主营业务：高性能无机氟化物、电子化学品、锂离子电池及材料等领域的研发、生产和销售
经营范围：许可项目:危险化学品生产;危险化学品经营;包装装潢印刷品印刷;文件、资料等其他印刷品印刷;建设工程施工。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动,具体经营项目以相关部门批准文件或许可证件为准)一般项目:电子专用材料制造;电子专用材料销售;专用化学产品制造(不含危险化学品);专用化学产品销售(不含危险化学品);基础化学原料制造(不含危险化学品等许可类化学品的制造);合成材料制造(不含危险化学品);合成材料销售;电池制造;电池销售;技术进出口;货物进出口;技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广;有色金属合金制造;有色金属合金销售;新型陶瓷材料销售;半导体照明器件制造;软件开发;软件销售。(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动)(以市场监督管理局核定为准)
多氟多新材料股份有限公司是一家致力于氟、锂、硅三个元素细分领域进行材料和能源体系研究及产业化的国家高新技术企业。
荣获全国先进基层党组织、国家科技进步二等奖等荣誉。
是国家技术创新示范企业、国家知识产权示范企业、国家创新型试点企业。
依靠科技创新,多氟多走出一条技术专利化、专利标准化、标准国际化的发展之路。
是全国有色金属标准样品定点研制单位、全国化学标准化委员会无机分会氟化盐工作组召集单位、国际ISO/TC 226氟化盐工作组召集单位、六氟磷酸锂国际标准ISO/TC333 WG4工作组召集单位。
公司拥有国家博士后科研工作站、国家认可实验室、国家技能大师工作室、河南省无机氟化学工程技术研究中心、河南省氟基新材料产业研究院、河南省氟基功能新材料创新中心等研发平台。
先后承担国家“863”计划、国家战略性新兴产业、国家工业强基工程、增强制造业核心竞争力专项、国家产业基础再造工程等项目24项。
主营业务为氟基新材料、新能源材料、电子信息材料和锂电池,产品广泛应用于电解铝、半导体集成电路、光伏、TFT液晶屏幕、电动汽车等领域。
氟基新材料综合产能56万吨/年,其中,高分子比冰晶石、无水氟化铝综合生产能力40万吨,国内市场占有率达30%,全球市场占有率为15%。
“无水氟化铝生产工艺”“氟硅酸制无水氢氟酸联产白炭黑生产工艺”入选《石化绿色工艺名录》。
锂电池核心材料“六氟磷酸锂”打破国外垄断,替代进口,产能6.5万吨/年,国内市场占有率为35%,全球市场占有率为25%。
电子信息材料“电子级氢氟酸”综合产能5万吨/年,产品品质达到UP-SSS级,进入台积电、三星、中芯国际等高端半导体企业供应链。
是国内为数不多的能将产品同时应用于半导体、TFT、光伏行业和镀膜玻璃四个行业的电子级硅烷生产企业。
拥有新能源电池产能8.5GWh/年,主要客户有上汽、广汽、奇瑞等国内知名车企。
公司秉承“氟通四海、锂行天下、硅达五洲、硼程万里、智创未来”的发展使命,立志做全球氟材料行业引领者,不断探求氟在人类生活和工业应用中的无限可能,为推动半导体高端新材料国产化、新能源产业绿色发展贡献智慧。
（一）报告期内公司所处行业情况1、氟基新材料氟基新材料作为战略性新兴产业的关键组成部分,在新能源、半导体、航空航天等高端制造领域的应用日益广泛。
随着全球能源结构转型加速及“双碳”目标的推进,我国氟基新材料行业正迎来技术突破与市场需求双轮驱动的发展机遇。
公司主营产品无水氟化铝、高分子比冰晶石作为铝电解工业的关键助熔剂,其行业发展态势与全球铝产业格局紧密相连,步入2025年,氟化工行业正向着规模化、精细化、系列化的方向发展,并且更加注重产品的应用技术开发。
未来,在环境保护与可持续发展的大背景下,环保型氟基新材料的研发与应用将成为行业发展的重点方向。
通过化解过剩产能、优化产业布局、绿色化学应用等措施推动氟化工产业向绿色、低碳方向转型升级。
2、电子信息材料电子信息材料,作为信息技术产业的“底盘技术”,涵盖干电子化学品、湿电子化学品等各类电子化学品,其中电子级氢氟酸、电子特气等关键产品更是半导体制造、光伏面板、液晶玻璃等行业刚需。
