主营业务：塑钢及铝合金型材、SCR脱硝催化剂、太阳能光伏配套材料、精密模具、门窗、生态板材等节能环保产品的生产、销售和科研开发
经营范围：许可项目:住宅室内装饰装修;各类工程建设活动(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动,具体经营项目以相关部门批准文件或许可证件为准)一般项目:专用化学产品制造(不含危险化学品);专用化学产品销售(不含危险化学品);新型催化材料及助剂销售;塑料制品制造;塑料制品销售;金属材料制造;金属材料销售;门窗制造加工;门窗销售;五金产品制造;五金产品批发;五金产品零售;轻质建筑材料制造;轻质建筑材料销售;建筑装饰材料销售;新材料技术研发;工程管理服务;货物进出口;技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广(除许可业务外,可自主依法经营法律法规非禁止或限制的项目)
海螺(安徽)节能环保新材料股份有限公司(简称“海螺新材”),是海螺集团“一基五业”发展的重要板块之一。
公司始建于1995年,总部设在安徽芜湖,在国内外拥有30余家子公司,分布13个省市和泰国、缅甸、印尼、乌兹别克斯坦等境外国家。
经过近年来的快速发展,海螺新材逐步构建了绿色建材、环保材料、功能性新材料多元驱动的发展格局。
绿色建材板块拥有塑料型材、铝材、生态家居等产业。
海螺塑料型材被誉为“欧式塑料门窗在中国的典型代表”,产销规模稳居行业前列。
海螺铝材涵盖工业铝材、建筑铝材、太阳能光伏边框支架等不同产品类别,在河南登封、广东英德、四川成都、山东东营、海外泰国建有铝材生产基地,掌握熔铸、挤压、氧化、电泳、喷涂全套生产工艺,年铝合金加工能力20余万吨。
海螺生态家居提供“天地墙门窗柜”一站式产品解决方案,系统集成节能系统门窗、生态门、生态地板、生态墙板、生态家具等多个系列产品,产品零甲醛、免油漆、强度高、耐老化,防火防水、防潮防霉,抗菌耐腐蚀,材料可回收再利用,广泛应用于医院、学校、酒店及家装等领域。
环保材料板块主要从事SCR脱硝催化剂的生产研发和销售,公司在河北保定、广西来宾、安徽芜湖、河南新密建有生产基地,拥有生产、再生、回收处置、工程服务一体化产业链条,催化剂年产能8.4万m3,废旧催化剂循环处理能力超过8万吨,产能规模和综合实力位居行业前列。
海螺蜂窝、平板式催化剂覆盖160-420℃全温度区间,具有脱硝活性高、化学寿命长、耐磨防堵等优势,广泛应用于火电、钢铁、水泥、焦化、垃圾焚烧等行业,可有效减少氮氧化物排放,助力“美丽中国”建设。
功能性新材料板块目前主要生产超高分子托辊、耐磨板、管材等产品,海螺超高分子托辊应用于水泥建材、港口物流、矿山开采、化工、电力钢厂等五大应用场景,与金属托辊相比具有使用寿命长、节能环保、运维成本低等显著特点,市场应用空间广阔。
海螺新材是国家科技部认定的高新技术企业,拥有国家级技术研发中心、中国轻工业联合会重点实验室、CNAS认证实验室,建有博士后工作站和新材料研究院,拥有300余项国家专利。
展望未来,海螺新材将秉持“为人类创造未来的生活空间”的经营理念,坚持创新引领、数字赋能、绿色转型,加强新兴产业技术研究和产业布局,积极培育和发展新质生产力,奋力实现企业更高质量发展。
(一)报告期内公司所处行业情况近年来,公司认真贯彻落实国家新发展理念,顺应国家实施建筑节能和注重环境保护的政策导向,坚持走绿色、低碳发展之路,初步构建了“绿色建材、环保材料、功能性新材料”发展格局。
