主营业务：集中润滑系统和液压系统研制
经营范围：许可项目:货物进出口;技术进出口。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动,具体经营项目以相关部门批准文件或许可证件为准)一般项目:专用设备制造(不含许可类专业设备制造);通用设备制造(不含特种设备制造);机械电气设备制造;液气密元件及系统制造;液压动力机械及元件制造;机械设备研发;普通阀门和旋塞制造(不含特种设备制造);阀门和旋塞研发;五金产品制造;工业自动控制系统装置制造;铁路机车车辆配件制造;泵及真空设备制造;石油制品销售(不含危险化学品);专用化学产品销售(不含危险化学品);化工产品销售(不含许可类化工产品);润滑油销售;高性能密封材料销售;海上风电相关系统研发;海上风电相关装备销售;普通机械设备安装服务;技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广;软件开发;信息咨询服务(不含许可类信息咨询服务)。(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动)(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动)
青岛盘古智能制造股份有限公司是一家主要从事集中润滑系统及其核心部件研发、生产与销售的国家级高新技术企业,致力于发展具有自主知识产权和核心竞争力的集中润滑系统,为国内外客户提供有竞争力的设备集中润滑系统整体解决方案。
公司深耕集中润滑系统领域多年,在其结构设计、精密加工、产品检测等生产环节积累了丰富的制造经验和工艺技术优势。
公司生产的集中润滑系统具有稳定性高、可靠性强、密封性好、输出压力高等特点,可对机械摩擦点位进行定点、定时、定量的油脂润滑,可广泛应用于风力发电、工程机械、轨道交通等领域。
通过多年的研发及生产实践,公司凭借其精湛的技术工艺、优质的产品质量、高效的产品交付能力、专业的客户服务等竞争优势先后成为金风科技、远景能源、上海电气、东方电气等国内主流风机制造商的稳定供应商,占国内风机集中润滑系统市场份额40%以上,基本覆盖了国内销量排名前十的风机制造厂商。
目前,公司所生产风机集中润滑系统凭借其高质量的产品制造标准,已成为维斯塔斯、西门子歌美飒、通用电气等国际知名风电公司的合作供应商,在工程机械、轨道交通等其他领域,公司凭借其高质量的产品和优质的客户服务逐渐切入中铁装备、卡特彼勒等知名企业并与之展开合作。
（一）公司从事的主要业务、主要产品及用途公司是一家集研发、生产、销售为一体的国家级高新技术企业,产品定位高端,技术实力卓越,致力于发展具有自主知识产权与核心竞争力的润滑技术、液压技术,愿景是“成为世界一流的润滑与液压系统制造商”,为国内外客户提供有竞争力的整体解决方案。
作为一家专注于自主研发的高新技术企业,公司拥有多项国家发明专利,成功打破了相关产品长期依赖进口的局面,实现了高端进口替代。
依托强大的技术优势,公司不仅持续推动已有产品的优化升级和迭代更新,还积极拓展产品线,构建了包括集中润滑系统、齿轮箱润滑系统、液压站、液压变桨系统、液压偏航系统、膜片联轴器及润滑油脂等在内的产品序列。
目前,公司产品主要应用于风电领域,同时公司也积极拓展非风电领域市场,已将集中润滑系统等核心产品的应用领域扩展至工程机械、矿山机械、盾构机、工业机床、轨道交通、港口起重机等多个行业领域。
产品序列的不断丰富和应用领域的持续拓展,为公司未来发展开辟了更广阔的市场空间,注入了强劲的发展动力。
1、集中润滑系统公司深耕集中润滑系统领域多年,在其结构设计、精密加工、产品检测等生产环节积累了丰富的制造经验和工艺技术优势。
公司生产的集中润滑系统具有稳定性高、可靠性强、密封性好、输出压力高等特点,可对机械摩擦点位进行定点、定时、定量、定序的油脂润滑,提高设备使用寿命,降低维修成本。
