主营业务：专注于浆纸一体化的研发、生产和销售
经营范围：(1)纸制造;(2)纸浆制造;(3)纸制品制造;(4)纸和纸板容器制造;(5)食品用纸包装、容器制品生产;(6)货物进出口;(7)专用设备修理;(8)通用设备修理;(9)污水处理及其再生利用;(10)机械零件、零部件加工;(11)纸制品销售;(12)纸浆销售;(13)包装材料及制品销售;(14)软木制品销售;(15)木材销售;(16)木制容器销售;(17)专用化学产品销售(不含危险化学品);(18)化工产品销售(不含许可类化工产品);(19)林业产品销售;(20)危险废物经营;(21)机械设备销售;(22)住房租赁;(23)海关监管货物仓储服务(不含危险化学品、危险货物)。
山东博汇纸业股份有限公司成立于1994年,总部位于山东淄博。
2004年在上海证券交易所主板挂牌上市(A股代码:600966),2020年10月以来,成为金光集团APP(中国)旗下唯一A股上市平台,股权治理结构进一步优化。
公司拥有山东、江苏两大生产基地。
公司专注于浆纸一体化的研发、生产、销售,在积极贯彻国家供给侧结构性改革,推崇绿色循环经济的同时,不断优化产品结构,开拓新产品市场,提高市场占有率。
目前公司主营产品为白纸板、瓦楞纸、箱板纸、石膏护面纸等,是国内造纸行业的龙头企业之一,其中高档包装纸-白纸板为主要产品。
博汇纸业始终秉承“自强不息,海纳百川,挑战极限,誓达胜利”的企业精神,以“数字化转型、科技创新”战略引领未来发展,在“以人为本,四轮驱动”的融合创新中,通过推行奥林匹克管理体系(Management By Olympic System,简称“MBOS”)和精益管理体系,促进提质增效;通过完善“三废”治理体系,打造绿色循环产业;通过实施信息化建设、智能化生产和数字化改造,助力企业转型升级,实现高质量可持续发展。
“MBOS”是公司企业文化的核心内涵,强调用奥林匹克的精神进行企业管理,鼓励员工以“比、学、帮、赶、超”精神,不断挖掘工作中的改善空间,并通过科学的方法加以持续改善,营造斗志昂扬的工作氛围,推动企业经营持续向更高水平发展。
公司采取“以销定产”、“以产定购”的经营模式,以国家相关政策为导向,全力推行绿色、高质量可持续发展;以市场为导向,精准分析各细分市场客户的需求;以产品为抓手,潜心打造绿色可循环包装纸;以“客户至上”为宗旨,全面提升客户体验,加快科技创新突破。
公司将坚定不移地推进公司的六化建设:标准化、自动化、信息化、数字化、智能化、绿色化;依靠“四轮驱动”,推进“一个超越、两个转型”;充分发挥公司的规模、技术、设备、产品及管理优势,以客户为中心,以产业政策为先机,稳中求进,坚持创新,推动公司绿色、数字化高质量发展。
“山海寻梦,不觉其远；前路迢迢,阔步而行。”报告期内,中国经济顶住压力延续总体平稳、向新向优的发展态势,但外部环境错综复杂,地缘冲突外溢风险增多。
公司积极顺应双碳政策导向,坚定不移落地三大核心战略：坚守浆纸一体化核心护城河,推动全价值链低碳化与智能化深度融合,强化循环经济与高附加值产品创新。
公司历经近六年筑基期,完成“建链、强链、延链”的阶段性布局,接续推进“稳链、补链、固链、畅链”,构建全维度现代化产业链体系。
报告期内,公司紧抓行业转型升级关键窗口期,坚持前瞻布局、主动变革,以长期主义经营思维持续优化产业结构,稳步提升核心竞争力与经营抗风险能力,为企业中长期稳健高质量发展夯实战略根基。
夯实浆纸一体产业底盘,驱动技术产品双向突破,筑牢产业竞争护城河报告期内,公司坚持创新驱动发展战略,锚定“降本增效、提产增速”核心经营目标,依托山东、江苏两大生产基地构建协同创新格局,聚焦生产工艺优化、高端产品迭代、原料结构升级、知识产权体系建设四大维度精准攻坚,以持续技术创新赋能主业提质增效、转型升级。
山东基地围绕化机浆工艺升级、高端工业包装纸突破、文化纸功能化创新、海外市场拓展四大主线开展系统性技术攻关。
产品端,精准对接海内外高端市场及细分领域差异化需求,成功攻克耐高温改性、纤维疏水改性等关键核心技术,陆续推出高韧PET淋膜餐盘纸、蓝芯防伪铜版卡、防水白牛皮纸等多款高附加值新品；通过工艺系统性优化,解决石膏护面纸生产“起沟”行业痛点,产品品质稳定性大幅提升,海外市场渗透率持续提高。