在绿色建材领域,公司主要从事塑料型材、铝型材、门窗、生态家居、模具等产品的生产、销售以及科研开发,产品主要应用于门窗加工制作、房屋装饰装修、光伏发电等领域。
在环保材料领域,公司主要从事SCR脱硝催化剂的研发、生产、销售以及脱硝催化剂的再生和回收再利用,同时也提供脱硝相关业务技术咨询、环境工程设计及施工等服务,产品主要应用于电力、钢铁、水泥、焦化、垃圾焚烧等领域烟气脱硝。
在功能性新材料领域,公司主要生产销售高分子托辊、改性超高分子量聚乙烯管材管件等产品,托辊主要应用于钢铁、煤炭、水泥、矿山等行业物料输送。
1、绿色建材(1)塑料型材我国塑料型材行业自上世纪九十年代后期至今,伴随着房地产行业的大建设大发展,经历了初创起步阶段、稳步积累阶段、高速发展等阶段,并取得了长足的发展。
近几年,伴随着中国经济进入新时期,塑料型材行业已经进入成熟发展期。
受市场需求变化影响,塑料型材行业规模有所萎缩,在此背景下,大型企业在品牌、资金、产品和销售网络布局等方面的优势更加明显,市场集中度进一步提升。
建筑节能是实现碳达峰、碳中和的重要途径之一,国家正在大力推进建筑节能规范及技术标准的制定,以提高建筑节能水平,建筑节能的关键是门窗节能。
高品质高性能塑料门窗凭借其优异的保温隔热性能,在节能建筑中得到了广泛应用,从而带动了塑料型材向中高端迈进。
《关于进一步扩大政府采购支持绿色建材促进建筑品质提升政策实施范围的通知》自2025年1月1日起在101个市(市辖区)实施,采购工程项目涵盖医院、学校、保障性住房、旧城改造等,为高品质塑料型材及门窗产品带来新增市场需求。
工信部等十部门联合印发的《绿色建材产业高质量发展实施方案》,提出到2026年我国绿色建材年营业收入超过3,000亿元,新质UPVC塑料型材及门窗的市场规模有望扩大,高品质高性能的塑料门窗应用市场范围将持续健康拓宽,其在节能建筑领域的优势将日益显现。
公司作为最早进入塑料型材行业的主要企业之一,在同业市场已经形成了较高的品牌知名度,公司已多年被评为“中国塑料异型材及门窗制品行业十强企业”。
采用公司塑料型材制作的塑料门窗节能效果显著,多腔体结构能有效的阻隔热量传递,达到保温、隔热、隔音、密封的性能,更容易达到建筑节能设计标准,降低供暖能源消耗,减少碳排放。
2026年上半年,全国房地产开发投资、房屋新开工面积、新建商品房销售面积同比分别下降18%、23.4%、11.6%,房地产市场仍处在“控增量、去库存、优供给”的转型过程中,公司塑料型材产品需求受到一定影响。
但依托塑料型材产品的节能性能优势,公司在节能建筑领域的竞争实力依然稳固。
(2)铝型材我国是铝型材生产和消费大国,建筑行业仍是我国铝型材主要消费领域。
近年来,随着宏观经济波动、房地产行业政策变化等因素的影响,传统建筑领域规模有所下滑,铝型材在汽车、光伏、家电等领域需求逐渐扩大。
工信部等十部门印发的《铝产业高质量发展实施方案(2025-2027年)》,明确了产业高端化、智能化、绿色化的发展方向,为铝加工行业应对挑战、实现高质量发展提供了强有力的政策指引。
铝加工业也正在朝着高性能、高精度、节能环保的方向发展,具有一定规模及品类齐全度、技术工艺水平以及研发能力较高的企业,在竞争中具有优势。
公司铝型材系挤压工艺制成,主要包括建筑用铝型材和工业用铝型材。
建筑领域铝挤压材的发展与房地产行业的市场状况相关,房地产行业受到宏观经济、国家调控政策、城镇化率提高等因素影响较大,具有一定的周期性。
