主营业务：油气开采高端装备研发制造及服务,油气集输,加氢、制氢装备研发制造及服务和石油机械设备检测
经营范围：石油钻采专用设备(压裂、固井、修井、钻井、特种作业)、深海石油钻探设备、海洋工程装备、炼油与化工生产专用设备、环境保护专用设备、通用设备(气体压缩机械,泵、阀门和旋塞,气体、液体分离及纯净设备,工业机器人,通用零部件)研制、销售;金属工具(钻头、螺杆钻具及提速工具、完井工具、工程工具)研制、销售;金属制品(钢管、弯管、套管、锻件及粉末冶金制品、金属压力容器)研制、销售;钢管防腐与涂敷;轨道交通专用设备、关键系统及部件研制、销售;黑色金属冶炼和压延加工;有色金属冶炼和压延加工;氢气生产、运输、储存及加气站、加氢站装备与装置研制、销售;CO2捕集利用与封存装备、装置、配件研制、销售;工业控制计算机及系统、智能车载设备研制、销售;软件和信息技术服务(软件开发、信息系统集成服务、物联网技术服务、运行维护服务、信息处理和存储支持服务、数字内容服务);专用设备、通用设备、金属制品修理;设备租赁;国内贸易、进出口代理;技术服务(质检技术服务、检测服务、计量服务、标准化服务、认证认可服务,设备设施健康服务,一体化服务,装备运行维护,泵送与增压服务,其他技术服务)、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广;工程技术服务;石油天然气技术服务;井下作业技术服务;燃气经营;燃气、天然气、液化石油气生产和供应;石油天然气开采辅助活动;职业技能培训;货运、装卸和仓储;水上运输辅助活动;住宿和餐饮。(仅限由许可证的分支机构经营)。
中石化石油机械股份有限公司属于油气装备及工具制造、服务行业,主营业务包括油气开采机械设备、钻头钻具以及油气钢管产品和天然气压缩机的设计、研发、制造、销售及租赁,油气钻采设备检测服务及氢能装备研制销售等。
主导产品涵盖钻采装备、钻完井工具、集输装备三大领域,覆盖陆地和海洋油气田,具体包括钻头钻具、钻井装备、固井装备、压裂装备、修井装备、特种作业装备、提速工具、完井工具、油气钢管、天然气压缩机、井口及地面装备等。
同时紧跟新能源发展步伐,积极培育氢能压缩机、CCUS用二氧化碳压缩机、加氢机和制氢装备及输氢钢管等新业务。
油气钻采装备、钻头钻具、井下工具,主要用于油气勘探开发工程作业;海洋工程装备主要用于海洋油气资源勘探、开采、储运等工程作业;油气集输钢管主要用于输送石油、品油、天然气,也可用于城市管网建设;天然气压缩机主要用于地穴等储气库注气、试气试采气回收、井口气收集处理等;氢能装备主要用于制氢、加氢及输氢。
公司努力打造研发、制造、服务一体化优势,为油气勘探开发提供优良装备和优质服务。
在主导产品方面,公司钻头钻具、井下作业工具、固井压裂装备、修井装备处于国际先进水平,压缩机、钢管等油气集输装备为国内领先水平,钻井装备处于国内第一方阵。
在核心制造方面,公司立足自主制造,建成了钻头钻具、钻机、固井压裂设备、钢管、氢能装备等17条生产线,拥有8000马力泵试验中心、油气钻探重点实验室等7个专业实验室和国家油气钻采设备质量监督检验中心,通过了API、GOST、CE等国际认证,建立了完整可靠的质量管理体系,核心制造能力处于世界领先水平。
在营销服务方面,公司形成了国内相对完善的营销服务体系,服务能力在国内处于先进水平。
公司优化国内服务网点布局,在油气开发上产重点区域建设服务中心,进一步完善服务保障体系,开展钻完井工具一体化服务、设备租赁服务、设备设施健康服务、装备运行维护服务和压裂泵送服务。
