主营业务：汽车用制动盘、制动毂、轮毂和制动钳等制动部件产品的研发、生产与销售
经营范围：生产、销售盘式制动器总成、制动毂、制动盘、轮毂、刹车片、刹车蹄片、锻件、铸件及木具、塑料、纸盒包装制品(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动,有效期以许可证为准)及进出口业务。
山东隆基机械股份有限公司成立于1994年,于2010年3月5日在深圳证券交易所挂牌上市(股票简称:隆基机械;股票代码:002363),公司主要从事汽车用制动盘、制动鼓、轮毂、制动钳等产品的研发、生产与销售,产品销往欧美、中东、澳洲、非洲及东南亚等50多个国家和地区。
公司是业内首批通过IATF16949质量体系认证,以及ISO14001环境管理体系和ISO45001职业健康安全管理体系认证的汽车零部件生产企业。
作为国家高新技术企业,公司先后与机械科学研究总院、清华大学、山东建筑大学、东北大学、江苏大学等高等院校建立了长期战略合作关系,并建有先进的“制动部件数字化设计与高端制造技术研究所”,省级“汽车制动器件工程技术研究中心”、“技术中心”、“院士工作站”和“博士后创新实践基地”,先后获得几十项国家专利和科技成果,公司是汽车制动毂、制动盘国标的主要起草单位和参与起草单位;公司“检测中心”通过国家实验室CNAS认可,为产品迈向高铁、航空等高端领域夯实了基础。
公司是业内首批实行智能化改造的生产企业,且拥有一支实力雄厚的技术研发团队,依托3D打印中心、技术研发中心、制动部件国家级检测中心等平台优势,开展在新技术、新材料、新工艺等方面的研究与应用,为客户提供产品裂纹、噪音、抖动等方面最专业、最优秀的解决方案,充分满足广大中外客户的产品、服务需求。
公司先后被授予“中国汽车零部件百强企业”、国家工信部“绿色工厂”、“中国绿色铸造示范企业”、“中国铸造行业综合百强企业”、“中国海关高级认证企业”和“山东省制造业单项冠军企业”等荣誉称号。
产品荣获“山东优质品牌”、“山东知名品牌”、“山东省科技进步奖”和“烟台市市长质量奖”。
1、主要业务公司深耕汽车制动部件领域,专业从事汽车用制动盘、制动毂等核心产品研发、生产与销售的全链条服务,具备成熟的产品研发体系、规模化生产能力和完善的质量管控体系。
市场布局上,已构建起国内核心引领与海外多元拓展双轮驱动,乘用车与商用车双线并举,自主品牌与合资品牌协同赋能,燃油车筑基稳盘与新能源汽车创新领跑的立体化发展格局,产品适配全品类车型制动系统需求。
作为行业内具备核心竞争力的制动部件供应商,公司不仅为国内各大自主品牌、合资品牌及新能源整车厂提供高品质OEM配套服务,更是国际大型汽车零部件采购集团的核心合作商,产品质量与供应能力获行业广泛认可。
2、经营模式（1）采购模式汽车制动部件生产所需主要原材料为废钢等,均采用外购模式,通过制定采购计划,分批向合作供应商进行采购,各供应商按照指定的时间、地点和数量完成采购计划,公司根据计划的完成情况给予滚动付款。
公司采取按需采购和战略储备并行的策略,一方面根据在手订单情况,按需采购,并通过锁价、与供应商签订战略合作协议等方式减少价格波动影响；另一方面,密切关注市场价格走势,分析和预判大宗原材料趋势并适时开展战略采购,以降低原材料整体成本。
公司供应商管理体系成熟,核心供应商均通过质量管理体系认证,具备稳定供货与质量管控能力,且合作多年、协同高效。
公司对供应商分类分级管理,依据供货质量、效率等指标差异化管控,推动供应商提升能力,实现成本、效率、质量多重优化。
（2）生产模式汽车制动部件作为核心安全件,对产品质量有严苛要求。
公司紧扣产品特性,推行“以销定产”精细化模式,以客户订单为生产依据,结合库存动态管控、产品运输周期精准核定及供应链配套能力综合研判,统筹制定并下达生产计划,实现产销高度匹配。
公司深度落地“精益生产”理念,搭建多部门协同的闭环管理体系,各部门分工明确、高效配合；依托标准化生产流程,不断强化工序协同,在严守安全质量标准的前提下,精准管控成本,匹配客户交付与品质需求,实现质量、成本、交付多维目标达成。
（3）销售模式公司以国内外直供为核心销售模式,直接服务于国内外各大整车厂、汽车制动器总成与车桥生产企业,以及国际大型汽车零部件采购集团；依据客户订单交付周期统筹生产,精准配送至海内外指定地点,高效匹配全球客户配套需求。