我国新型城镇化建设的深入推进以及保障性住房、旧城改造带来的存量需求规模仍然较大。
工业用铝型材方面,公司主要产品为光伏领域的太阳能光伏边框和太阳能光伏支架等。
铝合金光伏边框、支架具有轻便、抗腐蚀、强度高、方便运输与安装、寿命长且残值高等特性,在光伏边框、支架中应用最为普遍。
在产业政策引导和市场需求驱动的双重作用下,全国光伏产业实现了快速发展,根据国家能源局发布,2026年上半年,全国太阳能新增发电装机容量7,207万千瓦,同比下降14,209万千瓦。
目前光伏行业供需失衡的问题依然突出,市场竞争加剧,产品价格持续处于低位,企业利润空间被压缩。
随着自律机制的完善与行业技术革新,光伏行业有望加速淘汰落后产能,优化供给结构。
近年来,公司不断加大铝型材产业的投入力度,产品已逐步赢得了市场认可,市场地位进一步稳固。
(3)门窗门窗行业是公司塑料型材和铝型材的主要下游行业。
门窗是抵御风雨尘虫,实现建筑热、声、光环境等物理性能的极其重要的功能性部件,具有建筑外立面和室内环境两重装饰效果,直接关系到建筑的使用安全、舒适节能和人民生活品质的提高。
随着材料与技术水平的革新,社会对建筑门窗功能和性能的要求也在不断发生变化。
我国现代建筑门窗是在二十世纪发展起来的,主要包括现代木门窗、钢门窗、隔热铝合金门窗、塑料门窗等。
铝合金门窗自上世纪七十年代进入我国,目前也已迈入隔热铝合金门窗时代;塑料门窗自90年代开始普及应用,以其优良的性价比在我国占据了一定的市场份额。
公司近年来积极拓展门窗业务,通过自建与合资方式建设高端门窗厂,加强门窗产品研发设计,不断提升产品品质及公司服务水平。
2025年5月1日正式实施的《住宅项目规范》,从空间设计、隔音、智能化到可持续发展,全方位升级住宅品质,也有助于门窗品质升级,促进高端门窗产品拓展。
中央城市工作会议提出推进城市基础设施生命线安全工程建设,全面提升房屋安全保障水平。
2026年政府工作报告明确提出“有序推动安全舒适绿色智慧的‘好房子’建设,实施房屋品质提升工程”。
存量建筑更新改造、建筑节能标准升级、消费升级、行业产品结构优化将推动门窗产业高质量增长。
公司近年来开发的SPC地板、生态门、生态墙板、全屋定制等家居产品以塑代木、绿色环保,具有防水防潮、防火阻燃等性能特点,契合关于推动家装消费品换新及室内环境污染治理的政策导向,将进一步满足国家建设“好房子”要求。
2、环保材料我国大气污染防治起步晚但发展快,治理措施从火电脱硫到火电脱硝除尘、再到其他行业限产、直到当前的非电提标改造,污染物防治也从单一的二氧化硫扩展到五大空气污染物全面控制,治理手段丰富,技术先进,范围全面。
脱硝催化剂作为高效的脱硝技术,是大气污染防治的重要手段。
在环保要求不断趋严的背景下,国内烟气治理领域的电除尘、袋式除尘、脱硫、低氮燃烧、脱硝等技术装备和工程建设能力得到快速提升,与之配套的除尘滤料、脱硝催化剂等领域得到快速发展。
近年来在国家环保与安全政策日趋严格,上游原材料价格大幅波动,人力、运营成本刚性上涨等多重因素影响下,环保行业竞争程度不断加剧,综合竞争力较弱的中小企业不断退出,而拥有品牌、规模、客户、渠道和资金等优势的企业将占领更多市场,未来集中度提升、行业不断整合的趋势仍将延续。
SCR脱硝技术在火电行业已经得到了广泛应用,《中共中央国务院关于深入打好污染防治攻坚战的意见》指出,在燃煤电厂超低排放治理的基础上,着力推进钢铁、水泥、焦化行业企业超低排放改造,重点区域钢铁、燃煤机组、燃煤锅炉实现超低排放。
