主营业务：塑钢及铝合金型材、SCR脱硝催化剂、太阳能光伏配套材料、精密模具、门窗、生态板材等节能环保产品的生产、销售和科研开发
经营范围：许可项目:住宅室内装饰装修;各类工程建设活动(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动,具体经营项目以相关部门批准文件或许可证件为准)一般项目:专用化学产品制造(不含危险化学品);专用化学产品销售(不含危险化学品);新型催化材料及助剂销售;塑料制品制造;塑料制品销售;金属材料制造;金属材料销售;门窗制造加工;门窗销售;五金产品制造;五金产品批发;五金产品零售;轻质建筑材料制造;轻质建筑材料销售;建筑装饰材料销售;新材料技术研发;工程管理服务;货物进出口;技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广(除许可业务外,可自主依法经营法律法规非禁止或限制的项目)
海螺(安徽)节能环保新材料股份有限公司(简称“海螺新材”),是海螺集团“一基五业”发展的重要板块之一。
公司总部设在安徽芜湖,在国内外拥有的子公司,分布14个省市和泰国、缅甸、印尼、乌兹别克斯坦等境外国家。
经过近年来的快速发展,海螺新材逐步构建了“新材料+环保”双主业发展新格局。
新材料板块拥有塑料型材、铝材、生态家居、高分子材料等产业。
海螺塑料型材被誉为“欧式塑料门窗在中国的典型代表”,产销规模稳居行业前列。
海螺铝材涵盖工业铝材、建筑铝材、太阳能光伏边框支架等不同产品类别,在河南登封、广东英德、四川成都、山东东营、泰国建有铝材生产基地,掌握熔铸、挤压、氧化、电泳、喷涂全套生产工艺,年铝合金加工能力20余万吨。
海螺生态家居系统集成节能门窗、生态门、生态地板、生态墙板、生态家具等多个系列产品,产品零甲醛、免油漆、强度高、耐老化,防火防水、防潮防霉,抗菌耐腐蚀,材料可回收再利用,广泛应用于医院、学校、酒店及家装等领域。
高分子材料产业主要生产耐磨板、管材、静音托辊等产品,其中静音托辊具有节能、寿命长、噪音低、耐磨损、耐腐蚀等显著优势以及出色的抗冲击性能,在替代金属托辊方面具有较大的市场空间,主要应用于钢铁、煤炭、水泥、矿山等行业。
环保板块主要从事SCR脱硝催化剂的生产研发和销售,公司在河北保定、广西来宾、安徽芜湖、河南新密建有生产基地,拥有生产、再生、回收处置、工程服务一体化产业链条,催化剂年产能8.4万m3,废旧催化剂循环处理能力超过8万吨,产能规模和综合实力位居行业前列。
蜂窝、平板式催化剂覆盖160-420℃全温度区间,具有脱硝活性高、化学寿命长、耐磨防堵等优势,广泛应用于火电、钢铁、水泥、焦化、垃圾焚烧等行业,可有效减少氮氧化物排放,助力“美丽中国”建设。
海螺新材是国家科技部认定的高新技术企业,拥有国家级技术研发中心、中国轻工业联合会重点实验室、CNAS认证实验室,建有博士后工作站和新材料研究院。
展望未来,海螺新材将秉持“为人类创造未来的生活空间”的经营理念,坚持创新引领、数字赋能、绿色转型,加强高分子材料、生物基等新兴产业技术研究和产业布局,积极培育和发展新质生产力,奋力实现企业更高质量发展。
近年来,公司认真贯彻落实国家新发展理念,顺应国家实施建筑节能和注重环境保护的政策导向,坚持走绿色、低碳发展之路,初步构建了“绿色建材、环保材料、功能性新材料”发展格局。
在绿色建材领域,公司主要从事塑料型材、铝型材、门窗、生态家居、模具等产品的生产、销售以及科研开发,产品主要应用于门窗加工制作、房屋装饰装修、光伏发电等领域。
在环保材料领域,公司主要从事SCR脱硝催化剂的研发、生产、销售以及脱硝催化剂的再生和回收再利用,同时也提供脱硝相关业务技术咨询、环境工程设计及施工等服务,产品主要应用于电力、钢铁、水泥、焦化、垃圾焚烧等领域烟气脱硝。
在功能性新材料领域,公司主要生产销售高分子托辊、改性超高分子量聚乙烯管材管件等产品,托辊主要应用于钢铁、煤炭、水泥、矿山等行业物料输送。
(一)主要产品及其用途1、塑料型材塑料型材是以聚氯乙烯(PVC-U)树脂为主要原料,加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等,经过挤压成型而成的型材。