随着新一代5G/6G、人工智能、量子信息等新兴技术蓬勃发展,以及与新能源、生物医药、航空航天等新兴产业的的深度融合,进一步凸显了电子信息材料的重要性。
近年来,国家层面持续大力支持电子信息产业发展,鼓励高端芯片、半导体等核心技术的研发创新,引导企业加大研发投入,努力突破关键技术瓶颈,加速实现材料的国产化替代,确保产业链供应链的安全稳定。
电子信息材料产品具有技术要求高、验证周期长、交付要求高等特点,这意味着行业竞争更依赖技术积累与长期投入。
如今电子产品正朝着小型化、集成化、智能化方向加速演进,对电子信息材料的性能提出了更为严苛的要求,推动行业向功能化、高端化、精细化的方向发展,这也将进一步夯实我国在信息技术产业中的核心竞争力,为新兴技术和产业的持续突破提供坚实保障。
3、新能源材料公司主营产品是以六氟磷酸锂、双氟磺酰亚胺锂（LiFSI）、六氟磷酸钠等为代表的多种电解质,是电池电解液的关键材料,其性能直接决定电解液的导电效率与稳定性,在新能源汽车、消费电子产品和储能领域均有广泛应用。
根据广东省电池行业协会产业研究中心统计显示,2025年1-6月份电解液产量90.85万吨,同比增长超过65%。
4、新能源电池2025年,在以旧换新等消费激励政策驱动基础上,叠加全球储能装机增势稳定,共同推动了锂电池需求的增长。
据高工锂电（GGII）数据,2025年1-6月中国锂电池出货量776GWh,同比增长68%。
其中动力、储能电池出货量分别为477GWh、265GWh,同比增长分别为49%、128%。
国家出台了一系列强有力的政策支持新能源电池产业发展,在安全方面,进一步加强了对电池产品安全标准的制定和监管力度,促使企业不断提升电池的安全性和可靠性；在技术创新方面,鼓励企业加大研发投入,全力突破电池能量密度、充放电效率、循环寿命等关键技术指标,推动电池技术的持续升级换代。
未来,新能源电池市场规模将继续保持高速增长态势。
动力电池方面,市场对高能量密度、长续航、高安全性电池需求迫切；二轮车、三轮车锂电市场需求不断增长,因其重量轻、能量密度高、寿命长等优势,有逐步替代铅酸电池的趋势。
储能电池市场则处于快速增长阶段,应用场景不断拓展,特别是在便携储能领域,能够为户外露营、应急救援、移动办公等场景提供稳定电力支持。
（二）报告期内公司从事的主要业务公司主要从事高性能无机氟化物、电子化学品、锂离子电池及材料等领域的研发、生产和销售。
（三）主要产品及其用途、市场地位1、氟基新材料（1）主要产品简介及用途报告期内公司氟基新材料主要产品包括：无水氟化铝、高分子比冰晶石、无水氟化氢等。
氟化铝、冰晶石作为助熔剂能够有效降低电解铝过程中电解质的熔化温度和提高导电率,减少铝电解生产中的水解损失,降低生产成本,对于电解铝企业节能减排、产品质量起到较大影响。
无水氟化氢是氟化工产业的基础原材料,主要用途是作为制冷剂、含氟高分子材料、含氟精细化工、无机氟等各类氟化物的原材料,进一步提纯可应用于光伏、集成电路等高端制造领域。
（2）主要产品制造工艺无水氟化铝主要以无水氢氟酸（含量为99.9%）和氢氧化铝为原料反应生成。
高分子比冰晶石是以氟硅酸钠、氨水等为原料制成。
公司无水氟化铝主成分含量高、容重大、流动性好、水分及杂质含量极低,能够有效降低氧化铝电解过程中的熔化温度,增强导电性能,从而减少能源消耗与环境污染,更有利于氟资源的高效利用。
公司除拥有以萤石和硫酸为原料制备氢氟酸技术以外,还拥有“氟硅酸制无水氢氟酸联产白炭黑生产工艺”,该技术工艺原料成本低,充分利用了地区磷肥副产氟资源,对于提高磷化工氟资源利用率、降低战略资源萤石消耗具有重要意义。
公司无水氟化铝生产技术达到国际领先水平,产销量、出口量持续多年保持行业龙头地位。
自主研发的“磷肥副产氟硅资源高质利用成套技术开发及产业化”项目,首次开发了以磷肥副产氟硅酸为原料生产超纯电子级氢氟酸联产高品质白炭黑成套新工艺,实现多项技术创新,并建成稳定运行的万吨级生产装置。
公司正逐步加大研发投入,积极开发高性能、环保型氟化工产品,以满足市场对绿色、高效材料的需求。
同时,公司还将加强与上下游产业链上企业协同合作,推动氟化工产业链的协同创新,提升整体竞争力,助力氟化工行业实现高质量发展。
