主营业务：主要从事化学纤维、其他纺织材料、橡胶和塑料制品等的研发、生产和销售。涤纶工业长丝、涤纶轮胎帘子布、塑胶材料为公司的三大主营业务
经营范围：一般项目:产业用纺织制成品制造;产业用纺织制成品销售;合成纤维制造;合成纤维销售;合成材料制造(不含危险化学品);合成材料销售;专用化学产品制造(不含危险化学品);专用化学产品销售(不含危险化学品);塑料制品制造;塑料制品销售;生态环境材料制造;生态环境材料销售;纺织专用设备制造;纺织专用设备销售;新型膜材料制造;新型膜材料销售;生物基材料制造;生物基材料销售;机械零件、零部件销售;普通货物仓储服务(不含危险化学品等需许可审批的项目);热力生产和供应;新材料技术研发;非居住房地产租赁;货物进出口(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动)。
浙江海利得新材料股份有限公司成立于2001年,2008年1月在深交所上市,股票代码002206。
公司主营产品:聚酯切片、涤纶工业丝、轮胎帘子布、数码喷绘材料、涂层材料、装饰材料、石塑地板等,产品远销海内外80余个国家和地区。
经过10多年的发展已成为集科研、生产、销售为一体的国家重点高新技术企业。
公司拥有优秀的中高端人才团队,依托省级”重点企业研究院”,凭借多年的潜心钻研,在技术研发方面表现卓越。
公司努力以全球经营的战略思维、先进的核心技术和制造能力、卓越的企业品牌,致力于涤纶工业丝、塑胶材料、轮胎帘子布和石塑地板四大产业基地建设,在专业领域内,打造成为全球领先的产品与服务提供商!
1、公司所处的行业发展情况公司主要从事化学纤维、其他纺织材料、橡胶和塑料制品等的研发、生产和销售。
涤纶工业长丝、涤纶轮胎帘子布、塑胶材料为公司的三大主营业务。
（一）涤纶工业长丝涤纶工业长丝是公司主营业务之一,其性能优异,下游应用涉及土工材料、汽车安全总成纤维材料、海洋缆绳与系泊系统、轮胎帘子布、输送带和广告灯箱布等领域。
我国作为涤纶工业长丝全球最大的生产国,产能占全球70%以上。
随着涤纶工业丝产能扩张期的结束,以及下游多元化应用需求的拉动,行业供需格局持续优化。
涤纶长丝率先进行行业自律,行业自今年以来保持了较强的盈利韧性。
根据隆众资讯,行业新增产能同比减少15%,头部企业转向差异化竞争。
根据百川盈孚,2025年上半年国内涤纶工业丝产量为110.97万吨,同比下降0.26%,表观消费量为84.12万吨,同比增长0.99%。
根据Wind数据,涤纶长丝2025年上半年出口量达176.52万吨,保持每月同比增长的同时,上半年累计同比增长14.18%,涤纶长丝直接出口增速表现强劲。
我国涤纶工业丝下游需求前五大应用分别为车用丝、织带、输送带、广告灯箱布和土工材料,因此与宏观经济整体需求相关性较强,也体现为我国涤纶工业丝产量增速与工业增加值增速的变动趋势相关性较高。
同时受益于RCEP关税红利及越南产能转移驱动,涤纶工业丝出口韧性凸显,根据海关总署数据,1-6月涤纶工业丝出口量达68万吨,同比增长14.2%,占产量比重提升至57.6%。
公司涤纶工业丝业务持续满产,产品已获得主流客户多年认证,产品性能优势明显,已经在国内涤纶工业丝行业形成显著的差异化优势。
随着新能源汽车市场的快速增长以及海外轮胎制造商的库存补充需求增加,涤纶车用丝的需求呈现出了强劲的增长趋势。
据中国海关总署的最新统计数据,2025年上半年中国汽车出口总量为308.3万辆,同比增长10.4%。