塑料型材制品使用较多的有:门窗、栅栏、楼梯扶手、走线槽、壁脚板、异型管等。
塑料型材具有多腔式结构,具备良好的隔热性、隔音性、耐腐蚀性、耐候性。
公司塑料型材主要应用于塑料门窗。
近年来公司不断加强产品创新,推动塑料型材产品转型升级,开发了多腔体、大断面结构的高档彩色覆膜、MC共挤彩色等塑料异型材,研发了实现门窗干法安装的节能附框,不断提高产品的节能系数,由其制作的塑料门窗在生产、使用过程中以及回收再利用方面都具有明显的节能环保优势,能够有效降低建筑能耗,减少碳排放。
2、铝型材铝型材是铝棒通过热熔、挤压,从而得到不同截面形状的铝材料。
铝材是由铝和其它合金元素制造的制品,铝合金具有重量轻、耐磨性强、机械强度高、耐高温性强等一系列优点。
铝型材广泛应用于建筑、新能源、汽车、家用电器、电力、航空、航天、机械制造等各种领域。
公司的铝型材产品分为建筑铝型材和工业铝型材,主要应用于高端节能系统门窗、幕墙和光伏边框、光伏支架等建筑领域、工业领域相关铝制品场景。
3、脱硝催化剂公司SCR脱硝催化剂产品主要为蜂窝式催化剂、平板式催化剂,涵盖160-420℃温区,蜂窝催化剂拥有9-40孔多种规格产品,同时具有联合脱汞、脱二噁英等功能催化剂,作为高效的脱硝产品,主要用于电力、钢铁领域烟气脱硝,并逐步在水泥、生物质发电、玻璃、冶金、化工、有色金属、垃圾焚烧等非电领域进行推广。
同时,公司对废脱硝催化剂回收后进行高附加值原料提纯,提纯后的钛钨粉等原料可在陶瓷、涂料、油漆、造纸、制钨、脱硝等行业应用。
4、门窗根据门窗的材质进行分类,公司生产的门窗主要为塑料门窗和铝合金门窗。
塑料门窗是由塑料型材通过配置增强型钢、五金、玻璃、密封材料,然后通过切割、焊接或螺接的方式制成,具有优异的密封性、保温隔热、耐候性、耐腐蚀、耐火等性能特点;铝合金门窗是由采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗,铝合金窗具有质轻且强度高、密封性能好、耐腐蚀、立面美观等特点。
5、生态家居等产品近年来,公司相继开发出SPC地板、生态门、生态墙板、全屋定制等绿色环保产品,该系列产品以塑代木、绿色环保,具有超强耐磨、防水防潮、防火阻燃、安装简便、易维护等性能特点,广泛应用于家装、医院、学校及酒店等领域。
6、高分子托辊托辊是用于输送带、输送链等输送设备上的重要部件,主要是为皮带机生产厂商提供配套产品,其主要功能是支撑输送带,减少输送带在运行过程中的摩擦阻力,提高输送效率,保证输送设备的高效稳定运行。
根据材质分类,可以分为金属托辊和非金属托辊。
公司高分子托辊以超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)等为主要原材料,具有节能、寿命长、噪音低、耐磨损、耐腐蚀等显著优势以及出色的抗冲击性能,广泛用于钢铁、煤炭、水泥、矿山等行业。
同时,公司积极推进精密模具产业发展,模具产品是行业知名品牌之一,设计、制造技术先进,产品成功出口欧美等国家。
(二)经营模式1、采购模式公司制定了完善的物资采购制度体系,并严格按照制度要求组织开展物资计划申报、采购、验收及结算等工作。
公司采取“统分结合,发挥优势”的采购模式,对具有规模优势的PVC、钛白粉等大宗原材料实施统一采购为主,对保供时效性要求高的铝棒及其它辅助材料等由子公司自采为主。
2、生产模式公司塑料型材、铝材、门窗、SCR脱硝催化剂及高分子托辊产品因不同客户对产品的具体参数等要求不同,主要采取“按订单生产”的模式进行生产。
公司综合考虑产能、经济性等因素,将铝型材等部分产品采取外协加工的方式进行生产。
公司一般根据材料成本加加工费的方式进行采购定价。
公司通过签订产品服务协议、派驻生产监管人员、定期抽检产品质量、开展质量检查督查、建立质量问责考核机制的方式对委外加工产品进行质量监控,确保外协产品质量的可靠性。
3、销售模式公司在全国有20多家子公司及200多个销售机构,在泰国、缅甸、印尼、乌兹别克斯坦建有生产基地,具备完善的销售网络和市场服务体系。
公司按照“至高品质、至诚服务”的宗旨,为各客户提供及时周到的销售服务。