公司提供的集中润滑系统产品系列丰富,包括递进式润滑系统、单线式润滑系统、双线式润滑系统、多线式润滑系统、机床润滑系统、轮缘润滑系统以及智能润滑系统等多种类型,可覆盖风力发电、工程机械、矿山机械、盾构机、工业机床、轨道交通、港口起重机等多个应用领域的机械润滑需求。
报告期内,公司集中润滑系统主要应用于风电领域。
针对风电机组分布范围广、所处环境恶劣、检修难度较大、设备价格昂贵等行业痛点,以及风机在日常运行中需承受高强度机械负载的实际情况,公司秉承为客户提供最优质解决方案和服务的宗旨,提供的集中润滑系统能够自动定时、定量且多点精准地为风机各个轴承、齿面等部位加注润滑脂,助力机舱和轮毂中的关键部件达到峰值性能。
该系统有效避免了风机因润滑不合理而导致的机器故障,使风机的运行更加安全、稳定、可靠,同时有效提升风机的工作效率并延长其使用寿命,充分满足了运营商对风力发电更高效率的要求。
公司集中润滑系统可为风机中的发电机轴承、主轴轴承、偏航轴承及齿面、变桨轴承及齿面等核心部位提供自动润滑,其在风机中的应用位置示意图如下：2、液压系统液压系统具有体积小、重量轻、精度高、响应快、驱动力大等显著优势,国内中高端液压部件长期依赖进口。
公司生产的集中润滑系统和液压系统在制造原理上均属于液压技术范畴,公司依托多年研发制造经验,已将液压系统产品应用于风力发电领域。
针对风电设备的独特运行需求,公司精心研发设计了高效、可靠的风电液压系统解决方案。
该方案融合了前沿的液压技术和国产优质元件,不仅打破了国际技术垄断,还显著提升了产品性能,同时大幅降低了制造成本并缩短了交货周期。
公司始终致力于提供高品质的液压产品,确保风电设备在极端复杂环境下仍能保持稳定运行,从而有效降低运维成本,提高风电设备的发电效率。
报告期内,公司风机液压系统产品主要有液压站、齿轮箱润滑系统、液压变桨系统、液压偏航系统,具体如下：（1）液压站公司液压站主要为风电系统的偏航刹车、锁销、转子制动、变桨油缸等提供清洁、可靠、稳定的动力源。
公司定制化液压站由电机、泵、过滤器和各类阀组构成,其中大部分阀组、蓄能器、减压阀、溢流阀等核心元件由公司自主研发和制造,具有成本低、性能高、可定制化等特点。
（2）齿轮箱润滑系统公司针对风机齿轮箱的润滑需求推出了齿轮箱润滑系统,该系统高度集成了润滑、冷却、过滤等多重功能,不仅通过高效润滑有效减轻了齿轮间的摩擦和磨损,降低备件的消耗,而且能够及时带走齿轮箱运行过程中产生的热量,确保齿轮箱在适宜的温度范围内稳定运行。
该系统特别配备了高度集成的滤芯组,借助多级过滤精准提升润滑油清洁度,进而降低功率损耗,显著减少了齿轮箱的磨损和故障发生率,延长了设备的使用寿命。
公司自主研发的齿轮箱润滑系统凭借卓越的技术性能,顺利通过维斯塔斯、金风科技等头部风机制造厂商的验收评审,成功进入其合格供应商名录,并已实现规模化量产与交付。
报告期内,液压站与齿轮箱润滑系统共同构成公司液压系统板块的核心营收支柱,其中齿轮箱润滑系统作为该板块营业收入增量的主要贡献体,对板块业绩增长形成显著正向拉动。
未来,公司将持续加大齿轮箱润滑系统的市场开发力度,加速培育其成为公司新的重要利润增长点。
（3）液压变桨系统液压变桨系统采用液压泵作为动力源,以液压油为传递介质,并以电磁阀（比例电磁阀）为控制元件,通过将油缸活塞杆的直线运动转换为桨叶的圆周运动,从而实现对桨叶变桨距的精确控制。
凭借更高的控制精度和精确的位置反馈,液压变桨系统能够快速准确地调整桨叶角度,以适应不断变化的风速条件,进而更精准地控制风机的输出功率,显著提升风机发电的稳定性和发电质量。
液压变桨系统还具备自我缓冲保护功能,当桨叶受到冲击载荷时,液压油缸能够实现高效缓冲,从而减少风力发电机组在运行过程中承受的冲击与振动,进而在一定程度上延长机组的使用寿命。
公司液压变桨系统已实现自主研发和制造,在研发升级过程中大幅减少了高压管路和管接头的数量,采用高性能、高性价比智能元件,核心元件皆由公司自制,有效提升了风机的运行可靠性,降低了风机的综合成本。