“十五五”期间,预计我国汽车出口规模或达峰值,在海外市场本土化生产将成为新趋势。
汽车行业出口持续增长,伴随公司以及越南工厂已经达到满产的状态继续优化产能释放与产品格局优化,公司有望在国际市场竞争中获得更多增长空间。
从国内市场来看,目前我国涤纶工业丝行业市场集中度较高。
涤纶工业丝的产业格局是出口规模远大于进口规模,随着近年来国内涤纶工业丝行业的快速发展,涤纶工业丝出口规模整体呈增长趋势,市场对涤纶工业丝在工业领域的应用需求也在不断增加,例如吊装带、土工布及车用丝等行业。
其中,普通丝产品由于工艺简单同质化较为严重,产品价格通常随行就市,行业盈利周期性强,缺乏壁垒,竞争日益激烈。
而差异化工业丝,尤其车用丝领域,由于技术壁垒和进入门槛较高,具有较高的客户认证标准以通过安全性和质量要求,通常按照成本加成的模式来进行销售。
当企业进入到以外资企业为主的全球整车、轮胎以及汽车安全总成厂商的供应链体系后,盈利稳定性将显著提升,因此进军以车用丝为代表的具有高附加值和高技术含量的差异化领域,并结合智能化生产与绿色制造理念,将成为行业未来发展的主要趋势,公司也将成为推动涤纶工业丝行业进步的一股重要力量。
同时,涤纶工业丝行业近年来受到国家产业政策的大力扶持。
如《纺织工业“十四五”发展纲要》《化纤行业绿色工厂评价规范》（2025版）中明确指出要推动化纤行业高端化、智能化、绿色化发展,为涤纶工业丝行业的发展指明了方向、铺平了道路,给整体行业发展提供了稳定的制度保障,公司也在顺应政策驱动积极研发绿色、可持续产品。
由于在劳动力资源、生产成本等方面具备优势,全球涤纶工业丝产能向中国转移的趋势仍将继续,全球制造中心的地位有助于提高国内涤纶工业丝厂商的技术水平、管理水平,从而进一步促进行业的良性发展。
随着全球汽车产量和保有量的增加以及汽车安全问题越来越受到重视,欧盟新车安全评价协议（2025）要求安全带抗拉强度提升10%,同时基于良好的性价比以及紧跟头部客户技术研发创新的脚步,涤纶工业长丝在轮胎帘子布、安全带、安全气囊等汽车安全领域的应用仍将是涤纶工业长丝差别化的重要增长点,这凸显了涤纶工业长丝在汽车安全领域的广阔前景。
（二）涤纶轮胎帘子布帘子布是轮胎胎体的骨架材料,其核心功能是承受轮胎充气后的胎压,维持胎体结构稳定,同时传递牵引力和制动力,直接影响轮胎的承载能力与安全性能。
作为轮胎的关键组成,帘子布的质量直接影响轮胎的性能和使用寿命。
由于关系到生命安全,下游客户对差别化涤纶工业丝原料的认证时间通常达到1-3年不等,因此帘子布市场头部客户的准入门槛较高。
这不仅保证了帘子布的高标准品质,也为行业设立了较高的竞争壁垒。
公司涤纶帘子布产品由自产的高模低缩丝制作而成,产业链一体化程度高,具有较强的市场竞争力,经过多年努力,公司帘子布产品已成功进入多家国际一线品牌轮胎厂商的供应商体系。
近年来,得益于发达国家巨大的汽车保有量与新兴发展中国家持续增长的新车需求,全球轮胎行业市场规模长期保持在千亿美元以上,且保持稳定增长。
根据中汽协数据,2025年上半年涤纶帘子布需求呈结构性增长,新能源汽车半钢胎出口量同比增长24%,拉动帘子布需求,今年上半年国内出口量为9.2万吨,同比增长22.3%。
其中东南亚市场增速达35%。
在此背景下,我国轮胎企业积极开拓海外市场,轮胎出口量维持在较高水平,涤纶帘子布作为轮胎生产的重要原材料之一,其出口量的增长也直接反映了中国轮胎产业链在国际市场上的竞争力。
在全球经济曲折复苏、能源供需深度重构、绿色转型加速推进的大背景下,中国新能源汽车产业实现全面突破,半钢轮胎出口规模再创新高,产业链韧性持续增强。
