同兴科技 - 003027.SZ

主营业务：除尘、脱硫、脱硝等烟气治理环保工程总承包;低温SCR脱硝、一氧化碳脱除等各类催化剂的研发、生产及服务;二氧化碳捕集、封存及资源化利用;钠离子电池关键材料及器件的研发、生产与服务

经营范围：许可项目:建设工程设计;建设工程施工;特种设备设计;特种设备制造;特种设备安装改造修理(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动,具体经营项目以相关部门批准文件或许可证件为准)一般项目:环境保护专用设备制造;环境保护专用设备销售;新兴能源技术研发;碳减排、碳转化、碳捕捉、碳封存技术研发;储能技术服务;新材料技术研发;合同能源管理;工程和技术研究和试验发展;信息系统集成服务;特种设备销售;配电开关控制设备研发;配电开关控制设备制造;配电开关控制设备销售;软件开发;技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广;货物进出口;技术进出口;进出口代理(除许可业务外,可自主依法经营法律法规非禁止或限制的项目)。

同兴环保科技股份有限公司,创立于2006年,深交所主板上市企业,股票代码003027,主营业务包括:烟气治理环保工程总承包;低温SCR脱硝、一氧化碳脱除等各类催化剂的研发、生产及服务;二氧化碳捕集、封存及资源化利用;新能源关键材料及器件的研发、生产与服务。

公司拥有环境工程大气污染防治工程设计专项甲级资质、化工石化医药行业化工工程设计乙级资质、环保工程专业承包壹级资质、建筑机电安装工程专业承包贰级资质、压力容器设计及制造资质、压力管道设计资质。

工业炉窑烟气脱硝催化材料、烧结机头烟气低温SCR脱硝、碱回收炉烟气低温SCR脱硝技术均达到国际领先水平;焦炉烟道气脱硫脱硝工艺与装备、水泥窑烟气低温SCR脱硝技术、碳捕集吸收剂性能均达到国际先进水平。

先后荣获浙江省科学技术进步奖一等奖、中治集团科学技术奖一等奖、冶金科学技术奖一等奖、北京市科学技术奖二等奖、冶金科学技术奖二等奖等奖项,承接并完成科技部创新基金项目,多项技术入选国家绿色低碳先进技术成果目录、国家先进污染防治技术目录。

公司现为中国环保产业协会常务理事单位、安徽省环境保护产业协会副会长单位、高新技术企业,建有安徽省企业技术中心、工业设计中心、低温脱硝工程研究中心、博士后科研工作站,先后荣获国家绿色工厂、安徽省优秀民营企业、安徽省专精特新冠军企业、安徽省环保骨干企业、安徽省诚信企业、企业信用评价AAA级信用企业、马鞍山市市长质量奖等荣誉。

在环保设备生产方面,公司建有同兴环保生产基地,建筑面积50000m2,年产能14000吨。

在催化剂生产方面,公司先后落成安徽方信立华、马鞍山方信环保两个生产基地,占地170余亩,年产各类催化剂20000m3,同时配套有4000m2研发中心。

在钢铁行业烟气脱硝领域,相对于中高温运行,公司低温SCR脱硝技术的节能率最高可达60%。

公司优质服务于国家能源集团、中国宝武、鞍钢集团、柳钢集团、山西焦煤、美锦能源、中国船舶、东方希望、协鑫集团、信发集团、新加坡金鹰集团亚太森博、日本王子制纸、俄罗斯MMK等国内外知名企业,500余套标杆项目分布全国30多个省市自治区,有效助力钢铁、焦化、建材、电力、造纸等20多个行业实现绿色低碳高质量发展。

围绕“双碳”目标,公司积极布局CCUS业务,先后与大连理工大学建立CCUS联合研发中心,与浙江大学、中国矿业大学建立校企合作关系,并作为中方牵头单位承接国家重点研发计划(中韩政府间能源技术合作项目)——基于热电厂烟气细颗粒物等污染物治理及碳捕集和利用技术集成示范项目。