2024年1月15日,生态环境部等部门下发《关于推进实施水泥行业超低排放的意见》及《关于推进实施焦化行业超低排放的意见》,推动实施水泥熟料生产企业(不含矿山)和独立粉磨站(含生产特种水泥、协同处置固废的水泥企业)超低排放改造,到2028年底前,重点区域水泥熟料生产企业基本完成改造,全国力争80%水泥熟料产能完成改造;推动实施焦化企业(含半焦生产)超低排放改造,到2028年底前,重点区域焦化企业基本完成改造,全国力争80%焦化产能完成改造。
SCR脱硝催化剂未来在钢铁(如轧钢、烧结、石灰、焦化、电炉)、建材(如水泥、玻璃、陶瓷、耐火材料)、化工、碳素、氧化铝、有色金属等非电领域推广将面临较大的市场机遇。
《中华人民共和国生态环境法典》于2026年3月正式发布,将重点行业脱硫、脱硝设施配套建设纳入法定要求。
目前减碳及资源化利用也是国家重点战略方向,《固体废物综合治理行动计划》的实施进一步强化了危废处置要求,脱硝催化剂再生、回收也将有较大的市场前景。
2020年以来,公司通过并购与自建方式拓展了SCR脱硝催化剂行业,持续加强创新驱动,完善产业布局。
2025年,公司成功完成对康宁特环保及康宁特工程的收购,进一步扩大了公司SCR脱硝催化剂的产能规模,拓展了脱硝工程产业,打通了SCR脱硝催化剂研发、设计、生产、销售、服务、再生、回收处置及脱硫脱硝除尘工程业务一体化全生命周期产业链条,目前公司产能位居行业第一梯队。
3、功能性新材料公司于2025年收购了华北塑料51%股权,拓展了高分子托辊、改性超高分子量聚乙烯管材管件等系列产品。
托辊属于工业皮带输送机的核心传动部件,位于产业链中游,主要为皮带机生产厂商提供配套产品。
目前,国内托辊制造企业数量众多,但具备一定规模、技术实力和品牌影响力的专业制造商相对较少。
中国输送机械配件行业正处于从规模扩张向质量提升转型的阶段,未来发展将主要依靠技术创新、绿色低碳和国际化拓展。
国内托辊市场当前以钢制托辊为主,但非金属低噪音托辊具有节能、寿命长、耐腐蚀、耐磨损、低噪音等优异特性,在国家积极倡导绿色、低碳发展的背景下,预计非金属低噪音托辊市场前景广阔。
(二)报告期内公司从事的主要业务1、主要产品及其用途(1)塑料型材塑料型材是以聚氯乙烯(PVC-U)树脂为主要原料,加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等,经过挤压成型而成的型材。
塑料型材制品使用较多的有:门窗、栅栏、楼梯扶手、走线槽、壁脚板、异型管等。
塑料型材具有多腔式结构,具备良好的隔热性、隔音性、耐腐蚀性、耐候性。
公司塑料型材主要应用于塑料门窗。
近年来公司不断加强产品创新,推动塑料型材产品转型升级,开发了多腔体、大断面结构的高档彩色覆膜、MC共挤彩色等塑料异型材,研发了实现门窗干法安装的节能附框,不断提高产品的节能系数,由其制作的塑料门窗在生产、使用过程中以及回收再利用方面都具有明显的节能环保优势,能够有效降低建筑能耗,减少碳排放。
(2)铝型材铝型材是铝棒通过热熔、挤压,从而得到不同截面形状的铝材料。
铝材是由铝和其它合金元素制造的制品,铝合金具有重量轻、耐磨性强、机械强度高、耐高温性强等一系列优点。
铝型材广泛应用于建筑、新能源、汽车、家用电器、电力、航空、航天、机械制造等各种领域。
