主营业务：塑钢及铝合金型材、SCR脱硝催化剂、太阳能光伏配套材料、精密模具、门窗、生态板材等节能环保产品的生产、销售和科研开发
经营范围：许可项目:住宅室内装饰装修;各类工程建设活动(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动,具体经营项目以相关部门批准文件或许可证件为准)一般项目:专用化学产品制造(不含危险化学品);专用化学产品销售(不含危险化学品);新型催化材料及助剂销售;塑料制品制造;塑料制品销售;金属材料制造;金属材料销售;门窗制造加工;门窗销售;五金产品制造;五金产品批发;五金产品零售;轻质建筑材料制造;轻质建筑材料销售;建筑装饰材料销售;新材料技术研发;工程管理服务;货物进出口;技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广(除许可业务外,可自主依法经营法律法规非禁止或限制的项目)
海螺(安徽)节能环保新材料股份有限公司(简称“海螺新材”),是海螺集团“一基五业”发展的重要板块之一。
公司总部设在安徽芜湖,在国内外拥有的子公司,分布14个省市和泰国、缅甸、印尼、乌兹别克斯坦等境外国家。
经过近年来的快速发展,海螺新材逐步构建了“新材料+环保”双主业发展新格局。
新材料板块拥有塑料型材、铝材、生态家居、高分子材料等产业。
海螺塑料型材被誉为“欧式塑料门窗在中国的典型代表”,产销规模稳居行业前列。
海螺铝材涵盖工业铝材、建筑铝材、太阳能光伏边框支架等不同产品类别,在河南登封、广东英德、四川成都、山东东营、泰国建有铝材生产基地,掌握熔铸、挤压、氧化、电泳、喷涂全套生产工艺,年铝合金加工能力20余万吨。
海螺生态家居系统集成节能门窗、生态门、生态地板、生态墙板、生态家具等多个系列产品,产品零甲醛、免油漆、强度高、耐老化,防火防水、防潮防霉,抗菌耐腐蚀,材料可回收再利用,广泛应用于医院、学校、酒店及家装等领域。
高分子材料产业主要生产耐磨板、管材、静音托辊等产品,其中静音托辊具有节能、寿命长、噪音低、耐磨损、耐腐蚀等显著优势以及出色的抗冲击性能,在替代金属托辊方面具有较大的市场空间,主要应用于钢铁、煤炭、水泥、矿山等行业。
环保板块主要从事SCR脱硝催化剂的生产研发和销售,公司在河北保定、广西来宾、安徽芜湖、河南新密建有生产基地,拥有生产、再生、回收处置、工程服务一体化产业链条,催化剂年产能8.4万m3,废旧催化剂循环处理能力超过8万吨,产能规模和综合实力位居行业前列。
蜂窝、平板式催化剂覆盖160-420℃全温度区间,具有脱硝活性高、化学寿命长、耐磨防堵等优势,广泛应用于火电、钢铁、水泥、焦化、垃圾焚烧等行业,可有效减少氮氧化物排放,助力“美丽中国”建设。
海螺新材是国家科技部认定的高新技术企业,拥有国家级技术研发中心、中国轻工业联合会重点实验室、CNAS认证实验室,建有博士后工作站和新材料研究院。
展望未来,海螺新材将秉持“为人类创造未来的生活空间”的经营理念,坚持创新引领、数字赋能、绿色转型,加强高分子材料、生物基等新兴产业技术研究和产业布局,积极培育和发展新质生产力,奋力实现企业更高质量发展。
（一）报告期内公司所处行业情况近年来,公司认真贯彻落实国家新发展理念,顺应国家实施建筑节能和注重环境保护的政策导向,坚持走绿色、低碳发展之路,构建了“新型绿色建材+环保新材料”发展格局。
在新型绿色建材领域,公司主要从事中高档塑料型材、铝型材、门窗、生态家居、模具等产品的生产、销售以及科研开发,产品主要应用于门窗加工制作、房屋装饰装修及光伏发电等领域。
在环保新材料领域,公司主要从事SCR脱硝催化剂的研发、生产、销售以及脱硝催化剂的再生和回收再利用,同时也提供脱硝相关业务技术咨询、环境工程设计及施工等服务,产品主要应用于电力、钢铁、水泥、焦化、垃圾焚烧等领域烟气脱硝。