公司与北京鉴衡认证中心共同编写了《风电机组液压变桨技术白皮书》,为保障风电机组稳定高效运行和风电设备的技术降本提供了创新思路。
（4）液压偏航系统公司的风电液压偏航系统采用创新性设计,巧妙融合了液压技术的强劲动力与电控技术的精准调控优势,高效地将液压系统的压力能转化为机械能,以其强大的驱动力和稳定的性能,确保了风电机组能够快速、平稳地对准风向。
液压偏航系统以其高同步性、高功率密度、强过载保护能力及耐冲击特性,为风电机组提供了稳定可靠的强劲动力保障。
同时,系统配备的先进电控系统,能结合智能算法和应用经验,精准控制机组的对风,实现对机舱位置精准控制。
这一创新设计不仅克服了传统电机偏航系统的效率瓶颈、噪音振动、刹车不稳定以及电机不同步导致的偏载等挑战,还可以实现主动偏航、被动偏航等多种控制模式,同时集成主轴制动、偏航制动等功能,简化了结构,并降低了制造成本。
液压偏航系统以其精确的控制、均衡的负载、卓越的柔性缓冲与稳定阻尼特性,确保了风电机组在极端多变的风况下,仍能保持高效、平稳、可靠的运行状态,显著提升风电机组的运行效率与稳定性。
3、膜片联轴器膜片联轴器是双馈风力发电机组中的重要组成部分,其主要功能是连接风机的齿轮箱和发电机,具有强纠偏能力和高功率密度,可补偿径向、角向、轴向偏差,在高速旋转的齿轮箱和发电机之间传递动力,并且能够起到减少振动、磨损和噪声的作用,实现电网故障（如高低穿越等载荷、发电机短路）时对齿轮箱的保护,确保风力发电设备在长时间、高风速运行下能够保持稳定、高效的能源输出,从而延长设备使用寿命。
膜片联轴器相较于其他类型的联轴器,轴向尺寸较小,可以在相对较小的空间内完成较大的轴向位移,并能以自身的弹性吸收一定程度的轴向位移,具有较好的缓冲作用,让机械系统运行得更加平稳,同时具有优异的绝缘能力,能在高温环境下稳定工作。
公司膜片联轴器成功赢得了客户的验收认可,顺利进入多家客户的供应商名录,已经批量向客户交付。
4、润滑油脂润滑油脂作为风电设备中起润滑、密封和防腐保护作用的关键材料,主要应用于风机核心部位,包括轴承系统（主轴轴承、偏航轴承、发电机轴承、变桨轴承）和齿轮系统（变桨齿轮、偏航齿轮）等。
润滑油脂的性能直接影响部件的运行稳定性与使用寿命,是保障风电设备高效、安全运转的核心要素。
由于不同部件对润滑性能需求存在差异,需基于具体工况匹配润滑油脂类型。
此外,由于风机常面临强风沙、高湿度及剧烈温差等严苛环境,对油脂的耐候性和长效性也提出更高的要求,因此普遍采用高端润滑脂以确保设备长期稳定运行。
当前全球风电润滑油脂市场仍由国际化工巨头主导,国内在高端润滑脂方面对进口的依存度较高。
随着全球风电装机容量持续扩张,风电润滑市场呈现强劲增长态势,风电润滑油脂市场规模极为可观。
为突破风电润滑油脂进口替代的瓶颈,公司通过战略投资众城石化,深化产业协同,旨在以股权投资为纽带,推动双方在润滑油脂领域的深度合作,加快完善公司在润滑油脂领域的布局。
双方已陆续开展多项技术研发合作,推动风机润滑油脂领域的产品研发,推进国产化替代进程。
（二）公司经营模式1、采购模式公司主要采用“以产定采”的采购模式,实行以采购风险管控为核心的统一管理。
相关部门制定生产所需物资的采购计划；技术部门负责制定重要物资的采购技术文件和重要物资清单；采购部负责建立合格供应商档案,组织对供应商的开发、考核与评价,并负责按采购计划实施采购；质量部负责对采购产品进行检验,并参与供应商评价。
2、生产模式公司的集中润滑系统和液压系统等各类产品采取“以销定产”的方式,由公司的生产部结合市场部的销售情况制定生产计划并进行自主生产。
公司产品的主要核心元件如泵芯、分配器、注油器等则根据生产部的生产计划进行自主生产,部分工艺环节如表面处理、热处理等工序采用外协方式进行。
3、销售模式报告期内,公司集中润滑系统和液压系统等各类产品的主要客户群体为风机整机制造商,主要采用直销模式进行销售。