零部件销售模式1、概述报告期内,公司实现营业收入2,039,731,417.34元,同比下降14.33%,实现归属于上市公司股东的净利润为66,972,659.35元,同比增长42.56%。
截止报告期末,公司资产总额3,063,610,050.46元,同比下降9.24%,归属于上市公司股东的净资产2,154,291,698.59元,同比增长1.88%。
报告期内,公司重点做了以下几方面工作：（1）优化市场布局,以潜力深挖赋能市场升级报告期内,公司构建起国内核心引领与海外多元拓展双轮驱动,乘用车与商用车双线并举,自主品牌与合资品牌协同赋能,燃油车筑基稳盘与新能源汽车创新领跑的立体化汽车市场布局,并实现普通制动盘与高端制动盘全品类布局、优势互补,以“巩固存量市场+开拓增量领域”双路径持续提升市场占有率,核心市场竞争力稳步增强。
国内市场深耕细作、成果显著：一方面聚焦新能源赛道加大开发力度,通过精准优化客户结构,重点深耕中高端客户群体,实现优质客群深度绑定；另一方面加速渠道升级,成功实现从二级市场向整车厂直供的战略转型,目前已成为广汽丰田、广汽埃安、广汽乘用车、沃尔沃、奇瑞、长安、吉利、比亚迪、长城、东风、江淮、江铃、蔚来、易捷特等知名整车厂的直接供应商,核心配套资源优势凸显。
国际市场稳步拓展、布局完善：持续深化与欧美、中东等地区核心客户的合作关系,全球化市场布局不断优化,品牌国际影响力与价值同步攀升。
公司将持续以客户需求为核心,从技术研发、产品质量、生产交付、服务保障四大维度全面发力,持续推动市场管理提质升级,进一步夯实全品类、全场景、全球化的市场竞争优势。
（2）聚焦创新驱动,以引擎赋能筑牢发展根基报告期内,公司坚持创新发展战略,紧扣汽车电动化、智能化、轻量化行业趋势,围绕核心零部件研发技术需求,加大研发投入,搭建以企业为主体、产学研深度融合的创新平台,强化CNAS认证实验室、3D打印、研发中心等创新载体建设,依托经验丰富、技术精湛的专业化研发团队深耕技术创新领域,为企业高质量发展筑牢坚实技术根基。
公司持续突破核心技术瓶颈,累计斩获涵盖产品结构、生产工艺、检测技术等多领域的知识产权、科技成果40余项；在质量检测领域,公司检测中心凭借过硬技术实力、完善检测设备及严谨规范的质量管理体系,顺利通过CNAS复审,持续保持国家级认可的检测水平,同时成功通过比亚迪、蔚来、吉利、长安、奇瑞等国内知名车企的实验室专项审核,为产品品质把控提供硬核保障；产品研发环节,公司紧密锚定市场需求与行业发展趋势,精准对接车企个性化配套需求,全年高效完成近百个型号产品的正向设计开发项目,持续优化产品矩阵、丰富产品品类、提升产品性能,为业务拓展注入强劲动力；同时积极践行技术赋能发展,充分发挥3D打印技术快速成型、柔性定制的独特优势,构建高效便捷的产品开发响应机制,在特殊产品样件交付环节实现品质、效率、速度三重突破,切实提升客户体验。
（3）发挥智造优势,以智能升级夯实行业根基报告期内,为响应产业智能化发展趋势,夯实行业发展根基,公司持续推进产线智能化、数字化改造,将智能升级贯穿生产运营各环节,公司重点引入自动化生产设备、智能检测系统及数字化管控模块,对原有传统产线进行针对性优化,通过系列改造举措,公司生产效率得到明显提升,产品合格率稳步提高,能够更精准地对接客户多样化、个性化需求,同时有效替代了重复性、高强度人工操作,显著降低了一线员工的劳动强度,优化了用人结构,合理控制了用人成本,实现了生产效益与员工权益的双向提升,为行业深耕奠定了坚实基础。
（4）推进标准建设,以规范落地赋能安全低碳报告期内,公司将标准化体系建设置于发展战略重要位置,作为推动高质量发展的核心抓手与重要引擎,持续深耕、精准发力,以全流程标准化管理赋能企业运营提质增效,为安全低碳发展筑牢规范根基。
公司锚定标准化工作长远目标,结合自身发展实际与行业趋势,精细谋划布局、系统制定举措,同步建立科学严谨的考核评价体系,为标准化体系落地夯实制度基础。
标准执行阶段,公司坚持高标准、严要求,全域推进现场、设备、质量、工艺等核心领域标准化落地实施,构建“架构搭建—目标管控—方案科学—过程严控—监督闭环—复盘激励—持续迭代”的全流程闭环管理模式,推动标准化作业深度融入生产运营各环节,全面提升企业运营效率与精细化管理水平,为安全生产、绿色低碳相关工作的规范化推进提供坚实管理支撑。