（1）新型绿色建材1、塑料型材我国塑料型材行业自上世纪九十年代后期至今,伴随着房地产行业的大建设大发展,经历了初创起步阶段、稳步积累阶段、高速发展等阶段,并取得了长足的发展。
近几年,伴随着中国经济进入新时期,塑料型材行业已经进入成熟发展期。
受市场需求变化影响,塑料型材行业规模有所萎缩,在此背景下,大型企业在品牌、资金、产品和销售网络布局等方面的优势更加明显,研发实力弱、产品质量差的低端产能和中小企业逐渐被市场淘汰,市场向包括公司在内的优势企业进一步集中。
建筑节能是实现碳达峰、碳中和的重要途径之一,国家正在大力推进建筑节能规范及技术标准的制定,以提高建筑节能水平,建筑节能的关键是门窗节能。
目前,我国已基本实现建筑节能65%的目标,天津、上海、河北、吉林、江苏、安徽等地区陆续执行75%建筑节能标准,北京于2021年1月1日在全国率先实施80%建筑节能标准,标志着建筑节能向更高水平迈进。
高品质高性能塑料门窗凭借其优异的保温隔热性能,在节能建筑中得到了广泛应用,从而带动了塑料型材向中高端迈进。
公司作为最早进入塑料型材行业的主要企业之一,在同业市场已经形成了较高的品牌知名度,公司已多年被评为“中国塑料异型材及门窗制品行业十强企业”。
采用公司塑料型材制作的塑料门窗节能效果显著,多腔体结构能有效的阻隔热量传递,达到保温、隔热、隔音、密封的性能,更容易达到建筑节能设计标准,降低供暖能源消耗,减少碳排放。
同时,随着《绿色建材产业高质量发展实施方案》的推进实施,新质UPVC塑料型材及门窗的市场规模有望扩大,高品质高性能的塑料门窗应用市场范围将持续健康拓宽,其在节能建筑领域的优势将日益显现。
2025上半年,全国房地产开发投资、房屋新开工面积、新建商品房销售面积同比分别下降11.2%、20%、3.5%,房地产市场仍处在调整转型过程中,公司塑料型材产品需求受到一定影响。
2、铝型材我国是铝型材生产和消费大国,建筑行业仍是我国铝型材主要消费领域。
近年来,随着宏观经济波动、房地产行业政策变化等因素的影响,传统的铝合金门窗、建筑幕墙等行业增长放慢或有所下滑,铝型材在汽车、光伏、家电等领域需求逐渐扩大,铝加工业行业也正在朝着高性能、高精度、节能环保的方向发展,具有一定规模及品类齐全度、技术工艺水平以及研发能力较高的企业,在竞争中具有优势。
公司铝型材系挤压工艺制成,主要包括建筑用铝型材和工业用铝型材。
建筑领域铝挤压材的发展与房地产行业的市场状况相关,房地产行业受到宏观经济、国家调控政策、城镇化率提高等因素影响较大,具有一定的周期性。
近年来,在房地产行业调整叠加宏观经济波动等因素的影响下,铝型材在建筑领域增长放缓或有所下滑。
但是,我国新型城镇化建设的深入推进以及保障性住房、城中村改造及危旧房改造带来的存量需求规模仍然较大。
工业用铝型材方面,公司主要产品为光伏领域的太阳能光伏边框和太阳能光伏支架等。
铝合金光伏边框、支架具有轻便、抗腐蚀、强度高、方便运输与安装、寿命长且残值高等特性,在光伏边框、支架中应用最为普遍。
在产业政策引导和市场需求驱动的双重作用下,全国光伏产业实现了快速发展,2025年上半年光伏市场也出现阶段性抢装潮,根据国家能源局发布,2025年上半年,全国光伏新增装机211.61GW,同比增长106.49%。
但是目前光伏行业产能供大于求,市场竞争加剧,产品价格处于低位,随着自律机制的完善与行业技术革新,光伏行业有望加速淘汰落后产能,优化供给结构。
近年来,公司不断加大铝型材产业的投入力度,产品已逐步赢得了市场认可,市场地位已经得到稳步提升。
3、门窗门窗行业是公司塑料型材和铝型材的主要下游行业。
