爱柯迪 - 600933.SH

主营业务：汽车用铝合金、锌合金精密压铸件的研发、生产及销售

经营范围：汽车类、工业类、家电类精密铝合金压铸件产品、精密铸铁件和金属零件产品的开发、设计、生产和销售;模具、夹具等工装产品的开发、设计、制造;自营和代理各类货物和技术的进出口;自有厂房及办公用房出租;国际货运代理业务;投资管理。(不涉及国营贸易管理商品,涉及配额、许可证管理商品的,按国家有关规定办理申请)

爱柯迪股份有限公司,简称IKD,成立于2003年12月,坐落在现代化国际港口城市宁波,作为国内的汽车铝合金精密压铸件专业供应商,公司聚焦汽车轻量化、节能环保;新能源、电动化、自动驾驶方向。

坚持“一切为了满足客户的需求”的经营理念,大力推进新制造(精益化、自动化、无人化、智能化、数字化工厂的统合建设);严守契约精神,积极参与客户产品的先期设计和同步开发,为全球汽车市场提供有关汽车轻量化铝合金产品解决方案;追求卓越的管理技术、制造技术,并向“零缺陷”挑战;追求卓越运营及快速反应的品牌战略;追求拥有充足的现金流经营;追求高标准的安全、环保管控;履行社会责任,实现长期稳定发展。

海外布局:公司的发展战略要求“生产贴近客户”,通过在客户的集聚地设立生产基地,为客户以更低的成本提供高品质的产品。

公司于2014年9月在墨西哥注册成立子公司IKDMexico,启动建立海外生产基地的探索。

未来,公司将借助爱柯迪的品牌形象,以及多年来积累的销售渠道、客户资源,通过满足客户对供应商战略布局的要求,为客户降低采购成本,逐步提高客户服务效率,进一步巩固和发展与客户的战略合作关系。

技术研发:公司拥有经验丰富的专业技术团队,在熟练掌握核心技术的基础上,通过与全球知名大型零部件供应商多年的产品合作开发和技术交流,自主研发和技术创新能力进一步提升。

公司已拥有多项核心生产工艺及技术并应用在生产制造的各项工艺流程中,如节能环保熔炼及保温技术、多段压射实时反馈控制技术、高真空压铸技术、局部挤压压铸技术、模温控制、气雾喷涂技术、薄壁加工、自动化集成及在线检测等众多国内外的技术。

质量控制及环境保护:多年来,公司严格按照ISO/TS-16949的质量控制标准实施质量控制,多次通过国际认证机构SGS的质量控制体系认证,持续保持质量体系的有效运行;并取得ISO14001环境管理体系认证。

结束语:在激烈的市场竞争中,公司一直秉承“一切为了客户的需求,全员参与,追求卓越,助人发展,在盈利中成长”的核心经营理念,开拓进取,谋求共赢,共同成长。

未来,公司将以技术研发为驱动力,以新产品开发为导向,创新工艺水平,提升制造技术,保持在行业的优势地位,积极进行全球化布局,向标准化、智能化、模块化方向拓展,打造国际汽车零部件供应商。

2025年,是充满挑战也是危中有机的一年。

国际环境风云变幻,各类前所未遇的大事件层出不穷;行业上千帆竞发,百舸争流,逐渐分化,虹吸效应渐显,一个强者恒强的格局模糊可见。

报告期内,公司凭借前期扎实的新增项目储备与高效的运营管理,实现营收与净利润稳步增长,毛利率逐步提升,展现出强劲的抗风险韧性与可持续发展能力,公司实现营业收入74.13亿元,同比增长9.89%,实现归母净利润11.71亿元,同比增长24.69%。