在安全生产与绿色发展领域,公司以标准化建设为重要杠杆,顺利通过ISO50001能源管理体系认证审核,及ISO45001职业健康安全管理体系、ISO14001环境管理体系年度复审,依托各体系的标准化要求,精准推动操作流程、安全防护设施配置、安全检查与隐患排查、能源消耗管控、污染物排放控制、资源循环利用等工作的标准化、规范化管控。
同时,公司深度践行绿色发展理念,大力推行清洁生产,聚焦生产过程中空压机热能回收、旧砂循环利用、污水处理再利用等关键环节,深挖资源循环利用潜力,最大限度减少资源浪费,切实将标准化建设成效转化为安全低碳发展动能,实现生态效益与经济效益协同提升。
（5）深耕公司治理建设,以机制完善实现规范运作公司始终将合规治理作为发展基石,持续强化内部控制体系建设,优化法人治理结构。
通过明确界定股东会、董事会及经营管理层的权责边界,构建起规范、高效、科学的现代化决策与执行机制。
报告期内,公司严格遵循相关法律法规及《公司章程》规定,有序组织召开4次董事会、2次股东会,确保重大决策程序合法合规、执行有力。
在信息披露工作中,公司始终恪守真实、准确、完整、及时的原则,建立健全信息披露管理制度,杜绝虚假记载、误导性陈述及重大遗漏,切实维护了投资者的知情权与合法权益,进一步提升了公司的透明度与市场公信力。
在经营管理中,公司做到业务、人员、资产、机构、财务等核心要素与控股股东相互独立,形成完整闭环的业务链条与自主经营体系,充分保障了公司的独立性和市场竞争力。
(一)1994年3月,龙口渤海机械有限公司成立公司前身为龙口渤海机械有限公司。
1994年3月25日,龙口渤海机械有限公司经烟台市对外经济贸易委员会批准设立,为中外合资经营企业,由山东省汽车三泵总厂、北京汽车工业进出口公司和美国CHINAAUTOMOTIVEINTERNATIONAL(USA)公司共同出资组建,注册资本为400万元人民币。
其中,三泵总厂应以机械设备出资折合人民币200万元,占注册资本的50%,北京汽车工业进出口公司应以现金人民币100万元出资,占注册资本的25%,美国山东隆基机械股份有限公司2013年度短期融资券募集说明书22CHINAAUTOMOTIVEINTERNATIONAL(USA)公司应以美元11.3万元出资(折合人民币100万元),占注册资本的25%。
1994年4月11日,龙口渤海机械有限公司在烟台市工商行政管理局注册登记,并领取注册号为工商企合鲁烟字第2531号的企业法人营业执照。
龙口渤海机械有限公司成立后,北京汽车工业进出口公司和美国CHINAAUTOMOTIVEINTERNATIONAL(USA)公司出资未能及时到位,1995年7月15日,龙口渤海机械有限公司召开董事会,同意北京汽车工业进出口公司和美国CHINAAUTOMOTIVEINTERNATIONAL(USA)公司转让其在龙口渤海机械有限公司中所持有的出资,其中北京汽车工业进出口公司将其所持有的龙口渤海机械有限公司25%的出资转让给三泵总厂,美国CHINAAUTOMOTIVEINTERNATIONAL(USA)公司将其所持有的龙口渤海机械有限公司25%的出资转让给新加坡添和成合记公司。
1995年12月4日,龙口市对外经济贸易委员会(龙外经贸字〔1995〕169号)批准了本次股权转让。
股权转让后,三泵总厂以经龙口外向型经济开发区工业公司确认的设备和房屋作价人民币300万元出资,占注册资本的75%,新加坡添和成合记公司以现汇折人民币100万元出资,占注册资本的25%。
经龙口市审计师事务所验证(龙审所外字〔95〕25号),截至1995年12月4日,股东出资均已足额到位。
1996年6月3日,烟台市对外经济贸易委员会(烟外经贸字〔1996〕262号)批准了本次股权转让,并随文换发了批准证书。
龙口渤海机械有限公司就本次股权转让事项在烟台市工商行政管理局进行了变更登记,并于1996年6月3日领取了换发的注册号为企合鲁烟总字第2531号的企业法人营业执照。
龙口渤海机械有限公司成立时,公司实际控制人为张乔敏先生、张海燕女士和张超先生,共同构成公司的实际控制人。