石化机械致力于“智造大国重器,服务能源安全”,是中国石化集团公司唯一的油气装备研发制造服务中心、氢能装备制造基地、首批创新型企业,现已发展成为国内研发实力领先、产品门类齐全、具有一定国际竞争力的油气和新能源装备重要骨干企业。
公司是国内研发实力领先、产品门类齐全的综合能源装备研发、制造、专业技术服务企业,深耕行业多年构建起“四超”核心技术与以油气装备为核心主体、以新兴产业和服务业务为两个战略增长极的“一体两极”产业布局,核心业务覆盖油气开采高端装备研发制造及服务、油气集输、加氢制氢装备研发制造及服务、油气机械设备检测,产品与服务可满足陆地、海洋、沙漠、万米深地等全场景能源开发需求,是国家能源安全保障与能源装备绿色转型的硬核支撑。
(一)油气装备形成钻采装备、钻完井工具、集输装备、物探装备等核心产品矩阵,175MPa压裂泵、90MPa压缩机、万米超深井修井装备等高端产品达到国际先进水平,可提供油气勘探开发全流程核心装备解决方案,深度支撑深地工程、页岩油气、海洋油气等国家重点能源项目建设,其中压裂装备、天然气压缩机国内市场占有率均位居行业前列。
1.钻采装备:构建以压裂泵、混砂装置、高压管汇为核心的成套压裂装备技术体系,配套快移快装、沙漠整移、低温特色钻井装备,海洋超低密度特色固井装备,万米超深井、油电双驱、网电储能特色修井装备,大容量连续油管作业装备及系列带压作业装备,全品类适配沙漠、海洋、深地等多元油气勘探开发场景。
2.钻完井工具:打造全系列牙轮钻头、“锋”系列PDC钻头、“龙”系列混合钻头等钻井工具,扭力冲击器、水力振荡器等特色提速工具,桥塞、水泥承留器、滑套、封隔器等系列完井工具,可提供丰富优质的钻完井工具一体化解决方案,核心产品适配超深井、页岩气井等复杂工况。
3.集输装备:研发标准化平台增压、快移快装气举排水、集输增压、储气库等系列天然气压缩机,直缝埋弧焊钢管、螺旋埋弧焊钢管、高频焊钢管、热煨弯钢管四种油气集输钢管,以及以井控设备、地面测试设备、采油气计量装置及井口装置为核心的地面集输装备,形成天然气集输增压全流程装备解决方案。
4.物探装备:围绕可控震源全流程作业需求,构建行业领先的可控震源勘探技术体系,研制可控震源车、仪器车、5G节点仪和检波器等产品,覆盖激发、采集、处理全链条,拓展油气装备业务边界。
(二)新兴产业布局氢能装备、LNG装备、炼化压缩机组、CCUS配套装备等战略性新兴产业,紧跟中国石化打造中国第一氢能公司等战略部署,加快关键装备系列化、规模化、市场化,打造支撑企业长远发展的“第二增长曲线”。
1.氢能装备:全面布局氢制备、储运、加注全环节,打造系列氢气压缩机、加氢机、站控系统等加氢关键装备,大口径纯氢长输钢管,以及碱水制氢、PEM制氢关键装备体系,可提供加氢装备解决方案、方形电解槽碱水制氢装备解决方案、高效PEM电解槽装备解决方案,技术适配绿氢、工业氢等多元应用场景。
2.LNG装备:以用户需求为导向,采用模块化设计策略,构建标准化橇装站、常规站用LNG加气设备系列化型谱,涵盖多种型号的箱式LNG橇装设备、LNG潜液泵橇,全方位满足LNG加气站多样化使用场景需求。
3.炼化压缩机组:重点布局炼化领域压缩机、阀门产品,突破高压聚乙烯压缩机一次机、二次机关键部件国产化技术,实现炼化核心装备自主可控,填补国内相关领域空白。
4.CCUS配套装备:聚焦CCUS全流程装备需求,构建完整的CO压缩机技术体系,覆盖回收、低压管输、中压管输、高压注气、烟气驱油等全环节增压装备;研发第二代油基钻屑热处理设备,实现油基钻屑无害化处理,满足海洋和陆地油气开发环保要求。
(三)服务业务做优做强绿色再制造、装备检验检测、天然气增压技术、装备租赁、数字化增值服务等现代服务业务,推进从“卖产品”向“卖产品+卖服务+卖解决方案”转型,不断提升价值创造能力与客户黏性,构建制造与服务深度融合的现代化产业生态。