原料端,通过优化本地杨木化机浆磨浆工艺参数、迭代化学预处理配方,显著提升浆料综合品质,有效降低单位生产能耗,实现本土林木资源高效资源化利用,持续巩固公司原料成本优势。
报告期内,公司《高白吸塑卡的关键技术开发》项目成功入选2026年山东省企业技术创新项目计划,创新研发能力获得省级权威认可。
知识产权层面,山东基地持续强化核心技术成果保护,报告期内累计申请专利15件,其中发明专利12件；获授权专利7件,其中发明专利5件,技术壁垒与行业品牌影响力持续增强。
江苏基地聚焦新品产业化落地、原料品质升级、生产工艺革新三大方向持续突破,持续迭代优化白卡纸产品矩阵,构建高端化、差异化、国际化的产品体系。
产品端,公司自主研发的单面涂布白卡纸IBJ,搭载专属定制涂料配方,可精准适配激光打码防伪应用场景；成功研制多款无荧光增白剂食品级专用白卡,涵盖面碗外贴、奶茶包装等细分场景,完全符合国家食品包装安全标准；针对性开发的IBP蓝白色系高松厚度单面涂布白卡纸,精准匹配外销订单需求,进一步丰富出口产品品类。
原料端,创新引入白桉木制浆工艺,持续优化原料结构,从源头夯实产品品质稳定性。
技术端,持续突破行业技术瓶颈,创新应用滑石粉包裹工艺等新技术,有效提升纸浆脱水效率,攻克食品卡生产无法添加填料的行业难题；自主研发耐高温消泡剂,妥善解决制浆碱回收100-130℃高温工段黑液泡沫夹带杂质、污水水质恶化等问题,助力企业绿色低碳清洁生产。
报告期内,江苏基地累计申报专利17项,包含发明专利9项,顺利通过江苏省企业知识产权管理贯标换版升级评审,获评合格单位,所属工程技术研究中心在市级绩效考评中获评优秀。
践行绿色低碳发展路径,完善循环经济体系,厚植可持续发展底色在当前全球能源转型与“双碳”目标深入推进的背景下,公司坚定不移走生态优先、绿色低碳的高质量发展道路,积极响应国家“双碳”、循环经济、绿色包装及“以纸代塑”相关政策,持续完善碳管理、能源管理与环境管控体系,通过环境、质量、能源等体系认证,构建标准化、系统化、数字化的绿色运营底座。
报告期内,公司凭借在清洁生产、资源循环利用、节能降碳领域的综合成效,成功入选工信部国家级绿色工厂。
通过持续推进清洁生产与循环利用,大力实施节能技改、余热回收等重点工程,优化能源结构,降低单位产品能耗与碳排放强度；着力打造“无废工厂”,建立完善全流程损纸闭环回收体系,公司水性阻隔食品卡实现机内损纸同级回用；不断挖掘资源循环利用潜力,制浆废液通过碱回收系统实现资源化循环利用,固废坚持减量化、无害化、资源化处置,持续优化单位产品能耗、水耗与碳排放强度指标。
公司在产品端一方面坚持绿色创新,聚焦环保化、轻量化、可回收方向,推出EPP水性阻隔食品卡、无菌液包纸等一系列绿色产品,该产品具备可回收、减塑特征,契合包装绿色循环发展趋势；另一方面持续丰富低碳环保产品矩阵,水性阻隔食品卡系列产品持续完善碳足迹、碳中和、可回收性相关认证；同时顺利完成FSSC22000、ISO22000、CACHACCP三大食品安全管理体系换证审核,更好匹配海内外高端客户绿色采购与食品接触材料管控标准。
公司持续推行负责任原料采购,优化物流组织模式,推广多式联运,持续降低产业链环境足迹,入选2026年度山东省出口品牌企业。
深化数智化转型升级,赋能全价值链融合,筑牢全流程风险防控体系报告期内,公司持续深化数智化转型战略,坚守“人本核心、业务赋能、创新提质、智能增效”发展导向,公司持续搭建并优化精益管理大数据平台、黄金供应链系统,采取数字基建夯实与业务场景应用双轮驱动模式,全面推进生产、运营、管理全流程数字化、智能化转型升级。
落地能耗在线监测平台、智能仓储管理系统,构建产品质量全生命周期数字化追溯体系。
公司将数字化建设规划前置融入产能扩建与设备改造全流程,深度融合OT运营技术搭建一体化、标准化数字底座,为企业智能化运营、精细化管理筑牢基础支撑。
产线端持续实施自动化、柔性化升级改造,完善关键装备在线监测体系,支撑设备预防性维护；依托数字化系统实现生产计划动态智能排产,提升多品种订单快速切换能力,减少物料损耗,提高整体运营效率。