门窗是抵御风雨尘虫,实现建筑热、声、光环境等物理性能的极其重要的功能性部件,具有建筑外立面和室内环境两重装饰效果,直接关系到建筑的使用安全、舒适节能和人民生活品质的提高。
随着材料与技术水平的革新,社会对建筑门窗功能和性能的要求也在不断发生变化。
我国现代建筑门窗是在二十世纪发展起来的,主要包括现代木门窗、钢门窗、隔热铝合金门窗、塑料门窗等。
铝合金门窗自上世纪七十年进入我国,目前也已迈入隔热铝合金门窗时代；塑料门窗自90年代开始普及应用,以其优良的性价比在我国占据了一定的市场份额。
公司近年来积极拓展门窗业务,通过自建与合资方式建设高端门窗厂,加强门窗产品研发设计,不断提升产品品质及公司服务水平。
2025年5月1日正式实施的《住宅项目规范》,从空间设计、隔音、智能化到可持续发展,全方位升级住宅品质,也有助于门窗品质升级,促进高端门窗产品拓展。
中央城市工作会议提出推进城市基础设施生命线安全工程建设,全面提升房屋安全保障水平,公司近年来开发的SPC地板、生态门、生态墙板、全屋定制等家居产品以塑代木、绿色环保,具有防水防潮、防火阻燃等性能特点,将进一步满足建设安全、舒适、绿色、智慧的好房子要求。
（2）环保新材料我国大气污染防治起步晚但发展快,治理措施从火电脱硫到火电脱硝除尘、再到其他行业限产、直到当前的非电提标改造,污染物防治也从单一的二氧化硫扩展到五大空气污染物全面控制,治理手段丰富,技术先进,范围全面。
脱硝催化剂作为高效的脱硝技术,是大气污染防治的重要手段。
在环保要求不断趋严的背景下,国内烟气治理领域的电除尘、袋式除尘、脱硫、低氮燃烧、脱硝等技术装备和工程建设能力得到快速提升,与之配套的除尘滤料、脱硝催化剂等领域得到快速发展。
近年来在国家环保与安全政策日趋严格,上游原材料价格大幅波动,人力、运营成本刚性上涨等多重因素影响下,环保行业竞争程度不断加剧,综合竞争力较弱的中小企业不断退出,而拥有品牌、规模、客户、渠道和资金等优势的企业将占领更多市场,未来集中度提升、行业不断整合的趋势仍将延续。
SCR脱硝技术在火电行业已经得到了广泛应用,《中共中央国务院关于深入打好污染防治攻坚战的意见》指出,在燃煤电厂超低排放治理的基础上,着力推进钢铁、水泥、焦化行业企业超低排放改造,重点区域钢铁、燃煤机组、燃煤锅炉实现超低排放。
国务院下发《“十四五”节能减排综合工作方案》（国发〔2021〕33号）提出,以钢铁、有色金属、建材、石化化工等行业为重点,推进节能改造和污染物深度治理,推进钢铁、水泥、焦化行业及燃煤锅炉超低排放改造。
2024年1月15日,生态环境部等部门下发《关于推进实施水泥行业超低排放的意见》及《关于推进实施焦化行业超低排放的意见》,推动实施水泥熟料生产企业（不含矿山）和独立粉磨站（含生产特种水泥、协同处置固废的水泥企业）超低排放改造,到2025年底前,重点区域取得明显进展,力争50%水泥熟料产能完成改造；到2028年底前,重点区域水泥熟料生产企业基本完成改造,全国力争80%水泥熟料产能完成改造；推动实施焦化企业（含半焦生产）超低排放改造,到2025年底前,重点区域力争60%焦化产能完成改造；到2028年底前,重点区域焦化企业基本完成改造,全国力争80%焦化产能完成改造。
SCR脱硝催化剂未来在钢铁（如轧钢、烧结、石灰、焦化、电炉）、建材（如水泥、玻璃、陶瓷、耐火材料）、化工、碳素、氧化铝、有色金属等非电领域推广将面临较大的市场机遇。
目前减碳及资源化利用也是国家重点战略方向,脱硝催化剂再生、回收也将有较大的市场前景。
2020年以来,公司通过并购与自建方式拓展了SCR脱硝催化剂行业,持续加强创新驱动,完善产业布局,打通了SCR脱硝催化剂研发、设计、生产、销售、服务、再生、回收处置及脱硫脱硝除尘工程业务一体化全生命周期产业链条,目前公司产能位居行业第一梯队。