公司的铝型材产品分为建筑铝型材和工业铝型材,主要应用于高端节能系统门窗、幕墙和光伏边框、光伏支架等建筑领域、工业领域相关铝制品场景。
(3)脱硝催化剂公司SCR脱硝催化剂产品主要为蜂窝式催化剂、平板式催化剂,涵盖160-420℃温区,蜂窝催化剂拥有9-40孔多种规格产品,同时具有联合脱汞、脱二噁英等功能催化剂,作为高效的脱硝产品,主要用于电力、钢铁领域烟气脱硝,并逐步在水泥、生物质发电、玻璃、冶金、化工、有色金属、垃圾焚烧等非电领域进行推广。
同时,公司对废脱硝催化剂回收后进行高附加值原料提纯,提纯后的钛钨粉等原料可在陶瓷、涂料、油漆、造纸、制钨、脱硝等行业应用。
(4)门窗根据门窗的材质进行分类,公司生产的门窗主要为塑料门窗和铝合金门窗。
塑料门窗是由塑料型材通过配置增强型钢、五金、玻璃、密封材料,然后通过切割、焊接或螺接的方式制成,具有优异的密封性、保温隔热、耐候性、耐腐蚀、耐火等性能特点;铝合金门窗是由采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗,铝合金窗具有质轻且强度高、密封性能好、耐腐蚀、立面美观等特点。
(5)生态家居等产品近年来,公司相继开发出SPC地板、PVC户外地板、生态门、生态墙板、全屋定制等绿色环保产品,该系列产品以塑代木、绿色环保,具有零甲醛、免油漆、强度高、耐老化、超强耐磨、防水防潮、防火阻燃、安装简便、易维护等性能特点,材料可回收再利用,广泛应用于家装、医院、学校及酒店等领域。
(6)高分子托辊托辊是用于输送带、输送链等输送设备上的重要部件,主要是为皮带机生产厂商提供配套产品,其主要功能是支撑输送带,减少输送带在运行过程中的摩擦阻力,提高输送效率,保证输送设备的高效稳定运行。
根据材质分类,可以分为金属托辊和非金属托辊。
公司高分子托辊以超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)等为主要原材料,具有节能、寿命长、噪音低、耐磨损、耐腐蚀等显著优势以及出色的抗冲击性能,广泛用于钢铁、煤炭、水泥、矿山等行业。
同时,公司积极推进精密模具产业发展,模具产品是行业知名品牌之一,设计、制造技术先进,产品成功出口欧美等国家。
2、经营模式(1)采购模式公司制定了完善的物资采购制度体系,并严格按照制度要求组织开展物资计划申报、采购、验收及结算等工作。
公司采取“统分结合,发挥优势”的采购模式,对具有规模优势的PVC、CPE、钛白粉、七钼酸铵、偏钨酸铵等主要原材料实施战略集采为主,对保供时效性要求高的铝棒及其它辅助材料等由子公司自采为主。
(2)生产模式公司塑料型材、铝材、门窗、SCR脱硝催化剂及高分子托辊产品因不同客户对产品的具体参数等要求不同,主要采取“按订单生产”的模式进行生产。
公司综合考虑产能、经济性等因素,将铝型材等部分产品采取外协加工的方式进行生产。
公司一般根据材料成本加加工费的方式进行采购定价。
公司通过签订产品服务协议、派驻生产监管人员、定期抽检产品质量、开展质量检查督查、建立质量问责考核机制的方式对委外加工产品进行质量监控,确保外协产品质量的可靠性。
(3)销售模式公司在全国有20多家子公司及200多个销售机构,在泰国、缅甸、印尼、乌兹别克斯坦建有生产基地,具备完善的销售网络和市场服务体系。
公司按照“至高品质、至诚服务”的宗旨,为各客户提供及时周到的销售服务。
公司销售方式主要分为直销和经销两种,塑料型材、铝型材等产品采取经销和直销并存的销售模式,SCR脱硝催化剂、高分子托辊等产品主要采取直销的销售方式。