4、研发模式公司建立了以研发部为中心、生产部、质量部相结合的研发模式。
其中,研发部负责集中润滑系统和液压系统等各类产品的产品开发和定制化产品的设计；生产部技术人员负责生产工艺的研发与改进,公司已有技术的改进、样机制作；质量部负责产品的质量控制和数据收集等工作。
研发部结合生产部、质量部所提供的产品开发相关数据,能更好优化设计环节、提高公司研发效率。
（三）公司所处行业发展情况公司集中润滑系统和液压系统目前主要应用于风电领域,风电行业的发展对公司的发展具有较大影响。
1、国内风电产业发展态势良好2025年作为“十四五”规划收官之年,国内风电行业呈现蓬勃发展态势。
根据国家能源局数据,2025年1-6月,全国风电新增并网装机容量5,139万千瓦,同比增长99%,其中陆上风电4,890万千瓦,海上风电249万千瓦。
截至2025年6月底,全国风电累计并网装机容量达到5.73亿千瓦,同比增长22.7%,其中陆上风电5.28亿千瓦,海上风电4,420万千瓦。
2025年上半年,全国风电累计发电量5,880亿千瓦时,同比增长15.6%,全国风电平均利用率93.2%。
根据国家能源局数据,以沙漠、戈壁、荒漠地区为重点的大型风电光伏基地建设稳步推进,截至2024年底,第一批约9,700万千瓦大型风电光伏基地已建成9,199万千瓦、约占95%,已投产9,079万千瓦,进入收官阶段。
中央经济工作会议对加快“沙戈荒”新能源基地建设进行了专门部署,第二、三批大型风电光伏基地建设也在持续推进。
机组大型化是海上风电发展的显著趋势,据行业统计显示,10MW以上风电机组装机占比逐年增长,2024年单机容量10MW及以上的风电机组新增装机容量占比由2023年46.4%提升到了55.8%。
不仅如此,深远海风电同样突破不断,截至2024年底,我国已建成5个漂浮式海上风电示范项目,为深远海风电发展积累了有效经验。
2、全球风电市场未来发展趋势不减据全球风能理事会（GWEC）发布的《2025年全球风电发展报告》,2024年全球市场新增风电装机容量达到117GW,其中陆上风电装机109GW,海上风电装机8GW,累计装机容量达到1,136GW。
预计2025年全球风电新增装机容量将进一步增至138GW,2025-2030年的复合年均增长率为8.8%,到2030年累计装机容量将新增981GW,相当于年均新增164GW。
根据中国可再生能源学会风能专业委员会(CWEA)和全球风能理事会(GWEC)主编的《海上风电回顾与展望2025》,2024年底全球海上风电累计装机达83.2GW,占全球风电装机总量的7.3%,新增8GW装机容量。
全球范围内,目前仍有约48GW海风在建。
报告预计,到2025年,海上风电装机容量将翻倍,到2027年将增至2024年的三倍,即从8GW增加到24GW；到2034年,预计将达到55GW,使海上风电在新增风电装机中的份额从目前的7%提高到约25%。
预计到2029年复合年均增长率为28%,到2034年为15%,全球海上风电年度新增装机容量将突破2030年30GW和2033年50GW。
预计到2034年全球海上风电累计装机将达441GW。
据欧洲风能协会（WindEurope）数据,2024年欧洲风电累计装机容量达到285GW,风力发电量占欧盟电力消费总量比重约19%,欧洲预计2025年到2030年新增风电装机容量187GW。
亚洲方面,日本、韩国、菲律宾等也在积极布局海上风电,东南亚、澳大利亚、北非、中东等地也展现出发展意愿,国际市场海上风电潜在开发容量极为可观。
（四）公司在行业中的地位公司是国家级高新技术企业,且获评国家级专精特新“小巨人”企业。
公司致力于发展具有自主知识产权与核心竞争力的润滑技术、液压技术,为国内外客户提供有竞争力的整体解决方案。
经过多年深耕,公司在集中润滑系统和风机液压制动系统的设计制造领域积累了丰富经验,形成了显著的技术工艺优势和质量管理体系。