（二）报告期内公司从事的主要业务（1）主要产品及其用途1、塑料型材塑料型材是以聚氯乙烯（PVC-U）树脂为主要原料,加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等,经过挤压成型而成的型材。
塑料型材制品使用较多的有：门窗、栅栏、楼梯扶手、走线槽、壁脚板、异型管等。
塑料型材具有多腔式结构,具备良好的隔热性、隔音性、耐腐蚀性、耐候性。
公司塑料型材主要应用于塑料门窗。
近年来公司不断加强产品创新,推动塑料型材产品转型升级,开发了多腔体、大断面结构的高档彩色覆膜、MC共挤彩色等塑料异型材,研发了实现门窗干法安装的节能附框,不断提高产品的节能系数,由其制作的塑料门窗在生产、使用过程中以及回收再利用方面都具有明显的节能环保优势,能够有效降低建筑能耗,减少碳排放。
2、铝型材铝型材是铝棒通过热熔、挤压,从而得到不同截面形状的铝材料。
铝材是由铝和其它合金元素制造的制品,铝合金具有重量轻、耐磨性强、机械强度高、耐高温性强等一系列优点。
铝型材广泛应用于建筑、新能源、汽车、家用电器、电力、航空、航天、机械制造等各种领域。
公司的铝型材产品分为建筑铝型材和工业铝型材,主要应用于高端节能系统门窗、幕墙和光伏边框、光伏支架等建筑领域、工业领域相关铝制品场景。
3、门窗根据门窗的材质进行分类,公司生产的门窗主要为塑料门窗和铝合金门窗。
塑料门窗是由塑料型材通过配置增强型钢、五金、玻璃、密封材料,然后通过切割、焊接或螺接的方式制成,具有优异的密封性、保温隔热、耐候性、耐腐蚀、耐火等性能特点；铝合金门窗是由采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗,铝合金窗具有质轻且强度高、密封性能好、耐腐蚀、立面美观等特点。
4、脱硝催化剂公司SCR脱硝催化剂产品主要为蜂窝式催化剂、平板式催化剂,涵盖160-420℃温区,蜂窝催化剂拥有9-40孔多种规格产品,同时具有联合脱汞、脱二噁英等功能催化剂,作为高效的脱硝产品,主要用于电力、钢铁领域烟气脱硝,并逐步在水泥、生物质发电、玻璃、冶金、化工、有色金属、垃圾焚烧等非电领域进行推广。
同时,公司对废脱硝催化剂回收后进行高附加值原料提纯,提纯后的钛钨粉等原料可在陶瓷、涂料、油漆、造纸、制钨、脱硝等行业应用。
5、生态家居等产品近年来,公司相继开发出SPC地板、生态门、生态墙板、全屋定制等绿色环保产品,该系列产品以塑代木、绿色环保,具有超强耐磨、防水防潮、防火阻燃、安装简便、易维护等性能特点,广泛应用于家装、医院、学校及酒店等领域。
同时,公司积极推进精密模具产业发展,模具产品是行业知名品牌之一,设计、制造技术先进,产品成功出口欧美等国家。
（2）经营模式1、采购模式公司制定了完善的物资采购制度体系,并严格按照制度要求组织开展物资计划申报、采购、验收及结算等工作。
公司采取“统分结合,发挥优势”的采购模式,对具有规模优势的PVC、钛白粉等大宗原材料实施统一采购为主,对保供时效性要求高的铝棒及其它辅助材料等由子公司自采为主。
2、生产模式公司塑料型材产品主要根据销售部门提供的订单及结合市场需求预测,按照“订单+储备”的模式进行生产。
铝材、门窗及SCR脱硝催化剂产品因不同客户对产品的具体参数等要求不同,主要采取“按订单生产”的模式进行生产。
公司综合考虑产能、经济性等因素,将铝型材等部分产品采取外协加工的方式进行生产。
公司一般根据材料成本加加工费的方式进行采购定价。
公司通过签订产品服务协议、派驻生产监管人员、定期抽检产品质量、开展质量检查督查、建立质量问责考核机制的方式对委外加工产品进行质量监控,确保外协产品质量的可靠性。