1.绿色再制造服务:开展装备及工具、部件的检测、大修、升级业务和装备自动化、智能化改造服务,从传统维修向智能诊断、绿色修复、效能跃升的全周期服务转型,发展智能化和绿色化技术深度融合的再制造业务。
2.装备检验检测服务:依托国家油气钻采设备质量检验检测中心(湖北)及5项国家级检测资质,提供精密测量、理化分析、无损检测和性能试验等全维度检测服务。
3.天然气增压技术服务:提供基于压缩机技术的提高油气采收率技术服务,以及井口气回收、单井综合治理、气井开发等技术服务。
4.装备租赁服务:通过直接或间接设备租赁的形式,向承租方出让设备资产使用权以实现经营收益,为客户提供轻量化装备使用方案。
5.数字化增值服务:实施“人工智能+油气和新能源装备”行动,打造钻头钻具研选平台、压缩机远程运维平台、SOFElink数智管理平台,推动油田装备产品智能化升级,全力打造新的业务增长点。
公司国内布局胜利、涪陵、成都、西北四大服务中心及68个服务站点,国际业务覆盖五大重点区域,产品出口43个国家和地区,形成高效的全球市场响应能力与客户粘性。
2025年,面对国际油价震荡下行引发的上游油气勘探投资缩减、国内装备市场“量价齐跌”的严峻挑战,公司经营业绩同比出现较大幅度下滑。
全年实现订货100.04亿元,与2024年基本持平;营业收入72.04亿元,同比减少10.37%;利润总额4124.61万元,同比减少67.66%;归属于上市公司股东的净利润1085.82万元,同比减少88.79%。
尽管短期业绩承压,但公司坚守技术创新与战略转型主线,在低谷时期完成关键布局:“深地”核心技术打破国外垄断,万米深井钻头国内市场占有率超80%;海外订货增长23%,高端产品成功切入国际头部能源企业供应链;氢能装备业务营收同比增长21.86%,LNG、石油地震勘探新业务实现零的突破。
这些成绩的取得为公司发展筑牢了坚实根基。
2025年公司营收利润双降,核心症结在于关键装备量价齐跌及“价格下行”与“成本刚性”的剪刀差扩大,叠加行业投资结构调整等因素综合影响。
(一)业绩下滑原因分析1.收入端:受国际油价震荡下行影响,上游油气勘探投资有所缩减,国内长输管线建设放缓,石油机械设备、钻头及钻具、油气钢管等主要产品营业收入均出现不同程度的下滑。
2.价格端:受上游油气勘探投资缩减和客户经营与降本压力持续传导影响,国内装备市场陷入“内卷式”价格竞争,公司核心产品钻修装备、压裂装备、油气钢管、钻头钻具平均售价同比出现不同程度下降,直接侵蚀毛利空间。
3.成本端:碳化钨、特种钢材等核心原材料及部分刚需进口部件价格上涨,导致主要产品单位成本不降反升,公司虽通过全流程挖潜增效实现成本优化,但优化幅度未能完全抵消价格下降的影响。
面对严峻市场环境,公司未陷入低价竞争的泥潭,而是坚持“以技术守份额、以布局谋未来”,通过聚焦高端市场、开拓海外赛道、培育新兴业务,在守住基本盘的同时完成战略优化调整,经营呈现“核心主业整体稳定、海外业务持续增长、新兴业务加速突破”的特征。
(二)经营情况分析1.收入结构:核心主业持续夯实,区域布局优化升级2025年公司营业收入72.04亿元,产品结构与区域结构均呈现优化态势:产品结构:石油机械设备、钻头及钻具、油气钢管三大核心主业收入占比分别升至57.72%、10.41%、17.22%,合计占比达85.35%。
区域结构:境内收入占比82.57%(同比微降0.49个百分点),境外收入占比升至17.43%。