投资成立安徽同兴碳衡科技有限公司,已具备CCUS业务研发、设计、制造、建设全流程服务能力。

在关键技术方面,公司自主研发的化学吸收剂TX-1,经权威机构鉴定整体性能达到国际先进水平,解决了复合胺吸收剂易被氧化的国际难题。

锚定新能源,推进碳中和。

公司联合西南大学团队成立合肥皓升新能源科技有限公司,投资建设年产20000吨钠离子电池关键材料生产基地,并积极推进钠离子电池技术迭代升级。

凝聚创新、绿色发展。

展望未来,公司将聚焦大气治理、CCUS、新能源三大业务板块,秉承同兴同赢同梦的企业理念,致力于成为全球环保低碳技术领军企业,为望造人与自然和谐共生,实现绿色高质量发展不断贡献同兴力量。

公司主要经营业务包括：除尘、脱硫、脱硝等烟气治理环保工程总承包；低温SCR脱硝、一氧化碳脱除等各类催化剂的研发、生产及服务；二氧化碳捕集、封存及资源化利用；钠离子电池关键材料及器件的研发、生产与服务。

（一）公司主要产品及服务1、烟气治理工程服务烟气治理即通过各种技术手段对烟气中存在的颗粒物、硫氧化物及NOx进行处理,降低其排放浓度。

根据污染源的不同,大气污染治理可以被分为若干子行业,其中固定源大气污染治理主要包括VOCs废气治理和烟气治理。

烟气治理按行业属性可分为电力行业和非电行业烟气治理两大类。

电力行业烟气治理主要是指火力发电行业的烟气治理,非电行业烟气治理是指焦化、钢铁、建材等非火电行业的烟气治理。

公司主要从事非电行业烟气治理。

按治理污染物的不同,烟气治理又可以细分为除尘、脱硫、脱硝等,具体情况如下：（1）除尘是指从烟尘、粉尘等含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术措施。

目前市场上通常采用机械式除尘、电除尘、过滤除尘、湿法除尘和新型复合除尘等五类除尘技术,其中布袋除尘（过滤除尘）、电除尘和电袋复合除尘是我国目前主流的除尘技术。

（2）脱硫是指除去烟气中的硫及其化合物（主要为SO2）。

按照脱硫过程中是否加水和脱硫产物的干湿形态,烟气脱硫技术可分为干法脱硫、半干法脱硫和湿法脱硫三类。

（3）脱硝是指去除烟气中NOx。

SCR脱硝技术（选择性催化还原脱硝技术）和SNCR脱硝技术（选择性非催化还原脱硝技术）是目前十分成熟的两种烟气脱硝技术,其中SCR脱硝技术以其较高的脱硝效率,成为应用最为广泛的烟气脱硝技术。

公司是国内知名的非电行业烟气治理综合服务商,主要为钢铁、焦化、建材、垃圾焚烧等非电行业工业企业提供超低排放整体解决方案,包括除尘、脱硫、脱硝项目总承包及低温SCR脱硝催化剂。

烟气治理工程服务涵盖了从除尘、脱硫、脱硝到配套设备和催化剂在内的烟气治理全过程。

公司是国内少数同时掌握干法、半干法、湿法脱硫,低温SCR脱硝,以及超细粉尘脱除等超低排放技术的综合服务商,烟气治理技术先进、工艺路线丰富,可根据业主方的烟气工况和要求进行个性化设计,以满足达标排放需求。

公司采用的工艺路线主要有：干法脱硫+除尘低温SCR脱硝一体化、SDA半干法脱硫+除尘低温SCR脱硝一体化、CFB半干法脱硫+除尘+GGH换热+低温SCR脱硝、低温SCR脱硝+余热回收+GGH换热+CFB脱硫+除尘、湿法脱硫+GGH+热风炉配热+低温SCR脱硝、低温SCR脱硝+余热回收+湿法脱硫+湿式除尘。