公司销售方式主要分为直销和经销两种,塑料型材、铝型材等产品采取经销和直销并存的销售模式,SCR脱硝催化剂、高分子托辊等产品主要采取直销的销售方式。
塑料型材与铝型材产品主要采取“原材料+加工费”的方式进行定价,SCR脱硝催化剂、高分子托辊主要通过成本加成的方式定价。
报告期内,公司主营业务、经营模式及行业地位均未发生重大变化。
2025年,面对市场需求持续疲软与行业竞争加剧的严峻挑战,公司坚持战略定力,积极应对,大力推动销售结构优化与海外市场拓展,深化内部降本增效,加快推进转型发展,优化资产资源配置,终端及海外市场销量进一步增加,产品关键指标成本进一步下降,经营性现金流显著改善,产业布局进一步优化。
但受房地产市场需求持续下滑以及光伏行业市场竞争影响,塑料型材、铝型材销量同比下降,公司业绩有所亏损。
全年主要经营工作回顾如下:(1)强化项目驱动,产业格局加速优化报告期内,公司坚定推进转型发展,以重点项目驱动产业升级。
英德海螺树脂生态门项目、成都海螺生态板材项目、宁波海螺及雅加达海螺门窗项目、挤出装备公司模具扩能项目投产运营,乌兹别克斯坦海螺、海南海螺等门窗项目建设有序推进;顺利完成河南SCR脱硝催化剂项目并购,进一步扩大了SCR脱硝催化剂产能规模,延伸拓展脱硝工程产业;完成华北塑料高分子托辊项目并购,产业链延伸至高分子低噪音托辊、改性超高分子量聚乙烯管材管件产品领域。
同时,公司科学编制“十五五”发展规划,持续开展了对新材料、新产品等产业的调研和技术交流。
(2)深化市场变革,多元增长动力有效培育报告期内,公司积极应对市场挑战,持续优化市场布局,加快客户结构调整,积极拓展新的增量产品和增量市场;强化TOC终端市场的模式创新与渠道建设,探索从材料供应商向产品服务商转变,终端产品销量实现同比增长;加大国际市场拓展力度,新国别、新客户持续增加,海外销量及收入占比稳步提升;积极开拓细分增量市场,开发铝基塑基新产品,产品类别进一步丰富。
(3)聚焦精益运营,资产质量与经营效率持续改善报告期内,公司以提升运营质量与效益为核心,全面深化精益管理。
深化全流程成本对标,努力压降公司运营成本,产品关键成本指标进一步优化;强化“产供销财”高效联动,加强原材料市场趋势研判,存货及预付账款规模大幅压降,经营性现金流显著改善;优化资源配置,盘活存量资产,完成部分闲置资产挂牌出售;同时,加强财税政策研究及地方政府沟通,积极争取并落实各项减税降费优惠政策。
(4)坚持创新引领,技术研发与成果转化稳步推进报告期内,公司深入推进创新驱动发展,设立新材料研究院,聚焦核心领域,系统开展研发创新,研发体系进一步完善,新产品开发成效显现。
成功开发并交付PVC户外地板、WPC树脂门、生态复合门等新品,推出了高端工程系统门窗及超低能耗被动系统窗,并针对城市更新和旧房改造推出了快速换窗解决方案及配套产品;强化SCR脱硝催化剂技术攻关,加强非电工业用、多孔薄壁、蜂窝去氨水等新产品推广应用;同时,深入推进数智化转型,助力管理效率与内部协同有效提升。
报告期内,公司共获得57项专利,其中发明专利3项,实用新型专利40项,外观设计专利14项。
公司是由安徽红星宣纸股份有限公司与芜湖海螺塑料型材有限责任公司进行资产置换后变更登记成立的股份有限公司。
安徽红星宣纸股份有限公司是采取社会募集方式设立的股份有限公司,于1996年5月由中国宣纸集团公司独家发起,对其所属宣纸生产单位和经营性净资产进行重组而筹建。
1996年9月经中国证券监督管理委员会证监发字[1996]189号文的批准,向社会公开发行股票,于1996年10月16日注册登记成立安徽红星宣纸股份有限公司。
2000年6月安徽红星宣纸股份有限公司变更为芜湖海螺型材科技股份有限公司. 自2022年4月27日起,公司全称由“芜湖海螺型材科技股份有限公司”变更为“海螺(安徽)节能环保新材料股份有限公司”,公司英文名称由"WuhuConchProfilesandScienceCompanyLimited."变更为“Conch(Anhui)EnergySavingandEnvironmentProtectionNewMaterialCo.,Ltd.”,公司证券简称由“海螺型材”变更为“海螺新材”,证券代码保持不变,仍为“000619”。