公司建立了快速响应机制,可在短期内完成定制化集中润滑系统及风机液压制动系统的设计与生产,在产品设计能力、精密加工水平和智能制造效率等方面均处于行业领先地位,能够快速满足客户需求。
公司的集中润滑系统主要应用于风力发电领域,在风力发电类集中润滑系统的国内市场占有率已超过60%,连续多年稳居行业首位。
同时,公司自主研发的风机制动液压站与齿轮箱润滑系统以良好的性能获得客户认可,市场占有率呈现快速上升趋势。
目前公司产品已规模化应用于风力发电、工程机械、矿山机械等领域,形成多领域协同发展的业务格局。
公司凭借精湛的技术工艺、优质的产品质量、高效的交付能力以及专业的客户服务,赢得了领域内众多知名客户的信赖与认可。
客户群体覆盖金风科技、远景能源、上海电气、东方电气、运达股份等国内主流整机制造商,以及维斯塔斯、西门子歌美飒、通用电气等国际知名企业。
公司产品已基本覆盖了多数国内外知名的风机设备制造商,充分证明了公司在风电行业集中润滑系统领域具有较强的市场地位。
在工程机械、矿山机械等其他领域,公司也凭借高质量的产品和优质的客户服务与徐工机械等知名企业展开了合作,持续拓展业务版图,进一步强化了公司的市场影响力。
（五）业绩驱动因素报告期内,公司经营业绩呈现出显著增长态势,实现营业收入28,537.12万元,同比增长42.55%,这一成绩的取得主要受益于国内风电行业的蓬勃发展与公司出色的产品扩展能力。
2025年上半年,国内风电行业景气度持续走高,新增并网装机量实现突破性增长,直接带动下游客户对配套设备的需求进入旺盛阶段。
在此有利行业背景下,公司一方面充分发挥在风电润滑系统领域多年积累的客户基础优势,进一步推进润滑系统与液压系统的配套供货,尤其加速液压站、齿轮箱润滑系统等新产品的增量落地,另一方面积极开拓非风电领域市场。
得益于此,公司集中润滑系统和液压系统的营业收入均实现明显增长,成为驱动公司整体业绩提升的核心动力。
公司润滑系统业绩持续增长,实现营业收入18,709.88万元,同比增长38.26%,这一增长既得益于报告期内国内风电行业的快速发展,也离不开公司在非风电领域业务的稳步拓展,特别是公司在工程机械领域业绩增长迅速,为润滑系统营业收入贡献了显著增量。
公司液压系统业绩提升明显,实现营业收入7,288.58万元,同比增长48.49%,在公司总营业收入中的占比提升至25.54%,有力推动了公司产品结构的进一步优化。
其中,液压站保持了持续增长态势,市场占有率进一步提升；齿轮箱润滑系统作为公司推出的新产品,凭借公司在技术研发及市场布局上的双重优势,快速实现了优异的销售业绩。
液压系统业务的快速扩张,不仅为公司注入了强劲的增长动能,更推动公司产品结构向多元化方向深化,为公司构建长期可持续的盈利能力奠定了坚实基础。
报告期内,公司实现归属于上市公司股东的净利润3,337.45万元,较上年同期增长13.12%。
归属于上市公司股东的净利润增幅低于营业收入增幅,主要原因如下：一方面,受风电整机厂商客户降本压力的传导影响,公司风电润滑系统销售价格下调,导致公司风电润滑系统毛利率相应下降,对净利润增长产生一定抑制作用；另一方面,公司液压系统及非风电领域润滑系统尚处于业务开拓的初期阶段,其毛利率显著低于风电领域润滑系统,虽然其销售量的增长带动了公司整体营业收入的上升,但一定程度上拉低了公司整体净利润增速。
公司将持续加大技术创新力度,通过优化材料、工艺、设备等生产环节实现降本增效,保障盈利能力,同时进一步加强市场拓展力度提高新产品及新领域销量,通过实现规模化生产,进一步降低成本,提升毛利率。
2012年邵安仓、李玉兰夫妇决定设立盘古有限,并由近亲属邵胜利、朱凤环夫妇代持股权。
2012年7月23日,邵胜利与朱凤环签署《公司章程》,共同出资设立盘古有限。
设立时盘古有限注册资本为1,000.00万元,其中邵胜利出资600.00万元、朱凤环出资400.00万元。
2012年7月23日,盘古有限取得青岛市工商行政管理局核发的营业执照。