2.核心业务:在竞争中坚守高端阵地,各板块亮点凸显石油机械设备:实现营业收入41.58亿元,同比下降7.59%。
虽受行业投资缩减影响收入有所回落,但核心竞争力保持稳定,高端产品规模化应用取得重大突破:深度服务中石化四大提质增效示范区建设,175MPa压裂装备、CCUS封隔器等新产品实现规模化应用;网电修井机批量进入青海、新疆等油田市场,箱叠式快移快装钻机成为中浅井钻机市场标杆产品;高效完成西北工区27台套钻机改造任务,自动化升级取得批量应用;电动固井、大功率固井设备成功开辟新市场;压裂、固井装备配套我国首艘大型压裂船、首艘大洋钻探船;压缩机产品成功应用于涠洲5-3项目并创造生产保供新纪录,突破单一设备维修保养模式形成组合式技术服务模式;压缩机业务成功开辟炼化领域螺杆机新市场。
钻头及钻具:实现营业收入7.50亿元,同比下降6.04%。
面对市场竞争加剧环境,公司深化精益生产与供应链管理,推进核心零部件国产化替代,有效控制成本波动;立足油气增储上产与深地工程建设需求,持续巩固牙轮钻头、PDC钻头、螺杆钻具等核心产品优势,重点推广耐高温、长寿命、高效率的深地专用钻头钻具,多项产品在超深井、页岩气井应用中创造施工纪录,高端产品占比稳步提升。
“深地油气开发用耐245℃高温钻头钻具”入选《中央企业科技创新成果推荐目录》,并助力我国首口万米科探井高效完钻。
市场拓展成效显著,在稳固中石化市场的基础上,体系外客户订单稳步增长,海外市场实现较快突破,产品进入多家国际油公司供应链;同时推进“钻头+钻具+技术服务”一体化运营模式,强化全生命周期服务与现场技术支撑,产品盈利能力保持稳定。
油气钢管:实现营业收入12.41亿元,同比下降8.87%。
受国内管网工程节奏放缓、行业价格竞争加剧等因素影响收入有所下滑,但公司持续推进产品结构与客户结构优化。
成功开发输氢钢管、CCUS二氧化碳输送管、高钢级耐低温管材等低碳特种产品,完成首批出口CO输送焊管交付,培育差异化竞争优势;中标国家管网集团2025-2026年度线路钢管集约化采购项目;抢抓“一带一路”建设机遇,中标沙特、中亚等重点管线项目,海外订单同比大幅增长。
氢能装备:实现营业收入0.7亿元,同比增长21.86%。
公司抢抓氢能产业发展机遇,持续推进市场拓展与标杆项目建设:为西部陆海新通道“氢走廊”一期工程提供加氢成套装备,大排量隔膜式压缩机服务亚洲首个深地盐穴大规模储氢项目,2000标方碱水制氢成套设备成功应用于国家能源局重点氢能试点项目;凭借“产品+技术+本地化服务解决方案”,获得广东多项氢能轨道交通加氢站订单,打造区域市场标杆,掌握了氢能装备核心领域技术。
目前氢能装备业务仍处于培育成长期,对公司整体营收贡献相对有限,但增长潜力显著,未来将成为公司第二增长曲线的核心支撑。
3.新业务布局:LNG、物探装备实现零的突破,业务边界持续拓展2025年公司抢抓市场机遇,新增LNG装备、石油地震勘探装备两大业务布局,实现业务边界持续拓展:LNG装备领域:构建标准化橇装站、常规站用LNG加气设备系列化型谱,涵盖多种型号的箱式LNG橇装设备、LNG潜液泵橇,全方位满足LNG加气站多样化使用场景需求;石油地震勘探装备领域:构建行业领先的可控震源勘探技术体系,研制可控震源车、仪器车、5G节点仪和检波器等产品,建成国内首个ISO9级无尘5G智能节点仪组装产线并投入批量生产,可控震源车完成工业测试,致力于成为公司新增重要业务增长点。
(三)科技创新:聚焦核心领域攻关,高端技术成果持续落地报告期内,公司结合经营效益情况合理调配研发资源,聚焦深地、深海、新能源三大核心领域关键技术攻关,全年研发投入2.77亿元,科技创新成果丰硕。