2、电子信息材料（1）主要产品简介及用途报告期内公司电子信息材料主要产品包括以下产品：电子级氢氟酸：按照下游用途的不同大致可分为半导体级氢氟酸和光伏级氢氟酸,半导体级氢氟酸主要应用在集成电路、液晶显示、芯片制造等领域；光伏级氢氟酸主要应用在光伏太阳能电池领域。
电子级硅烷(纯度达到99.9999%）：主要应用于半导体芯片、TFT液晶显示器、光伏行业、高端制造业等战略新兴产业领域,是半导体产业典型关键性瓶颈材料,国产替代性强。
其他电子级化学品：主要包括高纯纳米硅粉及高性能硅碳材料、氟氮混合气、电子级硝酸、电子级氟化铵、PI剥离液等,主要应用领域有新能源、半导体、光伏产业、显示面板、玻璃加工等领域。
硼的同位素：产品主要包括三氟化硼、硼-10酸、三氟化硼-11及碳化硼、硼化锆等硼化合物前体产品,重点应用用于原子能工业、航空航天、半导体、生命健康、新能源等领域。
（2）主要产品制造工艺电子级氢氟酸：公司利用自产无水氢氟酸为原料,采用“多级精馏、二次换热、微过滤等工艺”生产。
电子级硅烷：使用金属钠、金属铝、石英砂、氢氟酸等为原料生产,经合成、提纯等工艺制得。
其他电子级化学品：根据客户需求进行定制化开发,提供解决方案,生产工艺主要包括材料合成、提纯、分析、包装、检测等。
硼同位素：三氟化硼和苯甲醚经过富集分离得到三氟化硼-10和三氟化硼-11；以富集三氟化硼-10和三氟化硼-11气体或其络合物为原料制备硼-10酸和其他产品。
公司UPSSS(Grade5)级氢氟酸产品和众多国内外半导体企业建立了长期、稳定的合作关系,市场空间广阔,公司正持续加快研发和客户开发,进而满足更多的高端市场需求。
子公司浙江中宁硅业股份有限公司生产的电子级硅烷（纯度达99.9999%）是国家重点新产品,同时专注于高纯乙硅烷、高纯四氟化硅等电子特气的研发、生产与销售,正积极拓展硅烷材料在先进制程半导体及高端封装领域的应用,助力国产半导体产业链自主可控。
其他电子级化学品的生产公司具备独特的制造工艺,均在国内同行业中处于领先水平,已与众多客户建立了电子化学品系列产品的合作关系,在多家知名半导体和面板企业进行上线验证,部分产品已实现批量销售。
公司已成功突破硼同位素技术壁垒,填补了国内空白,相关产品已在医疗健康、原子能与半导体等高精尖领域开展应用。
3、新能源材料（1）主要产品简介及用途报告期内公司新能源材料主要包括以下产品六氟磷酸锂：作为当前商业化电解液中综合性能最优的电解质材料,其纯度、稳定性直接决定电解液的离子电导率、电化学窗口及电池的高低温性能。
双氟磺酰亚胺锂：通常作为锂离子电池电解液添加剂,与六氟磷酸锂搭配使用,具有电导率高、热稳定性强、耐水解等优势,可提升电池的化学性能。
六氟磷酸钠：钠离子电池的关键材料,能够增强电解液的导电性和离子传输效率,提供稳定的电解质环境,可在储能等领域替代部分锂盐应用。
（2）主要产品制造工艺六氟磷酸锂：公司自主开发利用工业级碳酸锂、无水氟化氢、三氯化磷等原料,运用连续制气、连续合成、连续结晶等技术来制备高纯晶体六氟磷酸锂,生产效率高,稳定性强,在制备过程中不会出现大量副反应。
双氟磺酰亚胺锂：主要原料包括氨基磺酸、氯化亚砜、氯磺酸、硫酰氟和金属锂盐等,其制造工工艺包括氯化、氟化、锂化等流程。
六氟磷酸钠：以三氯化磷、无水氟化氢和氟化钠为原料,通过纯化、结晶、干燥等流程制得。
（3）报告期内主要产品发展现状公司六氟磷酸锂产品纯度高、品质好、稳定性强,关键性能指标优于国内同行业水平,是目前商业化应用最广泛的电解质,客户涵盖国内主流电解液厂商,并出口韩国、日本、欧洲等地区,产销量位居全球前列。
公司可根据下游客户需求定制专属服务,持续优化工艺进行技术迭代,降低单位生产成本,稳固在电解质行业的领先地位。
公司已新建双氟磺酰亚胺锂产线,利用新技术进行生产,生产成本大幅下降,为广泛商用创造了条件,迎来发展机遇。
目前六氟磷酸钠产品已商业化量产,客户涵盖多家主流钠离子电池和电解液厂商,随着钠离子电池技术的发展和进步,六氟磷酸钠将会得到更广泛的应用。
4、新能源电池（1）产品简介及用途报告期内公司新能源电池主要产品包括圆柱电池、方形系锂离子电池,主要应用领域为新能源汽车、电动二轮车和三轮车、大规模分布式储能、工商业储能、家用储能系统以及便携式储能等领域。