塑料型材与铝型材产品主要采取“原材料+加工费”的方式进行定价,SCR脱硝催化剂、高分子托辊主要通过成本加成的方式定价。
报告期内,公司主营业务、经营模式及行业地位均未发生重大变化。
(三)经营情况概述2026年上半年,公司聚焦增量突破与结构优化,围绕市场攻坚、产业升级、管理提效、创新赋能等方面持续发力。
公司转型发展取得积极进展,新业态新市场贡献逐步增加,产业结构持续优化,但受行业形势及市场竞争加剧影响,公司塑料型材、铝型材销量同比有所下降,整体业绩尚未实现扭亏。
公司回顾总结前期披露的经营计划在报告期内的进展情况:1、聚焦项目落地见效,产业结构持续优化报告期内,公司锚定“绿色建材、环保材料、功能性新材料”产业定位,加速新项目发展与产业升级。
乌兹别克斯坦海螺门窗项目、生态家居公司装饰板扩能项目顺利竣工投产,芜湖智能装饰合资项目成功落地,新项目调研与论证持续推进;公司SCR脱硝催化剂产品收入占比持续提升,PVC户外地板、铝装饰板等铝基、塑基新产品形成新的增长点,新项目对产业结构的优化效应逐步显现。
2、加快渠道建设,市场空间有效拓展报告期内,公司聚焦增量突破与结构优化,加大细分增量市场开拓和资源投入,加快市场结构调整。
加速拥抱ToC端市场,C端市场规模快速扩大;持续深耕海外市场,积极开发新国别与新客户,海外市场收入持续增加;积极打造新模式,搭建线上运营中心,探索终端产品一站式服务,提升市场渗透率与产品附加值。
3、精益管理控成本,运营基础不断夯实报告期内,公司以提升运营质量与效益为核心,深化全面预算与成本精细化管理。
强化关键成本管控,优化内部用工组合,产品综合毛利率有所提升;积极盘活存量资产,推动部分基地产能集中生产,有序推进低效资产处置;从严存货管理,强化产供销协同,着力提升效率效能;持续完善内控体系,强化合规管理,筑牢合规经营底线。
4、强化科技创新引领,技术攻关纵深推进报告期内,公司持续完善创新机制,激发全员创新活力,加大产品应用创新和集成创新。
围绕人居空间和铝基塑基新产品,成功开发硬质PVC户外地板、铝装饰板、阻燃板、210系列电动提升窗及导电板等新产品;完善终端产品交付体系和标准化安装工法,配套建设家居产品实训基地;完成了一氧化碳氧化催化剂的开发和废旧SCR脱硝催化剂钒、钼、钨化合物提取技术论证。
公司是由安徽红星宣纸股份有限公司与芜湖海螺塑料型材有限责任公司进行资产置换后变更登记成立的股份有限公司。
安徽红星宣纸股份有限公司是采取社会募集方式设立的股份有限公司,于1996年5月由中国宣纸集团公司独家发起,对其所属宣纸生产单位和经营性净资产进行重组而筹建。
1996年9月经中国证券监督管理委员会证监发字[1996]189号文的批准,向社会公开发行股票,于1996年10月16日注册登记成立安徽红星宣纸股份有限公司。
2000年6月安徽红星宣纸股份有限公司变更为芜湖海螺型材科技股份有限公司. 自2022年4月27日起,公司全称由“芜湖海螺型材科技股份有限公司”变更为“海螺(安徽)节能环保新材料股份有限公司”,公司英文名称由"WuhuConchProfilesandScienceCompanyLimited."变更为“Conch(Anhui)EnergySavingandEnvironmentProtectionNewMaterialCo.,Ltd.”,公司证券简称由“海螺型材”变更为“海螺新材”,证券代码保持不变,仍为“000619”。