2、烟气治理产品（1）低温SCR脱硝催化剂SCR脱硝催化剂是在SCR脱硝过程中促使还原剂与烟气中的NOx在一定温度条件下发生化学反应,从而选择性地将NOx转化成氮气和水的触媒,是脱硝系统的核心部件。

公司生产的低温SCR脱硝催化剂相比高温SCR脱硝催化剂而言,可以有效地降低运营成本、降低能源消耗、减少污染物排放、实现NOx的达标排放,具有明显的竞争优势和社会、经济价值。

（2）脱硝设备公司生产的脱硝设备有单仓脱硝设备、并联多仓脱硝设备及除尘脱硝一体化设备。

其中除尘脱硝一体化设备为公司典型设备,该设备采用下部除尘、上部脱硝的集约化设计,将除尘模块、脱硝催化剂原位解析再生系统、喷氨系统和脱硝模块进行合理的一体化集成,具有减少温降、节约能源等特点。

（3）除尘设备公司除尘设备主要包括脱硫系统配套除尘设备、焦炉地面除尘站设备、高压氨水侧导系统设备及其他环境除尘设备。

3、二氧化碳捕集、封存及资源化利用二氧化碳捕集、封存及资源化利用是指将二氧化碳从工业过程、能源利用或大气中分离出来,直接加以利用或注入地层以实现二氧化碳永久减排的过程。

碳捕集吸收剂是一种用于捕获工业烟气中二氧化碳（CO₂）的材料介质,面对碳捕集吸收剂易降解、成本高、损耗高等难点,公司自主研发了TX-1、TX-2、TX-P等系列吸收剂,再生能耗、抗氧化能力、脱碳率、再生气纯度等技术指标大幅提升,具有完备的湿法碳捕集技术体系。

4、钠离子电池正极材料公司钠离子电池材料主要是聚阴离子正极材料,自主研发的通用型NFPP、高首充S-NFPP等产品具有高比容量、长循环稳定、高倍率性能、良好的压实密度、低成本等优势,主要应用于储能系统、启停电源、低速电动车、UPS电源等场景。

（二）经营模式报告期内,公司主要经营模式为环保工程总承包及催化剂供货与服务。

工程总承包是指根据合同约定,对工程项目的设计、采购、施工、试运行（竣工验收）等实行全过程或若干阶段的承包,并按合同约定负责工程项目的质量、工期、造价等。

1、生产模式公司的产品和服务大多属于非标的定制化产品,采取“以销定产”的生产模式。

公司根据业务合同制定生产计划和项目实施方案。

相关产品交由生产部负责生产,烟气治理服务交由项目运营中心负责现场实施并配合业主方完成项目验收。

公司拥有完整的生产设施,核心装备由公司自行生产,其他部件主要由公司对外采购。

2、采购模式公司采购原材料和零部件一般会根据订单的安排按需采购。

对于通用性材料,按批量进行采购。

公司建立了完善的采购制度及内部控制流程,并根据相关内控制度对各采购环节进行有效管控。

公司已经与众多供应商建立了良好的合作关系,并建立了采购管理平台,有效地提升了公司的供应安全和产品品质。

3、销售模式因客户需求差异较大,公司产品和服务为满足客户个性化需求,呈现出非标准化和定制化特点,因此公司采用直接销售模式。

公司已建立了稳定高效的营销服务网络,并与客户群体建立了长期良好的合作关系,在客户中拥有良好的声誉和信赖度。

（三）公司经营状况1、公司整体经营情况2026年上半年,公司实现营收2.29亿元,同比下降43.33%；归母净利润1,817.77万元,同比下降65.37%；经营活动产生的现金流量净额0.75亿元,同比下降40.22%。

公司2026年上半年经营业绩同比下滑,主要系环保工程板块业务规模出现较大幅度回落所致：一方面,钢铁、焦化等非电烟气治理核心领域历经近年集中式超低排放改造后,当前市场需求以局部系统优化升级为主,千万级以上大型总承包项目供给数量有所减少,行业市场需求呈现阶段性放缓特征。