新能源汽车技术迭代与全球化布局为轮胎行业开辟了高端化、智能化新赛道。
与此同时,伴随全球产能结构性调整进入深度整合期,行业洗牌速度加快,产业链上下游协同创新与价值重分配博弈日趋激烈。
在"以价换量"策略与原材料价格高位震荡的双重挤压下,帘子布行业面临利润空间收缩与技术创新提速的双向挑战。
（三）塑胶材料中国作为世界上最大的塑胶材料生产和消费国之一,其在全球贸易中的地位不容忽视,并且以其丰富的原材料资源和低成本生产优势成为全球塑胶材料制造业的重要供应国。
随着环保意识日益增强和“以竹代塑”行动深入开展,塑料制品行业更加注重可持续发展,持续开发新工艺、新材料、新产品,满足消费新需求,行业发展整体稳中向好。
据国家工业和信息化部统计数据,2025年上半年全国塑料制品行业产量3,842万吨,同比增长6.2%。
塑胶制品在众多领域的广泛应用为行业带来了持续增长的需求,行业利润向特种材料（如医疗级PEEK材料等）集中。
在汽车制造领域,轻量化趋势促使更多塑胶部件的使用；在电子行业,塑胶外壳、绝缘材料等需求旺盛；医疗领域对无菌、高性能塑胶制品的需求也在不断增加。
其广泛应用的原因在于塑胶材料的多样性和适应性,能够满足不同行业对材料性能的特定需求。
这种多元化的需求使得塑胶材料市场成为一个巨大的产业。
随着5G、云计算等数据基建的普及,特种工程塑料需求呈爆发式增长。
在技术创新驱动下,新型塑胶材料不断推陈出新,如具有更高强度、耐热性和环保性能的材料,拓展了其应用范围。
例如,在航空航天领域,高性能塑胶可替代部分金属部件,减轻重量并提高性能。
以汽车行业为例,汽车制造商愈发青睐将塑胶材料作为替代金属和玻璃的理想选择,广泛应用于汽车内饰、外观、发动机舱等多个部位。
塑胶材料的轻量化特性与可塑性,不仅能有效提升汽车燃油效率、降低尾气排放,还能显著提高车辆的安全性能。
尤其在新能源汽车领域,塑胶材料的应用有助于减轻车身重量,进而延长续航里程,新能源汽车轻量化趋势持续推动改性塑料需求量增加。
随着电动汽车的迅速崛起以及智能化技术的持续发展,市场对塑胶材料的需求正呈现出更为迅猛的增长态势。
2、主要业务及经营模式公司所有产业布局都在围绕“一根丝”展开,并在这根丝上深耕了二十余年,形成了较完整的垂直一体化产业链。
这一战略确保了从原材料到终端产品的全过程控制,提高了效率和品质。
经过二十多年的发展,公司已成为集科研、生产、销售为一体的国家重点高新技术企业。
公司凭借持续的创新和卓越的运营,成为了行业内的标杆。
公司努力以全球经营的战略思维、先进的核心技术和制造能力、卓越的企业品牌,致力于涤纶工业丝、轮胎帘子布、塑胶材料、石塑地板四大产业基地建设,在专业领域内,打造成为全球领先的产品与服务提供商。
通过全球视野和本地化运营相结合,公司不断拓展市场边界,提升品牌影响力。
公司的上游原材料主要是PTA和PVC,属于化工大宗商品,其价格波动受上游原油或煤炭价格波动、国家相关政策、市场供求关系影响,公司通过产销匹配、套期保值等多种方式用以应对原料波动带来的不利影响。
这些策略有效地减少了成本波动对公司业绩的影响,增强了财务稳定性。
（一）在涤纶工业长丝产品上：公司作为涤纶工业长丝行业的领军企业之一,具有较高的市场占有率和品牌影响力。
公司涤纶长丝产品主要分为非车用丝（普通丝）及车用丝,其中非车用丝主要有高强普通系列、低收缩系列、有色丝、抗芯吸系列、海洋丝系列等。