其中,净利润增速显著高于营收增速,过去几年前瞻性的产品结构优化、成本管控措施,软实力建设,成效初显。

同时,公司现金流质量不断提升,为技术研发、产能扩张、新兴产业布局等各项工作的推进提供了坚实的资金保障,进一步增强了公司发展的稳定性与可靠性。

公司始终保持战略定力,以前沿技术储备为核心驱动,主动积极拥抱产业变化,加速布局新兴未来产业,不断拓宽发展边界,为后续可持续增长积蓄动能。

报告期内,公司重点推进以下工作:(一)唯有文化生生不息世界上所有的资源都会慢慢枯竭,唯有文化生生不息。

2025年,公司全面升级文化系统。

实现发展视角的转换,从"我们要成为什么"到"我们为世界解决什么",从聚焦自我定位升级为践行价值承诺。

新的公司愿景明确为:让每一台机器、每一次出行、每一个智能体,都因我们的精密制造而更可靠。

同时,核心价值观同步更新,从之前的行为准则升级为长远的系统构建。

新的核心价值观及解读如下:务实:不为概念买单,只为证据负责。

用实证思维而非经验直觉做决策。

当一个简单方案能解决问题时,选择复杂方案不是能力,是虚荣。

在通往精密的路上,最短的捷径就是不骗自己。

透明:构建高信任、低政治的组织环境。

让好消息和坏消息以同样的速度传递。

让失败的实验成为组织共同的学费而非个人的污点。

当说真话是安全的,信任就不再需要刻意经营。

共进:没有旁观者,每个人都是使命的共同所有者。

真正的协作不是靠流程图强制出来的。

共进要求建立跨团队的共同语言,把沟通视为核心能力。

摩擦发生时第一反应是解决问题而非划清边界。

极致:不是"做到最好"然后停下来,而是永远追问"还能再好一点吗"。

目标不是达到行业标准,而是重新定义行业标准。

从微米级精度控制到多种精密制造技术的融合突破,每一次进步都在拉高整个行业的水位线。

耐心:把时间变成竞争壁垒的战略定力。

耐心是对未知技术路线的长期投资,是对失败的真诚包容。

没有一项核心技术是靠抢跑赢来的,都是靠在别人放弃的地方再多坚持一轮。

担当:主动把自己放在可以被追问的位置上。

对产品:每颗零件全流程可查可追。

对团队:敢拍板、敢认错、敢说"下一步我会这样调整"。

终极检验:如果每个决定都被公开,我们是否依然心安(二)战略引领发展方向公司审慎布局未来产业,精准研判行业趋势,全力打造未来新增长曲线,具体举措如下:1、成功并购卓尔博,增加公司业务发展的新板块,充分利用公司客户资源、成熟管理经验及资金实力等优势,推动电机铁芯业务的稳定发展,且为快速切入微电机制造领域,为打造“硬件+软件”一体化解决方案,夯实公司在智能执行器领域的微特电机业务的发展基础。

2、面对“逆全球化”的趋势,公司加大、加强、加快海外产能基地的建设步伐。

墨西哥一期工厂延续2024年的盈利态势,二期工厂按计划顺利实现量产,且在2025年10月份通过北美关键客户审核,打开了新的市场空间。

3、马来西亚工厂进展顺利,锌合金业务、铝合金业务分别于2025年6月、11月通过客户验证,进入小批量生产阶段。

4、面对产业发展趋势,积极布局镁合金产能。

正式成立镁合金事业部并成功实现量产验证,不仅为公司产品开辟了新的增长极,也为未来汽车轻量化发展储备了核心动能。

(三)市场是一切的起点公司始终坚守核心经营理念:一切为了客户的需求,全员参与,追求卓越,助人发展,在盈利中成长。

当前,市场价格挑战已进入白热化阶段,甚至跌破盈亏平衡点,面对诸多客户的商务条款挑战,公司以欧美供应链的多重案例为鉴,坚持做一家高质价比的供应商,切实履行对客户的责任。

公司不仅要考虑商务价格的合理性,更注重保障产品开发阶段的时效性、量产阶段的稳定质量和按期交付,助力客户节约因开发、质量、交付等问题产生的额外成本以及资源投入。

对公司而言,客户定点只是合作的开始,按时、按质、按量完成交付,才是新项目开发的终极目标,更是对客户信任的最真诚回馈。

正是基于以上核心经营理念,在竞争异常激烈的市场环境下,报告期内公司主营业务获取全生命周期项目销售订单金额达166.97亿元。

其中,三电系统、结构件、热管理系统、智能驾驶相关产品占比持续提升,符合行业发展趋势;具有前沿技术壁垒科技属性含量高的订单占比亦稳步提高,推动产品结构向高附加值、高技术含量转型。

锌合金业务已经成功进入光模块领域,目前订单集中在OSFP/QSFP400G&800G,为公司业绩增长注入强劲新动力,持续巩固核心竞争力,不断加宽加深行业护城河。

市场格局上,公司坚守“三分天下”的原则,动态平衡欧洲、美洲、亚洲的市场区域建设,实现全球化均衡发展。

品类拓展上,公司积极争取符合行业发展趋势、未来潜力巨大且有技术壁垒的品类,在智能驾驶多个领域成功收获新客户、拓展新品类,进一步打开未来增长空间。

同时成功获得了多个具身机器人结构件产品订单,紧紧跟随未来产业发展趋势,积极布局新赛道。

(四)以管理的确定性应对市场的不确定性面对复杂多变的外部市场环境,公司聚焦管理升级,以全方位的精细化管理构建确定性优势,有效抵御市场波动,具体举措如下:1、人力资源是企业的第一生产力。

公司持续优化绩效管理体系以及薪酬结构,致力于企业与员工共同成长。

企业存在的意义是为客户创造价值,员工就是企业的内部客户,员工满意才能创造外部客户满意。

报告期内,公司提升了调薪比例和奖金额度,确保员工收入稳定增长;同时,启动了内外部菜单式长期激励计划,协同绩效体系,识别优秀高潜人才,储备未来的核心员工队伍,打造当前干部队伍的后备力量。

2、技术是推动企业进步、提升生产效率核心要素,是构建竞争力的基石。

产品矩阵升级与技术创新突破是公司2025年发展的核心亮点。

公司紧跟汽车产业“深度国产替代”与“跨界技术融合”的发展趋势,在巩固传统中小件“隐形冠军”地位的基础上,加速向系统级解决方案提供商转型,形成了“大、中、小件”协同发展的完善产品矩阵,实现了产品结构的持续优化。