公司环保工程传统业务结构以大型工程总承包项目为主,受上述行业阶段性需求结构变化影响,短期营业收入增长承压。

另一方面,受下游行业终端需求波动影响,上半年公司主要客户普遍统筹安排错峰生产检修与分批次技术改造,导致公司在建项目现场施工、设备进场进度有所放缓,在手项目完工交付及收入确认进度未达预期,营业收入释放节奏相应滞后。

虽然公司环保工程业务在短期面临项目落地节奏调整的阶段性压力,但烟气治理赛道在未来仍受国家环保政策有力支撑,行业发展具备坚实基础。

2026年4月,中共中央办公厅、国务院办公厅联合印发《碳达峰碳中和综合评价考核办法》与《关于更高水平更高质量做好节能降碳工作的意见》,自2026年度起对各省开展双碳考核,考核结果纳入地方党政领导班子、干部选拔任用参考,并建立总量+强度双控考核体系。

同时,明确将工业领域作为节能降碳主攻方向,要求钢铁、石化、焦化、水泥等重点行业持续深化能效提升与污染协同治理,强化标准约束、执法监管与政策激励,推动重点行业治理由“超低排放”向“深度节能降碳+超低排放”协同升级。

2026年6月,生态环境部等五部委联合印发《关于开展重点行业节能降碳改造攻坚三年行动的通知》,明确以钢铁、电解铝、水泥、平板玻璃、炼油、乙烯、合成氨、甲醇、煤电等9个行业为重点,利用3年时间全面实施节能降碳改造,推动企业能效碳效水平应提尽提,行业绿色低碳发展水平明显提升。

公司所处烟气治理行业受政策因素影响较大,伴随我国碳排放双控工作进入攻坚期,政策支持力度的持续强化为公司业务发展提供良好机遇。

通常政策端要求传导至下游企业项目立项、资金申报及公开招标环节存在3-6个月的传导周期,预计2026年下半年及未来三年,相关领域治理需求将逐步进入释放阶段。

与此同时,随着超低排放核查常态化“回头看”机制持续落地,环境监管执法力度不断强化,亦将推动行业新一轮集中提标改造需求。

2026年上半年,公司持续加码烟气治理领域研发投入,根据市场需求开发多款催化剂产品。

（1）以贵金属与过渡金属氧化物为活性中心的多功能复合催化剂。

针对燃气轮机烟气净化系统专项优化设计,可适配燃气轮机发电机组及天然气、燃油锅炉尾气净化场景,在280-420℃工况区间内同步实现CO氧化、SCR脱硝与VOCs氧化协同治理,单类催化剂即可完成三类污染物去除,助力实现烟气净零排放；目前该产品已通过实验室验证,正稳步推进海外市场推广,匹配海外分布式能源系统需求增长带来的市场空间。

（2）非甲烷总烃催化剂。

为响应《炼焦化学工业大气污染物排放标准》（GB16171.1-2024）中非甲烷总烃排放的加严管控要求,公司针对焦炉烟气组分复杂、工况差异化显著的特点,自主研发定制化非甲烷总烃催化剂并已完成现场实验测试；产品兼顾治理成本、达标稳定性及CO副反应放热控制,可根据客户实际炉况提供一对一适配方案,且具备良好的原位再生能力,通过原位升温热解即可恢复催化性能,有效延长产品使用寿命。

新产品的推出将不断提高公司烟气治理解决方案的综合能力,延伸下游更多烟气治理领域或场景,进一步扩大公司业务范围与规模。

2、CCUS业务公司TX-1系列碳捕集吸收剂和TX湿法捕集工艺成功入选由全球碳捕集与封存研究院（GlobalCCSInstitute,简称GCCSI）发布的《2026年CCS前沿技术汇编》,向全球展示公司在低能耗碳捕集吸收剂研发、工艺优化及工业化应用方面的技术成果。