2020年10月22日,盘古有限召开全体股东会作出决议,同意:(1)确认根据中兴华会计师事务所(特殊普通合伙)于2020年10月20日出具的《审计报告》(中兴华审字(2020)第030556号),盘古有限截至2020年8月31日经审计的净资产为33,342.03万元,确认根据中铭国际资产评估(北京)有限责任公司于2020年10月21日出具的《评估报告》(中铭评报字第[2020]第17020号),盘古有限截至2020年8月31日净资产评估值为34,740.38万元;(2)同意以2020年8月31日盘古有限经审计的净资产33,342.03万元将盘古有限整体变更为股份有限公司,变更后股份公司的注册资本为10,813.50万元,其余净资产22,528.53万元计入变更后股份公司的资本公积。
2020年10月22日,盘古有限全体股东签订发起人协议。
2020年10月23日,盘古智能召开创立大会暨第一次股东大会,审议通过整体变更设立为股份公司的相关议案。
2020年10月22日,中兴华会计师事务所(特殊普通合伙)出具《验资报告》(中兴华验字(2020)第030026号),经审验,截至2020年10月22日止,盘古智能(筹)已收到全体股东以其拥有的盘古有限净资产折合的实收资本。
2020年10月27日,盘古智能取得青岛市行政审批服务局核发的营业执照。
为扩大注册资本规模,盘古有限决定于2015年进行第一次增资,本次增资仍由邵胜利、朱凤环为实际控制人邵安仓、李玉兰夫妇所代持。
2015年3月5日,盘古有限在青岛市工商行政管理局办理了本次增资的变更登记。
为引入财务总监、提升财务管理水平,公司决定安排对路伟的直接持股。
2019年10月24日,盘古有限召开股东会,同意李玉兰将其持有的盘古有限的1%股权(对应21.00万元注册资本)作价63.00万元转让予路伟,转让价格为3元/注册资本。
同日,路伟与李玉兰签订《股权转让协议书》。
2019年10月29日,盘古有限在青岛高新技术产业开发区市场监督管理局办理了本次股权转让的变更登记。
为满足业务发展的资金需求、完善治理结构,盘古有限决定引入外部投资方。
2020年7月8日,盘古有限召开股东会通过决议,同意盘古有限注册资本增加至2,430.00万元,新增注册资本220.00万元由青岛松喆创业投资合伙企业(有限合伙)、青岛松浩创业投资合伙企业(有限合伙)和青岛松岭创业投资合伙企业(有限合伙)(均系青松资本管理的私募基金)认缴,增资价格均为38.19元/注册资本,松喆投资、松浩投资、松岭投资分别认缴新增注册资本55.03万元、23.57万元和141.40万元。
2020年8月6日,盘古有限在青岛高新技术产业开发区市场监督管理局办理了本次股权转让的变更登记。
2020年12月18日,发行人召开2020年第三次临时股东大会,审议通过《关于增资扩股的议案》,由青岛松华经济开发投资合伙企业(有限合伙)、青岛松智创业投资合伙企业(有限合伙)、青岛松岩新材料创业投资合伙企业(有限合伙)、湖南三一智能产业私募股权基金企业(有限合伙)等外部投资方以17.58元/股认购329.92万股,认购资金总额5,800.00万元,其中329.92万元计入股本,5,470.08万元计入资本公积。
本次发行后,发行人注册资本增加至11,143.42万元。
2020年12月28日,盘古智能在青岛市行政审批服务局办理了本次股权转让的变更登记。
报告期内,发行人重大资产重组主要为2019年同一控制下业务重组瑞恩机械以及同一控制下控股合并精益创伟。
重组前,瑞恩机械、精益创伟的实际控制人均为邵安仓、李玉兰,分别从事精密加工件的生产、销售业务。
为保证业务完整性,避免同业竞争和关联交易,发行人决定对瑞恩机械和精益创伟进行资产重组。
但由于瑞恩机械的房屋建筑物存在产权瑕疵等原因,因此盘古有限采用收购瑞恩机械的主要经营性资产(而非收购股权)、业务和人员转入发行人的重组方式;对于精益创伟,发行人则直接收购其100%股权。