1.油气主业技术突破:推出万米钻井、万米修井、百万方压缩机等一批“万”字级高端装备;为“深地工程”研制系列提速工具,累计参与200余口超深井作业,在塔科1井超万米科探井施工中表现突出;全自动成套压裂装备与工具在页岩油气重点区块规模化应用并刷新多项应用纪录;完成高抗硫压缩机组系列化开发助力天然气保供,建成压缩机远程运维智能诊断中心;迭代研制系列新能源修井机支撑老区稳产,世界首套万米车载修井机成功研制。
2.新能源技术创新:系列氢能装备核心产品创新落地,5万标方岩洞氢储能系统入选国家能源局首台(套)重大技术装备;CCUS、化工装备、环保装备完成关键产品研发与工业应用;SOFELink3.0入选工信部工业互联网平台创新领航项目案例,数字化技术赋能能力持续增强。
3.新业务技术储备:突破石油地震勘探装备核心技术,完成可控震源车工业测试与5G节点仪批量生产,实现技术储备与产业化布局同步推进,为新业务放量奠定坚实技术基础。
(四)管理提升:提质增效成效显著,现金流与风控能力双提升公司全年紧扣“降本减费、提质增效”工作主线,以现金流管理为核心,推动管理升级,提升企业经营韧性。
1.降本增效成果突出:通过业务外包转自干、自主集约化招标采购、核心零部件国产化替代、工艺优化、盘活用工等多项举措,实现全流程降本;统筹资金收支与周转效率,全年实现经营现金流5.9亿元,同比改善9.8亿元。
2.ESG管理体系健全:积极响应国务院国资委对ESG工作的指引,贴近客户对公司在环境和社会责任方面的要求,率先建立ESG管理体系和指标体系,将ESG理念融入生产经营全流程;报告期内获ESG评级AA级,位列行业第一方阵,ESG影响力逐步提高,可持续发展能力进一步增强。
3.风控体系持续完善:推进风险管理、内部控制、法律合规“三位一体”体系建设,构建纵向贯穿各层级、横向联动各部门的风险管理组织网络,将风控要求融入业务全流程,形成权责清晰、协同联动的“三道防线”;健全风险管控机制,强化重点领域风险防控,合规经营基础持续夯实。
(五)海外市场:全力攻坚国际市场,海外订货实现增长2025年,公司持续践行“专业化、高端化、国际化”发展思路,国际市场拓展取得高端市场突破、订单规模增长、国际品牌提升三重成果。
全年实现新增海外订货20.9亿元,同比增长23%:1.高端市场实现突破:9000米深井钻机首次进入科威特高端市场并投运,气举压缩机首次出口阿联酋,特种设备首次进入乌兹别克斯坦市场,高端产品国际认可度持续提升;2.订单布局多点开花:钢管中标沙特、科威特管道项目,成套钻机、连续油管装备获得刚果布、阿尔及利亚重大订单,液氮泵设备批量出口阿尔及利亚;3.国际合作深化:与沙特阿美、ADNOC、道达尔等国际能源巨头建立合作关系,压缩机产品成功进入道达尔供应链,多产品获得国际合格供应商资质,海外业务稳定性与持续性持续增强。
公司是经中国石油天然气总公司(1998)中油劳279号文、湖北省体改委鄂体改[1998]142号文批准,由江汉石油管理局以募集方式独家发起设立的股份公司。
1998年9月10日经中国证券监督管理委员会证监发字[1998]172号文和证监发字[1998]173号文批准,公司向社会公开发行5,000万股社会公众股,公司注册资本20,000万元。
自2015年7月10日,公司名称由“江汉石油钻头股份有限公司”变更为“中石化石油机械股份有限公司”;证券简称“江钻股份”变更为“石化机械”;公司英文名称由“KingdreamPublicLimitedCompany”变更为“SinopecOilfieldEquipmentCorporation”;英文简称由“KPLC”变更为“SOFE”;证券代码不变,仍为“000852”