面向工业烟气二氧化碳分压低、含氧量高、杂质成分复杂等工况,公司TX-1系列碳捕集吸收剂采用功能导向设计,兼顾低能耗、抗降解与运行稳定性。

根据《2026年CCS前沿技术汇编》显示,其再生能耗可低至2.1GJ/tCO₂,较传统MEA吸收剂降低约35%-40%,抗氧化能力约为MEA的21倍,运行寿命可延长至传统吸收剂的2-3倍。

目前,该系列已形成低能耗型、均衡型和经济型产品,可适配钢铁、水泥、电力、垃圾焚烧及船舶尾气等应用场景,并已在多个工业项目中实现应用,技术成熟度达到TRL9级。

针对传统湿法碳捕集系统蒸汽消耗较高、水平衡控制困难及预处理废水排放量较大等问题,公司TX二氧化碳湿法捕集工艺通过预处理功能分区、再生气洗涤、二级喷淋及再生塔顶潜热回收等设计,实现系统水平衡控制和热量高效利用。

根据《2026年CCS前沿技术汇编》显示,该工艺可减少预处理废水排放约30%-90%、降低碱耗约30%-60%,与专用吸收剂协同使用时蒸汽能耗可降低约35%-40%。

目前已应用于钢铁、建材等行业项目,其中日照钢铁15万吨/年转炉煤气二氧化碳捕集项目预计较传统方案每年降低运行成本约60万美元,技术成熟度达到TRL9级。

2026年上半年,公司继续推进承担的国家重点研发计划“政府间国际科技创新合作”重点专项项目。

公司在山西某钢厂5万吨/年CCUS项目中采用TX-1吸收剂,经过第三方专业鉴定,捕集率达到90%以上,蒸汽能耗达到1.15吨/tCO2,顺利完成该项目指标要求。

在业务拓展方面,国内某25万吨/年碳捕集制甲醇项目中,公司承担核心塔器设备的供货；TX-1吸收剂新用于6万吨/年船用碳捕集装置。

3、钠电业务2026年上半年,公司通用型NFPP钠电正极材料性能持续提升,当前通用型正极材料充电容量可达118mAh/g,放电108mAh/g,高压实型正极材料压实密度做到2.3g/cm³,比表面积控制在4-6m²/g,加工性能优异,为规模化生产和应用打下坚实基础。

针对高首效需求的场景,公司高首充S-NFPP钠电正极材料研发完成,充电容量进一步提升至132mAh/g,正在进行全电测试,预计大幅提高NFPP体系电芯循环寿命。

两款材料的协同布局,为不同应用场景提供了更具竞争力的产品方案。

同时,公司与某锂资源开发+锂电池厂商签署新型正极材料联合开发合作协议,共同开展钠锂混掺复合正极材料的联合研发,用以解决单一材料能量密度低、低温性能短板等问题。

目前,凭借在能量密度、循环次数、压实密度、材料成本等方面的性能优势,公司通用型NFPP、高首充S-NFPP等钠电正极材料持续开展送样工作。

2026年上半年,钠电正极材料已完成十余家下游电芯企业的送样验证,并与多家核心电芯客户保持深度技术交流与对接。

公司将持续优化产品性能,为后续在储能系统、低速电动车、启停装置等多元应用场景的订单转化奠定坚实基础。

2026年上半年,公司与屏山县人民政府就钠电正极材料一期项目正式签约并启动建设,作为“一体两翼”战略布局的关键落子,项目对公司发展具有重大意义。

公司一期年产2万吨钠电正极材料项目目前正在建设过程中,其中分两个年产1万吨先后建设。

截至2026年上半年末,项目现场已形成多作业面协同推进的施工状态。

项目团队按照总体建设节点要求,统筹推进施工组织、材料进场、工序衔接和现场协调等工作,持续优化现场资源配置,确保各项建设任务按照计划逐步落实。

4、海外业务拓展2026年上半年,公司持续深化国际化战略,聚焦烟气治理、CCUS及钠离子电池三大核心业务布局全球市场,专业化海外团队建制完备,已完成海外业务的筑基升级。