三大特色差异化车用涤纶工业丝,即高模低收缩丝、安全带丝、安全气囊丝在业界都享有很高的美誉度,产品性能优于国内同行达到国际先进水平。
这些产品不仅满足了严格的性能标准,还获得了市场的广泛认可。
公司着眼于全球知名轮胎企业和汽车安全总成企业的战略合作关系,围绕细分市场,紧盯技术含量高,附加值高的产品,大力发展车用差别化工业长丝,不断提升产品力,巩固优势地位。
报告期内,越南年产11万吨差别化涤纶工业长丝（一期）项目实现满产满销,基于自身产能国际布局的优势以及越南税收优惠政策,2025年上半年美国市场销量较去年同期增幅超30%,为公司整体盈利的提升创造了更有利条件。
在优化产品结构方面,进一步提升了差异化率,同时,绿色可持续产品矩阵成型,物理法和化学法再生工业丝实现商业化批量供货。
公司始终坚持稳步实施差异化、高品质的发展战略,加大对优势产品的生产、销售、研发力度,进一步发挥公司产业链的优势,并结合自身车用差异化产品的定位与布局,不断开发新产品,全方位提升市场竞争力,在激烈的市场竞争中力争保持领先地位。
在经营模式上,公司购买PTA和MEG等主要原材料,通过聚合设备生产成聚酯切片,然后经过纺丝设备生产成涤纶工业长丝,其中一部分通过帘子布设备和经编设备生产涤纶帘子布和网格布（灯箱布的骨架材料）,大部分对外销售。
这种垂直整合的生产模式确保了产品质量的稳定性和供应链的灵活性。
为了规避原材料价格和汇率的大幅波动,公司车用产品的定价模式采用成本加成的计价公式,普通工业丝则采用随行就市的定价方法。
灵活的定价策略使公司能够在市场波动中保持竞争力,同时确保合理的利润空间。
涤纶工业丝的主要工艺流程如下：（二）在帘子布产品上：围绕“夯实基础、精益生产、技术引领、决胜千里”的经营方针,凝心聚力、奋发有为,持续降本增效、开拓市场、稳定质量、研发新品。
通过精细化管理,公司不断优化生产流程,提高效率,同时加强研发投入,提升产品竞争力。
依靠高品质的高模低收缩丝作为帘子布的原丝,已有米其林、普利司通、固特异、大陆（马牌）、住友、韩泰、优科豪马、东洋、锦湖、耐克森、诺基亚等国际一线品牌轮胎制造商成为公司的帘子布产品客户。
报告期内,公司帘子布事业部始终坚持以科技创新引领高质量发展,通过全流程精益管理与全球化产能协同,构筑起技术壁垒、成本优势与定制化服务三位一体的竞争护城河,持续提升产品的核心竞争力与盈利能力,产品质量、新品研发、成本优势、客户群结构在行业中依旧保持领先地位。
报告期内,差异化、绿色环保新品开发持续推进,新型轻量化UHT超高强帘布产品已通过多客户认证并量产,低碳转型加速,未来可期；1.8万吨高性能轮胎帘子布越南（一期）项目正在土建阶段,将有序推进,投产后将进一步优化全球供应链布局,增强国际竞争力。
在经营模式上,帘子布产品以公司自产的高品质高模低收缩丝为原料,通过捻织、浸胶等一系列的加工工序,生产成涤纶帘子布,在销售模式上,类似于公司车用工业丝的定价方法,在年度和季度等长期订单的基础上,以成本加成的方法定价。
这种定价策略保证了公司能够根据成本变化适时调整价格,同时保持了与客户的长期合作关系。
帘子布产品的工艺流程如下：（三）在塑胶材料产品上：公司的塑胶材料目前主要分为数码喷绘材料系列、涂层材料系列和装饰材料系列。
具体而言,公司专注于灯箱布、PVC膜、蓬盖材料、柔性材料、环境材料、新能源材料。
公司具有从生产PVC膜和网格布到生产灯箱布产品的完整产业链。
同时不断优化产品结构,符合市场对绿色环保材料日益增长的需求。
作为国内广告材料产业的奠基者和开拓者,目前产品在全球市场占有率及品牌知名度均保持行业领先水平。