在智能化、自动化、精细化方面,公司持续更新高速智能分切设备、高精度自动复卷机组,依托在线张力智能控制系统、瑕疵自动识别剔除系统,大幅提升后加工尺寸精度、卷面质量与成品优等率；针对高端食品卡、功能性包装纸等高附加值产品,公司升级智能淋膜生产线,实现淋膜厚度智能微调、涂层均匀度实时监测、工艺参数自动记忆复刻,稳定高端产品物性指标,适配下游食品、医药、日化高端包装严苛质量标准。
同时,公司推进后加工成品智能分拣、自动堆垛、无人打包、智能贴标一体化改造,依托成品视觉识别系统、自动化输送线与立体仓储联动,实现后加工成品自动分类、智能入库、批次精准追溯、库存动态可视化管理。
通过后加工全链路智能化升级,公司有效解决多规格、小批量、定制化订单柔性生产难题,大幅缩短订单交付周期,提升后端加工效率与产品一致性,进一步强化公司高端纸品交付能力与客户服务能力。
在场景应用层面,公司重点布局AI人工智能、RPA（机器人流程自动化）、智能体三大核心数智化应用赛道。
生产端搭建先进过程控制体系,实现浆料游离度智能调控、智能配浆、网压部智能诊断等关键工段的自动化、精准化、智能化管控；同步落地AI原木径级识别、AI智能配柜等视觉智能应用,推动人工智能与生产制造深度融合,有效提升生产精度与设备运行稳定性。
运营端规模化部署RPA体系,全面覆盖财务、供应链、生产运营等核心业务板块,打通多系统数据壁垒、破除数据孤岛,实现跨平台业务流程自动化闭环运转,构建人机协同高效作业新模式,有效释放人力价值、提升企业整体运营效能。
同时,公司同步推进智能体建设与数字化安全体系搭建,依托BCP业务连续性管理项目构建全流程风险防控体系,将安全合规理念贯穿数字化转型全过程,实现技术创新、业务增效与安全可控协同发展。
夯实ESG治理架构,拓展全球包装赛道,打造国际一流供应品牌报告期内,公司持续完善现代化企业治理体系,健全顶层ESG治理架构,优化战略与ESG委员会履职机制,将环境治理、碳资产管理、能源管控及合规风控体系全面融入公司顶层决策与全流程经营管理,依托完善的体系认证资质构建标准化、数字化、系统化的绿色运营底座,夯实企业可持续发展核心根基；依托高效协同的组织管理模式,凝聚全员转型攻坚合力,精准把握行业战略窗口期。
报告期内,公司持续锚定全球包装赛道,深耕国际化发展战略,海外市场经营质效实现稳步跃升。
市场全球化布局纵深推进,东南亚、欧洲、南美三大核心区域持续贡献核心销量增量,海外多元化市场格局初步成型。
产品端加速迭代升级,顺利实现石膏板护面纸新产品首单外销落地,打破原有出口产品应用边界,推动公司出口产品矩阵向多元化、专业化应用场景延伸,赛道拓展取得关键性突破。
同时,公司持续深化产品结构高端化、差异化升级,持续抬升高附加值、高毛利核心产品占比,依托精细化客户分级管理、聚焦优质高利润客户,联动产销高效协同体系,夯实海外交付与服务核心竞争力。
凭借ISEGA、DM73等权威国际认证壁垒,公司持续突破欧洲高端市场,有效提振区域销售规模；同步前瞻布局海外合规体系建设,全面完成欧盟PPWR（PackagingandPackagingWasteRegulation,《包装和包装废弃物法规》）对应的符合性声明及全套技术文件筹备,筑牢欧洲核心市场合规经营底盘。
此外,公司通过内部管理流程提质增效、外部战略渠道深度协同的双向赋能,全方位夯实公司全球化经营根基,持续提升公司在全球包装赛道的市场竞争力与品牌影响力。
习近平总书记指出：“制造业是立国之本、强国之基,要坚持把发展经济的着力点放在实体经济上,推动制造业高端化、智能化、绿色化发展。”立足未来,公司将坚守实体经济根基,依托扎实的产业底盘、多元优质的产品矩阵、成熟的绿色生产体系与持续迭代的研发创新能力,持续优化全球市场布局,深耕海外渠道建设与高端客户运维,精进品牌国际化建设与全球交付服务体系。
公司将坚持创新驱动、全产业链提质升级,持续夯实全球化高端包装纸品供应商核心竞争力,稳步推动企业高质量、可持续发展。
山东博汇纸业股份有限公司(以下简称“公司”或“本公司”)其前身为桓台县万飞股份有限公司,成立于1994年4月29日,是1994年3月20日由桓台县体制改革委员会以桓体改字(1994)第3号文批准以定向募集方式设立的股份有限公司。
1996年12月经山东省经济体制改革委员会鲁体改函字[1996]248号文予以确认,公司名称变更为“山东博汇实业股份有限公司”,并于1997年1月28日在山东省工商行政管理局重新登记注册。