公司积极参与全球行业展会,强化品牌国际认知,拓展客户与合作资源。

针对泛亚太、中东非、欧洲、北美四大核心区域实施差异化营销策略,完成7个重点国家深度市场调研,为精准获客提供支撑。

公司海外业务拓展取得多项关键进展：韩国浦项钢铁催化剂项目深化合作并顺利签约；公司成功通过欧洲头部客户入网资质审核,打通欧洲高端市场准入通道；自主完成东南亚多类项目投标,实现海外自主投标能力零的突破等。

5、公司所获荣誉奖项2026年1月,中国环境保护产业协会发布《2025年生态环境保护实用技术和典型工程名录》,同兴科技“碱回收炉烟气低温SCR脱硝技术”入选2025年生态环境保护实用技术名录,公司承建的“亚太森博（山东）浆纸有限公司1440t/d碱回收炉烟气脱硝工程”同步入选2025年生态环境保护典型工程名录。

2026年1月,在由北极星主办的“2025‘北极星杯’工业烟气治理影响力企业评选”中,同兴科技凭借在工业烟气治理领域的技术创新与系统解决方案能力,成功获评“工业烟气治理解决方案影响力企业”。

2026年年初,同兴科技承建的柳钢炼铁厂除尘系统改造工程,荣获柳钢集团2025年度优秀工程二等奖。

同时,该项目还获评柳钢集团2025年下半年安全文明施工标准化工地。

2026年2月,中国环境保护产业协会公示2025年度环境技术进步奖获奖名单,同兴科技及子公司北京方信共同完成的“碱回收炉烟气低温SCR脱硝技术与装备”项目荣获2025年度环境技术进步奖二等奖。

2026年3月,2026（第十届）起点钠电论坛暨全球钠电技术应用鲁班奖颁奖典礼、全球钠电启停峰会在江苏扬州举行,公司控股子公司同兴皓升荣获“全球启停钠电池材料创新产品与技术”奖和“全球储能用钠电池材料创新产品与技术”奖两项荣誉。

2026年6月,安徽省含山县召开“两优一先”表彰会,公司党支部荣获“含山县先进基层党组织”称号。

2026年6月,安徽省工业和信息化厅公布2026年度服务型制造标杆企业和制造服务一体化应用场景拟遴选名单,公司入选服务型制造标杆企业拟遴选名单。

以上奖项和荣誉的获得,标志着公司受到了社会各界的广泛认可和关注。

同兴有限系由自然人杨华、胡习峰、方向明共同出资设立,公司注册资本500万元,其中杨华认缴出资300万元,占注册资本的60%;胡习峰认缴出资100万元,占注册资本的20%;方向明认缴出资100万元,占注册资本的20%。

2006年6月19日,巢湖兴华会计师事务所出具巢兴会验字[2006]100号《验资报告》,确认截至2006年6月19日止,同兴有限(筹)已收到全体股东缴纳的第一期注册资本合计人民币100万元,各股东均以货币出资。

2006年6月19日,含山县工商行政管理局核发了注册号为3414232351303的《企业法人营业执照》。

2010年11月26日,同兴有限召开股东会,同意以净资产折股整体变更设立“安徽同兴环保工程股份有限公司”。

2011年1月12日,安徽竟成会计师事务所出具了安竟会审字[2011]第22号《审计报告》,确认截至2010年12月31日,同兴有限经审计的净资产为20,916,026.05元。

2011年1月13日,同兴有限全体股东作为发起人签订了《发起人协议书》。

2011年1月15日,公司召开创立大会暨第一次股东大会,同意以同兴有限截至2010年12月31日经审计的净资产20,916,026.05元按比例折股,整体变更设立“安徽同兴环保工程股份有限公司”,其中20,880,000元计入股本,其余36,026.05元计入资本公积。

2011年1月24日,马鞍山市工商行政管理局核发了注册号为341423000000568的《企业法人营业执照》。