在新能源汽车领域,公司产品布局全面覆盖电驱、电控、电池壳体及智能驾驶雷达、域控系统、车身结构件等核心部件,精准契合新能源汽车产业的发展需求。

工艺技术方面,半固态高固相压铸、超薄壁厚挤压成形(最小壁厚0.45mm)、激光焊接、液冷散热部件工艺等领域实现关键突破,并持续获得订单。

技术研发端,公司构建了“平台化技术储备+场景化产品开发”的完善研发体系,聚焦行业前沿方向,持续加大研发投入,重点布局新材料应用(如镁合金)、高真空压铸、可控钎焊技术及精益化智能制造工艺(如AI质检、数字孪生生产线),不断强化核心技术竞争力。

2025年,公司半固态专用模流软件开发取得阶段性成果,模拟预测结果与实验测试符合度达到80%,为工艺优化提供了有力支撑;激光焊接工艺成功落地应用,建立了热管理流道板生产流程及工艺标准,形成了独特的技术优势。

3、以信息化建设促进全球化发展。

报告期内,公司将沿用二十年的定制化ERP软件迭代升级为标准化SAP信息管理系统,全面重构销售、研发、制造全业务流程,从“人治”向“数治”转型,打通了部门信息壁垒,实现全链条标准化、透明化管控,为全球化治理奠定坚实的信息化基础。

同时,引入AI技术赋能生产运营积极探索AI技术在工程技术、质量控制等场景的深度应用,推动传统制造业向智能制造加速迈进。

4、对成本与效率极致追求。

深化精益生产理念,强化班组长基层能力建设。

基层干部队伍是生产交付运营的中坚力量,对品质效率成本均有直接决定性的影响。

报告期内,公司和外部咨询机构深度合作,开展基层管理队伍长期能力建设工作,明确岗位职责,设定发展目标,规划能力提升路径,稳扎稳打,坚固管理底座。

同时,深化正确的精益管理理念,优化生产产线,追求有弹性柔性的自动化产线设计理念,并引入智能制造与AI概念(如AI质检、数字孪生生产线)以应对客户日益频繁变化的交付要求。

5、供应链韧性建设,提质增效升级。

面对全球大宗商品价格上涨的不利影响,公司采取“战略储备+本地化采购”的双轨策略,优化原材料成本结构,加强与供应链伙伴的战略合作,保障供应链的稳定性与成本优势。

国内基地通过推进精益生产与自动化改造,持续提升生产效率,释放成本红利;海外基地则借助就近采购与区域供应链协同,有效降低物流与关税成本,提升海外运营效益。

同时,公司SAP系统顺利上线运行,实现了设备与资产管理的联动,大幅提升了供应链数字化、精细化管理水平;半成品管理通过规范化流转、网格化定职定责、闭环化验收等举措,进一步提升了运营精细化水平。

宁波优耐特压铸有限公司系由国合旭东、APMVENTURECAPITALCORPORATION(以下简称“APM”)、山森洋子、山森文雄共同设立的有限责任公司。

2003年11月28日,宁波市江北区对外贸易经济合作局出具《关于同意成立宁波优耐特压铸有限公司的批复》(北区外审[2003]110号),同意国合旭东、APM、山森洋子、山森文雄共同设立优耐特压铸,投资总额为600万美元,注册资本为420万美元,国合旭东以折合214.2万美元的人民币现金出资,占注册资本的51%;APM以88.2万美元现汇出资,占注册资本的21%;山森洋子以折合54.6万美元的日元现汇出资,占注册资本的13%;山森文雄以折合63万美元的日元现汇出资,占注册资本的15%。

2003年11月28日,宁波市人民政府签发《中华人民共和国外商投资企业批准证书》(外经贸资甬字[2003]440号)。

2003年12月8日,优耐特压铸获发《营业执照》。

2015年7月18日,爱柯迪汽车董事会决议批准,同意爱柯迪汽车整体变更设立爱柯迪股份有限公司。

2015年7月19日,各发起人签署《发起人协议》,各发起人以截至2015年5月31日经审计的净资产1,203,038,270.28元扣除现金分红18,000万元后1,023,038,270.28元为基数,按1:0.6647的比例折股,折合为68,000万元人民币注册资本,每股所对应注册资本一元,其余净资产343,038,270.28元作为资本公积,各发起人按照其所持有的公司股权比例相应持有股份公司的股份。

2015年7月28日,宁波市对外贸易经济合作局签发《关于同意合资企业宁波爱柯迪汽车零部件有限公司变更为股份有限公司的批复》(甬外经贸资管函[2015]194号)。

2015年7月29日,瑞华会计师事务所对此次整体变更注册资本的实收情况进行了审验,并出具了瑞华验字[2015]31160007号《验资报告》,审验确认上述出资已足额到位。

2015年8月4日,宁波市人民政府签发变更后的《中华人民共和国外商投资企业批准证书》(商外资甬资字[2003]440号)。

2015年8月4日,宁波市市场监督管理局换发了注册号为330200400018860的《营业执照》。