚持把中央八项规定精神要求嵌入转型发展全流程。
践行对内“以员工为中心”的理念,关注职工健康,提升安全意识和能力。
开展全员健康及紧急救助知识及“庆三八”健康安全普法答题活动,提升员工健康常识和救助能力；为全体女职工办理女职工大病保险,为职工办理完成2026年互助保险续保工作。
开展“传承工运百年志,安全提质助发展”知识答题,普及安全生产知识,增强员工安全责任意识。
公司重视质量工作,多举措提升员工质量控制意识,获得多项荣誉。
公司《提高T6车壳加工合格率》和《提高威腾高台车供油稳定性》两项QC成果分别荣获陕西省质量协会QC发布会二等奖和三等奖。
公司《威腾5320A双针高台综合厚料平缝机》和《轮盘倒锥形叶型加工技术攻关》项目荣获西安市机械冶金建材工会2025年度职工“五小”创新大赛优秀成果项目。
公司员工高威获聘2025-2026年度西安市职业技能带头人。
公司员工任学武、丁兵、谭鹏飞荣获西安市机械冶金建材工会“2025年立功竞赛先进个人”称号。
公司电工班组荣获西安市机械冶金建材工会“2025年立功竞赛先进班组”称号。
公司荣获陕西纺织行业协会“科技创新与校企合作先进企业”称号。
公司荣获中国轻工业联合会“中国轻工业智慧缝制工厂工程技术研究中心”称号。
标准菀坪获得苏州市2025年度工贸行业安全生产“白名单”企业认定。
5、合规推进亏损子公司退出,提升经营管理效率本报告期通过吸收合并方式注销子公司标准精密,目前已完成对标准精密吸收合并的全部工作,进一步提升了公司经营管理效率和运营质量。
为终止控股子公司标准海菱持续亏损带来的不利影响,决定通过自主清算方式注销控股子公司标准海菱,确保公司轻装上阵稳健发展,目前标准海菱已成立清算组开展具体清算工作,前期通过委托贷款方式给予标准海菱资金支持专项用于清算工作,标准海菱已偿还银行贷款、完成员工安置工作,后续将合规推进清算工作。
西安标准工业股份有限公司前身为上海惠工铁工厂,创建于1946年,是中国缝制设备制造业中的大型骨干企业之一。
1971年内迁至陕西临潼,更名为“陕西缝纫机厂”。
1981年,成立了中国标准缝纫机公司。
1989年,组建了中国标准缝纫机(集团)公司。
1997年10月,进行了规范的公司制改制,更名为“中国标准缝纫机集团有限公司”。
1999年5月7日,以中国标准缝纫机集团有限公司为主要发起人,联合吴江市菀坪镇工业公司等4家发起人,共同发起设立西安标准工业股份有限公司。
经中国证券监督管理委员会证监发行字[2000]154号文核准,公司通过上海证券交易所交易系统,采用上网定价发行方式向社会公开发行人民币普通股股票4500万股,并于2000年12月13日在上海证券交易所上市交易。