（2）主要产品制造工艺锂离子电池包括正极、负极、隔膜和电解液等四大原材料,生产工艺主要包括前段工序,如制浆、涂布、辊压、分切等,中段工序包括卷绕、注液、封装等,后段工序包括化成、分容、检测等。
（3）报告期内主要产品发展现状公司目前已布局海外储能、户外电源及家用储能、动力电池、国内轻型车等市场领域,公司的“氟芯”大圆柱电池,自主研发“双向泄压”防爆结构提高了安全性,“单侧汇流”降低了制造成本,“全系CTC结构”提高了安全性,确保每一块电池都能达到高品质、高安全性和卓越性能的标准。
考虑到客户需求和产品的经济性、可靠性,公司推出从40、42、46到60、65系列产品,以满足市场对不同电池容量的需求。
公司正逐步加大在锂电池领域的研发投入和技术创新,提升产品性能和质量,以满足市场对高性能、高安全性电池的需求。
同时,加强与上下游产业链的协同合作,扩大产能、优化成本、拓展市场,满足更多客户需求,为全球能源转型和低碳经济贡献力量。
（四）经营模式1、生产模式公司根据年度销售计划,结合生产能力制定月度生产目标,依据订单、市场需求等变化,做相应生产任务调整。
此外,公司也会依据市场状况对相应产品进行提前备货,依据销售预测保持合理库存量。
销售订单、备货和合理库存共同构成下月的计划生产量。
生产装备部是生产计划的制定部门,由其编制每月的生产计划,并下发至各个分厂具体执行。
品质部对生产过程中的质量问题进行全程监督,并负责产品的质量控制,在生产过程中进行中控,产成品入库前做质量检验,合格后入库。
2、销售模式公司根据不同的客户群体,采取不同的销售模式,但均为公司直销。
公司与部分大客户签订销售长单,确定每月销售量。
对其余客户采用按单报价的方式,每月依据市场行情的波动情况,对下月原材料的预判以及库存情况进行报价,确定下月供货数量及结算价格。
严格遵守合同确定的条款,严格监管合同执行情况、应收款回收情况,以降低资金风险。
3、采购模式公司严格按照生产计划和销售计划,合理预测原材料需求,在保障一定的安全库存的基础上,按月组织原材料采购。
公司在长期的生产经营过程中已建立起详细的供应商档案,并在综合比较产品价格、质量、供货稳定性等因素的基础上优化采购结构,通过市场行情分析及时把控原材料价格走势,依据公司销售订单情况、原材料库存情况和行情波动趋势等因素综合考虑,制定合理的采购计划,调整采购节奏,在保障生产的前提下尽可能降低采购成本,降低资金占用率。
（五）主要的业绩驱动因素报告期内,全球电动汽车渗透率持续突破,储能产业蓬勃发展,六氟磷酸锂市场在新能源产业链的持续驱动下保持增长态势,根据ICC鑫椤锂电数据库统计：2025上半年六氟磷酸锂产量达12.5万吨,同比增速38%,全年总产量有望冲击25万吨量级。
但行业竞争日趋激烈,公司上半年实现营业收入432,843.49万元,同比下降6.65%；归属于上市公司股东的净利润5,133.02万元,同比下降16.55%。
六氟磷酸锂等部分主营产品虽然产销量均有提升,但市场价格持续低位运行,导致相关业务毛利下降,公司盈利能力降低。
我国已构建成了具备国际竞争优势的新能源全产业链体系,伴随着旨在通过优化市场竞争秩序和资源配置效率的“反内卷”政策的措施,新能源、新材料行业将实现持续稳定向好公司也将迎来发展的更多机遇。
公司始终坚持技术创新、服务优质和精益管理的经营理念,致力于做全球氟材料行业引领者的愿景,为全球客户提供优质产品及解决方案。
未来,公司将通过扩展市场、优化服务、提升运营效率等方式,进一步降低生产成本和费用支出,提高产品附加值,增强盈利能力。
公司前身为焦作市多氟多化工有限公司,成立于1999年12月21日。
2004年12月,经河南省人民政府豫股批字[2004]34号《关于同意变更设立多氟多化工股份有限公司的批复》批准,多氟多有限公司以截至2004年10月31日的净资产5400万元按照1:1的折股比例折为5400万股股份,整体变更设立本公司。
2004年12月28日,公司在河南省工商行政管理局完成了工商变更登记手续。
公司办理完毕工商变更登记手续,并取得焦作市市场监督管理局颁发的《营业执照》,公司名称由‘多氟多化工股份有限公司’变更为‘多氟多新材料股份有限公司’,公司英文名称由‘Do-FluorideChemicalsCo.,Ltd.’变更为‘Do-FluorideNewMaterialsCo.,Ltd.’。