3、销售模式公司在全国有20多家子公司及200多个销售机构,在泰国和缅甸建有生产基地,具备完善的销售网络和市场服务体系。
公司按照“至高品质、至诚服务”的宗旨,为各客户提供及时周到的销售服务。
公司销售方式主要分为直销和经销两种,塑料型材、铝型材等产品采取经销和直销并存的销售模式,SCR脱硝催化剂等产品主要采取直销的销售方式。
塑料型材与铝型材产品主要采取“原材料+加工费”的方式进行定价,SCR脱硝催化剂主要通过成本加成的方式定价。
报告期内,公司主营业务、经营模式及行业地位均未发生重大变化。
（三）经营情况概述上半年,公司积极应对外部市场的严峻挑战,不断强化营销模式创新,加快终端市场拓展,加大海外市场布局,深化内部降本增效,终端及海外市场销量进一步增加,产品关键指标成本进一步下降,产业布局进一步优化。
但受房地产市场需求持续下滑以及光伏行业市场竞争影响,塑料型材、铝型材销量同比下降,公司业绩有所亏损。
公司回顾总结前期披露的经营计划在报告期内的进展情况：1、项目引领促转型,产业格局加速优化报告期内,公司坚定推进“新型绿色建材+环保新材料”战略,加速新项目发展与产业升级,英德海螺树脂生态门项目、成都海螺生态板材项目顺利投产运营,启动了雅加达海螺、乌兹别克斯坦海螺、海南海螺、宁波海螺等门窗项目及挤出装备公司模具扩能项目建设；并购河南SCR脱硝催化剂项目,进一步扩大了SCR脱硝催化剂产能规模,延伸拓展脱硝工程产业。
同时,公司还持续开展了对新材料、新产品等产业的调研和技术交流。
2、多维布局拓市场,增长动能持续释放报告期内,公司积极应对市场挑战,持续优化市场布局,加快客户结构调整,积极拓展新的增量产品和增量市场；组织开展全员创新、全员营销活动,强化TOC终端市场的模式创新与渠道建设,终端产品销量实现同比增长；大力推进海外市场建设,积极拓展新国别、新客户,海外销售收入实现稳定增长。
3、精益管理控成本,管理效能稳步提升报告期内,公司以提升运营质量与效益为核心,全面强化精细化管理,深化全流程成本对标,努力压降公司运营成本；强化“产供销”高效联动,加强原材料市场趋势研判,持续压减库存；加强财税政策研究及地方政府沟通,积极争取并落实各项减税降费优惠政策。
4、技术驱动蓄动能,研发成果有效转化报告期内,公司深入推进技术研发,设立新材料研究院,聚焦核心领域,系统开展研发创新,成功开发并交付PVC户外地板、WPC树脂门、生态复合门等新品,推出了高端工程系统门窗及超低能耗被动系统窗；强化SCR脱硝催化剂技术攻关,加强非电工业用、多孔薄壁、蜂窝去氨水等新产品推广应用；同时,加快推进数智化转型,助力信息化管理效率与内部协同提升。
公司是由安徽红星宣纸股份有限公司与芜湖海螺塑料型材有限责任公司进行资产置换后变更登记成立的股份有限公司。
安徽红星宣纸股份有限公司是采取社会募集方式设立的股份有限公司,于1996年5月由中国宣纸集团公司独家发起,对其所属宣纸生产单位和经营性净资产进行重组而筹建。
1996年9月经中国证券监督管理委员会证监发字[1996]189号文的批准,向社会公开发行股票,于1996年10月16日注册登记成立安徽红星宣纸股份有限公司。
2000年6月安徽红星宣纸股份有限公司变更为芜湖海螺型材科技股份有限公司. 自2022年4月27日起,公司全称由“芜湖海螺型材科技股份有限公司”变更为“海螺(安徽)节能环保新材料股份有限公司”,公司英文名称由"WuhuConchProfilesandScienceCompanyLimited."变更为“Conch(Anhui)EnergySavingandEnvironmentProtectionNewMaterialCo.,Ltd.”,公司证券简称由“海螺型材”变更为“海螺新材”,证券代码保持不变,仍为“000619”。