公司致力于高品质、高性能、高科技新型材料的研发和制造,部分产品被成功应用于大型仓储、体育文娱建筑、环境工程等项目。
同时积极探索国内外市场需求,拓展产品应用领域,依托完善的研发团队及生产实力,实现快速响应,并以前瞻性视角布局光伏新能源行业,基于涂层材料技术平台,成功研发出光伏反射膜材料,目前光伏反射膜材料已完成第III代技术迭代,性能指标达到国际领先水平,并获发明专利。
公司对光伏反射材料的市场潜力抱有坚定信心,正全力以赴深化与全球头部及重点客户的项目合作,共同开拓市场新蓝海。
报告期内,公司始终坚持技术创新围绕终端市场,不仅在灯箱广告材料、PVC膜等传统业务上持续保持稳定的盈利态势,而且在环境友好材料、新型减碳建筑材料等前沿领域也实现了营收的逐步增长和创新突破。
通过积极拓展新型业务领域,不仅提升了该业务版块整体营收水平,更在推动绿色可持续发展方面迈出了坚实的步伐。
近年来,公司坚持通过技术创新及变革深挖井,在产品和市场两个维度紧跟国家产业政策鼓励的发展方向,在夯实原有客户及拳头产品的基础之上不断突破自我努力开辟新的赛道,将产业用复合新材料视为未来发展的重要驱动力,旨在塑造新的业绩增长极。
在经营模式上,鉴于塑胶类产品的高度定制化特性,我们实行以销定产的精准策略,选用优质外购原料如PVC、DOP等,结合精湛的压延工艺精制而成PVC膜,再以自产涤纶丝为基底,经由贴合/涂层工艺匠心打造喷绘材料与涂层材料,这一流程体现了我们对品质的极致追求与对效率的严格把控。
塑胶材料产品的主要工艺流程如下：（四）在石塑地板产品上：公司石塑地板产品主要以出口为主。
公司重视产品的持续研发,通过消化吸收、自主研发,掌握了较为完善的石塑地板产品设计技术和生产工艺技术。
在报告期内,我们积极参展、拜访国内外客户,加深了与全球合作伙伴的联系,分享最新产品和技术动态,拓展业务。
内部专注于新产品研发,成功将创新的PP地板推向国际市场,不仅获得了EPD认证,也获得了行业内最著名的Blueangel的认证,并顺利进入美国市场；联合公司研究院,共同研发PET等新型环保地板,在环保领域更进一步,得到欧美客户的广泛关注和青睐。
此外,新研发的SPC石晶墙板产品国内外均开始拓展市场,实现了零的突破。
依托海利得家居公司,拓展新型网络销售模式,在主流电商平台成熟运营。
内部运营方面,强化内部管理,引入精益生产理念,内部质量得到持续提升。
报告期内,石塑地板产能进一步释放,随着绿色环保新材料的兴起,石塑地板产品未来具有更广阔的市场发展空间。
在经营模式上,石塑地板以OEM订单为主,利用PVC和碳酸钙等高质量原材料,结合透明料与印刷彩膜,通过先进的挤出、油压及淋膜技术,精心制作片状基材,随后完成养生裁切与精致包装,服务于全球市场,满足国际客户的需求。
石塑地板的主要工艺流程如下：在公司经营的核心战略中,差异化产品与定制化服务构成双轮驱动。
我们深入洞察每位客户独特需求,量身定制解决方案,确保产品与服务完美匹配其特定要求。
始终将客户需求置于首位,聚焦高端市场,加速推进新品研发,以卓越品质超越期待,更好的满足并引领市场需求。
本公司是经浙江省人民政府企业上市工作领导小组浙上市[2001]23号文批准,于2001年5月21日在浙江省工商行政管理局登记注册成立,股份公司设立时的注册资本为8,000万元。
由于公司网站域名变更,公司网站新域名为www.halead.com,原网站域名www.hailide.com.cn继续使用至2012年7月。